GB714-2000桥梁用结构钢.pdf

I C s 7 7 . 1 4 0 . 2 0 H 4 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / 1 7 1 4 -2 0 0 0 桥 梁 用 结 构 钢 S t r u c t u r a l s t e e l f o r b r i d g e 2 0 0 0 一 1 0 一 2 5 发布2 0 0 1 一 0 9 一 0 1 实施 国 家 质 董 鳌技 术 监 督 局发布 GB/ T 71 4一 2 000 前言 本标准根据使用要求， 对G B / T 7 1 4 -1 9 6 5 桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件 , Y B 1 6 8 -1 9 7 0 桥梁 用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件 和YB T 1 0 -1 9 8 1 桥梁用结构钢 三个标准合并修订而成。 本标准此次修订对下列主要技术内容进行了修改。 钢的牌号表示方法; 各牌号分不同质量等级 ; 按不 同质量等级 ， 规 定不 同的化学成分和力学性能; 增加碳当量规定和厚钢板的探伤规定， 将U型冲击试验改为V型冲击试验。 加严对化学成分的要求、 提高力学性能指标等。 本标准自实施之日起， 代替G B / T 7 1 4 -1 9 6 5 桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由国家冶金工业局提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 鞍山钢铁集团公司、 冶金信息标准研究院、 武汉钢铁集团公司、 铁道部标准计量研 究所 。 本标准主要起草人 刘徐源、 唐一凡、 伶长福、 黄颖、 孙法林。 本标准于1 9 6 5 年首次发布， 于2 0 0 。 年第一次修订。 中 华人 民共 和 国 国 家标 准 桥梁用结构钢 G B / T 7 1 4 一2 0 0 0 S t r u c t u r a l s t e e l f o r b r i d g e 代 替 GB / T 7 1 4 - 1 9 6 5 范围 本标准规定了桥梁用结构钢的尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志及质量证明书。 本标准适用 于桥梁建筑用钢板及型钢 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 2 -1 9 8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B / T 2 2 3 . 5 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量 G B / T 2 2 3 . 1 2 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一 二苯碳酞二脱光度法测定铬量 G B / T 2 2 3 . 1 9 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 G B / T 2 2 3 . 2 4 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法萃取分离一 丁二酮肪分光光度法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 6 2 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酷萃取光度法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 6 3 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠 钾 光度法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 6 7 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏一 次甲基蓝光度法测定硫量 G B / T 2 2 3 . 6 8 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 G B / T 2 2 3 . 6 9 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉伸试验法 G B / T 2 2 9 -1 9 9 4 金属夏比缺口冲击试验方法 G B / T 2 3 2 -1 9 9 9 金属材料弯曲试验方法 G B / T 2 4 7 -1 9 9 7 钢板和钢带验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 7 0 6 -1 9 8 8 热轧工字钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 7 0 7 -1 9 8 8 热轧槽钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 热轧钢板和 钢带尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 2 1 0 1 -1 9 8 9 型钢验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 2 9 7 0 -1 9 9 1 中厚钢板超声波检验方法 G B / T 2 9 7 5 -1 9 9 8 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 G B / T 4 3 3 6 -1 9 8 4 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 G B / T 6 3 9 7 -1 9 8 6 金属拉伸试验试样 G B / T 1 7 5 0 5 -1 9 9 8 钢及钢产品交货一般技术要求 3牌号表示方法 桥梁钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母、 屈服点数值、 桥梁钢的汉语拼音字母、 质量等级符号4 国家质A 技术监督局 200 0一 10 一 25 批准20 01 一 09 -0 1 实施 G B / T 7 1 4 一2 0 0 0 个部分组成。 