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第 4 3卷第 9期 2 0 1 4年 9月 当 代 化 工 C o n t e m p o r a r y C h e mi c a l I n d u s t r y V o 1 . 4 3,N o . 9 S e p t e m b e r ,2 0 1 4 我国石油化工装置中工业金属管道的分类分级 王 辉,梁风来,辛全礼 中国石油工程建设公司华东设汁分公司 ,⋯ I 东 青岛 2 6 6 0 7 1 摘 要 依据我 国现行有关一 『 业金属管道类别级 别划分 的闫家 和行业法规 、标准 ,兼顾历 史上 长期使用 的 标准和习惯性的分类方法,在简要介绍管道输送介质危险性分类的基础上,对T业金属管道的分类分级进行全 面介绍 ,并给出丁程应用实例 。 关键词T业金属管道;介质危险性;分类;分级;T程应用 中图分类号 T E 8 3 2 文献标识 码 A 文章编号 1 6 7 1 - 0 4 6 0 2 0 1 4 0 9 一 l 8 6 8 0 5 Cl a s s i fic a t i on o f I ndus t r i a l M e t a l Pi pe l i ne s o f t he Pe t r o c he mi c a l I nd us t r y i n Chi na W A NG Hu i ,L I A N G F e n g - l a i ,X I N Q . a n l i C P E C C E a s t C h i n a De s i g n B r a n c h , S h a n d o n g Qi n g d a o 2 6 6 0 7 1 ,C h i n a Ab s t r a c t Ac c o r d i n g t o Ch i n e s e c u r r e n t n a t i o n a l a n d i n d u s t r y s t a n d a r d s o f t h e i n d u s t r i a l me t a l p i p e l i n e c a t e g o r y a n d g r a d e h i e r a r c h i e s , c o n s i d e r i n g t h e l o n g t e r m u s e d s t a n d a r d s a n d h a b i t u a l c l a s s i fi c a t i o n m e t h o d s i n h i s t o ry, t h e g r a d e a n d c l a s s i fi c a t i o n o f t h e in d u s t ria l me t a l p i p e l i n e s we r e c o mp r e h e n s i v e l y i n t r o d u c e d b a s e d o n i n t r o d u c t i o n o f t h e c l a s s i fi c a t i o n o f t h e p i p e l i n e t r a n s p o r t me d i u m ris k , t h e e n g i n e e r i n g a p p l i c a t i o n i n s t a n c e s we r e d i s c u s s e d . Ke y wo r d s I n d u s tr i a l me t a l p i p e l i n e ; M e d i u m r i s k ; Cl a s s i fi c a t i o n ; Gr a d e ; En g i n e e r i n g a p p l i c a t i o n 在1 _ 业生产中,各种T业金属管道 以下简称 “ 管道”输送 的介质 、使用的工况千差万别 ,其 重要程度和危险I 生也各不相同。