基于S7-300PLC与触摸屏的玻璃清洗机控制系统设计.pdf

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1 訇 似 基于S 7 3 0 0 P L C 与触摸屏的玻璃清洗机控制系统设计 Con t r ol s yst em des i gn of gl ass w as hi ng m achi ne b ased on si em ens S7- 3 00 PLC and t ouch scr een 徐宏海,董金星 XU Ho n g h a i . DONG J i n . x i n g 北方工业大学 机电工程学院,北京 1 0 0 1 4 4 摘要通过对全自动中空玻璃清洗机工作流程和控制要求的分析 ,构建了以西门子s 7 3 0 0 P L O 和 T P 1 7 7 E 3 触摸屏为控制核心、手动与自动一体的玻璃清洗机控制系统 ,实现了玻璃上片、清洗、 吹干和下片等全过程的自动化生产,大大提高了玻璃清洗机作业的自动化水平和生产效率。 关键词玻璃清洗机 ;P L O;触摸屏 中图分类号T P2 7 3 文献标识码B 文章编号1 0 0 9 0 1 3 4 2 0 1 2 0 3 上 一0 0 4 0 0 3 Doi 1 0. 3 9 6 9 / J . i s s n . 1 0 0 9 -0 1 3 4. 2 0 1 2. 3 I- . 1 3 0 引言 中空玻璃 一般 由两片玻璃组成 ,中间用铝隔 条支撑隔开 ,四周用丁基胶 密封 。铝隔条 内灌装 干 燥 剂 ,使 玻 璃层 之 间形 成干 燥 气体 室 。 中空 玻璃 具有 良好的 隔热 、隔音 、密封 和防凝 霜等性 能 ,性价 比高 ,已成 为国内外 节能玻璃 中的主流 产 品 。 清洗机 用于清除玻璃表面 的油污和灰尘 ,是 中空玻 璃 生 产线 的重 要组 成 设 备 ;清洗 效 果不 好 ,将导致 后续 工艺 中密封胶与玻璃的接触不严 密 及胶 与 玻璃 的 粘结 力 不够 ,造 成 中空 玻璃 失 效 。 目前 国产玻璃 清洗机存在 自动化程度不高 、 清洗不干净 和控 制系统不稳定等 问题 。因此 ,研 究开发 自动化程 度高、清洗效果好和控制稳定可 靠的玻璃清洗机 ,对提 高我 国玻璃深加工行业装 备水平具有重要的推动作用 。 1 玻璃清洗机的工作流程及控制要求 玻璃清洗机 主要 由上片传输段 、清洗段 、吹 干 段和下片传输段构 成,其 中清 洗段和吹干段是 核 心部 分 ,结 构示意 图如 图1 所示 。清洗段 包括 水泵 、喷头、毛刷 、电磁 阀、过 滤器等组 成的水 过 滤循环 系统和玻璃 传送 夹辊 ;吹干段 由离心风 机 、风刀及传送滚轮等组成。 清洗机 的工 作流程 玻璃通过上 片传输段被 送至清洗室 ,经高压 水喷淋并配 合三对毛刷高速 回转清洗后 ,在干燥 室经大功 率风机吹干 ,最后 经输 出段进入下一工 序。清洗过程 中,利用纯净 水高压喷淋并配合高 速转 动毛刷完成玻璃表面地 清洗 ,比单纯的高压水射流冲洗更 为有效 ,同时 热水 喷淋起到 了很好 的预洗效果 ;干燥段 内大功 率离心风机通过风刀近距离吹干玻 璃,实现干燥 目的。根据其工艺流程 ,玻璃清洗机控 制系统 必 须满足以下控制要求 1 清洗机应具备 自动和手动两种 控制模式 , 以满足 自动化生产和设备调试检修要求 ; 2 各段传输速度可依 据现场需要通过触摸屏 给定 ; 3 热 水 箱 内 水温 应 控制 在 4 0 至 5 O 度 之 间 ,通 过闭环温控 系统实现加热的 自动启停; 4 实现各部分水位的 自动调节 ,并通过触摸 屏实现水位检测。 吹干段 风 刀 传送 滚轮 图 1清洗机 清洗段及吹干段结构 不意图 2 控制系统方案及硬件构成 全 自动玻璃清洗机选用西门子S 7 3 0 0 P L C为下 位机 ,T P 1 7 7 B触摸 屏为上位机 。