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l 主题机床呵l性及质量控制 ’I O p lC S Il e l l a 0 1 1i t y a n a U u a l tr y o n t r o l O T Ma c h ln e t O O l S 全生命周期下的机床清洁度 焉家雕龙 兴元 陕西秦川机床工具集团有限公司, 陕西 宝鸡 7 2 1 0 0 9 摘要 在 中国机床工业从机床 制造业大国向机床制造业强国迈进的时刻。 有必要将清洁度扩展到全生命周 期之中, 应该认识到机床清洁度是机床的固有属性。讨论了清洁度的概念、 分级及检验 。 获得了清洁 度的两个不同阶段的相应方法 清洗和防护。还讨论 了机床清洗几个重要概念及防尘密封在机床设 计中的重要性。 关键词 木盆理论全生命周期 机床清洁度机床 固有属性清洗 防尘密封环保 中国分类号 T H1 7 文献标识码 A Cl e a n l i n e s s o f ma c h i n e t o o l i n i t s wh o l e l i f e c y c l e MA J i a l u,L O NG Xi n g y u a n S h a a n x i Q i n c h u a n Ma c h i n e T o o l G r o u p C o . , L t d . , B a l i 7 2 1 0 0 9 ,C H N Ab s t r a cAt t h e c r i t i c a l mo me n t whi l e Ch i n a ma c h i n e t o o l i nd u s t ry i s g r o wi n g f r o m a g r e a t n a t i o n t o a po we rful n a t i o n,i t i s n e c e s s a r y t o ma ke a n a p p l i c a t i o n o f e x t e n di ng t h e c l e a n l i n e s s i n t o i t s wh o l e l i f e c y c l e o f ma c h i n e t o o l s ,n o t o nl y ma n u f a c t u r i n g bu t a l s o wo r ki n g.I t s h o u l d a l s o b e k no wn t h a t c l e a n l i n e s s i s a b u i l t - i n a t t r i b u t e o f ma c hi n e t o o l s .I n t hi s pa p e r ,t he a u t h o r de s c r i b e s t h e c o n c e p t a n d c l a s s i f i c a t i o n o f c l e a n l i n e s s a n d i t s i n s pe c t i o n,t h e me t h o ds f o r g e t t i n g c l e a n l i n e s s i n d i f f e r e n t s t e ps ,a s we l l a s c l e a n i n g a n d p r o t e c t i n g .I n a d d i t i o n,s e v e r a l i mp o r t a n t c o n c e p t s o f ma c h i n e t o o l c l e a n i n g a n d t h e i mp o r t a n c e o f d u s t - p r o o v i n g a n d s e a l i n g i n ma c h