基于PLC的电液比例流量控制系统设计.pdf

返回 相似 举报
基于PLC的电液比例流量控制系统设计.pdf_第1页
第1页 / 共4页
基于PLC的电液比例流量控制系统设计.pdf_第2页
第2页 / 共4页
基于PLC的电液比例流量控制系统设计.pdf_第3页
第3页 / 共4页
基于PLC的电液比例流量控制系统设计.pdf_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述:
2 0 1 3年 2月 第 4 1卷 第4期 机床与液压 MACHI NE TOOL HYDRAULI CS F e b . 2 0 1 3 Vo 1 . 4l No . 4 DO I 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 13 8 8 1 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 4 1 基于 P L C的电液 比例流量控制系统设计 李丽霞 ,毛向阳 ,边东岩 1 .天津职业技术师范大学,天津 3 0 0 2 2 2 ;2 .湖南省濮阳市技工学校,湖南濮阳 4 1 0 9 0 0 摘要为对原有的 F E S T O电液比例控制系统做进一步开发,分析电液比例控制系统的控制原理及特点,采用可编程控 制器 P L C作为电控制单元改进原有的额定值信号源和继电器控制。仿真结果表明改进后的系统相比原系统具有明显的优 势,能够满足实践教学的要求。 关键词可编程序逻辑控制器 P L C ;电液比例流量控制系统 中图分类号T H 1 3 7 . 9 文献标识码A 文章编号1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 3 41 3 0 3 De s i g n t he El e e t r o h y dr a u l i e Pr o p o r t i o na l Fl o w Co n t r o l S y s t e m Ba s e d o n PLC L I Li x i a , MAO Xi a n g y a n g ,BI AN Do ng y a n 1 . T i a n j i n U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y a n d E d u c a t i o n ,T i a n j i n 3 0 0 2 2 2 ,C h i n a ; 2 . H u n a n P r o v i n c e P u y a n g C i t y V e s t i b u l e S c h o o l ,P u y a n g H u n a n 4 1 0 9 0 0 ,C h i n a Ab s t r a c t I n o r d e r t o ma k e f u r t h e r d e v e l o p me n t f o r t h e o r i g i n a l F E S TO e l e c t r o - h y d r a u l i c p r o p o rti o n a l c o n t r o l s y s t e m ,i t s c o n t r o l p rin c i p l e a n d c h a r a c t e ri s t i c s w e r e a n a l y z e d,a n d p r o g r a mma b l e l o g i c c o n t r o l l e r P L C wa s u s e d a s e l e c t ric c o n t r o l u n i t t o i mp r o v e t h e o r i gi n a l r a t e d v al u e s i g n a l s o u r c e and r e l a y c o n t r o 1 .T h e s i m u l a t i o n r e s u h s i n d i c a t e t h a t t h e i m p r o v e d s y s t e m h a s o b v i o u s a d v a n t a g e s o v e r t h e o rig i n a l o n e,wh i c h C an me e t t he r e q u i r e me n t s o f pr a c t i c al t e a c h i n g . Ke y wo r d s P r o gram ma b l e l o g i c c o n t r o l l e ; E l e c t ro- h y d r a u l i c p r o p o r t i o n al fl o w c o n t r o l s y s t e m 液压比例系统是液压领域的重要分支,也是控制 技术的重要组成部分。