控制机床镶钢导轨中频淬火变形.pdf

口 控 甫 n 旆| liil 导 车 n 【 l 】 频 ■文 ／ 青海华鼎重型有限责任公司工艺部 许春青 摘要 分析 了机床镶 钢 导轨 中频淬 火 变形原 因， 采取 了控制 热处理 工 艺 ， 有 效解 决 了机床镶 钢导轨 中 频淬 火的变形 的问题 关键词 正 火、去应 力处理 、预 变形、 中频淬火 一 前言 我公司 生产的大、 中型机床 ，镶钢 导轨 是一个很 重要 的传动零件 ， 精度要求高，镶钢导轨材料为 4 5 号 钢 经 中频 表 面淬 火 处理， 要 求硬 度 H R C 5 5 5 8 ， 淬 硬 层 2 3 mm。 中频 淬 火 温 度 为 8 6 0 8 8 0 ℃，采 用与导轨平 行的平面感应器，连 续加热喷水淬火。通 过调 整中频输 出功率、感应器 与导轨表面的 间距 以及 导轨 移动速 度， 控制加 热温度 。镶钢 导轨一般 较长， 截面不对称 ，侧面有安装 孔，在 热处理过程 中往往 易 产 生畸变。 二 变形原因分析 影响镶钢 导轨淬火 变形 的主要原 因 一是镶钢 导 轨在锻造时，钢件中不但存在残余应力，而且组织粗 大不均匀，成分也有偏析 ，这样的钢件，机械性 能低 劣，淬火 时也 容易造成 变形 二是镶钢 导轨在机械 加 7 4 第o 1 期数控机床市场 工时造成 的 内应力 i 三是热处理 工艺，在热处理过程 中，由于导轨截面上的温度不均匀而产生热应力，使 表面积减少 ，而由组织转变 引起 的比容 变化产 生组织 应力使体积 增大，在这两种应力作 用下，使 导轨产生 了两端翘起 的淬火 变形。 三 控制淬火工艺的措施 1 、预先热处理 如果用 中频将导轨表面加热到 7 0 0 ℃ 以下，并迅 速冷 却， 由急热急冷 产生 的热应 力 引起 导轨 的变形， 则与淬火变形情况正相反，由此可知，组织应力的作 用方 向不同，这样就可 以利用热应 力抵 消部分组织应 力，使导轨 淬火 变形减 少。 1 基于 上述事 实，我们 在导轨 中频淬火 之前， 先将 导轨加 热 到 9 0 0 9 2 0℃进 行正 火处 理，虽 然也 会 形成部分 组织应力，但此 时的热应力是 主要的 另 外，以正火进行预先热处理，可 以减 少锻造组织缺 陷， 可使 钢件的组织细化，成分 均匀，应力消除，从而改 善钢 件的机 械性能和切 削加 工性能，并为随后淬火作 准备 。 2 去应 力处理