目前 ,在T程设计 中常采用管道分类 级 的方法 ,对各种管道分门 别类地提 不同的设计 、制造和施T验收要求 ,以 保证 各类管道 均能在其设计 条件下安全可靠 的运 行 ,并能合理归并管道组成件品种 ,避免繁杂 。 本文依照我国法律法规和现行标准 ,兼顾 同有 及一些习惯性分类方法 ,对管道的分类 级 进行 介绍。 l 介质毒性和火灾危险类别 南于管道的类 级 别在很多情况下都与管道 所输送介质的危险 眭直接相关 ,因此 ,首先从介质 毒性 和火 灾危 险性两方 面简要介绍管道输送介质 的分类方法。 1 . 1 职业性接触毒物危害程度分级 G B Z 2 3 0 --2 0 1 0 职业性接触毒物危害程度分 级中指出职业性接触毒物系指劳动者在职业活 动中接触的以原料、成品、半成品、中间体、反应 副产物和杂质等形式存在,并可经呼吸道 、经皮肤 或经 口腔进 入人体 而对劳动者健康产生危害 的物 质⋯ 。该标准将介质毒性危害程度分为 I 级 极度危 害 、I I级 高度危害 、I I I级 中度危害 、1 V级 轻度危害 4个等级 。它是从介质毒性角度对管 道进行分类 级 的依据 。 1 - 2 可燃物质火灾危险性分类 G B 5 0 1 6 0 --2 0 0 8 石油 化工企业设计 防火规 范是从介质火灾危险角度对管道进行分类 级 的依据 ,见表一 表。 表 1 可燃气体的火灾危险陛分类 摘 自GB 5 0 1 6 0 - - 2 0 0 8 Ta bl e 1 Fi r e ha z ar d c l a s s i fic a t i on o f c o m bus t i bl e ga s e s f r om GB 5 01 60 . 2 0 08 类别 田 乙 可燃气体 与空气混合物的爆炸下限 1 0 % 体积 ≥1 0 % 体积 表 2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 摘 自 GB 5 0 1 6 0 - - 2 0 0 8 Ta bl e 2 Fi r e ha z a r d c l as s i fic a t i on of l i que fie d h ydr o ca r bons , fl a mma b l e l i q u i d f r o m GB 5 0 1 6 0 - 2 0 0 8 收稿 日期 2 0 1 4 - 0 6 2 3 作者简介 王辉 1 9 8 2 一 ,男,陕西宝鸡人,工程师,2 0 0 6年毕业于 中北 大学化学工程与工艺专业,研究方 向从事石油化工管道设计工作。 E -m a i ] w a n g h u p g c n p c c e 1 . c n 。 第 4 3卷第9期 王 辉,等我国石油化工装置中工业金属管道的分类分级 1 8 6 9 注 操作温度超过其闪点的乙类液体应祝为甲 类液体 ; ②操作温度超过其闪点 的丙 类液体应视为乙 类液体 ; ③操作温度超过其闪点 的丙 类液体应视为乙 类液体;操作温度 超过其沸点的丙 类液体应视为乙 类液体。 1 . 3 生产过程的火灾危险性分类 G B 5 0 0 1 6 --2 0 0 6 建筑设计防火规范是适用 于丁业与民用建筑的综合性 防火设计规范 。 。其火 灾危险性分类原则和 G B 5 0 1 6 0是一致 的,但包括 的范围更宽 ,气态 、液态 、固态都有 。它是从介质 使用和产生的生产火灾危险角度对管道进行分类 级 的依据 。 2 工业金属管道的分类分级 2 . 1 我国旧标准或习惯上对工业金属管道的分类 分级 有些标准和习惯性分类方法虽然早 已废止 ,但 因其实施和使用时间较长 ,在设计 、生产 、制造等 领域依然使用 ,给相关人员特别是年轻同志造成闲 惑 ,故此 ,本文在此一并归纳介绍 。 2 . 1 . 1 G B J 2 3 5 8 2 工业管道施工及验收规范 金 属管道篇 对管道的分类分级 1 9 9 8年 5月 1日以前 , 我国工业管道的施工及 验收规范为 G B J 2 3 5 8 2 工业管道施工及验收规 范 金属管道篇 。 该规范对管道有两种分类 级 方法 一 种是 以设计压力为主要参数 ,主要用于管道 组成件检验 、管道加工 、管道安装 、管道系统试验 和工程验收等方面的分类方法 ,见表 。 