基于ANSYS Workbench的树脂混凝土机床床身热变形分析优化.pdf

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2 0 1 5 年 2 月 第 4 3卷 第 3期 机床与液压 MACHI NE T OOL HYDRAUL I CS F e b . 2 01 5 Vo 1 . 4 3 No . 3 DOI 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 3 8 8 1 . 2 0 1 5 . 0 3 . 0 4 6 基于 A N S Y S Wo r k b e n c h的树脂混凝土机床床身热变形分析优化 梁秀霞 ,陈瑶 ,邱爽 1 .河北工业大学控制科学与工程 学院,天津 3 0 0 0 1 9 ; 2 .天津大学教育部 陶瓷重点实验室,天津 3 0 0 0 7 2 . 摘要树脂混凝土一般具有较好的力学性能 ,优秀的热稳定性和优异的吸振性 ,为了探究树脂混凝土的热稳定性,充 分利用虚拟仿真技术和 P 0 / E与 A N S Y S Wo r k b e n c h协同仿真方案,建立了某超精密加工 中心床身的实体模型。通过对树脂 混凝土材质以及传统铸铁材质的床身热变形结果的分析。找到了影响机床床身热变形的主要因素,并对机床材料和约束进 行优化。结果证明优化后的机床床身具有很好的热稳定性 。为提高超精密加工中心的热稳定性能提供有用的理论依据。 关键词 树脂混凝 土 ;热稳定性 ;超精密加工 ;热分析 中图分类号 T G 5 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 5 3 1 7 5 4 Ana l y s i s a n d Op t i mi z a t i o n o f The r ma l De f o r ma t i o n o f Re s i n Co nc r e t e M a c hi ne To o l Be d Ba s e d o n ANS YS W o r k be nc h LI ANG Xi u x i a ,CHEN Ya o。 ,Q I U S h u a n g 1 . S c h o o l o f c o n t r o l s c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g , H e b e i U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , T i a n j i n 3 0 0 0 1 9 ,C h i n a ; 2. Ke y L a b o r a t o r y o f Ad v a n c e d Ce r a mi c s a nd Ma c h i n i n g Te c h no l o gy ,Mi n i s t ry o f Ed u c a t i o n, T i a n j i n U n i v e r s i t y ,T i a n j i n 3 0 0 0 7 2 ,C h i n a Ab s t r a c t Re s i n c o n c r e t e g e n e r a l l y h a s g o o d me c h a n i c a l p r o p e r t i e s ,e x c e l l e n t t h e r mal s t a b i l i t y a n d g r e a t v i b r a t i o n r e s i s t a n c e . T h e mo d e l o f t h e u l t r a p r e c i s i o n ma c h i n i n g c e n t e r b e d w a s e s t a b l i s h e d i n 0 r d e r t o s t u d y t h e t h e r ma l s t a b i l i t y o f t h e r e s i n c o n c r e t e b y f u l l y u s i n g v i rtu al r e ali t y a n d c o l l ab o r a t i v e s i mu l a t i o n s c h e me b a s e d o n P r o / E a n d ANS YS W o r k b e n c h . T h e ma i n f a c t o r s t h a t a f f e c t e d t h e t h e rm al d e f o r ma t i o n o f ma c h i n e t o o l b e d we r e f o u n d t h r o u g h a n aly z i n g t h e t h e rm a l d e f o rm a t i o n r e s u h s o f t r a d i t i o n al c a s t i r o n ma t e r i a l a n d r e s i n c o n c r e t e . Mo r e o v e r t h e ma t e