机床箱体相交孔的加工方法-.pdf

栏目主持 朱光l镧 。 辫曩 ；薯l 机床箱体相交孔的加工方法 威海职业学院 山东2 6 4 2 1 0 林爱青 现以台式钻床主轴箱 见图 1 加工为例，钻削如 图2所示的相交孑 L 时，为了避免把已加工部分的孔径刮 大或使待加工相交孔的轴线发生歪斜，通常在已加工的 消除两轴过定 中间留有拆卸工件用的通 图 3 孔，两定位心轴满足中心距要求和与 A面的平行度要 求；C面安装加工 b 3 2 H 7孔的钻套，钻套孔满足与主轴 箱q 5 5 0 H 7孔中心距要求和位置度要求以及与A面的垂直 度要求。夹具的材质为 H T 2 0 0 ，时效处理；定位心轴材 质为4 5钢，热处理硬度4 0～ 4 5 HR C 。 2 正刀套正刀套的尺寸设计如图4所示， 外径 与内孔尺寸根据 0 3 2 H 7孑 L 与 5 0 H 7孔相交部分厚度 见图2 及正刀套与 5 0 H 7孑 L 的配合要求而定；长度 l 盟呈 笙 笪 竺 粤 参 磊 工 冷 加 工 WWW． m e t al wor k i n g 7 9 5n C 0／n 。 。 取满足正刀套两端调头安装时都能参加切削时的最小长 度值，即嵌人在已加工孔中的 圆 柱。 因 主 轴 箱 材 质 为 H T 2 0 0，故 正 刀 套 材 质 为 H T 1 5 0即可。正刀套 固定 在 0 m m心轴上，起到正刀作 用 校正钻头走向 。每个正 刀套两头使用至少能钻 削 8 次，如果能保证旋转 7 2 。 共能 满足 l 0次钻削 3钻 套 如 图 5所示 的 快 换 钻 套。 在钻 削 6 3 2 H 7 孔 时分三 步进 行 加 工，即 配 以 三 个 刀 套。 图4 每面5次 ，最大限度地节省了辅料。 图5 用钻头钻孔 配钻孔用的钻套 ， 用扩孔钻扩孔 配扩 孔钻套 ，用铰刀铰孔 配铰削套 ，三个套的内径不 等，外径相同，以适应钻、扩、铰孔的需要。为了减少 更换钻套的辅助时间，采用快换钻套保证上述三步切削 加工，钻套与衬套间采用 H 7 ／ n 6配合来满足拆卸要求。 钻套材质为 T I O A，热处理硬度为5 8 6 2 H R C 。 2 ．操作方法 在加工 q 5 3 2 H 7 孔时，使用快换钻套定位加工。加工 主轴箱采用 Z 3 0 5 0摇臂钻床，将夹具放在钻床工作台 上，在夹具上的 5 0 ra m心轴上安装正刀套并压紧，将 主轴箱安装在夹具的两个定位心轴上压紧，如图 1 所 示。翻转夹具使4面朝下，整个夹具体靠在工作台 T形 槽的压板上 左面 ，以防夹具体在钻削力的作用下转 动。我们采用钻、扩、铰的加工方法，即用 b 3 0 m m钻 头钻孑 L ；用 西 3 1 ． 7 m m扩孔钻扩孔，扩孔的目的是修正孔 大气孔砂轮在拉刀磨床上加工 超长超薄工件 中国有色 沈阳冶金机械有限公司 辽宁1 1 0 1 4 1 张旭东丁丽娜 热镀锌 吹气刀唇 见 图 1 属细长种类，全长 1 8 0 0 ra m ，工件弯曲变形大，设计要求刀唇唇缝是一条 连续变化光滑曲 线，不得出现台 阶和 凸凹坑，表 面粗糙度值达 1 ． 6tx m 。 加工后刀唇 底面 见图 2 与右侧面应保证 图 1 垂直，在1 8 0 0 ra m长度内，左侧面和右侧面需保证其平 面度，镀锌层厚度是否均匀取决于喷嘴缝隙的几何形 状，要保证喷嘴缝隙长度方向各处喷出气流的冲量相 等，关键在于刀唇形状。而 M6 1 1 0拉刀磨床属于粗加工 设备，不具备冷却条件 ，要加工超长工件，采取必要的 措施，才能满足图样要求，给下道工序研磨刀唇刨造有 利条件。 1 ．两种加工方法的比较 1 使用普通砂轮加工使用普通砂轮加工时，在 0 ◆ c0◆ 00◆ e 0● 00● 0c● 00 ● 0c● 00● c ●0 0◆ 00◆ 00 ●0 一● 0 J ◆ 、 、●0 0● ● 0 ● ● 00◆ 的精度为铰孔做准备；最后用 6 3 2 H 7铰刀铰孔，从而保 证铰孑 L 后的精度要求。每加工完一件后拆卸工件，将正 刀套转动7 2 。 压紧，继续下一件加工 ，钻削 5件后将正 刀套调头安装。 3 ． 钻削用量 钻削6 3 2 H 7孔分三步切削完成，即钻孔至 3 0 mm， 扩孔至 3 1 ． 7 ra m，铰孔至 q 5 3 2 H 7 。为保证加工质量与效 率，应合理选择切削用量 主轴转速 n和进给量-厂 ，其 选择如附表所示。 4 ． 精度测量 对钻削后的 b 3 2 H 7 孔的精度测量，主要是对孔径和 工件上加大留量 ，经测量磨削区温度为 5 0 0 8 0 0 3 ，在 磨削过程中产生热能约有 8 0 ％传人工件，待磨削工件后 冷却一段时问，工件变形大， 局部还有烧伤痕迹且磨削 时间长、生产效率不高。 2 使用 大气孔 砂轮加工根据磨工技 术书中所述大气孑 L 砂轮 和一般陶瓷砂轮制作方 法一样，其不同点是在 配料中加入一定量的增 孔剂，它在烧结前完全 挥发或被烧尽 ，从而产 生大气孔 ，它的组织分 级范围为 l 2～l 4或更 图 2 大些，超过了疏松组织的分级范围。大气孔砂轮在高速 旋转时，由于离心力的缘故，砂轮中心出现真空状态， 使空气对流加快并在砂轮周围形成旋涡 ，从而加速了工 件的冷却，由于散热快，因此适宜磨削一些热敏性大的 材料 如磁钢钨银合金等 、薄壁工件和干磨硬质合金 切削用量表 加工步骤 转速 r rai n 进给量f ／ mm r 钻 6 3 0 mm 2 3 0～ 2 5 0 O ． 2 5 扩 1 ． 7 mm 1 6 0～ 2 0 0 0 ． 4 0 铰 b 3 2 H 7 l 3 O O ． 5 O 中心距的精度测量。孑 L 径精度用标准塞规测量。测量中 心距精度的方法是根据两相交孔的中心距公差制作一 直径为 的专用塞规 ￡为q b 3 2 H 7的孔未相交部分的尺 寸，如图 2所 示 ，结 合 0 H 7孔 的检验心棒 测量 2 H 7 孑 L 未相交部分尺寸的精度，即可快速准确地测量 出两孔中心距精度是否合格。MW 收稿 日期 2 0 1 0 0 1 2 3 参磊 工冷 加 工 兰 箜 呈 塑■ 譬 叠 WWW． met a| wo r kf ng1 9 50 ． tom