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ICS 25.080.99 J 58 备案号320202011 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 30402011 代替 JB/T 30401992 组合机床钻削头 精度检验 Drilling head of modular machine toolsTesting of the accuracy 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 30402011 I 目 次 前言......................................................................................................................................................................II 1 范围................................................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................ 1 3 基本要求........................................................................................................................................................ 1 4 几何精度检验................................................................................................................................................ 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 30402011 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 30401992组合机床钻削头 精度 ,与 JB/T 30401992 相比主要技术变化如 下 增加了“前言” ; 检验方法中将“JB/T 26701982”修改为“GB/T 17421.11998” ; 取消了原标准“附录 A” 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位大连机床集团有限责任公司。 本标准主要起草人刘莲花。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 JB/T 30401992。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 30402011 1 组合机床钻削头 精度检验 1 范围 本标准规定了组合机床钻削头精度检验基本要求、几何精度的要求及检验方法。 本标准适用于组合机床的普通精度级和精密级的钻削头。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1 部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 基本要求 3.1 钻削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度,其值等于钻削头底宽值。 3.2 使用本标准时,应按照 GB/T 17421.1 的规定。 3.3 本标准所列的精度检验项目的顺序,并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验, 可按任意次序进行检验。 3.4 本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的;生产中,在保证检验精度的前提下,可采用任何其他 检验工具和仪器。 3.5 将不带传动装置的钻削头放在平板上,进行几何精度检验。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 2 JB/T 30402011 4 几何精度检验 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 ≤125 0.016 0.010 >125~2000.020 0.012 >200~3200.025 0.016 >320~4000.032 0.020 G1 钻削头 底面的平 面度 平板、 指示器、 可调支承 将钻削头用 3 个可调支承支承在平板 上,把指示器放在平板上,使其测头垂 直触及被检面。调整支承,使被检面上 相距较远的 3 点与平板等高。 在被检面上的若干点上进行测量。 以指示器读数的最大差作为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 3 JB/T 30402011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 L 普通 精度级 精密级 0 0.016 0.010 ≤200 150 0.025 0.016 0 0.020 0.012 >200~ 400 200 0.032 0.020 G2 主轴内 定心直径 的径向跳 动 平板、 指示器、 检验棒 按 GB/T 17421.11998 中 5.6.1.2.3 的 规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。将指示 器固定在平板上,使其测头垂直触及检 验棒 a)处的上母线。回转主轴,应不少 于 5 圈,记下指示器读数的最大差;再 将指示器移到相隔 90的侧母线上,进 行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差作为 测定值。 然后将指示器移到 b)处,重复上述检 验,求出测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 4 JB/T 30402011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 L 普通 精度级 精密级 ≤200 150 0.020 0.012 >200~ 400 200 0.025 0.016 G3 主轴回 转轴线对 钻削头底 面的平行 度 平板、 指示器、 检验棒 应 符 合GB/T 17421.1 1998中 5.4.1.2.4 的规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。将指示 器固定在平板上,使其测头垂直触及检 验棒 a)处的上母线,记下读数;再将指 示器移到 b)处,记下读数。求出指示器 在 a) 、b)两处的读数差。然后将主轴回 转 180,用同样的方法再检验一次。 以两次检验读数差的代数和的一半作 为测定值。 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 ≤200 0.010 0.006 >200~400 0.012 0.008 G4 主轴的 轴向窜动 平板、 指示器、 检验棒 应 符 合GB/T 17421.1 1998中 5.6.2.2.1 和 5.6.2.2.2 的规定。 往主轴孔中插入一根短检验棒,在检 验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器 固定在平板上,使其测头触及钢球表面。 回转主轴,应不少于 5 圈。 以指示器读数的最大差作为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 5 JB/T 30402011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 ≤200 0.020 0.016 >200~400 0.025 0.020 G5 主 轴 回 转轴线对 钻削头后 端面的垂 直度 平板、 指示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.5.1.2.1 的 规定。 将指示器固定在主轴端部,使其测头 靠近钻削头后端面边缘处垂直触及后端 面。 以指示器在主轴回转 180时在直径 上相对两点的最大读数差作为测定值。 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 ≤200 0.020 0.016 >200~400 0.025 0.020 G6 主 轴 回 转轴线与 定心止口 轴线的重 合度 平板、 指示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.4.4.2 的规 定。 将指示器固定在主轴端部,使其测头 垂直触及定心止口的表面。回转主轴, 分别记下指示器在上、侧母线与其在对 称点上的读数之差。 以其中最大的读数差之半作为测定 值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载
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