表 3 工业管道分级 摘自 GB J 2 3 5 8 2 T a b l e 3 I n d u s t r i a l p i p e g r a d e f r o m GB J 2 3 5 - 8 2 级别名称 设计压力p /MP a 级别名称 设计压力 p / MP a 真空管道 0 中压管道 1 . 6 1 0 . 0 注 工作压力≥9 MP a ,且工作温度≥5 0 0 o C 的蒸汽管道可升级为 高压管道。 习惯上将真空管道与低压管道合并 ,分为低 压 、中压 、高压、超高压管道四种 ,见表。 表 4 工业管道按公称压力分类 T a b l e 4 I n d u s t r i a l p i pe c l a s s i fie d b y n o mi na l p r e s s u r e 另 一种是按照管道材质 、工作温 度和工作压 力 、主要用于管道焊接的分类方法 ,该分类现已不 再使用。 2 . 1 . 2 G B 5 0 2 3 5 9 7 工业金属管道_T程施工及验 收规范 对管道的分类 G B 5 0 2 3 5 9 7 T业金属管道工程施丁及验收 规范 于 1 9 9 8 年 5 月 1日 起实施, 原 G B J 2 3 5 8 2 同时废止 0 。 G B 5 0 2 3 5 9 7 没有将管道具体分类或分级, 而 对管道所输送的流体有明确的定义与划分 。剧毒流 体为相当于现行围家标准 G B Z 2 3 0 - -- 2 0 1 0 职业性 接触毒物危害程度分级中 I 级危害程度的毒物, 有毒流体相当于G B Z 2 3 0 - - 2 0 1 0 中Ⅱ 级以下危害程 度 的毒物 ;可燃流体定义为在生产操作条件下可 以 点燃 和 连续燃 烧 的气体 或可 以气 化 的液 体 。G B 5 0 2 3 5 --9 7对输送 以上各种流体的管道规定 了不 同 的检验和施T要求。 G B 5 O 2 3 5 9 7 工业金属管道1 程施T及验收 规范 于 2 0 1 1 年 6月 1日起废止。 2 . 1 - 3 按介质温度分类 按管道内介质工作温度 的不 同分类 ,见表。 表 5 工业管道按介质温度分类 Ta bl e 5 I ndus t r i al pi pe c l a s s i fie d b y me di um t e m pe r a t ur e 分类名称 介质 l 作温度/ 0 【 低温管道 一 4 0以下 常温管道 一 4 0 ~ 1 2 0 中温管道 1 2 1 4 5 0 高温管道4 5 0以 i 2 . 1 . 4按管道内介质分类 按管道内介质分类 ,见表。 表 6 工业管道按管道内介质分类 Ta bl e 6 I ndus t r i al pi pe c l a s s i fie d b y t he me di um 分类名称 介质类别 汽 水 介 质 管 道 幕 嘉 鎏 或 饱 和 蒸 汽 、 凝 结 水 、 腐 蚀 性 介 质 管 道 孽 送 硫 酸 、 硝 酸 、 盐 酸 、 苛 碱 、 氯 化 物 化学危险品介质管道 输送毒性介质 、可燃性介质等 易 凝 同 、 蠡 淀 介 质 输 送 重 油 、 沥 青 、 硫 磺 、 尿 素 溶 液 等 粉粒介质管道 输送同体物料 、粉粒介质 2 . 2 我国法律法规对工业金属管道的分类分级 2 0 0 3年 3月 l 1日,中华人民共和国国务院令 第 3 7 3号公布 , 并于 2 0 0 9年 1 月进行了修订的 特 种设备安全监察条例 是我国第一部专门针对特种 设备安全监察管理的行政 I生法规 ,它建立 了特种设 备设计 、制造、安装、检验 测 、使用 、维修 、 改造全过程安全监察的基本制度 I 。 特种设备安全监察条例明确了工业金属管 道中危害程度较大的 “ 压力管道”的范围 包括管 子 、管件 、阀门 、法兰 、补偿器 、安全保护装置 , 化 工 2 0 1 4年 9月 规定了压力管道的生产 、使用 、安全监察 和处罚规 则等 ,目的是为了确保压力管道的安全运行 ,保障 人 民生命和财产安全。 