JBT 3039-2011 组合机床镗削头 精度检验.pdf

ICS 25.080.99 J 58 备案号320192011 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 30392011 代替 JB/T 30391992 组合机床镗削头 精度检验 Boring head of modular machine toolsTesting of the accuracy 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 30392011 I 目 次 前言.................................................................................................................................................................... III 1 范围................................................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................ 1 3 基本要求........................................................................................................................................................ 1 4 几何精度检验................................................................................................................................................ 2 5 工作精度检验................................................................................................................................................ 8 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 30392011 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 30391992组合机床镗削头 精度 ，与 JB/T 30391992 相比主要技术变化如 下 增加了“前言” ； 检验方法中将“JB/T 26701982”修改为“GB/T 17421.11998” ； 取消了原标准“附录 A” 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位大连机床集团有限责任公司。 本标准主要起草人付承云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 JB/T 30391992。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 30392011 1 组合机床镗削头 精度检验 1 范围 本标准规定了组合机床镗削头几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于组合机床的普通精度级、精密级和高精度级精度的镗削头。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1 部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 基本要求 3.1 镗削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，等于镗削头底宽。 3.2 使用本标准时，应按 GB/T 17421.1 的规定。 3.3 本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验， 可按任意次序进行检验。 3.4 本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的；生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他 检验工具和仪器。 3.5 将不带传动装置的镗削头放在平板上，进行几何精度检验。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 2 JB/T 30392011 4 几何精度检验 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤125 0.016 0.010 0.006 ＞125 ～200 0.020 0.012 0.008 ＞200 ～320 0.025 0.016 0.010 ＞320 ～500 0.032 0.020 0.012 ＞500 ～800 0.040 0.025 0.016 G1 镗削头 底面的平 面度 不许凸 平板、 指示器、 可调支承 将镗削头用3个可调支承支承在平 板上，把指示器放在平板上，使其测 头垂直触及被检面。调整支承，使被 检面上相距较远的 3 点与平板等高。 在被检面上的若干点上进行测量。 以指示器读数的最大差作为测定 值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 3 JB/T 30392011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm L mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 0 0.010 0.006 0.004 ≤200 1500.016 0.010 0.006 0 0.012 0.008 0.005＞200 ～4002000.020 0.012 0.008 0 0.016 0.010 0.006＞400 ～8003000.025 0.016 0.010 G2 主轴内 定心直径 的径向跳 动 平板、 指示器、 检验棒 按GB/T 17421.11998中5.6.1.2.3 的规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。 将指 示器固定在平板上， 使其测头垂直触 及检验棒 a） 处的上母线。 回转主轴， 应不少于 5 圈， 记下指示器读数的最 大差；再将指示器移到相隔 90的 侧母线上，进行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差 作为测定值。 然后将指示器移到 b）处，重复上 述检验，求出测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 4 JB/T 30392011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm L mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤2001500.016 0.010 0.006 ＞200 ～400 2000.020 0.012 0.008 ＞400 ～800 3000.025 0.016 0.010 G3 主轴 回 转 轴 线 对 镗 削 头 底 面 的 平 行度 平板、 指示器、 检验棒 按GB/T 17421.11998中5.4.1.2.4 的规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。 将指 示器固定在平板上， 使其测头垂直触 及检验棒 a） 处的上母线， 记下读数。 求出指示器在 a） 、 b） 两处的读数差。 然后，将主轴回转 180，用同样的 方法再检验一次。 以两次检验读数差的代数和的一 半作为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 5 JB/T 30392011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.010 0.006 0.004 ＞200 ～400 0.012 0.008 0.005 ＞400 ～800 0.016 0.010 0.006 G4 主轴外 定心直径 的径向跳 动 平板、 指示器 按GB/T 17421.11998中5.6.1.2.2 的规定。 在平板上固定一指示器， 使其测头 垂直触及主轴定心表面的 a）点。回 转主轴应不少于 5 圈， 记下指示器读 数的最大差；然后，把指示器移到相 隔 90的 b）点，进行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差 作为测定值。 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.012 0.008 0.005 ＞200 ～400 0.016 0.010 0.006 ＞400 ～800 0.020 0.012 0.008 G5 主轴的 端面跳动 平板、 指示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.6.3.2 的规定。 在平板上固定一指器， 使其测头垂 直触及主轴端面靠近外圆的 a）点。 回转主轴，应不少于 5 圈，记下指示 器读数的最大差；然后，把指示器移 到相隔 90的 b）点，进行同样的检 验。 以两次检验中最大的一个最大差 作为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 6 JB/T 30392011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.006 0.004 0.002 ＞200 ～400 0.008 0.005 0.003 ＞400 ～800 0.010 0.006 0.004 G6 主轴的 轴向窜动 平板、 指示器、 检验棒 按GB/T 17421.11998中5.6.2.2.1 和 5.6.2.2.2 的规定。 往主轴孔中插入一根短检验棒， 在 检验棒顶尖孔中放一钢球， 将平头指 示器固定在平板上， 使其测头触及钢 球表面。回转主轴，应不少于 5 圈。 以指示器读数的最大差作为测定 值。 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.020 0.016 0.012 ＞200 ～400 0.025 0.020 0.016 ＞400 ～800 0.032 0.025 0.020 G7 主轴回 转轴线对 镗削头后 端面的垂 直度 平板、 指示器 按GB/T 17421.11998中5.5.1.2.1 的规定。 将指示器固定在主轴端部， 使其测 头靠近镗削头后端面边缘处， 垂直触 及后端面。 以指示器在主轴回转180时在直 径上相对两点的最大读数差作为测 定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 7 JB/T 30392011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.016 0.012 0.010 ＞200～4000.020 0.016 0.012 ＞400～8000.025 0.020 0.016 G8 主轴回 转轴线与 定心止口 轴线的重 合度 平板、 指示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.4.4.2 的规定。 将指示器固定在主轴端部， 使其测 头垂直触及定心止口的表面。 回转主 轴，分别记下指示器在上、侧母线与 其在对称点上的读数之差。 以其中最大的读数差之半作为测 定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 8 JB/T 30392011 5 工作精度检验 序 号 简 图 检验 性质 切削 条件 检验 项目 公 差 mm 检验 工具 检验方法 精度等级 名义 尺寸 mm 普通 精度级 精密级 高精 度级 a）0.008 0.005 0.003 ≤200 b）0.025 0.016 0.010 a）0.010 0.006 0.004 试件形状和尺寸 ＞200 ～400b）0.030 0.020 0.012 a）0.012 0.008 0.005 名义 尺寸 mm d mm L mm ＞400 ～800 b）0.040 0.025 0.016 ≤200 40～8040～80 ≤800c） Ra≤ 3.2 μm Ra≤1.6 μm ＞200 ～400 80～16080～160 ＞400 ～800 160～ 250 160～ 250 l≥0.25d L≥d M1 试件材料45 钢 试件热处理正火 在专用试验 台上，试件固 定，镗削头机 动进给精镗 用镗刀对 粗镗孔进行 精镗 a）圆度 b） 纵向截 面上的直径 一致性 c） 表面粗 糙度 专用试 验台、圆 度仪、指 示器、三 坐标测量 机、轮廓 仪 按GB/T 17421.1 1998 中 4.1 和 4.2 的规 定。 a）圆度 方法 1用圆度仪测 量； 方法 2用指示器测 量。 b）纵向截面上的直径 一致性 纵向截面上的直径一 致性为同一纵向截面上 最大与最小直径之差。 方法 1用三坐标测量 机测量； 方法 2用指示器测 量。 c）表面粗糙度 用轮廓仪测量。