基于PLC的自动送片系统开发设计.pdf

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基于P L C 的自动送片系统开发设计 Au t om a t i c s en d pi ece of s ys t em dev el opm ent and des i gn bas ed on PLC 史卫朝 SHI W e i z h a o 西安理工大学,西安 7 1 0 0 8 2 摘要 针对钢筘在生产过程中的送片工艺, 研制了新型自动送片系统。其结构主要是采用了双缸气缸 和平行气动手指作为推出装置、夹持装置、送片装置的执行元件 ,结合改进后的主体机械结 构,利用P L C 程序控制, 使该系统相比原有的机械送片系统具有送片速度快、结构简单,便于 维修等特点。 关键词自动送片系统;双缸气缸 ; 平行气动手指;P L O 中图分类号T P 2 7 3 文献标识码B 文章编号1 0 0 9 - 0 1 3 4 2 0 1 5 0 2 下 一 0 1 0 6 - 0 2 D o i 1 0 . 3 9 6 l / J . i s s n . 1 0 0 9 - 0 1 3 4 . 2 0 1 5 . o 2 下 . 3 2 0 引言 钢 筘是生产 纺织产品的重要设备 ,不 同的纺织产 品要求配置相应 的钢筘型号。近几年,随着市场对纺织 产品的需求不断增加,纺织企业对钢筘的需要也随之提 高 。编筘机作为生产钢筘的重要设备,经历了机械式一 电气式一 自动式三个阶段,全 自动式编筘机 以其高效和 卓越 的性能得到众多纺织器材公司的认可,成为生产高 目数和异型钢筘的重要设备 。送片系统是全 自动编筘机 的重要组件 ,送片精度关系到钢筘的质量高低。目前 , 送片系统主要采用凸轮机构和齿轮机构运动完成送片, 结构复杂,维修 困难 ,故障率高。例如夹持器加持筘片 过程 中时常 由于上下夹片的位置不正确或夹紧力的调整 不当 ,造成筘片无法被正常夹持 ,编筘机无法正常工 作,筘片厚度一般为0 . 2 7 ra m~ 0 . 6 m m,如 图1 所示。本项 目通过对现有的送片系统分析研究 ,针对性的开发出一 套基于P L C 控制 的新型送片系统,从根本上解 决了送片 系统存在的问题。 夹紧力 确 夹持 方法 图1 夹持机构 1 送片系统的结构设计 1 . 1项 目目标及技术路线 本项 目目标是研制出通过P L C 控制及气缸作用的 自 动送片系统 ,提高送片精度和效率。经过改进 的送片系 统 ,能提高钢筘质量及生产效率。 项 目的技 术要求是解决 自动送片系统 中夹持不到 位、送片长度及夹紧力调整不当等问题,降低送片故障 率,增强系统稳定性。 项 目的技术方案是,在原有送片系统机械结构基础 上,改造或去除部分零件,以气动元件为执行部件,通 过P L C 程序控制,形成新型的送片系统。 1 -2 主体机械结构 新型 自动送片系统的机械结构主要包括 1 推 出 装置2 气缸手指夹持装置;3 送片装置三大部分, 如图2 所示。 6 5 4 3 2 1 1 .T N1 6 杆气缸2推刀3 .放料盒 ;4 .夹爪配件;5 .H F Z 1 6 平行气动手指 6 .T N2 5 . 杆气缸;7 .连接板 ;8 . 滑块;9 .导轨 1 0 . 筘片 图2 送片 系统机械结构 推 出装置主要是将放料盒 中的筘片按顺序推入 到 夹持器的中间位置。由于筘片较薄,推 出时会经常造成 多个筘片同时被推 出的现象,因此项 目组设计了独特 的 推 刀,其结构类似9 0 0 b 圆车刀,通过推刀尖部推动扣 片;此外在放料盒下方安装了电磁铁,保证筘片按顺序 被推 出。推出执行元件为亚德客T N1 6 “ 2 0 双杆气缸 。 气动手指夹持装置主要是将筘片正确夹持或松开 , 且保证夹持过程 中筘片不会松落 。现有的夹持器上下夹 片 由于长时间工作或筘片厚度的改变 ,会导致上下夹片 收稿日期2 0 1 4 - 0 8 0 9 作言简介史卫朝 1 9 8 1一 ,男,陕西西安人,讲师,硕士,研究方向为机械设计和机械C A D/ C A M技术。 [ 1 0 6 1 第3 7 卷第2 期2 0 1 5 - 0 2 下 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 夹持位置变化 ,影响钢筘编制。本项 目通过对夹持力及 夹持点的计算,选择亚德客H F Z 1 6 平行气动手指作为夹 持执行元件 ,但H F Z 1 6 气动手指 自身夹爪较短,不能执 行夹紧筘片动作 ,需要为其夹爪设计配件 ,如图2 所示。 送片装置主要是将夹持装置及筘片推出或拉回到指 定位置 。根据气动手指的外形结构及编筘机 自身尺寸, 项 目组设计 了送片装置,主要包括1 圆柱导轨及滑 块,其特点是摩擦力小,且能够支撑气动手指装置等; 2 T N2 5 1 5 0 双 杆气 缸 ,具有一定 的抗弯 曲及抗扭性 能,能承受一定的侧 向负载,稳定性好 ;3 连接板, 主要固定气动手指和滑块 ,连接T N2 5 气缸连杆,保证 各部件的位置。 1 . 3 工作原理 自动送 片系统工作时主要依靠气 动元件顺序运动 完成送片,具体工作原理首先将经过抛光的筘片放入 放料盒 中,启动系统,推 刀在T N1 6 气缸的作用下将料 盒底部的筘片推到指定位置,接着行程开关发出信号, T N1 6 气缸退回,HF Z 1 6 气动手指将 筘片夹紧并碰触检 测元件 ,T N 2 5 气缸得到启动信号后 ,将气动手指 夹紧 的筘片推送到绕线圈内,然后行程开关发出信号,气动 手指松开且T N 2 5 气缸退回,伺服 电机工作编制筘片。 2 控制系统设计 2 . 1 气动系统设计 自动送 片系统 工作过程 中主要步骤 是推片一夹 片一推出一松片一退回,结合编筘机的主体机械结构可 知,推出装置、夹持装置及送片装置的运动分别 由二个 双杆气缸和 一个气动手指控制 。三个气缸 之间相 互配 合,并配合其他气动辅助元件,按规定顺序运动完成钢 筘的编制。其气动控制系统设计如图3 所示。 nI l 6 双杆气砒 平行气动手指 1 } 12 5 双杆气缸 图3 气动控制 系统设 计图 2 . 2 控制电路设计 设计控 制电路系统时 ,经过对 各种因素 的综合考 虑,确定采用欧姆龙C P 1 H . XA 4 0 D T . D型号P L C ,其具 有 “ 高度扩展性 ”,内置一个R S 2 3 2 口以连接触摸屏, 串口内置的Mo d b u s R T U 主站功能,几乎不用编程 ,可 完成 与Mo d b u s 从站设备如变频器等的各种通信 ,全系 列 内置U S B 口,可使用市售的U S B电缆与计算机连接 , 进行编程,更方便 ,更经济。筘片编制过程中,每个动 作 由一个 电磁 阀控制,行程由行程开关控制。且考虑到 安全生产,采用电机保护器、声光报警器等增加安全 因 素 。控制电路图如图4 所示 ,电气元件清单如表1 所示。 H 淼l篙 I嚣 嚣 l淼 l Z 2 L一 ] 1 州c 0 I ∞I o 1 l 0 2 l ∞ l 0 l 。 51 ∞ l ∞ l ∞ l 0 9 I i o l 1 1 l o ol D ’l 0 2 1 0 3 1 0 4 l 0 5l o 0l 0 7 1 I ∞l 1o1 1 1 C P1 H X A4 0D T D l N CI o oI c 。 l 0 1l c o u l o 21 0 3l l 0 4I l o 61 0 7l l o 1 l 0 2l 0 3】 c o ul l l o 6l 0 7 l l 1 . 孚 f f 刮 f g f 善 f f 善 f 兽 f 嚣 f 每 f f f f 牛牛牛 牛 } 图4 系统控制原理图 表1 电气元件清单 序号 名称 型号规格 数量 单位 1 断路器 I C 6 5 N 3 P 5 0 A 1 个 2 断路器 I C 6 5 N 2 P l 2 . 