它控制简单 ,维护方便 ,成本 较低,体积小、质量轻,控制精度高,响应速度快; 液压元件 的润滑性好 、寿命 长 ;调速 范围宽 、低速稳 定性好;过载保护容易;解决温升问题比较方便。由 于液压比例系统的突出优点,使得它在国民经济的各 个部门和国防建设等方面,诸如冶金、机械等工业部 门、飞机、船舶等交通部门及航空航天技术 、海洋技 术、近代科学实验装置和武器控制等方面,都得到了 广泛的应用 。 1 概 述 某院引进的德国 F E S T O电液 比例控制系统包括 比例液压系统和电气控制两部分,在多年的企业技术 培训 中应用效果较好 ,增强了学员 的动手能力 。但也 存在一些 问题 F E S T O 目前 配置 的训 练 系统 电控 部 分有连续的模拟信号及开关量信号,模拟量通过额定 值信号源实现,开关量的控制依赖于传统继电器控制 来实现,系统体积大,可靠性差 ,功能少,难于实现 较复杂的控制,特别是依靠硬件连线逻辑构成的系 统,连线复杂,容易出错,且错误之处查找非 常困 难,纠错难度大;在系统设计训练中,控制时间难于 准确确定;各并联电路是同时工作的,由于实际元件 动作的机械惯性和触点竞争等问题,导致动作失误。 因此,在原有训练系统上 ,对控制技术做了一些改 进 ,利用可编程控制器 P L C代替 了原有的额定值信 号 源和继 电器控制 ,简化 了系统线路的连接 ,拓宽了 技术领域 ,在很大程度上改善系统性能 ,简化训 练内 容繁琐程度 ;利用 P L C的特点进行系统训练的开发, 提高学生对比例液压、P L C编程及相关综合控制技术 的综合实践能力。 2 电液比例液压系统方案选择 系统 工作循环过程见 图 1 。 液 压缸 快速 运 动 I 液压缸工作进给 l 液压马达旋转做 孔 盖 蓑 霪 液 压 缸 快 速 返 回 l 图 1 系统工作循环过程 电液比例控制系统原理图见图 2 。该系统由定量 泵 、比例方向阀 可做流量阀 、两位四通 电磁换 向 阀 控制液压缸 的双 向运 动 、液压缸 、位移传感 器 输入模拟信号组成方向、流量控制系统。其流量 调节原理是 将位移信号转变为电压,反馈控制比例 方向阀的比例线圈开口的大小,控制通过阀的流量, 达到调速的目的。用二位三通电磁换向阀控制马达旋 收稿 日期 2 0 1 2 0 1 2 1 基金项目天津市高校科技发展基金项 目资助 2 0 0 9 0 4 0 3 作者简介李丽霞 1 9 6 3 一 ,女,高级实验师,主要研究方向为机电液一体化控制技术。Em a i l a r t _ l i l o v e 1 2 6 . e o m。 第4期 李丽霞 等基于 P L C的电液比例流量控制系统设计 1 3 1 转的方 向。单 向阀控制马达制动时不变为泵 的工作状 态 ,起背压的作用 。 图 2 系统原理图 3 P L C一电液比例控制系统的设计 3 . 1 系统设 计框 图 系统设计原理 图见 图 3 。 图3 系统设计原理图 3 . 2线性位移传感器 传感器的作用是把执行器的输出位移信号转化 成可以与指令信号做比较的反馈信号。此系统采用 线性位移传感器 ,其物理变量 “ 位移”被转变成电 压 。 由电压 分配原 理 可知 ,电阻与 电位 计 长度 三成 正 比 。 位移传感器的赋值数值表 ,如表 1 所示。 表 1 位移传感器行程 一电压表 活塞杆位移 一 输出电压特性曲线见图4 。 宙 缩 回 图4 行程 一电压特性曲线 位移传感器接 口原理图见图5 。 参考 电源 V DC 一 红 T 、 I 广 下 黑 l l 自 / I 蓝 -- / - 一 J 7 、 、 O 、 导线 插 1 3 阻 抗转 抉器连 接 点 图 5 位移传感器原理图 ’ 参考电源是一个电子模块,用于获取高精度的电 压。该电压源为电位计提供电压。电源电压的波动不 会对参考 电源产 生影 响。 如果线性位移传感器的信号输出过程中,电流通 过一个耗能元件,那么电压分配器处于载荷状态,因 此 电压会 改变 。通 常阻抗 转换 器是一个 绝缘 放大 器 , 实际上它使电位计保持在无载荷状态,信号电压维持 不变。带有保护 电路的阻抗转换器铸进 电位计 电缆 中。同时,当连接互相替换时,该线路保护电位计免 遭损坏 。 位移传感器连线图见图 6 。 图6 传感器接线图 3 . 