为了便于 特种设备安全监察条例 的执行 , 并使我国标准体系与国际接轨 ,适应社会主义市场 经济的发展 ,根据 WT O / T B T协议中关于标准和技 术法规的定义 ,国家质量监督检验检疫总局颁布了 T S G D O 0 0 1 --2 0 0 9 压力管道安全技术监察规程 T 业管道 。它是根据 特种设备安全监察条例 , 并 引用了 G B / T 2 0 8 0 1 --2 0 0 6 压力管道规范 工业管 道 而制定的一部技术法规‘ 。 T S G D 0 0 0 1 --2 0 0 9总则中首先引用了 特种设 备安全监察条例第八章第 9 9条中压力管道的定 义 T S G D 0 0 0 1 -- 2 0 0 9中称为 “ 工业管道 ” ,之后 将其分为G C 1 、G C 2 、G C 3 三个等级 0。 显然 ,关于压力管道类别的划分 ,首先必须根 据 特种设备安全监察条例第八章第 9 9条中压 力管道的定义判定是否属于压力管道 ,确认为压力 管道后 ,才能根据 T S G D 0 0 0 1 --2 0 0 9 压力管道安 全技术监察规程 工业管道的规定进行具体的压 力管道类别划分。 注 特种设 备安全监察条例第八章第 9 9条规定压 力管道, 是指利用一定的压力. 用于输送气体或者液体的管 状设备,其范围规定为最高工作压力大干或者等于 0 . 1 M P a 表压 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有 毒、 有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 介质.且公称直径大干 2 5 m m的管道。 根据 T S G D 0 0 0 1 --2 0 0 9 压力管道安全技术监 察规程 工业管道 的规定,压力管道类别的划分 , 见表 7 。 表 7 压力管道的类别 Ta bl e 7 Pr e s s ur e pi pe c a t e g or y 管道类别 输送介质特征和设计条件 1 输送 G B 5 O 4 _4 8 5 职业 性 接触 毒物 危 害程度分级 中规定的毒性程度为极度危害 介质 、高度危害气体介质和 l 作温度高于标 准沸点的高度危害液体介质的管道 I 业管道 2 输送 G B 5 0 1 6 0 石油化工企业设计 防 G C类 G C 1 火规范及 G B 5 0 0 1 6 建筑设计防火规范 是指企业 、 事 级 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或 业单位所属 甲类可燃液体 包括液化烃 , 并且设计压力 的用于输送 大于或者等于 4 . O M P a的管道 l 艺介质的 3 输送流体介质并 且设计压力大于或者等 艺管道、 公 于 1 0 .0 MP a , 或者设计压力大于或者等于 4 . 0 用 I 程管道 MP a ,并且设计温度大于等于4 O 0℃的管道 及其它辅助 谣 乐翮 蓄蓦 程度■灭灭 管道 、 ‘ 危险性 可燃性 、 设计压力和设计温度小于 一 G C 1 级的管道 或者等于 1 . 0 M P a , 并且设计温度大于一 2 0℃ 但是小于 1 8 5℃的管道 注 q SG D 0 0 0 1 现行为 2 0 0 9版 , 因此 , 职业性接触毒物危害程度分级 的标准 号仍为旧号,新号为 G B Z 2 3 0 - - - 2 0 1 0 。 2 0 1 3 年 6 月 2 9日,中华人民共和国主席令第 4 号公布了 中华人民共和国特种设备安全法 , 并 于 2 0 1 4年 1 月 1日起施行 中华人民共和国特种设备安全法 是在 特种 设备安全监察条例 的基础上制定并取代后者而成为 我国特种设备安全管理的最高法规, 解决了我国特种 设备安全管理法规级别较低的问题。 中华人民共和 国特种设备安全法 中对特种设备的定义与 特种设 备安全监察条例 基本一致, 因此, 压力管道被纳入 了国家法律的监管范围, 但其并未明确压力管道的范 围和分类分级 ,因此 ,本文不予讨论。 2 . 3 我国标准规范对工业金属管道的分类分级 2 . 3 . 1 G B / T 2 0 8 0 1 . 