JBT 7447.1-1994 机床通用部件名义尺寸至800mm的工作随行托板.pdf

i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 d B / T 7 4 4 7 . 1 一9 4 机 床 通 用 部 件 名义尺寸至 8 0 0 m m的 工 件 随 行 托 板 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6 发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实旅 中华人民共和国机械工业部发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机 床 通 用 部 件 名义尺寸至 8 0 0 mm的 工 件 随 行 托 板 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一， 4 本标准等效采用国际标准 I S O 8 5 2 6 - 1 1 9 9 0 机床通用部件一工件夹紧托板一第一部分 名义尺 寸至 8 0 0 mm 的工件夹紧托板 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用于加工中心和柔性制造系统的工件随行托板 以下简称托板 尺寸。 本标准适用于名义尺寸为 3 2 0 , 4 0 0 , 5 0 0 , 6 3 0 , 8 0 0 m m的正方形托板和长宽比为 1 . 2 5的长方形托 板 。 2 3 1 用标准 G B 1 5 8 T形糟 G B 1 1 8 2形状和位置公差代号及其注法 GB 1 1 8 3形状和位置公差术语及定义 GB 1 8 0 0公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1 8 0 1公差与配合尺寸至 5 0 0 m m 孔、 轴公差带与配合 GB / T 1 8 0 4一般公差线性尺寸的未注公差 3术语 3 . 1 名义尺寸 名义尺寸规定用托板的宽度尺寸 。 表示‘ 3 . 2 一般术语 托板有关部位的术语应符合图 1 和表 1的规定。 机撼工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实旅 1 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 长 方形托 板 图 I _ 「 件随行托板 表1 术语 代号名称 1托板上平面 2中 心 孔 3定 位 面 A夹 紧 [b 了 5输送滑动面 6定 位孔 7侧边定位块 安装时 8校准孔 提供时 9插销机构紧固孔 1 0支承面 J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 4 尺寸 托板的上平面型式见图 2 a 、 图 2 b 、 图 2 c 。托板的尺寸应符合图 3 和表 2的规定。 s e 校 准孔 提供 时 图 2 a I型一上平面带有螺孔 注1 为螺纹最小结合长度。 口 1 今 3 2 0 山 牛4 0 1 卜 al 弃 5 0 0 自 6 3 0 a , 8 0 0 , 0. 01 0 . 0 1 5 0 . 0 2 0 . 0 2 5 0 0 2 5 中 央 丁形 槽 加工 为基准槽 图 2 b 2型一上平面带有 T形槽 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 2 -z放 大 十字 备 准相 I又4 s 丁 形抽 外 部边缘 侧钝 图 2 c 3型一上平面带有 T形槽和十字基准槽 J B / T 7 4 4 7 . 1一灿 z -2故大 目住定 位孔 X 一 X 沉孔 供选择 脚t平 面 3 2 0A0 0 5 0 0 . 6 3 0 . 8 0 0 众 O1 0 02 图 3 托板的基本尺寸 注① 两个圆惟定位孔的位置与两个团柱定位孔的位相同。所需要的定位形式应在订晌托板时规定. ② 形位公差的标注应符合GB 1 1 8 2和GB 1 1 8 3的规定。 ③ 如果需要. 可在 d ,孔的任何一端塞人最小深度为直径 1 . 2 5倍的衬套。 ④ 当d ，或 dl。 是直通孔时. 如果需要. 其中间部分可分别挖空到最大长度为 k -2 . S Xd ,和 h _ -2 . 5 Xd , a , 1 1 1 5 , 3 0 。的公差由制造厂规定。 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一9 4 表2 托板尺寸1 ， m m 名义尺寸与长度 尺寸 a, X a, } a , X a 2 3 Z U X 3 Z 0 I 3 2 0 X 4 0 0a l 一 / 4 11 O X 4 0 0 1 4 0 11 X b O U _ a, x a, }_ \ 。 。 0 U X b 0 U } X 01 0 X 6 3 0a . X - ,_ } -a,X a- 6 3 0 X U T塑 圣 塑 0a ,X a, _} - a , X ., 71 0 0 X 6 0 0 产 O U X 1 0 0 0 b -扒 2 9 03 4 04 3 054 06 7 0 b _ o . s 2 723 0 03 8 04 8 06 0 0 b , 2 0 0 孟2 0 0 忑 2 6 0 告 . 