JBT 3041-2011 组合机床 镗孔车端面头 精度检验.pdf

ICS 25.080.99 J 58 备案号320212011 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 30412011 代替 JB/T 30411999 组合机床 镗孔车端面头 精度检验 Modular machine toolsSpindle nose for boring and turning end surface Testing of the accuracy 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 30412011 I 目 次 前言......................................................................................................................................................................II 1 范围................................................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................ 1 3 基本要求........................................................................................................................................................ 1 4 几何精度检验................................................................................................................................................ 2 5 工作精度检验.............................................................................................................................................. 11 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 30412011 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 30411999组合机床 镗孔车端面头 精度检验 ，与 JB/T 30411999 相比主 要技术变化如下 对原标准前言中的提出和归口单位进行了修改； 检验项目中的“允差”改为“公差” 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位大连机床集团有限责任公司、保定标正机床有限公司。 本标准主要起草人罗秀珍、陈庆雪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 JB/T 30411982，JB/T 30411999。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T 30412011 1 组合机床 镗孔车端面头 精度检验 1 范围 本标准规定了组合机床镗孔车端面头（以下简称镗车头）几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于组合机床的普通精度级、精密级和高精度级精度的镗车头。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1 部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 基本要求 3.1 镗车头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，其值等于镗车头底宽值。 3.2 使用本标准时，应按 GB/T 17421.1 的规定。 3.3 本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验， 可按任意次序进行检验。 3.4 本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的。生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他 检验工具和仪器。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 2 JB/T 30412011 4 几何精度检验 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤125 0.016 0.010 0.006 ＞125 ～200 0.020 0.012 0.008 ＞200 ～320 0.025 0.016 0.010 ＞320 ～500 0.032 0.020 0.012 ＞500 ～800 0.040 0.025 0.016 G1 镗车头 底面的平 面度 不许凸 平板、 指示器、 可 调 支 承 将镗车头用 3 个可调支承支承在平板 上，把指示器放在平板上，使其测头垂直 触及被检面。调整支承，使被检面上相距 较远的 3 点与平板等高。 在被检面上的若干点上进行测量。 以指示器读数的最大差作为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 3 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 L 普通 精度级 精密级 高精 度级 0 0.010 0.006 0.004 ≤200 1500.016 0.010 0.006 0 0.012 0.008 0.005 ＞200 ～4002000.020 0.012 0.008 0 0.016 0.010 0.006 ＞400 ～8003000.025 0.016 0.010 G2 主轴内 定心直径 的径向跳 动 平板、 指示器、 检验棒 按 GB/T 17421.11998 中 5.6.1.2.3 的 规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。将指示 器固定在平板上，使其测头垂直触及检 验棒 a）处的上母线。回转主轴，应不少 于 5 圈，记下指示器读数的最大差；再 将指示器移到相隔 90的侧母线上，进 行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差作为 测定值。 