i n e t o o l d e s i g n a r e a l s o d i s c u s s e d. Ke y wo r dsW o o d e n Ba r r e l Th e o ry ;W h o l e L i f e Cy c l e;Ma c hi ne To o l Cl e a n l i n e s s;Bu i l t i n At t r i b u t e o f Ma c h i n e To o l s ;Cl e a n i n g;Du s t - pr o o v i n g a n d S e a l i n g;En v i r o n me n t a l Pr o t e c t i o n 1 从木盆理论说起 在中国机床工业走上机床制造业大国向机床制造 业强国迈进的时刻, 人们开始信奉 细节决定一切。木 盆理论的广泛讨论就是从这个时刻开始的。在塑料制 品大量应用之前 , 木盆是常用盛水用具。木盆 的底板 由几块木板拼接 , 侧面由几块木板围起来 , 外面用几道 铁丝或竹丝编织成箍 , 形成一个盛水 的容器。木盆的 侧板 , 不论宽窄如何 , 木盆盛水量 由最短的一块木板的 高度确定。使用 中木板被水湿润, 稍微膨胀 , 保持箍对 木盆的箍紧力 , 木盆不会散架。作为制作木盆 产品 的匠人 , 收集足够 的木板 零部件及 软件 , 对每一块 木板精心制作 , 把木盆越做越大 , 越做越高 , 越做越好 , 盛水量多而不漏 , 使用寿命越做越长, 让顾客满意 , 成 为顾客眼里的知名品牌 , 市场 的抢手货 。 木盆理论可以引导 出两个推论 推论 1 如果木盆 的一块木板被虫蛀 出一个/ J , T L , 水就会从这个小孔中慢慢流走 , 盛水高度降低 , 不管这 块木板的宽度、 高度 , 也不管它的材质 , 甚至品牌 ; 推论 2 木盆存放环境不适 宜或者保养不 良, 木板 收缩 , 木板问缝隙不再密合 , 水会全部流光 , 甚至木盆 散架, 不管木盆原先多么精良。 才能发现此 中心架的优缺点。 参考文献 [ 1 ] 董宝山. 提高同轴孑 L 系加工精度的方法[ J ] . 中国建材, 2 0 0 2 1 2 . [ 2 ] 潘培道 , 左剑 中, 胡 昌军 , 等. 提 高主轴箱 同轴孔系加 工精度 的方法 [ J ] . 池g ri n专学报, 2 0 0 5 1 0 . f 3 ] 龙章海, 郑英, 李春华. 影响孔系加工位置精度的因素及提高精度的 3 2 措施 [ J ] . 机床与液压 , 2 0 0 9 4 . [ 4 ] 王克武. 箱体大跨度等直径同轴孔系加工精度的保证方法[ J ] . 连云 港职业 大学学报 , 1 9 9 9 4 . 编辑余捷 收稿日 期 2 0 1 2 0 7 0 9 交 章编号 l 3 船l 2 如果您 想发表 对本文 的看法。 谚梅文 章编每填入 读者意德调查袭中 的相应位置。 l 0 牛 弟j 朝 木盆盛水多少 由最短 的一块木板决定 , 这是木盆 理论的原意。寻找短板 、 加高 、 增加盛水 量、 维护好 木 盆 , 是应用木盆理论的缘 由。 磨齿机 , 就如一个盛水 的木盆 , 木盆 由磨齿机硬 件 、 软件 、 服务等木板群组成。木盆盛水量是磨齿机功 能 , 是制造质量 , 是公司的知名度 、 信誉 。秦川的职工 就是制作这个 “ 木盆” 的匠人 。我们的使命是不断地 增添木板数 增添功能 、 均衡地加 高木板 提高性能 与质量 , 并且维护好每一块 木板 , 延长木盆的全生命 周期 , 不让它早期损坏。 举一个说明推论 1的例子。当齿轮箱运转时 , 浸 在油池中的齿轮将润滑油溅起 , 部分落人 图 1所示的 小油池内, 通过小孑 L 润滑转动轴。按照设计要求 , 齿轮 箱 内壁要涂 防锈漆 。一旦小 孔孔 口漆 膜没有 清理 , 润 滑 油就 进不 了轴 颈, 轴 颈没有 油 , 运行几分钟 以后 , 干摩擦 使轴 颈与铜 套 咬死 , 齿 轮箱 将会失 效 , 失效 的原 因只是 孑 L 口一层几平方 毫米 的漆膜 小油池 图 1 没有清理 。