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G B / T 8 8 9 1 -2 0 0 0 前台 本标准是对G B / T 8 8 9 1 -1 9 8 8 铜及铜合金散热扁管 的修订， 主要参照厂r o a r 2 9 3 6 1 9 7 5 c 散热 器用无缝扁管 1 9 8 4 年3 月3口1 号修改单对原文有修改 本次修订主要变动如下 1 增加了H 8 5 , H S n 7 0 - 1 牌号的 散热扁管。 2 H 8 5 散热扁管为半硬态 Y , , 清除残余应力; H S n 7 0 - 1 散热扁管为软态 M 3 管材规格系列由 宽度1 6 - 2 2 m m扩大为1 6 2 5 m m, 高度由2 . 2 -6 m m扩大为1 . 9 -6 m m 长度由2 5 0 - 1 3 8 0 m m扩大为2 5 0 - 1 5 0 0 -- 4 管材的外形尺寸精度作了相应的提高， 并在普遍级上增加了高精级。 5 气密 性试验的空气压力由。 . 0 6 - 0 . 2 M P a 提高至。 . 4 M P a ， 持续时间由3 0 6 0 S 提高至6 0 S 本标准附录A是提示的附录 本标准自 实施之日 起. 同时代替G B / T 8 8 9 1 -1 9 8 8 本标准由国家有色金属工业局提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口 本标准起草单位 上海中鑫铜管工业有限公司 木标准主要起草人 钱俏鹏、 蒋春蓉、 柯广隆、 徐朝阳 中华 人 民共 和 国 国家 标 准 G B / r 8 8 9 1 一2 0 0 0 铜及铜合金散热扁管 代替 GB / f 8 8 卜 1 9 8 8 F l a t t u b e o f c o p p e r a n d c o p p e r a l l o y f o r h e a t r a d i a t o r 1 范围 本标准规定了铜及铜合金散热扁管 以下简称管材 的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输 和贮存 本标准适用于坦克、 汽车、 机车、 拖拉机和动力机械散热器用的铜及铜合金散热扁管 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时， 所示版本均 为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉仲试验法 G B / T 5 1 2 1 -1 9 9 6 铜及铜合金化学分析方 法 G 川T 5 2 3 1 - - 1 9 8 5 加工铜一化学成分和产品 形状 G B / T 5 2 3 2 -1 9 8 5 加工黄铜一化学成分和产品 形状 G B / T 6 3 9 7 - 1 9 8 6 金属拉伸试验 试样 G B / T 8 8 8 8 -1 9 8 8 重有色金属加工产品的 包装、 标志、 运输和贮存 G B / T 1 0 5 6 7 - - 1 9 9 7 铜及铜合金加工材残余应力 检验方法 3 要求 ; { .。 产品分类 牌号、 状态、 规格 管材的牌号、 状态、 规格应符合表 1 的规定 表 1 管材的牌号、 状态、 规格 3 . 1 . 2 标记示列 用H 9 6 制造的， 宽度为2 2 m m , 高度为4 m m, 壁厚为。 . 2 5 m m的硬态较高级管材标记为 扁管H 9 6 Y高精2 2 X 4 X 0 . 2 5 G B / T 8 8 9 1 -2 0 0 0 用T 2 制造的， 宽度为1 8 . 5 m m, 高度为2 . 5 m m, 壁厚为0 . 2 5 m m的硬态普通级管材标记为 扁管T 2 Y 1 8 . 5 X2 . 5 X0 . 2 5。 G B / T 8 8 9 1 -2 0 0 0 国家质量技术监督局2 0 0 0 一 0 6 - 0 9 批准 2 0 0 0 一 1 1 0 1 实施 G B / T8 8 引一2 0 0 0 3 . 2 化学成分 管材的化学成分应符合G B / T韶3 1 、 G BT5 2 3 2 中相应牌号的规定 3 . 3 管材的外形尺寸及允许偏差 3 卜 3 . 