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的比值分男4为』B 一 0．4 0、 一 0．55、 一 O．60。 2．2异型管件挤压成形研究 如某工业用偏心减压器，加工方法通常是利用冲头 将管坯挤入 一 个偏心的圆锥形模具，类似挤压或者拉伸。 台湾国立虎尾科技 大学机械工程系的C hi n - TamKw an 等【 2】人用D EF O RM 一 3D软件对这 一 成形过程进行了数值 模拟．分析了 一 系列参数对成形极限的影响，例如管坯长 度、管材壁厚、模具 的圆角半径 、模具的锥度、摩擦 系数、 材料力学参数、应变硬化指数等参数。 2．3俄罗斯在异型管件方面的研究 目前，俄罗斯在用大直径管及焊接管制造大型薄壁 支架上有所成果，制造出许多管道系统零件和管状结构 零件，如管接头、座架、角撑等。学者们利用合金铝镁合金 在超塑性条件下进行了扩孑L实验 ”】 由20 x1．5mm，t 20 C 的直管坯在8k 5xIO -3／ s、t4 20 C 条件下用 圆形冲头最终 成形 出6100 ～ 120m m的管接头 ，最大环向应变达350％ ～ 4 55％，是正常变形情况下的1 ．5 - 2倍。 共青团阿穆尔河航空制造联合组织利用各种组装式 可拆卸凸模生产三通管、异径管接头、有凸起 的连接管等 航空用管道系统零件 1 4， 。不仅可在低劳动量、低成本情况 下获得满足精度及内表面光洁度要求的零件，且能够改 善物理力学性能，提高零件使用寿命，降低开发新产品的 费用，特别是在用高强度、变形 困难合金进行实验以及批 量零件生产时能明显降低手工劳动量。 3结论 汽车排气系统管件 一 类特殊的异型管件，由于管坯 成形时的最大变形量可达l 25％，而即使塑性比较好的不 锈钢材料延伸率也 只能达到60％左右，超 出 一 般材料的 延伸率，而且模具形式又很特殊，是非对称式的。所以此 件的成形难度很大。目前，我国汽车排气异型管件的内高 压成形尚属空白领域，但是从世界汽车行业的发展趋势 来看，此技术正在逐步取代传统的制造工艺 ，有着广阔的 发展空间和应用前景，因此 ，研究异型管件的内高压成形 对于推动我国汽车行业与世界汽车行业发展潮流接轨有 着深远的现实意义。 [参考文献] [1]苑世剑 ．内高压成型技 术现状 与发展趋势[J]．金 属成形工艺 ， 2003．2l41 - 3． [2]何祝彬。腾 步刚．苑世剑，王仲仁．管材轴压液力成形中的摩擦 与密封[J]．锻压技术，2001，2633800． [3]JohnsonK I，NguyenBN，DaviesRW ，G r a ntGJ．KhaleelMA． Anumericalprocesscontr olfor circul ar - tubehydr ofor ming pr edi ction [J ]．Intern ati on alJournalofP lasticity．20 04 20 lll l I 】 37． [4] KwanCT．AnAnal ysi softheEccentricNosingPr ocess 0f MetalTubes[J ]．Jou rnalofMaterialsProce ss ingTechnolog y． 2003140530 - 534． [5] MHxaf t h OB HTB．Pa3Ⅱaqal lonblxIrtnn n3pnqecK nx3aF O T O B O K B YC l l OB HIXcBepxn 仃acTH qH ocT H [J]． K y3 H eqH O IIITaMII O B O qH O eH pO H 3B OJIC TBO ．200061I 一 14． 理论，研发／设计／嗣叠 字木交；斋 [6] MapbnnBH．C 60pno pa y l ,eMH bleHyaH CO H bl期HH3 rOTOBneHH Jt 3aeMeHO BTp y60 npoaooB[J]． y aH eq H O - - IIIT aMH O B OHH O e H pO H aB OCT BO．1999128 - 30． 编辑黄获 作者简介徐明达1978 一 ，男，硕 士，讲师，研究方向为汽车检 测； 李峰。男，副教授，研究方向 为 塑性成形新工艺、理论及数 值模拟。 收稿日期2009 11 - 18 2009牟12月15 日，粱训蠹应北京大学管 理案例研究中心的邀请 来到光华管理学院，就 我国机床工具工业国际并购实践 与 师 生进行 分享。 这位今年8 2岁，自称是 “ 80后 ” 的老人最 近频频被邀请到各 种场合介绍中国机床工具 业的并购经历。这 也难怪 。我国机床工具业 至 今已有十几项国际并购项 目，身为中国机床工 具工业协会名誉理事长 的梁训盍几乎都直接 参与，堪称 这 一 领域的 权威人士，同时，他 也被 毫无疑 问 地 视为中国机 床业海外并购 的最佳 见证 人。 “ 2002 ～ 2008年间，我国机床工具工业走出 国门进行国际并购共 完成13项其中德国7 项、美国3项、日本2项、法国1项 ，总的来看， 并购后都已达到了预期目的，运转效果也 较为 满意。 ” 梁训蠹表示。 “ 机床工具工业的国际并购是从 2000年开始，属于起 步较早的行业。就整个机械制造业而言算是开路先锋。 ” 粱训蠹认为．近年来国内外环境的变化都为机床工具 行业进行海外并购提供了适合的条件。 比 如 在国际方 面， 国际机床工业相对的不景气和可利用技 术资源的相对丰 富为并购提供了有利条件。 因 为机床工具行业的产业特性是主要 由小规模企业 组成，这在国外的机床企业中表现比较明显 ， 比如美国 4 0 ～ 100名员工的机床企业占总数的60％t ,2上 。德国机床 工具企业平均员工人数127 人 ，西班牙、意大利、英国、日 本等机床工具工业发 达国家的企业规模也都类似 。而且其 中有很多的家族企业，抵御经济危机能 力薄弱。 “ 这些企业技术水平较高，不少具备国际品牌 ，且并购 项目单项投资规模不大，正好符合我国机床工业国际并购 的选择条件。 ” 然而 ，并购必须从自身需求出发，梁训蠹说，中国市场 需求非常旺盛，市场容量7年来居世界第 一 ，但技 术开发 能力与国际先进企业相比仍有差距 ，特别是高档、特殊产 品仍然依赖进口 ，且进 口量 占国内市场容量达38％ 。因此 急需寻求国外技术资源来提高技术水平满足国内市场需 要。同时也可以利用这 一 并购项 目作为跳板、桥头堡。提高 国际 知名度，建立国际营销网络开拓国际市场。 机械工程 师 2010年第1期I 1 15 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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