1 2 0 0 6 压力管道规范 工业管 道 第 1 部分 总则 对管道的分类分级 为了便于 特种设备安全监察条例的执行, 国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员 会发布了 G B / T 2 0 8 0 1 --2 0 0 6 压力管道规范 工业管 道 , 该标准第 1 部分 总则中对工业金属压力管 道进行了分类分级” 。 。 。 其分类分级方法被 T S G D 0 0 0 1 2 O 0 9 压力管道安全技术监察规程 工业管道 完 全引用而成为技术法规 ,见本文第 2 . 2节。 2 . 3 . 2 G B 5 0 2 3 5 --2 0 1 0 工业金属管道工程施工规 范对管道的分类分级 本文第 2 . 1 . 2节所述 G B 5 0 2 3 5 --9 7 工业金属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 后 更 名 为G B 5 0 2 3 5 --2 0 1 0 工业金属管道工程施 工规范 并 于 2 0 1 1 年 6月 1日起实施[ 1 1 1 在新的规范中增加了“ 分 级” , T业金属压力管道按照国家现行技术法规 T S G D 0 0 0 1 --2 0 0 9 压力管道安全技术监察规程工 业管道 的规定划分为 G C 1 、G C 2 、G C 3三个等级 , 除压力管道以外的其他管道应按 c 类流体管道和D 类流体管道分类 。 2 .3 3 G B 5 0 3 1 6 2 0 0 0 工业金属管道设计规范 对管道的分类 G B 5 0 3 1 6 --2 0 0 0 工业金属管道设计规范 将 输送流体分成 5 类, 输送这 5 类流体的管道类别分 别与流体类别对应, 但并不完全等同” 。,见表 8 。 表 8 流体分类 摘 自 GB 5 0 3 1 6 2 O O O T a b l e 8 F l u i d c l a s s i fi c a t i o n fro m GB 5 0 3 1 6 2 0 0 0 莉 使 用 范 席 I ⋯ 程度分级 中 I 级 极度危害 的毒物 , 米 相当于 G B 5 0 4 4 职业性接触毒物危害程度分级中 Ⅱ ‘ 级及以下 高度 、中度 、轻度危害 的毒物 米 流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体 的液体 ,这些流体能点燃并在空气中连续燃烧 C类 不包括 D类流体的不可燃、无毒的流体 .、* 设计压力≤1 . 0 MP a 、 设计温度高于一 2 0 ~ 1 8 6℃之间的不 可燃 、无毒流体 注 ①G B 5 0 3 1 6 - - - 2 0 0 0现行为 2 0 0 8版,因此 , 职业性接触毒物危害 程度分级 的标准号为仍为旧号,新标准号为 G B Z 2 3 卜 2 0 l 0 ; ②因未计入设计压力 、 设计温度的影响,流体类别代号仅是为了条 文叙述的方便 ,并不是危险程度的排序。 2 . 3 . 4 G B 5 0 5 1 7 --2 0 1 0 石油化工金属管道工程施 第4 3 卷第9期 王 辉,等我国石油化工装置中工业金属管道的分类分级 1 8 7 1 工质量验收规范对管道的分级 G B 5 0 5 1 7 2 0 1 O 石油化工金属管道工程施工 质量验收规范根据 特种设备安全监察条例 对 压力管道 的安全监察要求 ,按输送介质 的危害程 度 、设计压力 、设计温度和施工质量检查 的要求将 石油化_丁管道划分为 1 3级 ,而对未纳入安全监察 范围的 ①设计压力小于 0 . 1 M P a的管道,②公称 直径小于或等于2 5 m m的管道, ③输送工作温度低 于标准沸点的无毒 、非可燃液体介质管道也同样纳 入该标准进行控制和管理n 。 表 9 是 G B 5 0 5 1 7 --2 0 1 0 石油化工金属管道工 程施工质量验收规范管道分级及其与T S G D 0 0 0 1 2 0 0 9 压力管道安全技术检查规程 工业管道 分级对照表 。 