5 A 1 个 3 接触器 L Cl D O 9 1 1 M5 C 1 个 4 电机综合保 护器 z ] I B 0 2 S 1 个 5 直流 电源 NE S . 2 o o 一 2 4 1 个 6 中间继 电器 R XM4 C B2 B D 2 4 VD C 2 个 7 中间继 电器插座 RXZ E 1 M4 C 2 个 8 绿色带灯按钮 XB 5 一 AW3 3 M1 C 1 个 9 红 色带灯按钮 XB5 _ AW3 4 Ml C 1 个 1 0 声光报警器 A D1 6 . 2 2 S M, r 2 3 1 个 2 . 3 控制程序设计 自动送片系统的各个装置在检测传感器及继 电器 的 控制下 ,按规定 的逻辑顺序进行工作 ,图5 为控制程序 流程图。 图5 系统 工作流程图 第3 7 卷第2 期2 O 1 5 0 2 下 [ 1 0 7 1 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 3 自动送片系统的特点 经过改进后的 自动送片系统相 比原有的送片系统, 具有 以下特点1 送片速度提高,气缸运动速度较机 械传动速度快 ;2 筘片由放料到绕线过程中,送片系 统运行稳定,故障率低 ,工作效率高;3 结构简单、 维护方便 ,送片系统中采用的气缸 ,原理及结构简单, 易于安装维护且故障 问题可通过检测元件和报警系统提 示 ,便于针对性地检查维修。 目前 ,新型送片系统 已经应用于某纺织器材配件 厂 。结果表明,使用该送片系统后 ,企业编筘的效率大 幅提高,产品生产周期由原来的8 小时缩短至5 , b时;生 产过程故障率低,产品质量得到保证;生产成本较前降 低 了2 0 % 左右;新型送 片系统 的使用为该企业带来了显 著 的经济效益,也为其产品提高了市场竞争力。 4 结束语 随着我国纺织产业的不断发展,纺织机械的升级改 造也势在必然。好的纺织产品要有好的钢筘配套,新型 自动送片系统 的成功应用将有力地推动钢筘产业的整体 技术升级 ,提高钢筘在纺织器材行业的市场竞争力 ,促 进 了钢筘行业 的可持续发展,减少我国纺织行业对进 口 钢筘的依赖性 。 参考文献 【 l 】 机械设计编 写组. 机械 设计手册第三版 【 Z 】 .北 京 机械 工业 出版 社, 1 9 8 6 【 2 】 姜继海. 液压与气动传动【 M】 . 北京 高等教育 出版社, 2 0 1 0 . 【 3 1 林小宁. 可编程控 制器应 用技术 【 J 】 . 北京 电子工业 出版社, 2 0 1 3 . 盘● 蠡‘ 矗‘ 鑫‘ {盎‘ 重‘ {童‘ {盘‘ 童‘ 童‘ . 蠡‘ 矗‘ 文 矗● ‘ {蠡‘ 矗‘ 鑫● {量‘ ‘ . 矗I 蠡● 【 上接第9 0 页】 由图8 ~图1 0 可以看出,收缩角、入口直径、扩张角 的改变对喷嘴的出口速度影响很小,可以忽略不计。由图 l l 可知,出口 速度随出口直径的增大而增加,但速度的增 加量却在逐渐降低,其中直径由l O m ml l m m时的速度增 加量只有9 m / s 。所以当出口直径足够大时,出口速度将不 会继续增加,所以出口直径取1 0 l T Ⅱ n ~1 1 衄 较合适 ,得出 此时扩张角为2 2 .8 。 ~3 4 。 。收缩角越小,收缩段越长,则 摩擦必然增加,导致压损增大,速度减小;而当收缩角较 大时,会导致气流收缩过快,影响流场,一旦流动不稳 , 速度和压强也会随之 降低。所 以,收缩角取3 0 。 左右较 合适,得出此时入 口直径为1 4 . 2 m m。 4 结论 1 通过热力学计 算及几何参数计算 ,设计 出了满 足要求的喷嘴 ;通过数值模拟 ,验证了喷嘴尺寸设计的 合理性,说明该方法的设计是可行的。 2 通过对喷嘴 内流场的数值模拟可 以得 出喷嘴 内的流场在渐缩段有所变化,但变化量都很小,变化最 剧烈的部分主要集中在喉部附近,在扩张段的变化也较 为平缓,总体上满足气流的减压增速降温过程。其 中壁 面摩擦对喷嘴 内的速度场和温度场有较大影响,而对压 力场的影响可 以忽略不计 。 