JBT 9953-1999 木工机床 噪声声(压)级测量方法.pdf

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ICS 79.120.01 J65 JB/T 9953--1999 木工机床 噪声声(压)级 测 量 方 法 1999- 05- 14 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J65 01589木工机床 噪声声(压)级测量方法的修订,修订时仅按有关规 定进行了编辑性修改。 本标准自实施之日代替 ZB J65 01589。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准的附录 B 是提示的附录。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。 本标准由福州木工机床研究所归口。 本标准负责起草单位福州木工机床研究所。 本标准于 1989 年 3 月 30 日首次发布。 JB/T 9953- -1999 1 1范围 本标准规定了木工机床噪声声(压)级测量的测量仪器、环境、机床的安装及测点位置等。 本标准适用于各类木工机床的噪声声(压)级的测量。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 37851983 声级计的电声性能及测试方法 GB/T 32411983 声和振动分析用的 1/1 和 1/3 倍频程滤波器 3 测量仪器 3. 1 应使用 GB/T 37851983 中规定的Ⅰ型声级计。 3. 2 使用的 1/1 和 1/3 倍频程滤波器应符合 GB/T 3241 的要求。 3. 3 测量仪器和声级校准器应按国家有关规定定期检定。 3. 4 每次测量前、后应使用准确度优于0.5dB 声级校准器对包括传声器、延伸电缆在内的整个测量 系统进行校准。 若在测量前、后的两次校准值相差 1dB 以上,则测量无效。 4 测量环境及修正 4. 1 测量应在宽广、平坦的户外或大房间内进行,测量场地的地面必须是反射面。 4. 2 室内测量时,被测量的机床的轮廓表面(可略去对测量影响不大的小的突出部分如手轮、手柄等) 距四周墙面的距离应大于 2m,并且在这一范围内不应有除地面以外大的反射面和障碍物。 4. 3 在宽广、平坦的户外测量时,地面(反射面)应是混凝土或沥青地面,也可以是土地面。 反射面应大于矩形六面体包络面在其上的投影。 距被测机床四周轮廓表面 2m的范围内不应有其他大的反射面和障碍物。 4. 4 户外测量时,传声器应加风罩。当风速超过 6m/s(相当于四级风)时,不应进行测量。 4. 5 测量应在安静的环境中进行,各测点上的背景噪声(A 声级)均应比被测机床相应的声(压)级 低 10dBA以上。 若不能满足要求,当两者差值为 610dBA时,应对测量值进行背景噪声影响的修正。背景噪声 修正值 K1按表 1 规定。 国家机械工业局 1999- 05- 14 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 木工机床 噪声声(压)级 测 量 方 法 JB/T 9953--1999 代替 ZB J65 01589 2000- 01- 01 实施 JB/T 9953--1999 2 表 1dBA 被测机床运转时测得的声(压)级与背景噪声的 声(压)级之差 10 从测得的声(压)级扣除的修正值测量无效1.00.50 4. 6 根据测量场地的声学环境,应对测量值进行环境反射影响的修正。 4. 7 若满足 4.3 条,则不做 K2值修正。 如果室内的测量场地很大, 房间容积V与被测机床矩形六面体包络面的面积S之比大于或等于320m 时,一般不做 K2值的修正。 没有进行 K2值修正的情况应在测量报告中注明。 4. 8 负载状态下的噪声测量不做 K2值的修正。 5 机床的安装与运转 5. 1 机床应按产品使用说明书规定的正常使用情况进行安装。若达不到要求时,应在测量报告中说明 测量时的安装情况。 5. 2 刀具的安装应符合有关技术文件的要求。 5. 3 机床及辅助设备应在正常、连续、稳定运转 15min 后进行测量。 5. 4 空载时的运转条件如下 a 机床应在安装规定的刀具后,在其相应的最大转速下进行测量; b 可安装多种刀具的机床,应在产生最大噪声的刀具和转速下进行测量; c 可调部件应处于规定的常用位置。 5. 5 机床在进行负载噪声测量时,其运转条件如负载、速度、试件材料,刀具、操作周期等,应符合 有关标准的规定。 5. 6 应在测量报告中说明所有的安全装置和降噪装置。 6 测量项目 6. 1 空载状态下的测量项目 a 机床四周各测点的 A 声级; b 机床四周最大噪声位置上的 A 声级; c 需要时,测量操作位置上的 A 声级。 6. 2 负载状态下的测量项目 a 操作者位置上的等效连续 A 声级; b 机床四周最大空载噪声位置上的等效连续 A 声级。 6. 3 根据需要,可使用 1/1 或 1/3 倍频程滤波器测量各点的频带声压级。 1/1 倍频程测量的频率范围是 638000Hz。 1/3 倍频程测量的频率范围是 631000Hz。 JB/T 9953--1999 3 7 测点位置 7. 1 机床四周的测点位置的规定如图 1 所示。测点与被测机床的轮廓表面的垂直距离为 1m,距地面 1.5m。 