例如 Q 3 4 5 g C 其中 Q 桥梁钢屈服点的“ 屈” 字汉语拼音的首位字母; 3 4 5 屈服点数值， 单位MP a ; q 桥梁钢的“ 桥” 字汉语拼音的首位字母; C质量等级为 C级。 4尺寸、 外形 、 重f及允许偏差 桥梁钢钢板的尺寸、 外形、 重量及允许偏差应符合G B / T 7 0 9 的规定 桥梁钢型钢的尺寸、 外形、 重量及允许偏差应符合有关标准规定。 经供需双方协议 ， 并在合 同中注明， 可供应其他尺寸 、 外形及允许偏差的桥梁钢。 414243 5技术要求 5 . 1 牌号和化学成分 5 . 1 . 1 钢的牌号和化学成分 熔炼分析 应符合表1的规定。 表 I 牌号质 量 等 级 统 一 数 字 代号 化学成分， CSiM n PS A l s 不 夕 觉 于 Q 2 3 5 q CU3 2 3 5 3 簇 0 . 2 0 1 6 Q3 4 5 q E 簇 1 6 1 6 - 3 5 3 5- 5 0 5 0 - 1 0 0 3 4 5 3 2 5 3 1 5 3 0 5 5 1 0 4 9 0 4 7 0 47 0 2 1 2 0 2 0 2 0 一 4 03 43 4 d 2 nd 3 “ Q3 7 0 q C 镇 1 6 1 6- 3 5 3 5- 5 0 5 0 1 0 0 3 7 0 3 5 5 3 3 0 3 3 0 5 3 0 51 0 4 9 0 4 9 0 2 1 2 O 2 0 2 0 0 D 簇 1 6 1 6 - 3 5 3 5 - 5 0 5 0- 1 0 0 3 7 0 3 55 3 3 0 3 3 0 5 3 0 51 0 4 9 0 49 0 2 1 2 0 2 0 2 0 一 2 0 4 1 4 1 E 毛 1 6 1 6 - 3 5 3 5 - 5 0 5 0 - 1 0 0 3 7 0 3 55 3 3 0 3 3 0 5 3 0 51 0 4 9 0 49 0 2 1 2 0 2 0 2 0 一 4 0 Q4 2 0 q C 毛 1 6 1 6 - 3 5 3 5 - 5 0 5 0 1 0 0 4 2 0 4 1 0 4 0 0 3 9 0 5 7 0 5 5 0 5 4 0 5 3 0 }2 。 04 7 U 簇 1 6 1 6 - 3 5 3 5 - 5 0 5 0 - 1 0 0 4 2 0 4 1 0 4 0 0 3 9 0 5 7 0 5 5 0 5 4 0 5 3 0 2 0 1 9 1 9 1 9 一 2 0 E 夏 1 6 1 6 - 3 5 3 5 5 0 5 0 1 0 0 4 2 0 4 1 0 4 0 0 3 9 0 5 7 0 5 5 0 5 4 0 5 3 0 2 0 1 9 1 9 1 9 一 4 04 7 注 1 Q4 2 0 g E级钢的一4 0 C冲击功值由供需双方协议规定。 2 d -弯心直径， a 一试样厚度 直径 5 . 5 表面质量 钢材表面不应有裂纹、 气泡、 结疤、 折叠、 夹杂， 钢材不应有分层 如有上述表面缺陷允许清理， 清理深度从实际尺寸算起， 不应大于钢材厚度公差之半， 并应保证最 小厚度。清理处应平滑无棱角。 5 . 6 超声波探伤 根据需方要求， 厚度大于2 0 mm的钢板， 应进行超声波探伤检验。探伤标准及级别由供需双方协议 规定， 并在合同中注明。 5 ， 7 特殊要求 根据需方要求， 经供需双方协议， 并在合同中注明， 可进行其他项目的检验 a G B / T 7 1 4 一 2 0 0 0 6试验方法 每批钢材的检验项 目、 取样数量、 取样部位及试验方法应符合表5 的规定。 表 5 序号检 验 项 目 取 样 数 量 取样方法及部位 试 验 方 法 1 化 学 成 分1 个 每炉罐GB / T 2 2 2G B / T 2 2 3 2 拉 伸 1 G B / T 2 9 7 5G B / T 2 2 8 , G B / T 6 3 9 7 3 冲 击 3 G B / T 2 9 7 5 G B / T 2 2 9 4 时 效 冲 击 3 G B / T 2 9 7 5 GB / T 4 1 6 0 5 冷 弯 1 G B / T 2 9 7 5 G B / T 2 3 2 6 表 面逐 张 根 目视 7 尺 寸逐 张 根 卡 尺 、 直 尺 注 化学成分熔炼分析时， 采用G B / T 4 3 3 6 ; 仲裁时， 采用GB / T 2 2 3 了 检验规则 7 门钢材的验收由供方技术监督部门进行。需方有权按本标准进行验收。 了 . 2 钢材应成批验收， 每批应由同一牌号、 同一炉号、 同一规格、 同一轧制制度及同一热处理制度的钢 组成; 每批重量不应大于6 0 t 7 . 3 冲击试验结果不合格时， 应按G B / T 1 7 5 0 5 有关规定进行复验。 再从另外2 个产品上分别取样， 按 5 . 4 . 1 . 1 规定做同样的试验， 其结果应完全符合该条款的要求。 7 . 4 钢材的其他检验项目的复验应符合G B / T 2 4 7 和G B / T 2 1 0 1的规定 8 包装 、 标志及质且证明书 钢材的包装、 标志及质量证明书应符合G B / T 2 4 7 和G B / T 2 1 0 1的规定。 GB/ T 71 4一 20 00 附录A 提示 的附录 牌号对照参考表 新牌号原牌号 Q2 3 5 q 1 6 q Q3 4 5 q 1 6 Mn q Q 3 7 0 q 1 4 M n N b q Q4 2 0 q 1 5 M . VN q