然后，将指示器移到 b）处，重复上述 检验，求出测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 4 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 L 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤2001500.0160.010 0.006 ＞200 ～400 2000.0200.012 0.008 ＞400 ～800 3000.0250.016 0.010 G3 主轴回 转轴线对 镗车头底 面的平行 度 平板、 指示器、 检验棒 按 GB/T 17421.11998 中 5.4.1.2.4 的 规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。 将指示器 固定在平板上， 使其测头垂直触及检验棒 a）处的上母线，记下读数；再将指示器 移到 b） 处， 记下读数。 求出指示器在 a） 、 b）两处的读数差。然后，将主轴回转 180，用同样的方法再检验一次。 以两次检验读数差的代数和的一半作 为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 5 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.010 0.006 0.004 ＞200 ～400 0.012 0.008 0.005 ＞400 ～800 0.016 0.010 0.006 G4 主 轴 外 定 心 直 径 的 径 向 跳 动 平板、 指示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.6.1.2.2 的 规定。 在平板上固定一指示器，使其测头垂 直触及主轴定心表面的 a） 点， 回转主轴， 应不少于 5 圈，记下指示器读数的最大 差。然后，把指示器移到相隔 90的 b） 点，进行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差作为 测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 6 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.012 0.008 0.005 ＞200 ～400 0.016 0.010 0.006 ＞400 ～800 0.020 0.012 0.008 G5 主 轴 的 端面跳动 平板、 指 示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.6.3.2 的 规定。 在平板上固定一指示器，使其测头垂 直触及主轴端面靠近外圆的 a）点，回 转主轴，应不少于 5 圈，记下指示器读 数的最大差。然后，把指示器移到相隔 90的 b）点，进行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差作为 测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 7 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.006 0.004 0.002 ＞200 ～400 0.008 0.005 0.003 ＞400 ～800 0.010 0.006 0.004 G6 主轴的轴 向窜动 平 板 、 指示器、 检验棒 按GB/T 17421.11998中5.6.2.2.1和 5.6.2.2.2 的规定。 往主轴孔中插入一根短检验棒，在检 验棒顶尖孔中放一钢球，将平头指示器 固定在平板上， 使其测头触及钢球表面。 回转主轴，应不少于 5 圈。 以指示器读数的最大差作为测定值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 8 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.020 0.016 0.012 ＞200 ～400 0.025 0.020 0.016 ＞400 ～800 0.032 0.025 0.020 G7 主轴的端 面跳动 平板、 指示器 按 GB/T 17421.11998 中 5.5.1.2.1 的 规定。 将指示器固定在主轴端部，使其测头 靠近镗车头后端面边缘处，垂直触及后 端面。 以指示器在主轴回转 180时在直径 上相对两点的最大读数差作为测定值。 9 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤200 0.016 0.012 0.010 ＞200 ～400 0.020 0.016 0.012 ＞400 ～800 0.025 0.020 0.016 G8 主 轴 回 转 轴 线 与 定 心 止 口 轴 线 的 重 合度 平板、 指示器 按GB/T 17421.11998中5.4.4.2的规 定。 将指示器固定在主轴端部，使其测头 垂直触及定心止口的表面。回转主轴， 分别记下指示器在上、侧母线与其在对 称点上的读数之差。 以其中最大的读数差之半作为测定 值。 10 JB/T 30412011 序 号 简 图 检验项目 公 差 mm 检验工具检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密级 高精 度级 ≤800 0.010/1000.006/100 G9 刀 盘 滑 板 移 动 方 向 对 主 轴 回 转 轴 线 的垂直度 注刀盘滑板从边缘移向中心时，不许 向镗车头一侧偏。 平板、 指示器、 平尺 将指示器固定在处于水平位置的滑板 上，使其测头垂直顶在与刀盘中心高相 适应的检验平尺的工作面上。旋转刀盘 180，使指示器在刀盘旋转前后的读数 相等。 在全行程范围内移动滑板进行检验。 以指示器读数的最大差作为测定值。 11 JB/T 30412011 5 工作精度检验 序 号 简 图 检验 性质 切削 条件 检验 项目 公 差 mm 检验 工具 检验方法 精度等级 名义 尺寸 普通 精度级 精密 级 高精 度级 a 0.008 0.0050.003 ≤200 b 0.025 0.0160.010 a 0.010 0.0060.004 试件形状和尺寸 l≥0.25d L≥d ＞200 ～400 b 0.030 0.0200.012 a 0.012 0.0080.005 名义尺寸 mm d mm L mm ＞400 ～800 b 0.040 0.0250.016 ≤200 40～8040～80 ≤800c Ra≤ 3.2 μm Ra≤1.6 μm ＞200～ 400 80～16080～160 ≤800d 0.032/1000.020/100 ＞400～ 800 160～ 250 160～ 250 M1 试件材料45 钢 试件热处理正火 在 专 用 试 验台上，试件 固定，镗车头 机 动 进 给 精 镗、车端面 用 P01 镗 刀对粗镗孔 进行精镗并 车端面 a）圆度； b）纵向截 面上的直径 一致性； c）表面粗 糙度； d）车端面 对镗孔轴线 的垂直度 专 用 试 验 台、圆度仪、 指示器、三坐 标测量机、轮 廓仪 按 GB/T 17421.1 1998 中 4.1 和 4.2 的规 定。 a）圆度 方法 1用圆度仪测 量； 方法 2用指示器测 量。 b）纵向截面上的直 径一致性 纵向截面上的直径 一致性为同一纵向截 面上最大与最小直径 之差。 方法 1用三坐标测 量机测量； 方法 2用指示器测 量。 c）表面粗糙度 用轮廓仪测量。 d）端面对孔轴线的 垂直度 用指示器测量。