基于机床调试的华中数控系统与FANUC数控系统对比分析-.pdf

基于机床调试的华中数控系统与 F A N U C数控系统对比分析 青海一机数控机床有 限责任公 司 西部矿业股份有 限公 司锌业分公 司 青 海恒 力建筑安装工程有 限公 司 西宁8 1 0 0 1 8 子 L 德红 青海西宁8 1 1 6 0 0 杨锦斌 西宁8 1 0 0 0 8 高鹏 武汉华 中数控股份有限公 司 以下 简称 “ 华中 数控” 作为国内最早开发数控系统 、伺服电动机和 驱动成套数控装置 的企业之一，多年来 一直以技术 精湛 、产品品质优 良、产业化程度高 、产 品可靠性 好 、市场 占有率大 、用户反映 良好和售后技术服务 及时周到的优势成为行业龙头企业。特别是 白2 0 0 9 年承担国家 “ 高档数控机床与基础制造装备”科技 重大专项课题以来，高端科研技术和产品验证并行 发展，进一步实现了产品结构 由经济实用型 向高档 型的转型升级 ，企业综合竞争力显著提升。作为业 界龙头企业 的华 中数控 ，其开发的数控 系统操作 界 面友好 、简单直 观，深受广 大机床操 作者 的喜 爱 ， 但是与 F A N U C数控 系统 相 比仍有一 些不完善 的地 方。因此 ，本文针对多年来机床调试中发现的问题 进行简要对比分析，望有更多的同f ■关注华 中数控 ， 使国产数控系统在继续发挥 自身优势 的同时改进不 足 ，早 日替代进 口数控系统。 1 ．类型方面 主要从国外及国产数控系统两方面进行 比较 1 相 对 于 目前 国 内 市 场 上 占主 导 地 位 的 F A NU C数控系统 ，华 中数控系统种类过 于繁杂 ，各 系统的延续性和兼容性有待改进 ，单是在普通加 工 中心 上 就 有 HN C 一2 1 MD、H N C 一2 1 0 B、H N C 一 2 1 M3 、HN C一8 0 8 B ／ M 和 HN C一8 1 8 B ／ M 五种 之 多 的 数控系统 ，且 五种数控 系统开发 的平 台各异 ，HN C 一 2 1 MD目前 为 c语言 ，HN C一2 1 0 B、HN C一2 1 M3 目前为 O 8软件 ，H N C一8 0 8 B ／ M、HN C一8 1 8 B ／ M 为 8型软件 ，从而导致 每种系统硬件的连接及 P L C编 5 2,J L； w w 蟹 w． m ec 第 a l w o r 期 ld n g 1 9 5 0 ． c o m 参磊 工 冷 加 工 -， 。’⋯ ’ 一 一 拦日 圭持 索菲搀 制、参数的调试等都是不 同的，给机 床制造 商前期 的图样设计及后期现场调试造成 了很 大的不便 ，不 利于资源共享 ，且 每种 系统都需要经 常升级 ，给现 场调试和机床用户带来 了很大的麻烦 ，影响工作效 率。而 F AN U C在 中国市场 主推 0 一 MA T E 一 MD．0 i ～MD两种系统 ，系统之间 P MC可相互转换 、 参数兼容，产品性能稳定，不需要升级 ，机床制造 商无论是在前期 的图样设计 中，还是在现场调 试中 都提高 了丁作 效 率，对 相关 型号 的机 床图样 及 其 P MC都可以做到统一 ，给 现场连机及其调试提供 l『 很大的方便 ，值得借鉴。 2 广州数控 目前针对同类型主要推出G S K 2 1 8 MC 一 种，且其 界面及参数设置类 似于 F A N U C，机床调 试及操作比较方便 。 2 ．故障诊断方面 在机床调试过程 中数控系统 的故障诊断功能起 着很重要的作用，尤其是首 台机床调试时 ，机床各 个动作的调试 过程 中会 现五花八 门的问题 ，最初 的考虑不是很全面 ，导致 P MC的编制出现一些漏洞。 此时机床正常动作不 能执行 ，需要用数控 系统 的故 障诊断功能来判断是外围接线 的问题 还是 P MC编制 逻辑出了问题 ，此时监控 机床动作信号 就变得 尤为 重要 ，依据监控信号 的变化 ，机床调试 者很快 就能 找到问题的所在 ，给 现场调试带 了很大 的方便 ，节 约了调试时间。F A N U C系统中有此项跟踪功能 ，如 图 1 、图2所示 。图 1所示为跟踪设定画面，在此画 面中可以设定想要跟踪信号 的采样方式 ，采样时 间 还有停止条件 ，按 P a g e d o w n键 ，可进入下 页，在下