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l C S2 5 ．2 0 0 J3 6 备案号2 4 4 9 2 - - 2 0 0 8 中华人民共和 J 臣 国机械行业标准 J B ／T8 4 9 1 _ 2 2 0 0 8 代替J B ／T8 4 9 1 ．2 1 9 9 6 机床零件热处理技术条件 第2 部分淬火、回火 T e c h n i c a lr e q u i r e m e n th e a tt r e a t m e n tf o rm a c h i n et o o lp a r t s 中a r t2 - Q u e n c h i n ga n dt e m p e r i n g 2 0 0 8 0 6 - 0 4 发布 2 0 0 8 ．11 ．0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 范围．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．2 规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一3 外观质量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一4 表面硬度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．5 淬硬区尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．6 显微组织⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．7 力学性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一8 畸变⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．9 验收规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．表1 局部淬火零件淬硬区的尺寸偏差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一I I⋯⋯l⋯⋯．1⋯⋯．1⋯⋯．1⋯⋯．1⋯⋯．2⋯⋯．2⋯⋯．2⋯⋯．2⋯⋯．2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 , i B f r8 4 9 1 ．2 2 0 0 8 I I 刖罱 J B ／T8 4 9 1 机床零件热处理技术条件分为五个部分 第1 部分退火、正火、调质； 第2 部分淬火、回火； 第3 部分感应淬火、回火； 第4 部分渗碳与碳氮共渗、淬火、回火； 第5 部分渗氮、氮碳共渗。 本部分为J B 厂r8 4 9 1 的第2 部分。 本部分代替J B 厂r8 4 9 1 ．2 1 9 9 6 机床零件热处理技术条件淬火、回火。 本部分与J B 厂r8 4 9 1 ．2 1 9 9 6 相比，主要变化如下 规范并标出了封面的各种信息； 诃整并填充了“前言”中的相关要素； 规范了“规范性引用文件”的导语，修改了相关的规范性引用文件，同时对采标项目作了标记 见规范性引用文件、6 ．2 及6 ．4 ； 增加了“4 ．2 重量一 5 埏。。- 3 0 k g 的 重要零件，单件的表面硬度一致性应 5 k g ～3 0 k g 的重要零件，单件的表面硬度一致性应、 4 H R C 。4 ．3 检验硬度应按G B ／T2 3 0 ．1 规定的方法在零件有代表性的工作表面测量，当不宜采用规定的方法时，也可采用其他硬度试验方法。5 淬硬区尺寸局部淬火的零件其淬硬区的尺寸偏差应符合表1 的规定，对淬硬区尺寸有特殊要求的零件应按工艺文件执行。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 ．1 B f r8 4 9 1 ．2 - 2 0 0 8 表1局部淬火零件淬硬区的尺寸偏差 单位r R m 零件直径或有效厚度 淬硬区长度淬硬区尺寸偏差 2 0 淬硬区长度的1 ／2 3 0 ≥2 01 0 3 0 淬硬区长度的 1 ／2 ≥3 0 - - 6 0 ≥3 01 5 6 0 ≥4 0 2 0 6 显微组织 6 ．1 中碳结构钢、中碳合金结构钢零件淬火后的显微组织按m 厂r9 2 1 1 评定，马氏体1 级～5 级合格；弹 簧钢零件，马氏体1 级～4 级合格。 6 ．2 碳素工具钢、合金工具钢零件淬火、回火及高速钢零件淬火后的显微组织应满足合同方的要求。 6 ．3 滚铬轴承钢零件淬火、回火后的显微组织按J B ，r1 2 5 5 - - 2 0 0 1 第二级别图评定，重要零件1 级～3 级 合格，一般零件1 级～5 级合格。 6 ．4 零件淬火、回火后的脱碳层按G B f T2 2 4 规定检验，表面脱碳层深度应小于单面加工余量的三分之 一o 6 ．5 按G B f r1 3 2 9 8 规定的方法，在零件有代表性的部位或试样上检验显微组织。 7 力学性能 7 ．1 弹性零件的力学性能应符合图样规定。 7 ．2 各项力学性能的检验方法应符合有关标准的规定。 8 畸变 8 ．1 零件的畸变量应符合图样或工艺文件的规定。 8 ．2 畸变量超差的零件一般可以校正，精度稳定性要求高的零件校正后应进行消除应力处理。 9 验收规则 9 ．1 零件应达到技术要求中规定的有关指标方为合格。 9 ．2 外观质量、表面硬度、畸变属必检项目，每批零件都应进行检验，其余属抽检项目，抽检项目应 在工艺文件中注明。 2
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