P L C 一方面要实 现对整个清洗过程 的控制 ,另一方 面还要 与上位 人机触摸屏通讯 ,接 受各种 控制指令 。触摸屏作 为上位机 ,用于进行工作 方式选择 、参数设置 、 设备运行状况监控 以及报警 信息反馈等 。控制 系 收稿日期2 0 1 1 - 0 9 - 2 0 作者简介徐宏海 1 9 6 7一,男,浙江萧山人,教授,研究方向为先进制造技术、测试与故障诊断技术。 I 4 0 1 第3 4 卷第3 期2 0 1 2 0 3 上 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 务I 匐 出 统框图如 图2 所示。 电 器 . 一 TP 1 7 7 B 西门子 s 7 . 3 0 0PLC C P U 一31 5一 -2 一DP l 数字量输出模块 器 四 △ P r o fi b u s . D P I 觅 场 总 线 通 信I 二 二 西门子 MM4 4 0 型变频器 1 2 台 上下片 传输 电 机 4台 夹辊传 输 电机 毛刷 电 机 6台 图 2 控 制 系 统 框 图 综合考虑控制要求和通讯方式需要,P L C 选用 S 7 3 0 0 中的C P U3 1 5 2 D P,其 自带DP MP I 接口,可 方便与变频器及上位触摸屏通信 。清洗机控制系统 中传感器检测及电磁 阀控制共需 l 6 点DI 和8 点D o, 其余变量均选用软件编程中的位储器 ,因此选用一 块D I 3 2 x DC 2 4 V模块及一块DO 3 2 x D C 2 4 V模块。 清洗机运动控制 的核心 包括6 台毛刷 电机 、4 台上下片传输 电机和2 台夹辊传输电机 的调速,考 虑到 电机数 量多,且要求上 、下片传输 电机应具 有高 、低两种 速度,夹辊传输 电机及毛刷 电机可 根据现场需要实现连续调速,采用P r o fi b u s --DP 现 场总线通讯方式实现P L C 对 多台MM4 4 0 变频器 的 分布式控制。 大功率离 心风机 功率达5 5 KW 采用 台达 V F D3 0 0 F 4 3 A型变频器单独控制,利用P L C完 成对变频器的上电使能和对风机启停的平稳控制。 水 温 控 制 通 过 由OMRON E 5 E Z 型 温 度控 制 器 、温 度 检 测变 送 器 、 固 态 继 电 器 及 加 热 器 组 成 的 闭环温控 系统 ,实现温 度检测和水加热的 自动 控制 。同时 ,在热水 箱和排水槽 内均装有浮球 液 位 传 感 器 , 自动 检 测水 位 并 控 制 相 应 补 水 阀 及 回 水泵的开和关。水温控制过程原理如图3 所示。 图3水温控制过程原理 图 3 P L C 与触摸屏和变频器之间的通讯 设置 P L C通过MP I 接 口与T P 1 7 7 B触摸屏 自带的RS 一 4 2 2 / 4 8 5 接 口连接 ,实现上、下位机通讯,其通讯 参数设置如下 P L C通讯 口设 置子 网MP I ,地址站号2 ,最 高地址号3 1 ,通讯传输速率1 8 7 . 5 K B/ S ; 触摸屏通讯 口设置 子网MP I ,地址站号1 , 最高地址号3 1 ,通讯传输速率1 8 7 . 5 K B / S ; P L C作为主站与1 2 台MM4 4 0 变频器从站利用 DP 接 口进行P r o f i b u s -- DP 总线通信,其通讯参数 设 置 如下 P L C 通讯 口设置子网P R OF I BU S ;地址站号 2 ,最高地址号 1 2 6 ,通讯传输速率1 . 5 MB / S ; 变 频 器 通 讯 接 口参 数 子 网P R OF I B US ;地 址站号从4 到 1 5 ,最高地址号 1 2 6 ,通讯传输速率 1 . 5 M B/ S; 通 信均选用标准的二线屏蔽双绞线通信 电缆 和专用DP 网络接头,多台变频器连接时 只需通过 DP 总线级联 ,再连接 I| C P U总线接 口。