r i als o f ma c h i n e t o o l a n d r e s t r a i n c o n d i t i o n s w e r e o p t i mi z e d . T h e r e s u l t s p r o v e t h a t t h e o p t i mi z e d ma c hi ne t o o l b e d h a s g o o d t he rm a l s t a bi l i t y,a n d t h e o r e t i c a l ba s i s i s pr o v i de d t o i mp r o v e t he t h e rm a l s t ab i l i t y o f t he u l t r a p r e c i s i o n ma c hi ni n g c e nt e r s . Ke y wo r d s R e s i n c o n c r e t e;T h e rm a l s t a b i l i t y;Ul t r a p r e c i s i o n ma c h i n i n g ;T h e rm a l a n aly s i s 0前言 近一个多世纪以来 ,随着现代制造产业的飞速发 展 ,精 密及 超精密加工越来越广泛 的得到应用 ,使得 机械精 度及其相应 的测量技术精度 、仪器精度大幅提 高 ,已经逐步进入微米 、纳米级精 度水 平。机械加工 的精密 水平和质量一定程度上代 表着一个 国家制造领 域 的尖 端技术能力 。也是 当今世界 各 国进行科技乃至 军备竞 争 中衡 量孰强孰弱 的重要标 准 。这就要求超精 密加工机床具有极好的热稳定性 、极高的精度和优异 的动静态稳定性,故而传统的钢体或铸铁机床床身已 经不能满足这些要求 ] 。 机床热变形在精密加工中是影响制造误差的主要 因素 ,占总制造误 差 的 4 0 %~ 7 0 % ] 。数 控加 工 中心 的床身作为机床整体的一个重要基础承载件.对加工 中心工作台以及主轴箱等加工中心关键部件起着支撑 作用 ,它 的热稳定性好 坏直接关系着精密加工 的加工 精度 以及表 面质量 。 树脂混凝土 ,又称 为聚合 物混凝土 ,一般是 由反 应树脂与天然矿 物石料 经一定条件下混合而成 J 。与 传统铸铁 材料 相 比.树 脂混 凝 土具 有更 好 的热稳 定 性 ,对短 时的温度变化 不敏感 以及生产周期短 、抗腐 蚀等一系列优点。特别是采用多级骨料级配时,不仅 机械性能有 了显 著提 升 ,热学 性能 也有较 大改 善 j 。 目前 ,德 国 K E R N公 司产出的 P y r a m i d N a n o 超精密加 工 中心 .其 以名为 A r m o r i t h的树脂混凝土作为床 身材 料 ,已经可 以达到纳米级加工精度 。对今后 的超精密 收稿 日期 2 0 1 3 1 2 2 7 基金项 目国家高档数控机床与基础制造装备科技重大科技专项 2 0 1 1 Z X 0 4 0 1 6 一 O l 1 作者简介梁秀霞 1 9 7 2 一 ,女,博士,教授,研究方向为高级过程控制系统的分析、设计以及智能检测技术。E - m a i l qi u 32 33 1 26 .c on。 1 7 8 机床与液压 第 4 3卷 3 . 2 . 2 改变床身的约束方式 由于机床床身是靠地脚螺钉来施加约束,通过改 变地脚螺栓的预紧力来 实现碎 玉机床 热变形 的控 制。 过适 当改变地脚螺栓预紧力 ,使得床身最大变形量下 降至 0 . 2 9 7 3 I B m,同样 达到 了减 小床 身热 变 形 的 目 的。 4结 论 采 用 A N S Y S Wo r k b e n c h的有 限 元 分析 方 法 ,得 到 了加工 中心在加工过程温度变化过程 中的温度场 以 及热变形 的分 布 ,并进行 了分析 以及优化 ,得到 了如 下结论 1 对机床热特性进行 了有 限元分析 ,预测 了在 加工过程 中由于导轨 升温 导致 的热 变形 的状态 ,为进 一 步提 升机床 热稳定性 提供 了理论基 础。 2 对加 工中心在一定 范围内的热变形规律 进行 了初步研 究 ,并进行 了铸铁 材料 、树脂基混凝 土材料 以及改 良后的树脂混凝土材料 的热稳定性能对 比,树 脂混凝 土材料在热稳定性能方面具有较大优势 。 3 提出了两种优化热特性的方法,一种是选用 热膨胀系数更小 的材料 .另一种则是适 当改变约束条 件,都能减小床身整体的热变形量,并对超精密加工 中心的改进具有一定的参考意义。 参考文献 [ 1 ]D I K i m, S C J u n g , J E L e e . P a r a m e t r i c S t u d y o n D e s i g n o f Co mp o s i t e F o a m Re s i n C o n c r e t e S a n d w i c h S t r u c t u r e s f o r P r e c i s i o n Ma c h i n e T o o l S t r u c t u r e s[ J ] . C o m p o s i t e S t ruc t u r e s , 2 0 0 6 , 7 5 3 4 0 8 4 1 4 . [ 2 ]K I M H S , P A R K K Y, L E E D G . A S t u d y o n t h e E p o x y R e s i n C o n c r e t e f o r t h e U l t r a p r e c i s i o n Ma c h i n e T o o l B e d[ J ] . J o u r n a l o f Ma t e r i a l s P r o c e s s i n g T e c h n o l o g y , 1 9 9 5 , 4 8 1 6 49-65 5. [ 3 ]闫占辉, 于俊一. 