1 管材的横截面形状见下图1 . 其外形尺寸应符合表 2 的规定 左 二1 /Z R 图 1 管材的横截面示意图 表 2 管材的外形尺寸 n l们飞 瞥 高度 召 壁厚万 0 2 00 2 50 . 3 0 . 0 4 0 。 50 一 0 7 0 l 63 . 7OOOO 〕0 1 73 . 5 一}一一一 { l 75 O 〕 〕 〔 燕 1 g O 2 . 5 OOO } 一 1 8 . 53 . 5 OOOO0〔 〕〔 1 92 OO 0 } 1 92 . 2 一} 〔 一一 l 92 ， 4OOO i l 94 . 5 〕O0OO O 2 l3 . 00 O { O 一 0 O } 〔 艺 1’5 ， 0 O 〕 2 23 ‘ 0 〕OO OO 一 羹 6 . 0 }一 OOO OL 4 . 0 OO 、 一. ‘ OO 2 56 . 0 一 注 ‘，7” 表示有产品， “ 一” 表示无产品 3 . 3 . 2 管材的尺寸允许偏差应符合表 3 的规定 表 3 管材的尺寸 允许偏差 1 飞 刁nl 宽 瞥 范 围 允许偏差 高度 B 范围 }允 许 偏 差 壁厚 凡 范围 允许偏差 落一蔽 可高 藉 豉 普通级高精级 普通级高精级 普通级 一 0 0 2 望， 士 0 . 0 艺 ，。_5 一 十。.15 一 0 . 1 0l t g 6 . 0士 0 . 1 5 0 . 2 。 一。 . 30 l 士 0 0 3 0 . 0 3 0 . 5 0 0 5 0 . 7 0 一_ 士0 . 0 4一0 . 0 3 3 . 3 . 3 管材的端部应锯切平整， 无毛刺切口倾斜不应超出长度允许偏差。 、 3} G B / T 8 8 9 1 -2 0 0 0 3 . 3 . 4 管材的长度及允许偏差应符合表 a 的规定 表 4 管材的长度及允许偏差 管材交货长度 允许 偏差不大于 二二 塾 夔二 二{ 二 画 二 一 二 二 月 共 牛 卞土 0 一 i . 5 十 一 2 . 镇 4 0 0卡1 . 5 4 0 0 - - 1 0 0 0 卜2 0 t 0 0 0 - 1 5 0 0卜2 . 5 3 . 3 . 5 管材的4曲度应符合表 5 的规定 表 5 管材的弯曲度 1 一 }fi}l} 毕 }a7A 不行 J cribH 110 0..6 高精级 正向 A侧f } l 普通级高精级普通级高精级 . a 毛4 0 0工 . 5 1 ， 00 6 d 0 0- - 6 0 03 02 ‘ 0L a t. oI . f, s o o- 10 0 0 4 ， 02 51 . 8 i o o o- - t s o o5 . 03 . 5 2 42 0 3 . 3 . 6 管材的扭曲度应符合表 s 的规定 表 s 管材的扭曲度 管材长度 扭曲度不大于 普通级 高精级 气4 0 0 O t 40 . 3 4 0 0 6 0 00 . 6 O 5 O . A l . d 6 0 0 10 0 0 1 . z 1 0 0 0- - 1 5 0 01 . 8 3 . 4 力学性能 管材的纵向室温拉伸试验结果应符合表7 的规定 表 7 力学性能 一滋 号- - 一状 态1抗 拉 强 度 , , , M P 。 不 小 寸 伸长率 a , .不小于 Y一从-M TZ 、 H9 6 H 85H S n70 3 5 3 . 5 气密性试验 管材进行气压试验时， 其空气压力为。 . 4 MP a , 管材完全浸入 水中6 0 s , 管材应无气泡出现 3 . 6 残余应力 硬态的黄铜管材应进行消除残余应力退火。 如需方有特殊要求并在合同中注明. 可 进行残余应力 检 7 表面质量 7 . 1 管材内外表面应光滑、 清洁. 不应有裂缝、 针孔、 起皮、 气泡、 夹杂和绿锈 验33 G B / T 8 8 9 1 -2 0 0 0 3 . 7 . 2 管材许可有轻微的、 局部的、 不使管材外形和壁厚超出允许偏差的划伤、 凹坑、 斑点等缺陷 轻微 的、 局部的水迹和暗色不作报废依据 4 试验方法 4 . 1 管材的化学成分仲裁分析方法按G B / T 5 1 2 1 的规定进行。 4 . 2 管材的纵向室温拉伸试验按G B / T 2 2 8 的规定进行， 拉伸试验试样应符合G B / T 6 3 9 7 的规定- 4 . 