JBT 4170-1999 组合机床 滑套进给式动力头 精度检验.pdf

ICS 25. 060. 99 J 58 JB/T 4170－－1999 组 合 机 床 滑套进给式动力头 精度检验 1999-05-20 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是在 JB 417085组合机床 滑套进给式动力头 精度的基础上修订的。 本标准与 JB 417085 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 JB 417085。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。 本标准负责起草单位大连组合机床研究所。 本标准于 1985 年首次发布。 JB/T 4170－－1999 1 1 范围 本标准规定了组合机床滑套进给式动力头的几何精度要求和检验方法。 本标准适用于组合机床及其自动线的滑套进给式动力头。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1 部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 简要说明 3. 1 滑套进给式动力头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，等于滑套式动力头的底宽。 3. 2 使用本标准时，应参照 GB/T 17421.1 的有关条文。 3. 3 本标准所列出的检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装、拆检验工具和检验方便，可按 任意次序进行检验。 3. 4 检验时，当实测长度与本标准规定的测量长度不同时，允差根据 GB/T 17421.11998 中 2.3.1.1 的规定，按实测长度折算，折算结果小于 0.005 mm时，按 0.005 mm计。 4 几何精度检验 将未安装传动装置的滑套进给式动力头放在平板上，进行下列各项检验。 国家机械工业局 1999-05-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 组 合 机 床 滑套进给式动力头 精度检验 JB/T 4170－ －1999 代替 JB 417085 2000-01-01 实施 JB/T 4170－ －1999 1 序 号 简 图 检验 项目 允 差 mm 检验 工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 普通级 精密级 名义 尺寸 L a b a b ≤160 100 0.012 0.020 0.008 0.012 ＞160 250 150 0.016 0.030 0.010 0.020 ＞250 400 200 0.020 0.035 0.012 0.025 G1 主轴定 心直径的 径向跳动 指示器 检验棒 5.6.1.2.3 在主轴孔中插入一根检验棒。将 指示器固定在平板上，使其测头垂 直触及检验棒圆柱面的 a 处。旋转 主轴，应不少于五圈，求出指示器 读数的最大差；再把指示器移到相 隔 90的侧面，进行同样的检验。 以两次检验读数中的最大的最大 差作为测定值。然后把指示器移到 距 a处为L 的b 处， 重复上述检验， 求出测定值 滑套 行程 普通级 精密级 ≤63 0.012 0.008 ＞63 100 0.016 0.010 ＞100 250 在任意 一移动段 的 100 长 度上 0.020 0.012 G2 主轴回 转轴线在 垂直和水 平面上对 滑套移动 方向的平 行度 指示器 检验棒 在主轴孔中插入一根检验棒。将 指示器固定在平板上，使其测头垂 直触及检验棒圆柱面的 a 处。移动 滑套，在全行程上进行测量，记下 读数。然后使主轴旋转 180，用同 样的方法再检验一次。 以两次测量读数差的代数和的一 半作为测定值。 然后把指示器移到相隔 90的侧 面 b 处，重复上述检验，求出测定 值 JB/T 4170－ －1999 1 序 号 简 图 检验 项目 允 差 mm 检验 工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 箱体 普通级 精密级 ≤160 ＞160 250 在任 意一移 动段的 100 长 度上 0.016 0.012 G3 主 轴 回 转轴 线 在 垂直 和 水 平面 上 对 箱体 移 动 方向 的 平 行度 （ 适 用 于具 有 换 刀可 调 滑 座的 滑 套 进给 式 动 力头） 指示器 检验棒 在主轴孔中插入一根检验棒。将指示 器固定在平板上， 使其测头垂直触及检 验棒圆柱面的 a处。移动箱体，在全行 程上进行测量，记下读数。然后使主轴 旋转 180，用同样的方法再检验一次。 以两次测量读数差的代数和的一半 作为测定值。然后把指示器移到相隔 90的侧面 b 处，重复上述检验，求出 测定值 名义尺寸L 普通级 精密级 ≤160 100 0.016 0.010 ＞160 250 150 0.025 0.016 ＞250 400 200 0.035 0.020 G4 主 轴 回 转轴 线 对 （滑座） 安 装基 面 的 平行度 指示器 检验棒 5.4.1.2.4 在主轴孔中插入一根检验棒。将指示 器固定在平板上，使其测头垂直触及检 验棒圆柱面的 a 处，记下读数。然后移 动指示器在距 a 处为 L 的 b 处测量，记 下读数，求出 a、b 两处的读数差。然后 使主轴旋转 180，用同样的方法再检验 一次。 以两次测量读数差的代数和的一半作 为测定值 JB/T 4170－ －1999 1 序 号 简 图 检验 项目 允 差 mm 检验 工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 滑套行程 普通级 精密级 ≤63 0.025 ＞63100 0.030 ＞100 250 0.040 G5 主轴滑套 移动方向对 （滑座）安 装基面的平 行度 （适用于 带多轴箱的 滑套进给式 动力头） 指 示 器 平 尺 可调支架 将平尺置于可调支架上。 调整支架， 使平尺工作面与平板平行。将指示器 固定在主轴滑套上，并使其测头垂直 触及平尺的工作面。然后移动滑套， 在行程的两个极限位置上测量，记下 读数。 以指示器的最大读数的代数差作为 测定值 滑套行程 普通级 精密级 ≤63 0.010 0.006 ＞63100 0.012 0.008 ＞100 250 0.016 0.010 G6 主轴滑套 移动在垂直 和水平面上 的直线度 指 示 器 平 尺 可调支架 将平尺置于可调支架上。 调整支架， 使平尺工作面与滑套移动方向平行 （应使两个极限位置上的读数相等） 。 将指示器固定在滑套上，使其测头 垂直触及平尺的工作面。然后移动滑 套，在全行程上测量，记下读数。 指示器在全行程长度上读数的最大 代数差即为垂直或水平面上的测定值 JB/T 4170－ －1999 1 序 号 简 图 检验 项目 允 差 mm 检验 工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 名义尺寸 普通级 精密级 ≤160 0.010 0.006 ＞160250 0.012 0.008 ＞250400 0.016 0.010 G7 主轴的轴 向窜动 指 示 器 短检验棒 钢 球 5.6.2.2 在主轴孔中插入一根短检验棒，在 检验棒的中心孔放一钢球，将指示器 固定在平板上， 并使其测头触及钢球。 旋转主轴，应不少于五圈。指示器的 最大读数差即为测定值 名义尺寸 普通级 精密级 ≤160 0.015 ＞160 250 0.020 ＞250 400 0.030 G8 主轴滑套 的径向间隙 指 示 器 将主轴滑套移至最外端。将指示器 固定在平板上，使其测头垂直触及滑 套的上表面，然后在指示器测头的相 反方向施加 50N的力 F。以施力前后 指示器的读数差作为测定值 JB/T 4170－－1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 组 合 机 床 滑套进给式动力头 精度检验 JB/T 4170－1999 * 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 印 刷 （北京首体南路2号 邮编 100044） * 开本8801230 1/16 印张1/2 字数12,000 1999年7月第一版 1999年7月第一次印刷 印数1－500 定价 5.00元 编号 99－－309