主站与从 站地址必 须唯一,同时 要保证软件组 态地址与硬 件实际地址一致,否则将造成通信错误 。 4 P L C 程序设计 清洗机控制 系统的程序包括手动控制程序 、 自动控制程 序、报警及 复位程序 。手动程序用于 设备 的现场调试 和维护 ; 自动程序实现清洗过程 的 自动化控制 ,是整个软件 中最重要 的部分 ;报 警程序定义 了变频器报警 、电机过载 、水位超限 等报警信 息以及变频器断 电重新使能时报警 自动 复位程序 。P L C程序采用西门子S T E P 7 一 V5 . 3 软件 编写,自动控制程序流程 图如图4 所示。 5 触摸屏界面设计 触摸 屏软 件 设计 采用 Wi n C C fl e x i b l e 2 0 0 7 组 态 软件 ,组 态界面包括初始界面 、运行模式选择 、 自动模式 、手动模式、 自定义速 度、水泵手动及 自动控制 、水位传感器 检测、报警管理 等界面 。 其 中 ,初 始 界 面 中设 有 快 捷 按 钮 ,点 击 可 跳 转 到 相应功能界面 ,各功能界面也可 以方便返 回初始 界面 。 自动界面利于指示灯监控设备运行情况 , 手动界面 用于手动控制及监控 ,设备每次 只能工 作在一种模式之下 。运行模式选择界面包括变频 器使能 、风机启动 、手动与 自动切换 、自定义速 第3 4 卷第3 期2 0 1 2 - 0 3 上 [ 4 1 】 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 度与默认速度切换 等功能 ,可以完成相应速度的 自动设定 。当在运 行过程 中出现故障报警时 ,报 警窗 口将显示报警信 息,待 故障解除后报警 自动 结束 ,触摸屏初始界面如图5 所示。 吹干开始 干传 风机风 启动 l 门开启 l下片传输开始 二[二 下片传输 1 低速 f c S m s I b l高速 传 瞳鼬捡 l下片传输启动 一 1~ N/一 \ ‘~ 传感器检测 二 片传输停 止 传 魍豳醯 二二二 清洗吹干停 止 传 卿二二二 上片传输停止 传 朗网醯唛二二 上片传输停止 结束 / 图4 自动控制程 序流程图 图5触摸屏初 始界面 6 结束语 经 调 试 和 一 年 的 运 行 , 由S 7 . 3 O 0 PLC与 T P1 7 7 B触摸 屏为控制 核心 的玻璃 清洗机 控制 系 统 ,能够很好 的满足 玻璃清洗机的 自动化控制要 求 , 系统运 行 稳 定 ,监控 功 能 完善 ,清 洗 效 果 好 , 自动化程 度高,生产效率明显提高 ,达到 了 国外同类设备的水平。 参考文献 [ 1 ]郑立新. 中空玻璃 在我 国的应用和发展 [ J j _ 科技创 新导报, 2 0 0 8 , 1 3 7 . 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Au g u s t 2 0 1 0 3 3 6 3 37. 【 7 】胡义 召, 王 贞, 安利. 虚拟蜜 网的设 计与实现 ⋯ . 计算机 工 程与科学, 2 0 0 9 . 3 1 8 2 1 2 3 . 【 8 】诸葛建伟 . 在Wi n 3 2 平 台上基于VMwa r e 软件 部署并 测试 第 三代 虚拟 蜜网【 R】 . 北京 北京 大学 计 算机科 学技 术研 究所, 2 0 0 6 . [ 9 ]冯朝辉 , 范 锐军 , 张彤 . Ho n e y n e t 技 术研 究与实例 配置 ⋯ . 计算机 工程 , 2 0 0 7 . 3 3 5 1 3 2 1 3 4 . 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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