3 管材的气密性试验方法按如下规定进行 管材试验时， 应与具有压力的气源保持连接， 让具有一定爪力的空气保持在管内 将管材完全浸入 水中， 检验管材是否有气体泄漏。 4 . 4 管材的残余应力 试验应按G B / T 1 0 5 6 7 的规定进行 45 管材用肉眼检查表面质量 4 . 6 管材用相应精度的测量工具侧量外形尺寸。测量壁厚时， 应将管材两端沿纵向切 开1 0 0 m m长 4 . 了 管材应用靠尺 或钢卷尺 、 塞尺进行弯曲度的测量。 4 . 8 管材的扭曲度测量时， 应将管材的宽面平放在平台板上， 三个角为一个平面. 然后用塞尺测量其四 个角中某一个翘起的角与 平台之间的间隙距离。 5 检验规则 5 . 1 检查和验收 5 . 1 . 1 管材应由 供方技术监督部门进行检验， 保证产品质量符合本标准的规定， 并填写质量保证书 5 . 1 . 2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验， 如检验结果与本标准的规定不相符合时， 应在 收到产品之日 起三个月内向供方提出， 由供需双方协商解决 5 . 2 组批 管材应成批提交验收， 每批应由同一牌号、 状态和规格的管材组成 每批重量应不大于5 0 0 k g . 5 . 3 检验项R 5 . 3 . 1 每批管材应进行化学成分、 力学性能、 外形尺寸和表面质量的检验 5 . 3 . 2 当需方有要求时管材应进行气密性试验及硬态黄铜管残余应力检验 5 . 4 取祥位置和取样数量 5 . 4 门化学成分的取样， 供方在熔铸时， 每炉取一个样， 需方在每批管材中任取一 个试样。 5 . 4 . 2 管材的纵向室温力学性能试验及残余应力试验应从每批中任取二根进行 5 . 4 . 3 气密性试验的取样数量， 由供需双方商定 5 . 4 . 4 表面质量 检查每 批抽取重量的1 进行， 重量不足l o o k g 时， 最少抽取2 0 根进行 5 . 4 . 5 管材的外形尺寸检查， 每批不得少于2 0 根 5 . 5 重复试验 管材的力学性能、 残余应力试验、 表面质量和外形尺寸检验中即使只有 一 个试样的检验结果不合 格， 也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目 的复验， 复验结果仍有一个试样不合格时. 则整批不 合 格或逐根进行检验， 合格者单独组批验收 5 . 6 检验结果的判定 化学成分、 力学性能、 残余应力不合格时整批不合格; 气密性试验、 表面质量、 外形尺寸 不合格时则 单件为不合格 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 标志 在险验合格的每批管材上， 至少有2 个如下标签 G B / r 8 8 9 1 -2 0 0 0 。 生产厂技术监督部门检印; b 牌 号 。 〕 供应状态 d 批一甘 6 . 2 包装、 运输和贮存 管材的包装、 运输和贮存应符合G B / r 8 8 8 8 的规定 6 . 3 质址保证书 每批管材应附有产品质量保证书. 注明 a 生产厂名称; 卜 ; 沉 品名称; 。 牌 号 d 规格; e a 犬 态; f 批 号; 9 净重和件数; h 各项分析检验结果和技术监督部门印记; 、 本标准编号; 1 包装日 期 7 定货单内容 本标准所列材料的定货单应包括 卜 列内容 7 . 1 材料名称 72 牌号 了 . 3 状态_ 7 . 4 规格及精度等级 了 . 5 垂员或根数 76 卜 之 寸允许偏差 有特殊要求时 7 . 7 残余应力试验。 7 ， 8 气密性试验 了 . 9 本标礁编号 7 门0 其他 G B / T 8 8 9 1 一 o n o 附录a 提不的附录、 理论重量的计算 A 1 为厂 i 卜 劝管材的理论重觉， 在前面标准中所列的各种规格铜及钢合金的理沦密度取夫八 卜{ 17 9 伯 表 A1 密度 牌 号 〕 一 2 I 1 9 6 1 1 A 5 HS n 7 0 - 1 密度, K i m. __ _ _8 一 了 压_____ _ 1 { A 2 管材的理论重量为 管材的横截面积X长度X密度 扁管横截面积 二朴2 一 R一S 飞2 〔 y 1 3 .乓 K_生召
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