表 9 GB 5 0 5 1 7对管道的分级及其与 压力管道安全技术 检查规 程 工业管道 分级对照 摘 自 GB 5 0 5 1 7 一 一 2 0 1 0 T a b l e 9 Co mpa r i s o n o f p i p i n g c l a s s i fi c a t i o n b e t we e n GB 5 051 7 a nd ” Pr e s s ur e Pi pe Saf e t y Te c hno l o g y Sup e r vi s i on Re g u l a t i o n f o r I n d u s t r i a l P r e s s u r e P i p e ” f r o m GB 5 0 5 1 7 - 2 0 1 0 苯除外 、 高度危害 一 一 G Cl 丙烯腈、光气介质 1 S HA 1 2 苯介质 、 高度危 / _ 1 o 一 誊 露 、军 凄 霍 暑 P ‘ m 竺 G c 气 除 外 、 中 度 危 害 介 , 一 质 、轻度危害介质 一 2 9 善 亲 羹 4 P 1 0 - 2 9∞_ t2 S H A 2 G C 1 害 介 质 丙 烯 腈 、 光 4 0 HD , 毒 毒 震 。 400 , sH A 危 害 介 质 4l 仑 一 G c z 4 S HA 4 7轻度危害介质 J p 4 G C 2 s S H B 1羹 奚 罴 溶 尸 ‘ m c c 考 燃4 P 10- 2枷95_ t G C IS 气 体 介 质 和 甲 类 、 , 6 H B 2 甲 可 燃 液 体 介 质 ‘ 袈 甲 类 可 燃 液P 4 龟 一 2 9 G C 2 体 介 质 ‘ 一 1 1 甲类 、乙类可 燃气体介质 、甲 类 、 J p 4 芝一2 9 G C 2 乙类可燃液体介质 H ∞ 养 誊 、 丙 类 可 4 P 1 0 4 呸O O G c 2 燃 液 体 介 质 ‘ 丙类可燃液体 。 4 rE _4 0 0 GC 2/ - 衙 、 8 S HB 4 介 质1 4 丙 类 可 燃 液 体 J p 4 留 G c 2 9 s Hc 1 A 1 5无毒 、非可燃 加 ,■ G c 1 l 0 S HC 2 介 质 1 6无毒、非可燃 4 P1 0 4 0 0 c c l l 1 s Hc 3 f }1 7无毒 、非可燃 4 尸1 0 - 2 4 9 o o “Zt Gc 2 川 1J 口 4 4 0 0 1Pc4 1 2 S HC 4 隋 1 8无毒 、非可燃 l 仑l 8 5 G C 2 ⋯ l 2 9 董 1 3 S H C 5 介 质 1 9 无毒、非可燃 l G c 3 注 管道级别代码的含义为 s H 白油化 1 行业A为输送毒性介质, B为可燃介质,C为无毒 、非可燃介质 ;1为检查等级 1 级 、焊接接头 1 0 0 %无损检测的管道, 2为检查等级 2级 、 焊接接头 2 0 %无损检测的管 道 ,3为检查等级 3级、焊接接 I W v 尤损检测的管道.4为检查等级 4级、焊接接头 5 %无损检测的管道,5为检查等级 5级、焊接接头可不 进行无损检测的管道 ; ②石油化1 管道分级除应符合 f 表的规定外,尚应符合下列规定 1 . 输送氧气介质管道级别应根据没计条件按本表 中乙类可燃气体 确定; 2 . 输送毒性或可燃性不同的混合介质管道级别应按其危害程度及 含量确定; 3 . 输送同t L t 有毒性和n r 燃悱 介质管道级别应按本表中高管道级 别确定。 2 .3 .5 S H 3 5 0 1 2 0 l 1 石油化工有毒、 可燃介质钢 制管道_T程施工及验收规范 对管道的分级 S H 3 5 0 1 2 0 1 1 石油化工有毒 、 可燃介质钢制 管道工程施_T及验收规范 的前身为原中国石油化 工总公司编制的 S H J 5 0 1 石油化工剧毒、易燃、 可燃介质管道施T及验收规范 ,其编制的目的是 为了解决 G B J 2 3 5 工业管道施工及验收规范 金 属管道篇 对不同毒性程度和不同火灾危险物质 如何区分无具体规定的问题。 S H 3 5 0 l 一2 O l 1 按输送介质的毒性程度 、火灾 危险程度、设计压力和设计温度的高低 , 将石油化 工管道分为 S HA1 、S H A 2 、S HA 3 、S H A 4 、S HB 1 、 S H B 2 、 S H B 3 、S H B 4八级 ,它的分级与 G B 5 0 5 1 7 2 0 l O 石油化T金属管道工程施工质量验收规 范 S H A、S HB完全一致 ,见本文 2 . 