机床热变形的研究现状[ J ] . 吉林工业 大学 自然科学学报 , 2 0 0 1 , 3 1 3 9 5 9 7 . [ 4 ]徐吉存, 高柏宏 , 李焱, 等. 基于新材料、 新技术的绿色机 床设计[ J ] . 航空制造技术, 2 0 1 1 , 5 4 4 4 9 - 5 1 . 『 5 ]赵琨. 基于热稳定性 的树脂混凝 土材料 结构设计 和性能 研究 『 D ] . 天津 天津大学 , 2 0 1 2 . [ 6 ]T O O G O O D R . P r o / M E C H A N I C A T u t o ri a l S t ruc t u r e[ M] . Al b e r t a Un i v e r s i t y o f Al b e rt a , 2 0 0 3 . [ 7 ]丛明, 房波, 周资亮. 车一 车拉数控机床拖板有限元分析 及优化设 计[ J ] . 中 国机械工程 , 2 0 0 8 , 1 9 2 2 0 8 2 1 3 . [ 8 ]梁允奇. 机械制造中的传热与热变形基础[ M] . 北京 机 械工业出版社 . 1 9 8 2 . [ 9 ]邹君阳, 肖民, 何云. 基于 A n s y s Wo r k b e n c h的机床热结 构与热平衡分析[ J ] . 机械制造, 2 0 1 2 , 5 0 5 7 8 8 - 1 1 . [ 1 0 ]张朝晖. A N S Y S 1 2 . 0热分析工程应用实战手册[ M] . 北 京 中国铁道出版社 , 2 0 1 0 . 上接第 1 6 3页 通 过真实加工对 比优化前后叶片型面加工时间分 析 ,最终得到表 4结果。可见,不管是仿真还是真实 加工 .优化效果是明显的,特别是叶片型面粗加工时 效率提高最大。 表 4 优化前后工 时比较 4 结 束语 在保证加工质量 、保护机床 和刀具情况下 ,通过 对汽轮机 叶片型 面加工进 给速度进行优化 ,得到 了满 意的优化结果 ,提高了加工的效率 ,降低了企业的制 造成本。同样 ,如果是别的毛坯形式或类型不同的汽 轮机叶片,对于其型面加工,可以结合上面的方法具 体分析.也可以得到优化的结果。这些优化方法同样 可 以应用 于其他机械零件 的加工优化 ,在实际生产 中 可操作性强,对加工效率的提高是非常有意义的。 参考文献 『 1 ]凌玲, 黄豪 , 胡于进, 等. 基于遗传算法的多种切削方式 集成参数优化 [ J ] . 机械制造 , 2 0 0 9 , 4 7 5 3 4 4 3 - 4 7 . [ 2 ]张青, 陈志同, 张平, 等. 基于粒子群算法的切削参数优 化及其约束处理 『 J ] . 航空精密制造技术, 2 0 1 0 , 4 6 1 32 3 6. 4 5. [ 3 ]程伟. 基于灰色理论的切削参数优化系统 [ J ] . 机床与液 压 , 2 0 1 0 , 3 8 2 3 7 0 - 7 3 . [ 4 ]韩庆瑶 , 毛新华. 自适应加工技术在大型复杂曲面加工 中的应用研 究[ J ] . 机床与液压 , 2 0 0 7 , 3 5 5 6 0 6 1 . [ 5 ]邹 云 , 胡晓兵 , 殷 国富 , 等 . 基 于时 间驱动 的 F M S工件 流 智能调度方法及其应用 [ J ] . 四川 I 大学学报 工程科学 版 . 2 0 1 2 , 4 4 3 2 1 0 - 2 1 6 . [ 6 ]陈杰, 罗红波, 吴双. 切削参数多目标优化设计[ J ] . 机械 制造与 自动化 , 2 0 0 3 , 3 2 1 2 6 - 2 8 , 3 0 . [ 7 ]袁礼彬. 基于 V E R I C U T数控加工切削参数的优化[ J ] . 机械制造 , 20 1 0 , 4 8 5 5 1 3 1 - 3 3 . [ 8 ]范正伟, 刘琼, 李新鹏. 多目标猫群算法求解切削参数优 化问题[ J ] . 软件导刊 , 2 0 1 3 , 1 2 3 1 1 6 1 1 8 . [ 9 ]杨胜群. V E R I C U T数控加工仿真技术[ M] . 北京 清华大 学 出版社 . 2 0 1 0 . 『 1 0 ]郑贞平. V E R I C U T 7 . 0中文版数控仿真技术与应用实例 详解 『 M] . 北京 机械工业 出版社 , 2 0 1 1 . [ 1 1 ]S H A W M C . Me t a l C u t t i n g P r i n c i p l e s [ M] . N e w Y o r k O x f 0 r d Un i v e r s i t y Pr e s s. 2 0 05.
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