3 4 0 志 ‘ 4 2 0 言 . b , 给 1 6 01 6 02 2 030 03 8 0 C ，4 05 06 07 01 0 0 d , _ , 4 0 05 0 06 3 080 01 0 0 0 d , s 一 ‘ 6 6 . 5 一5 8 3一 } 7 3 6一 } 9 3 8 一 】 1 1 6 6 d , H6 2 52 52 53 03 5 d , 选择 5 55 55 55 55 5 d , H6 “ 5 05 05 05 05 0 d , H7 “ 2 02 02 02 52 5 d M 1 0M 1 2M 1 2M 1 6M 1 6 d a “ 1 11 3 . 51 3 . 51 7 . 51 7 . 5 d , 2 92 92 94 040 duo 2 52 52 53 03 5 尸1 1 2 01 2 51 6 02 0 02 5 0 巴 士 0 . 0 1 2 4 02 5 03 2 04 0 05 0 0 h 士 0 . 5 951 1 51 2 51 5 01 7 0 h 士 0 . 0 2 9 01 0 51 1 51 4 01 6 0 h , - o . -1 2 0 25 2 53 03 0 1 y - o . s 455 0 6 07 595 h , - . . s 6 57 08 0 9 51 1 5 h , 一 I‘ ;一‘ ，一{5 9一I7 ‘ i。; 人 下 二 ，，2 02 52 5 3 03 0 A P rJ、、 1、月飞 1 0 0 1 5 0 2 0 02 0 03 0 0 ‘ 】二〔 UUI J 一 G P1 2 51 6 02 0 02 5 03 2 0 A P r7. 505 01 0 01 0 01 0 0 J J 岔 GP63 8 0 1 0 01 2 51 6 0 AP 18 505 01 0 01 0 01 0 0 止 J ,一 GP6 3 8 0 1 0 01 2 51 6 0 切。 、1 21 41 41 s1 8 。 石2 02 3233 O3 0 } . o2 02 22 23 03 0 J B / T 7 4 4 7 . 1 一9 4 续表2 尺寸 名义尺寸与长度 a l Xa l 32 0Y 又 9 . n a , 只a z 3 2 0火 4 0 0 a l 丫a l 4 0 0火 4 0 0 a 1 Xa 2 4 0 0火 5 0 0 a , X a , 5 0 0又 5 0 0 a l 只a 2 5 0 0 X 6 3 0 a , X. , 6 3 O X 6 3 0 a l 又a 2 6 3 0又 8 0 0 a 2 又a l 8 0 0 X 8 0 0 a , Xa 2 8 0 0 X 1 0 00 一-- 一 1 2 8 1 01 01 21 2 t , 0 . 5 4 2 . 5 42 . 5 42 . 6 72 . 6 7 注1 未注公差尺寸的加工公差应符合 G B/ T 1 8 0 4中 m级公差的规定 2 4 5 。 倒角或倒圆由制造厂选择. 3 d ，中心孔可在其孔内放一个衬套。 4 d ‘孔的深度由制造厂决定 5 上平面螺孔d ，处的沉孔尺寸d , X0 . 5主要用于保护螺纹.为防止切屑进入， 可将带头部的堵塞插入裸露的 孔中 这时可根据堵塞尺寸改变沉孔尺寸， 以容纳堵塞头部. 6 如果d , 。 用作定位孔 见 6e条 ， 其公差应为H6 , 7 对于长方形托板， 外侧螺孔的间距 在托板的较长尺寸上 ， 应为名义间距L 的一半， 以免螺孔太靠近托板的 边 缘 8 AP和GP尺寸可选用其中一种。A P为等差级数数列， G P为等比级数数列。 9 尺寸 。 的公差， 对于基准槽为H8 ， 对于固定槽为H1 2 . 上平面 5 . 1 角 托板的四 边应倒角 见 表2中 尺寸c 。 5 . 2 T形槽和螺孔 托板的上平面可以提供 T形槽或者螺孔， T形槽和螺孔的尺寸与间距应符合表 2的规定 注① 根据用户要求， 上平面可以做成平滑表面。 ② 如有特殊用途， T形槽可做成径向的， 其尺寸应符合附录A 补充件 中图和表的规定。 5 . 3 上平面型式 上平面分为以下不同型式 平面上带螺孔 见图 2 a ; 平面上带 T形槽 见图 2 b ; 3型平面上带 T形槽和十字基准槽 见图 2 c ; 4型平滑表面 见图 5 ; 5型平面上带径向 T形槽 见图All; 6型平面上带径向双T形槽 见图 A 2 , 5 . 4 中心孔 托板上应提供一中心孔 d , ， 可以作为工件或夹具在托板上定位的基准孔和 或 作为托板制造的基准 孔。中心孔处的沉孔 d 、是供选择用的， 其深度要大于托板的中央 T形槽深度 见图 1和图 3 , 5 . 5 校准孔 托板上可提供一校准孔 d , ， 以用于工件或夹具在托板上定位和 或 作为托板制造的基准孔 见图 1 和图 2 a 、 图 2 6 , 注必须防止切屑和冷却液进入托板底面。 6 工件的定位 工件或夹具在托板上平面的定位可以采用下列方法之一 d B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 a利用侧边定位块 见图 4和表 3 ; 注 对于2 型和3 型上平面 托板， 侧边定位块的安装孔由制 造厂 决定. 