3 . 4节。 2 .3 .6 S H / T 3 0 5 9 --2 0 1 2 石油化工管道设计器材选 用规范 的管道分级 S H 3 0 5 1 2 0 l 1 石油化工有毒、 可燃介质钢制 管道T程施工及验收规范 中的管道分级未包括无 毒和非可燃介质管道,为解决此问题,S H 3 O 5 9 2 0 0 1 石油化工管道设计器材选用通则将石油化 _T有毒 、可燃介质管道和无毒、非可燃介质管道统 一 分级为 S H A、S HB、S HC 、S HD和 S H E五级 .而 该标准的最新修订版 S H / T 3 0 5 9 --2 0 1 2 石油化工 管道设计器材选用规范根据管道输送介质的危险 程度和设计条件将管道划分为 1 3级 , 它的分级与 G B 5 0 5 1 7 --2 0 1 0 石油化T金属管道工程施工质量 验收规范完全一致 ,见本 文 2 . 3 .4节。 2 . 3 .7 H G 2 0 2 2 5 9 5 化工金属管道工程施工及验 收规范对管道的分类 H G 2 0 2 2 5 --9 5 化工金属管道工程施工及验收 规范按照所输送的介质分为四类 ,见表 1 0 。 表 1 0 管道分类 摘自 H G 2 0 2 2 5 --9 5 T a b l e 1 0 p i p e c l a s s i fi c a t i o n fr o m HG 2 0 2 2 5 - 9 5 适 用 范 围 A类 输送 剧 霉介 质 的管道 B类 输送可燃介质或有毒的管道 C类 输送非可燃介质 、无毒介质的管道 n米 输送非可燃介质 、无毒介质的设计压力 l MP a ,且设 ” 汁温度为一 2 9 ~ 1 8 6 的管道 1 8 7 2 当 代 化 工 3 工程应用实例 本文以技术法规 T S G D 0 0 0 l 一2 0 0 9 压力管道 安全技术监察规程 工业管道 为例 ,判断管道的 分类分级。 工程实例 1 某催化装置中,中压过热蒸汽管 道公称直径为 D N 2 5 0 ,操作温度为 4 5 0 ℃,操作压 力为 3 .8 2 M P a ,设计温度为 4 6 0℃, 设计压力为 4 . 5 MP a ,判断该管道的管道类别 。 分析 首先必须根据压力管道 的定义判定该管 道是否属于压力管道。判断某管道是否属于压力管 道必须看该管道是否同时满足①输送介质为气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、 有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体介质; ②最高工作压力大于或者等于 0 . 1 M P a 表压 ; ③公称直径大于 2 5 m m。 显而易见, 该管 道属于压力管道。再依据本文表 7 可知, 该管道属 于 G C类 ,G C 1 级管道。 工程实例 2 在某气体分离 、MT B E 联合装置 中,输送 甲醇的管道公称直径为 D N1 5 0 ,操作温度 为 5 0℃, 操作压力为 0 . 1 5 MP a , 设计温度为 8 0℃, 设计压力为 0 . 4 8 MP a ,判断该管道 的管道类别 。 分析 由上例三点可知, 该管道属于压力管道。 再依据本文表 7可知,该管道属于 G C类,G C 2 级 管道。 4 结束语 1 通过上述介绍和表 1 1的归纳可以看出 , 现行不 同级别 、不 同范围的法律法规和标准规范对 管道分类分级的范围、方法等方面存在不 同程度的 差异,造成设计、制造、施工中同时执行几部标准 规范的情况,给工作带来诸多不便。 表 1 1 第 2 - 2节中法律法规和各标准规范对管道分类分级的归纳 T a b l e 1 1 Th e i n d u c t i o n o f p i p e ’ S c l a s s i fic a t i o n a n d g r a d i n g b y t h e l a ws a n d r e g u l a t i o n s i n s e c t i o n 2 . 