L1机床的长度,m;L2机床的宽度,m;L3机床的高度,m; 1 2 1 L a,m;1 2 2 L b,m;cL31,m 图 1 机床四周的测点位置 7. 2 机床四周的最大噪声位置上按 7.1 规定的水平路径,即俯视所示虚线上的 A 声级最大的一点。 7. 3 操作者位置的测量高度 a 站姿操作距站立表面 1.5m; b 坐姿操作距所坐表面 0.8m。 7. 4 当操作者在场时,传声器距操作者头部约 0.1m,且在噪声级较大的一边。 7. 5 若机床的操作位置不止一个,测量应在产生最大噪声的位置上进行,其位置应处于操作者进行操 作所经过的有效路径上。 8 测量方法 8. 1 使用声级计的 A 计权网络测量 A 声级。 使用 1/1 或 1/3 倍频程滤波器测量各频带的声压级。 8. 2 按 7.2 的规定,绕被测机床一周,找出最大噪声位置,并记入测量报告。 8. 3 测量负载噪声时,使用积分式声级计测量等效连续 A 声级。 8. 4 采用自由场型传声器,传声器应指向声源。 8. 5 声级计的动态特性取“慢”档。读数取指针摆动的平均值。 8. 6 测量时,测量者距传声器的距离应大于 0.5m,并尽量使用延伸电缆。 JB/T 9953--1999 4 9 平均 A 声级的计算 9. 1 应按 9 个测点即 7.1 和 7.2 所规定的测点进行平均 A 声级的计算。 如果最大噪声位置是处于 7.1 所规定的位置上,按 8 个测点进行平均 A 声级计算。 9. 2 当各测点最大与最小的 A 声级之差小于或等于 5dBA,按式(1)计算 ∑ −− n i iiP PKKL n L 1 21A A 1 (1) 式中 APL平均 A 声级,dBA; LPAi第 i 个点上测得的 A 声级,dBA; K1i第 i 个点上的背景噪声修正值,dBA; K2环境修正值,dBA; n测点数。 9. 3 当各测点最大与最小的 A 声级之差大于 5dBA时,按式(2)计算 2 1 1A 1 . 0 A10 1 lg10KKL n L n i iiP P−         − ∑ (2) 9. 4 符合 4.7 条,不做 K2值修正时,式(1) 、式(2)分别成为 ∑ − n i iiP PKL n L 1 1A A 1 (3)         − ∑ n i iiP PKL n L 1 1A 1 . 0 A10 1 lg10(4) 10 测量报告 测量报告的形式与内容可参考附录 B(提示的附录) 。测量者可根据测量情况(如切削状态)增加 栏目以便说明情况。 JB/T 9953--1999 5 附 录 A A1 环境修正值 K2可按式(A1)计算 / 4 1lg10 2 SA K(A1) 式中A房间吸声量,m2; S机床矩形六面体包络面的面积,m2。 K2值可由图 A1 查得 A2 房间吸声量 A 可应用表 A1 确定测量场地的表面平均吸声系数,然后由式(A2)计算出房间吸声 量 A AaSV(A2) 式中a平均吸声系数,见表 A1; SV测量场地的总表面面积(墙、天花板、地板) ,m2。 表 A1 房间平均吸声系数的近似值 平均吸声系数 a房 间 的 描 述 0.05 由混凝土、砖、灰泥、火砖制成的光硬墙壁的空房间 0.10 光硬墙壁的空房间 0.15 有家具的房间,矩形机械间,矩形车间 0.20 有家具的非规则房间,非矩形机械间或车间 0.25 有家具、机械或铺设少量声学材料的房间(如部分吸声天花板或墙壁) 0.35 天花板和墙壁均铺有吸声材料 0.50 天花板和墙壁铺有大量吸声材料 A3 机床矩形六面体包络面的面积 S(地面除外)由式(A3)计算 S4abbcac(A3) A4 用本附录的方法所得的 K2值必须小于或等于 4.8dBA,即 A/S≥2 时测量才有效。否则要改善测 量场地的声学环境,如在墙面铺设吸声材料或另选测量场地。 (标准的附录) 环境修正值 K2的确定 图 A1 JB/T 9953--1999 6 附 录 B 表 B1 机 床 名 称型 号 规 格 制 造 厂 名出 厂 编 号制 造 日 期测 量 地 点 LLLabc机床轮廓尺寸 m 矩形六面体包络面的尺寸参数 m 矩形包络面的面积 S m 机床安装及运转状态刀 具 尺 寸 最 大 转 速 r/min 产生最大噪声的转速 r/min 电 动 机 功 率 kW 电 动 机 转 速 r/min 测 量 仪 器 测量环境的描述及机床位置示意图 测量位置及最大噪声位置示意图 空 载负 载 L L 测定结果 dBA K2 操 作 位 置 L 操 作 位 置 备 注 (提示的附录) 木工机床噪声测量记录表 JB/T 9953--1999 7 表 B1(完) A声级背景噪声倍 频 程 声 压 级 dB测 点 dBAdBA631252505001k2k4k8k 测 量 单 位测 量 时 间测 量 者 JB/T 9953- -1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 木工机床 噪声声(压)级 测 量 方 法 JB/T 9953-1999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 18,000 1999 年 8 月第一版 1999 年 8 月第一次印刷 印数 1-500 定价 10.00 元 编号 99--346
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