3 通过改变喷嘴 结构的模拟分析得出喷嘴的出 口速度与收缩角、入 口直径和扩张角几乎没有变化 ,而 与 出口直径有很大关系;随着出 口直径 的增大,出口速 度亦随之明显增大 ,但速度的增加量却在逐渐减小,从 而得出了最佳出口直径的大致范围,以此为依据设计出 了优化后的喷嘴尺寸。 [ 1 0 8 1 第3 7 卷第2 期2 0 1 5 - 0 2 下 4 本文通过流体力学软件F l u e n t 对超音速喷嘴内流 场进行 了数值模拟,达到了预 期效果 ,分析了喷嘴内流 场的流动特性及喷嘴结构对喷嘴 出口速度 的影响,为工 业生产中可能涉及到的喷嘴流场理论研究和喷嘴的优化 设计提供了理论指导。 参考文献 【 1 】曹学文, 陈丽, 林宗虎, 等. 用于超声速旋流分离器中的超声速喷 管研究 【 J 】 . 天然气 工业,2 0 0 7 ,2 7 7 1 . 3 . 【 2 】刘坤, 朱苗勇, 高茵, 等.单孔氧枪喷头射流流场的仿真研究【 J 】 .特 殊钢, 2 0 0 7 , 2 8 5 1 - 3 . 【 3 】康文勇, 陈清华, 陈子云, 等. 送粉气流对冷喷涂流场及粒子速度 影响的数值模拟 【 J ] . 西安交通大学学报, 2 0 1 2 ,4 6 7 8 2 8 6 . 【 4 】 王鹏飞, 周广 , 等. 激光 切割机中激光喷 嘴设计研 究[ J ] . 制 造业 自 动化 ,2 0 1 2 , 3 4 9 1 2 3 . 1 2 5 . 【 5 】 王保 国, 刘 淑艳, 黄伟光. 气 体动力学 [ M】 . 北京 北京理工 大学 出 版社, 2 0 0 5 . [ 6 1 王克 印, 韩星星 , 张晓涛 .缩 扩型超音速 喷管的设计与 仿真[ J ] - 中 国工程机械 学报, 2 0 1 1 ,9 3 3 0 4 3 0 8 . 【 7 】 Zh on g l i a ng Li U , J u n t a o Di n g; W e n mi ng J i a n g,e t a 1 . Nume r i c a l s i m u l a t i o n o f h i g h l y s wi r l i n g s u p e r s o ni c f l o w i n s i d e a La v a l n o z z l e [ J ] . P r o g r e s s i n Co mp u t a t i o n a l F l u i d D y n a mi c s , 2 0 0 8 , 8 7 / 8 5 3 6 5 4 0 . 【 8 1 L I Z h e n g d o n g , Z HANG Gu o q i n g , L I Zh o u , e t a1. S i mu l a t i o n o f Ga s F l o w F i e l d i n La v a l No z z l e a n d S t r a i g h t No z z l e f o r Po wd e r Me t a l l u r g y a n d S p r a y F o r mi n g [ J ] . J o u r n a l o f i r o n a n d s t e e l r e s e a r c h , i n t e r n a t i o n a l , 2 0 0 8 , 1 5 6 4 4 - 4 7 . [ 9 】9 陈卓如, 金朝铭, 王洪杰,等. 工程流体力学 第2 版 [ M】 . 北京 高等 教育 出版社, 2 0 0 4 4 1 0 4 1 3 . [ 1 O 】 康勇. 超音速低温 旋流 分离器 拉瓦尔喷管流场数值分析【 J 】 _ 西北 大 学学报, 2 0 1 1 , 4 1 4 5 9 3 5 9 7 . 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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