3 P L C逻 辑控 制 系统设 计 I / O分配表,如表 2 、3所示。 表 2 输入传 感器及 开关 I / O分配表 1 3 2 机床与液压 第 4 1卷 不。 I / O硬件接 线图见 图 7 。 X0 Fl Y 1 F2 X l J Y2 X 2 tx, F3 宝 Y3 卜 X3 嘲 Y4 h \一 X4 K c 2 \一 X5 ● 0V l _ J C o M C o M 图7 P L C硬件接线图 P L C控制系统梯形图见图 8 。 液压缸开始工作 到 达c 2 到达 c ] 驱 动液压 缸 驱动 液 压马 达 缸 快进 缸 工进 马达 转 缸 快退 图8 P L C控制系统编程梯形图 系统 中的双 电控 比例 阀的放大器连线 图见图 9 所 快 工快 进 进退 图 9 比例电磁阀线圈连接图 用放大器将控制器输出的信号放大成具有一定驱 动功率的控制电流加到电液比例阀的线圈上 ,控制比 例方 向阀开 口的大小 ,从 而控制 系统的流量变化 。放 大器 电流负反馈还通过减小线 圈电感 的影 响缩短 比例 阀的响应时间,使得液压缸活塞杆的位置输出动态响 应性能大大改善。调整放大器偏流和增益 ,能在误差 信号过大时保护比例阀线圈不被烧毁的饱和特性。 3 . 4 控制 系统原理特点分析 采用位移传感 器和 比较器进行基本控制 。 液压缸 活塞 杆 在 初 始 位 置 杆 完 全 缩 回 时 , 操作启动开关,记录一个低于额定值的临界值。如之 前 的电位计 装 配 中 ,在液 压缸 活塞 杆到 达 最末 端位 置,电位计发出一个为0的信号值,当信号值稍有增 强时,则显示临界值。在此控制系统中,采用了常闭 触点 K c l 即梯形图中X 4 ,由于梯形图逻辑操作为 “ 非 ”运算时 ,常闭触点断开 ,液压 缸能在 返 回到末 端位 置后再次启动条件成立 。 中位转换点。在向前推进期间,临界值的触发开 关 K c 2 梯形图中 5 操作启动 .液压缸工作进给; 同时液压马达旋转 。 前进到活塞杆前端位置 ,当到达临界值 1 0 V时, 进行 信号处 理 ,常开 触点 c 3 梯 形 图中 X 3 闭合 , 触发 Y 3得 电,中断 2 Y 1 、3 Y 1电磁 线 圈,因而触 发 返 回行程。 1 采用 电液 比例 液压 阀控制 大功 率 的液压 输 出 电液比例阀是电液比例控制系统的关键元件 ,它 既是系统中电气控制部分与液压执行部分之间的接 口,又是实现用较小电气信号去控制大功率的液压输 出 压力和流量元件 ,电液 比例 阀特性直 接影 响、 决定整个系统的特性。 2 控制系统步骤说明 如 图 l 0 所示为 系统步骤 一 位移 图。图中 C , 为位 移传感器的初始位置,C , 为位移传感器的缸工进开 始和马达正转 开始 位置 ,c 为位 移 传感器 末 端位 置 使活塞杆返回和马达反转位置 。 位移 液 图1 0 步骤位移图 4结论 搭建电液 比例位置控制系统,选用三菱 F X 2 n . 4 8 MR P L C实现控制,采用软件编制了相关 P L C控制 程序 ,在 F E S T O训练装 置上完成 了基 于 P L C的 比例 下转第 1 2 9页 第4期 王克武 等六面顶压机超高压模糊 P I D控制系统的研究 1 2 9 M A T L A B / S i m u l i n k 下 的模 糊 逻 辑 工具 箱 建 立 仿 真 模 型 ,如图 4 所示 。 阶 跃 信 号 3 . 15 ⋯⋯ ⋯ 传 通 豳 裂J 显 不 器 图4 常规 P I D控制 S i mu l i n k仿真模型 仿真时,输入幅值为 5的阶跃信号,信号从 t 0 时开始输入。当把图 4中的 P I D控制器换成 图 5所示 的模 块时 ,系统就变成了模糊 P I D控制 系统 。 图5 模糊 P I D控制器仿真结构图 为系统加入正弦信号重复上述仿真,采用传统 P I D和模糊 P I D控制的响应曲线比较如图6所示。 a 阶 跃信 号 F系 统 响应 曲线 b 正弦信 号 F系 统 响匣 曲线 图6 响应曲线比较 从两图中可以看出针对两种信号 ,模糊 P I D控 制 比常规 P I D控 制具有更 小的超调甚至无超调 ,响应 速度快 ,稳态精度高 ,控制效果明显优于常规 P I D 控制 。 5结论 针对立方氮化硼在高温高压环境合成过程中复杂 液压 系统超高压 控制的特点 ,设计了模糊 P I D智能控 制器 ,并进行了仿真。结果表明与常规 P I D控制系 统 相 比,采用模糊 P I D控 制 的系统动 态响 应速度 快 、 超调小、精度高、鲁棒性强,系统动静态性能都有了 明显的提高 。 参考文献 【 1 】 姜伟 , 盘瑛, 李立惟. 