这就等同于木板上的一个小孔 , 是油漆工 序清理工步没有严格执行操作规程所致。 再举一个说明推论 2的例子 。砂轮主轴轴承用油 气润滑 , 如果压缩空气中含有过量的压缩机油 、 水分和 固体颗粒物。砂轮在运转中, 它们进入滚动轴承滚道 , 滚道被拉毛、 锈蚀 , 润滑油的性 能遭破坏 , 轴承会彻底 失效。不 良的使用环境导致水流尽 , 木盆散架 , 全生命 周期终结。 一 点点漆膜 , 小到看不见的尘土 葬送 了产品的生 命 。可见在机床制造 阶段和使用期 间, 这些 “ 小事 ” 都 不容忽视。而这些小事都属于机床清洁度范畴。 2 机床 清洁度是机床 的固有属性 清洁度是指在受控空间或受控表面容纳固体污染 物 颗粒度或数量 或液体污染 物的限值 。固体 污染 物干扰两个相对运动 , 或静止 、 静置表面之间由设计与 工艺规定 的位置关系或运动关系 , 或产生非正常磨损。 液体污染物破坏润滑剂 的润滑性 能, 间接干扰两个相 对运动表面的运动关 系。据统计 , 清洁度超标是造成 产品故障的元凶之一, 也是缩短产品寿命或精度丧失 的元凶之一 。2 0 1 1年 年底 , 秦川机 床工具 集 团发布 可靠性管理体系 第 1 版 , 在整个文件的正文中, 提到清洁度一词有近 9 0处之多 , 提到清 洁装 配有 l 7 处, 由此看到清洁度对机床可靠性的作用与密切关系。 ‘⋯o J 主题t机床可靠性及质量控制l 既然清洁度与机床工作可靠性 、 机床精度 、 精度保 持性密切相关 , 是机床精度保持性和工作可靠性的基 础条件之一 , 不但要强调在制造阶段的清洁度 , 而且要 强调使用阶段 的清洁度 , 即强调全生命周期 的清洁度 。 那么, 清洁度就应该属于机床 的固有属性 , 企业应制订 相应 的技术标准和技术 规范, 企业 的质量管理体系 中 要贯穿清洁度这一条主线。 作为对 比看看同样属于机械制造业高端 的汽车制 造业的情况 。早在上世纪 8 0年代 , 在 E t 本汽车发动机 生产 过程 中, 清 洗 工 作量 约 占产 品 制造 工 作 量 的 1 0 % , 从根本上保证了发动机总成的清洁度。在那里 , 将清洗工艺作为发动机制造过程 中的主流工艺之一 , 一 个不容忽视 的组成部分 J 。轿车制造厂对 待车身 外表面的外观油漆镀层中的灰尘颗粒所采取的行动十 分慎重 j 企业 内部设立纯粹代表顾客立场 的一个独 立机构 A u d i t 。这个机构在作外观检查时 , 每看到一 粒灰尘扣 1 0分, 而整个油漆项 目的扣分 限值才 8 0分 。 对油漆的三道工序 , 每天各抽 5个车身计数 , 检测结果 向全体职工公布。对检测到的每粒灰尘解剖, 用高科 技的仪器判别灰尘性质 , 分析来 自哪道工序 , 由什么因 素引起 。改进油漆工艺 , 改进车间设计 , 改进车间的 日 常管理 , 力争实现“ 零” 灰尘颗粒。 在制造 阶段 , 关于清洁度 的一切信息 由企业内部 相应技术文件规定 , 传递 。整个过程 由企业质量管理 体系管理 、 运行 。到了使用阶段 , 由产品使用说明书向 顾客传递相关信息 , 由粘贴在适 当位置的标牌 , 以图和 文字形式告示操作事项。机床使用说明书由设计师编 写 , 以文字 、 图和表格传递机床使用 、 维护的相关信息。 标牌由机床设计师设计 , 规定粘贴位置。这些信息 , 对 使用者是表述、 是指导 、 是法律 。是使用企业管理者 、 工程师 、 操作者 、 维修保养者之间交 流、 沟通 的平 台和 依据。是售后服务 的技术依据。 3 清洁度 的技术标准 技术标准是行动的最低纲领。机床行业关于清洁 度相关标准有 4个 G B / T 9 0 6 1 2 0 0 6 金属切削机床 通用技术条件; J B / T 9 8 7 7 1 9 9 9 金属切削机床 清洁度的测定 ; J B / T 1 0 0 5 1 1 9 9 9 金属切削机床 液压系统通用技术条件 ; G B / T 6 5 7 6 2 0 0 2 机床润滑 系统 。