夹具紧固孔的位置要与图声所示的一致 b利用中心孔和校准孔 此时托板上平面带有螺孔见图 2 a ; c . 利用中心 孔和基准槽 此时 托板上平面 带有T形 槽 见图2 6 ; d . 利用两条垂直的十字基准槽 见图 2 c ; e ， 利用两个直 通定位孔a , 或叭 。 见 图3 剖面X - X和Z - Z , 注① 必须防止切屑和冷却液进入托板底面。 ② 可以是不通孔. X- X 放 大 图 4 侧边定位块安装图 表 3 侧边定位块尺寸 安装时 托板名义 尺 寸 al L ,LL,L ,L ,L , 士 0 . 01 L ,L ,‘ 士 0 . 0 1 H,H ,D,D2 托板紧固 螺钉 3 2 01 6 0502 55 06 31 6 01 51 0 . 52 0 0 02 21 11 7M 1 0 4 0 02 005 54 08 08 02 0 02 01 32 5 08 02 21 42 0M 1 2 5 0 02 507 5408 01 2 52 5 02 51 33 1 58 02 21 42 0M 1 2 6 3 03 1 51 0 04 08 01 6 03 1 53 01 74 0 09 02 71 82 6M 1 6 8 0 04 001 3 5408 02 0 0 ’4 0 03 01 75 0 09 02 71 82 6M 1 6 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一9 4 插销机构紧固孔 注图示为上平面为平滑表面的 图 4型 托 板 。 表 4 h 1 插销机构 紧固孔尺寸 托板名义尺寸al 320一400一500一630一800 7 底面 7 . 1 托板在机床工作台上的定位 托板在机床工作台上的定位可以采用下列方法之一 利用托板上两个圆柱孔 见图 3剖面 X -X 和工作台上的两个圆柱销; 利用托板上的两个圆锥孔 见图 3剖面 Z -Z 和工作台上的两个圆锥销。 么阮 7 . 2 外形和 尺寸 托板底面的外形和尺寸见图 3和表 2 , J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 8 托板的标记 8 . 1 托板标记的内 容 托板的标记应包括以下内容 a . 托板的标准编号 J B / T 7 4 4 7 . 1 ; b . 名义尺寸与长度 a , X“或 a , X a ; C . 上平面型式; d . T形槽或螺孔间距; e . 工件定位的方法; f . 托板在工作台上定位的方法。 8 . 2 托板标记的示例 a . 正方形托板 当名义尺寸与长度为 5 0 0 X 5 0 0 ， 上平面型式为 2型, T形槽间距为 1 0 0 ， 工件定位采用中心孔和基准 槽 C 。 托板在工作台上的定位采用圆柱孔 a ， 则标记为J B / T 7 4 4 7 . 1 -5 0 0 X5 0 0 -2 -1 0 0 -C -a b . 长方形托板 当名义尺寸与长度为 5 0 0 X 6 3 0 ， 上平面型式为 2型, T形槽间距为 1 0 0 ， 工件定位采用中心孔和基准 槽 C ， 托板在工作台上的定位采用圆锥孔 b ， 则标记为 J B / T 7 4 4 7 . 1 一5 0 0 X 6 3 0 -2 一1 0 。 一C-b . J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 附录A 上平面带径向 T形抽的托板一5型和 ‘型 补充件 A 1 5 型一上平面带径向 T形抽的托板 、 l 叹才 1，、 .一， 图 A1 5型一上平面带径向 T形槽 表 A1 5型尺寸 托板名义尺寸与长度 a . Xa l 径向丁形槽 翻月 3 2 0 X 3 2 01 4 4 0 0 X 4 0 01 4 S 0 0X 5 0 01 8 A 2 ‘ 型一上平面带径向双 T形槽的托板 J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 图 A 2 6型一上平面带径向双 T形槽 注1 T形槽间距尺寸应符合G B 1 5 8的规定. 表 A26习尺寸 rl ，.1 ， 托板名义尺寸与长度 a t X “ 1 径向双 T形指 6 3 0X 6 3 0 刀 . 22 8 0 0X 8 0 0 I B/ T ， 翻9 1 一， 4 附录B T形.间距应用等差级橄和等比级傲原理 参考件 B l 图B 1和图 B 2 表示了 T型槽间距尺寸成等差级数 AP 和等比级数 G P 的托板. 厂 夕 一{一 一曰门 日 尸 田皿印 日 因l 口 日口 入} }} 1 } 图 B I T形槽间距尺寸成等差级数的托板 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 } 互 } 丁 〕一 丁 } 一{ } i r1 H 一 甲 . ， 1. I 丁 气 ，1 7 , 片 几 { l 。 { 男 一一 尸Zr1 〔{ {}一}一 门 日 口 日盯几 址旧丁F 日干 日 不习}口盯{ 、 }”{ } ’} 图 B Z T形槽间距尺寸成等比级数的托板 附加说明 本标准由机械工业部组合机床标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部大连组合机床研究所归口并负责起草。 本标准主要起草人宾怀俊、 王兴安。