胶带机机头清扫器及机尾缓冲装置的改造.pdf

48 东 撼差 钟枝 2 0 0 8 年 第5 期 胶 带机机 头 清扫器及机尾 缓冲装置的改造 张东升 神 华集团 准能公 司选煤厂 ， 内蒙古 准格 尔0 1 0 3 0 0 摘要机尾缓冲装置一般都安装在落料点处胶带的下方， 大多采用三联缓冲托辊。就是将3 根带有橡胶圈的托辊轴联接在一起， 中间一根 在水平位置运转， 其余两根分布在腋带两侧， 并将两头悬挂在托辊架上。 关键词 带式输送机清扫器机尾缓冲装置 中图分类号 T D 5 2 8 ． 1 文献标识码B 胶带输送机结构简单 ， 工作平稳可靠 ， 噪声小， 能 实现连续长距离大倾斜输送 ， 设备运行 费用 低 ， 并可在 胶带的任意位置加料或卸料 ， 具有生产效率高、 输送量 大、 能源消耗少的特点， 被广泛应用于煤炭、 冶金、 矿 山、 化工 、 港 口等工业领域 。机头 清扫 器 、 机 尾缓 冲装 置是胶带输送 机的一个不 可缺少 的组成部 分 ， 其性 能 好坏直接影响胶带输送机工作性能和使用寿命。 1 胶带输送机机头清扫器的作用和改造 1 ． 1 清扫器的主要作用 在选煤厂 ， 带式输送 机胶 带 会 由于被输送 煤炭 的 干湿程度不同而粘在胶带的工作面上。为此工作面运 转到下层时会产生回料 ， 因此， 应在机头滚筒部位安装 清扫器， 将粘在胶带上的煤泥清理下来落入机头溜槽 内。否则会使回煤越积越多， 与胶带直接产生摩擦而 磨损胶带， 降低使用寿命， 引发发火灾， 同时 ， 也会增加 生产现场卫生清扫工作量， 增加劳动强度。安装清扫 器还可以减少、 避免由于胶带回煤造成的胶带跑偏 ， 进 而避免胶带撕裂事故的发生。 1 ． 2 原清扫器 的不足及 改造后效果 准能公司选 煤厂洗选一 车间胶 带运 输机 ， 原 采用 的胶带机机头清扫器 ， 有 合金 清扫器或 用胶带 与角钢 制做的清扫器。使用过程中， 由于这两种清扫器材质、 性能的不同， 给生产带来很多麻烦。合金清扫器是由 多个刀头组成。使用过程 中 ， 由于胶 带的 不平整 使其 磨损程度不一样， 更换时必须整组更换， 同时， 由于不 耐磨 ， 易断 ， 所 以更换频繁 。如 3 0 2胶带机 ， 改造前 ， 运 行 不到两个月就得更换。更换一次需要两人 ， 要 1 ． 5 h ， 每组清扫器价格在 1 0 0 0至2 0 0 0 元不等 ， 每年需要更换 8次左右 ， 需要材料费至少 8 0 0 0元 按 1 0 0 0元／ 每 组计 算 。使用胶带制作的清扫器， 需要裁胶带、 打眼 、 安 * 收稿日 飘 2 0 0 8 0 6 2 7 作者简介 张东升 1 9 7 2一 ， 男 ， 内蒙古太仆 寺旗人 ， 现 于准格尔 能源公司选煤厂洗选一车间工作 。 装、 更换、 固定， 每次也需要 1 个半小时， 每年要更换 8 条次左右， 需要 的材料费至少 7 2 0 0元 按 1 0 0 0 元／ 每条 计算 。在 2 0 0 5 年 6 月开始， 对该车间 3 0 1 、 3 0 2 两条胶 带机机头清扫器进行改造， 每个清扫器 1 万多元， 其清 扫器的刀头使用高分子材料， 至今才更换一次 ， 每个清 扫器至少使用两年以上。改造后既减少了设备的维修 工作量， 又降低了成本 ， 减轻了操作人员的劳动强度， 提高了工作效率， 创造了可观的经济效益。 2 机尾缓冲装置的作用和改造 2 ． 1 机尾缓冲装置 胶带机机尾缓冲装置的作用是 ， 对物料因惯性和 重力作用产生的冲击起到缓冲， 减少物料对胶带和其 支撑托辊的损伤， 以提高设备的使用效率， 减少和避免 事故 的发生。 机尾缓冲装置一般都安装在落料点处胶带的下 方， 大多采用三联缓冲托辊。就是将 3 根带有橡胶圈 的托辊轴联接在一起， 中间一根在水平位置运转， 其余 两根分布在胶带两侧 ， 并将两头悬挂在托辊架上。落 在胶带上的物料由于重力和惯性作用， 使胶带下沉压 在三联缓 冲托辊 上。 由于三联 缓 冲托辊 处于悬 空状 态 ， 拉动带有 弹性 的托辊架 ， 起 到缓 冲作用 ， 实现软着 陆。 2 ． 2 三联缓冲托辊装置 的缺点 由于三联缓冲托辊处于经常运转状态， 极易磨损， 会因为生产现场潮湿而易生锈腐蚀 ； 受托辊轴承润滑 不良、 粉尘大等不良环境的影响， 使三联缓冲托辊经常 出现断轴 、 锈死不转。