2 国 家 法 律将 l 丽 矗 围 行政法规 玎 特种设备安全监察条例 规定的压力管道 适用于设计压力不大于 4 2 MP a , 设计温度不超过材料 允许使用温度 的工业金属 管道工程的施工 适用于公称压力小于或等 G B 5 0 3 1 6 --- 2 0 0 0 麦 靠 窘 嚣 五 显 墓 蔷 管道 HG 2 0 2 2 5 9 5 适用于化工行业金属管道 适用于设计压力不大于 4 2 MP a、设 计 温 度 不 低 于 一 1 9 6 ℃的石油化工金属管 道 适用于石油化工装置 中公 称 压 力 不 大 于P N 4 2 0 C L 2 5 0 0 、 设计温度不超 过材料允许使用温度范围 的工业金属管道 适用于石油化工工程 中设 计压力 4 0 0P a 绝压 一 4 2 MP a表压 ,设计 温 度 一 1 9 6 ~ 8 5 0 ℃的有毒、可燃 介质钢制管道 不适用于非金属管道 按 C 分类 S HA1 、 S HA2 、 S HA3、 S HA4、 S HBl 、 S HB 2、 S HB 3、 S HB 4、 S HCl 、 S HC2、 S HC 3、S HC4、S HC 5 同 G B 5 0 5 l 7 2 O l 0 不 适 用 于 长 输 管 道 和 城 镇 燃 气 管 道 界 美 B 0 5 “ 2 0 m 中 H A 、 H B 下转第 1 8 7 5页 第4 3 卷第9 期 张鹏飞,等超声波在 一 A 1 。 0 。 载体制备中的应用 1 8 7 5 均匀、超细、分布窄的粉体必须严格控制粉体制备 的全过程,尤其是在前驱体沉淀物成核的反应阶段 控制传质过程,均匀混合反应物,促使前驱体沉淀 相的均匀成核 ,从而使 晶核的生长和颗粒的团聚得 到有效的控制 。超声辐射通过影响晶核形成与生 长的动力学过程及微粒之间的相互作用 ,有效地防 止与控制 了沉淀反应过程中形成的微小颗粒的长大 与团聚 ,从而获得粒径细小 、分散程度高的前驱物 沉淀颗粒。对于纳米氧化铝粒子的制备,将超声波 与沉淀法相结合 , S a v r H n和 T o y t2 ]制备出了粒径大于 1 0 0 n m的氧化铝粉末 。 参考文献 [ 1 ]Z h a n g z, I l a n d a l l W H , T h o m a s R P , e t a 1 . Me s o s t r u c t u r e d fo r ms o f A 1 2 t h lJ ] .J o u r n a l o f t h e A m e ri c a n C h e m i c a l S i e t y , 2 0 0 2 , 1 2 4 8 1 5 9 2 1 5 9 3 . 【 2 ]郭秋 j 舌 性氧化锊 j 的性质、 制备及应用【 J 1 . 广西化 L 1 9 9 6 , 2 5 4 3 l - 3 3 . [ 3 ]张少明, 胡双扁,I J. 芝贤. 纳米氧化铝粉末的合成技术f J ] . 稀有金属 , 2 0 0 4,2 8 4 7 3 5 7 3 7 . [ 4 ]V a i d v a S D , T h a k k a r N V . E f f e c t o f t e mp e r a t u r e , P H a n d a g e i n g t i m e o n h y d r a t io n o f y - a l u mi n a b y s t u d y i n g p h a s e c o mp o s i t i o n a n d s u r f a c e p r o p e r t i e s o f t r a n s i t i o n a l u mi n a o b t a i n e d a f t e r t h e r ma l d e h y d r a t io n [ J ] .Ma t e ri a l s L e t t e r s , 2 0 0 1 , 5 1 2 9 53 0 0 . [ 5 ]方学兵 ,钱君律,伍艳辉 ,刘仲能. 氧化铝载体研究新进展l J l_ 上海 化7 f “ .2 0 0 3 0 3 2 6 2 9 . [ 6 ]张立岩 ,张鹏远 ,陈建峰. 纳米纤维状
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