压力对立方氮化硼复合片耐磨性和 导电性 的影响[ J ] . 超硬材料工程 , 2 0 1 1 , 2 3 3 1 6 1 8 . 【 2 】郭玮, 郭伟力, 王琰弟. 细颗粒 C B N的高压高温合成研 究[ J ] . 超硬材料工程, 2 o l o , 2 2 4 l 01 2 . 【 3 】R O N G X Z , Y A N G T . T E M I n v e s t i g a t i o n o f H i - p r e s s u r e R e a c t i o n s i n t e r e d c B N A I C o m p o s i t e s [ J ] . J o u rna l o f Ma t e r i a l s S c i e n c e , 2 0 0 4, 3 9 4 7 0 5 4 7 1 0 . 【 4 】C H O U Y , K E V I N , E V A N S C h r i s J . C u b i c B o r o n N i t r i d e T o o l We a r i n I n t e r r u p t e d H a r d C u t t i n g [ J ] . We a r , 1 9 9 9 , 2 2 5 / 2 2 6 / 2 2 7 / 2 2 8 / 2 2 9 2 3 42 4 5. 【 5 】 赵玉成 , 孙金峰, 王明智. 含纳米金刚石的立方氮化硼聚 晶的制备[ J ] . 高压物理学报 , 2 0 0 7 2 1 4 4 0 9 4 1 3 . 【 6 】 杨大鹏 , 吉晓瑞, 李英爱. 锂基触媒体系中不同形状立方 氮化硼晶体的高压合成 [ J ] . 高压物理学报, 2 0 1 0 , 2 4 3 2 3 7 2 4 0 . 【 7 】 杨乐庭. 人造金刚石压机控制系统的研究与设计[ D ] . 上海 东华大学, 2 0 1 0 . 【 8 】 徐振钦 , 冯勇, 乐贵高. 基于虚拟试验的液压泄漏因素评 估与定量研究[ J ] . 机床与液压, 2 0 0 9 , 3 7 1 1 9 3 9 6 , 1 0 9. 【 9 】 E N D E L T B , N I E L S E N K B , D A N C K E R T J . M e w F r a m e w o r k f o r O n l i n e F e e d b a c k C o n t r o l 0 f a De e p d r a wi n g Op e r - a t i o n[ J] .J o u ma l 0 f Ma t e r i a l s p r o c e s s i n g T e c h n o l o g y , 2 0 0 6. 1 7 7 4 2 6 4 2 9 . 【 l O 】许益民. 电液比例控制系统分析与设计[ M] . 北京 机 械工业 出版社 , 2 0 0 5 . 上接第 1 3 2页 液压控制系统的方 向、 调速回路设计 , 仿真结果证明 此比例液压调速在功率质量比、 调速范围、 稳定性、 自 动控制等方面具有睨显优势, 也能够满足机电类本科 生机电液综合设计实验教学的要求 , 具有教学 、 科研的 多重实用 功能。 参考文献 【 1 】 宋志安. 基于 M A T L A B的液压伺服控制系统分析与设 计[ M] . 北京 国防工业出版社, 2 0 0 7 . 【 2 】 许益民. 电液比例控制系统分析与设计[ M] . 北京 机械 工业出版社 , 2 0 0 5 1 5 . 【 3 】 关景泰. 机电液控制技术 [ M] . 上海 同济大学出版社, 2 00 3. 【 4 】 廖常初. 可编程序控制器的编程方法与工程应用 [ M] . 重庆 重庆大学出版社 , 2 0 0 1 . 【 5 】F E S T O . 液压技术[ M] . 杨燕琴 , 译. 上海 上海同济大学 出版社 , 2 0 0 0 . 【 6 】 徐福玲. 液压与气压传动[ M] . 北京 机械工业出版社 , 20 0 7. 【 7 】胡学武, 盛小明. 基于单片机的液压节流调速实验的 自 动测试系统设计 [ J ] . 机床与液压 , 2 0 1 0 , 3 8 2 4 5 9 6 0 . 【 8 】韩俊伟. 电液伺服系统的发展与应用 [ J ] . 机床与液压, 2 0 l 2, 4 0 2 1 0 0 0 7一1 0 0 1 0 .
展开阅读全文

资源标签

最新标签

长按识别或保存二维码,关注学链未来公众号

copyright@ 2019-2020“矿业文库”网

矿业文库合伙人QQ群 30735420