此外 ， 三联缓冲托辊上安装的缓 冲橡胶圈， 因长时间的使用及其它因素造成缓冲橡胶 圈的磨损、 脱落， 进而产生胶带跑偏， 有可能产生撕带 事故， 存在安全隐患。 2 ． 3 改造后的优点 2 0 0 5 年 6 月 ， 洗选 一车间对 3 0 3 、 3 0 4 胶带机机尾的 三联缓 冲托辊进行 改造。采用一 种新型的缓 冲托 板 ， 在落料点处， 使胶带由改造前受力部位是一条线， 变为 2 0 0 8 年 第5 期 互 瞧晨 斜技 4 9 井下空气压缩机的智能控制 系统改造与应 用 盛红美， 宋波 枣庄矿业集团 高庄煤矿， 山东 枣庄2 7 7 6 0 5 摘要该文介绍了应用P L C 、 现代检测技术和网络控制技术改造井下空气压缩机， 实现空气压缩机参数的在线实时检测及智能控制。 从而达 到无人 值守的 目的。 关键词 空气压缩机实时检测 智能控制 无人值守 中图分类号 T D 6 3 7 文献标识 码B 高庄煤矿空气压缩机房位于 一2 1 5 m水平， 空气压 缩机房配置三台 S M一5 1 8 5 W型矿用螺杆空气压缩机 ， 通过三个风包由输气管路送往井下其他用户， 两台水 泵电机给空气压缩机提供冷却水循环， 电气控制为手 动控制方式 ， 依靠现场工作人员完成空压机的投切， 现 场噪音大 ， 工作环境恶劣。为提高空气压缩机的高效 和安全运转水平 ， 应用 P L C以及现代检测技术和网络 控制技术， 对井下空气压缩机进行改造， 实现空气压缩 机参数的在线实时检测及智能控制， 从而达到无人值 守的 目的。 1 空气压缩机 自动控制 系统的功能 1 实现空气压缩机及相关冷却和气路系统 阀门 的自动联动控制， 按程序执行启动／ 停止空气压缩机操 作， 提高操作的准确性和安全性。 2 控制系统具备就地手动， 远方控制两种控制方 式。空气压缩机地面控制系统， 能对空气压缩机系统 所有运转状态及故障信号进行动态显示和记录并生成 运转报表 ， 报表可 自由查询和打印输出。通过授权， 操 作人员可以对井下空气压缩机发出命令， 控制空气压 缩机的启停。 3 实现空气压缩机网络监控功能， 从而达到空气 压缩机房无人值守。 ①机组可自动根据系统中的耗气量， 通过容调装 置 自动调节排气量 正常供风时开动两 台空气压缩机 ； 当满足风压 ≥0 ． 6 5 M P a 时， 停止一台工作 ； 当风压低于 0 ． 5 MP a 时， 恢复两台空气压缩机供风； 当风压持续 l h 达不到 0 ． 6 5 M P a 时， 实现自动启动第三台运行。 ②控制风包压力罐的定期排污。 *收稿 日期 2 0 0 8 0 6 2 5 作者简介 盛红美 ， 女 ， 工程师 ， 2 O 0 2年 7月毕业 于 山东 科技大学 现在枣庄矿业集团公司高庄煤矿从事机电技术工作。 ③系统留有无源接点及 R S 4 8 5通讯接 口， 能将所 有运转状态及故障信号传至上位机。 4 参数设定 ①空气滤清器更换时间。 ②油过滤器更换 时间。 ③油细分离器更换时间。 ④加 载压力 。 ⑤卸 载压力 。 ⑥排气温度报警参数。 ⑦排气温度报警停机参数。 5 在线测量与处理的空气压缩机运行参数历史 曲线 图形显示和任意 时刻的数 据查询 。 6 在线测量和处理的空气压缩机运行参数历史 数据报表形式查询显示 和打 印。 7 保护及报警显示 ① 电机过 载停机 。 ②电源逆相、 缺相保护。 ③排气高温跳车。 ④空气过滤器堵塞报警。 ⑤油过滤器堵塞报警。 ． ⑥油细分离器堵塞报警。 8 故障诊断与分析功能 ①控制系统具有故障显示功能， 控制面板能实时 显示系统排气温度、 排气压力、 状态卸载、 负载待命等， 对故障能实现 自我诊断停机保护， 并显示故障原因。 ②发生安全保护动作时 ， 报警灯闪烁提示， 蜂鸣器 呜叫， 并切换到报警窗 口。 ③数据库中记录 自动生成运转 日志； 视频信号 2 个 。 ④故障排除后， 可实现安全复位功能。 2 系统 组成及 工作原 理 1 空气压缩机本体需要监测的 下转第 5 l页 现在的一个整体受力平面， 减小 了对某一点的冲击。 因此， 改造后 ， 大大延长了胶带的使用寿命。以前每年 需要更换三联缓 冲托辊四十组左右 ， 而现在至少两年 才更换一次 ， 同时 ， 还减少了对 3 0 3 、 3 0 4机尾落料点有 关设备的维护和更换， 减少和避免了事故的发生。 3 结语 通过对部分胶带机辅助设施的改造， 使选煤厂的 安全生产得到了保证 ， 同时降低了生产成本， 减少各种 人力、 物力的投入 ， 提高了经济效益。