在 J B / T 9 8 7 4 1 9 9 9 金属切削机床装配通 用技术条件 中, 也多处提到清洁度的相关要求。 机械制造的多个行业有关于清洁度的相关标准 , 其中液压传动行业 的完整 , 基本上 与 I S O体系接轨。 包括 G B / T 2 0 1 1 0 2 0 0 6 / I S O 1 8 4 1 3 2 0 0 2 液压传动 3 3 滑站的质量管理不可疏忽。 皓 靛 莨 \ 、 一 一__ I’ \ 图4 含水率与轴承寿命的关系 5 获得清洁度的途径之一清洗 制造 阶段获得清洁度的途径 适宜的清洗方法及 设备 循环使用的清洗 液的有效过滤 发挥质量管理 体系作用 。制造过程不 同阶段的清洗有不 同 目的 , 工 序间清洗满足下一道加工工序的清洁度要求。装配前 清洗及维持、 装配中保持及适宜的装配手艺 , 使得清洁 度受控空间及受控表面达到设计规定的要求。金属表 面的清洗是通过物理、 化学和机械手段 , 清除机械设备 和产品中在制造、 贮存和使用过程 中产生 的各种液体 的和固体的污染物 , 获得一定的清洁程度。 目前 , 机械制造业 4种常用 的清洗方法 高压水射 流清洗 , 超声波清洗 , 干冰清洗和激光清洗。在高压水 射流和超声波清洗中, 往 往会选择具有化学清洗作用 的清洗剂参与 , 形成清洗液, 加强清洗能力。 a 工作示意 图 b 结构图 图5 扇形喷嘴 质 a 工作示意 图 b 结构 图 图6 轴向空心锥形喷嘴 高压水射流清洗是清洗最基本 的方法。清洗液经 过泵加压 , 通过喷嘴形成清洗射流, 冲涮待清洗表 面, 去除污垢 。清洗设备的基本参数是 静水压力 、 流量 、 喷嘴选型及其对系统参数的匹配。喷嘴是水射流系统 的主要组成元件 , 对清洗效果有直接 、 重大影响。喷嘴 已经高度商品化 。喷嘴型式 、 参数选择及其与清洗 系 统的匹配非常重要 , 关于喷嘴的型式 如 图 5~7 。针 对清洗对象 , 清洗工艺设计合理 的清洗射流形式 、 运行 路线 、 速度及喷射角度 , 是保证清洗 质量 的重要条件。 如果能够用机器人掌控喷嘴的清洗过程可以大幅度改 I c u O 平 幂0 主题机床可靠性及质量控制 善清洗工人 的劳动条件 , 值得推荐。 超声波清洗利用超声波 在液 体 中的空化作 用 , 具体 表现 为 在超声 气泡 突然破 裂 的瞬间 , 产生 上千兆 帕 的 压力 , 使污垢破碎 , 从被污染 表面脱离 以实施 清洗。足够 的声强是达 到清洗效果 的必 要条件。声强过大或清洗时 间过长 会损坏 零件 表面 , 因 此工艺过程应予 以时间与超 a 工作示意 图 b 结构图 图7 切向空心锥形喷嘴 声强度控制。清洗工艺要规定零件的放置及其 间隔, 为超声波能够到达零件的每一个清洗部位提供合适的 通道。合适 的工艺参数 , 能够被大多数高精度零件 清 洗所接受 , 达到清洗率 9 9 . 5 %以上的效果。 超声波是一个机械纵波 , 在一个波长 内, 声强有两 次强弱交替 , 弱区即通常称为超声波清洗盲区, 清洗效 果明显 降低 。以 3 0 k Hz的超声 波 为 例 , 波 长 约 5 0 mm, 可见减弱盲区的影响是清洗工艺要点。 声波在媒质里传播 , 声能将 以热的形式消耗 , 出现 随距离逐渐衰减的现象 。在一个超声波清洗槽 中 , 存 在一个与超声波换能器在清洗槽 内布置有关的范围 , 在这个范围内声强符合设计要求 , 清洗效果好 , 称清洗 的有效空间。这是一个直接影响清洗机性能的重要的 指标 。 清洗液是清洗工序的主要成员 , 清洗液 的选择及 配方 、 浓度 、 温度是清洗工序的重要参数 。清洗液在使 用 中需要维护 定时取样检测 , 根据分析报告 , 添加有 效成分 , 维持其浓度及配 比, 维持清洗工艺参数稳定。 要注意废液 的环保处理 出于保护大气环境的臭氧层 , 应该充分注意政府严格履行承诺替代 O D S 破坏 臭氧层物质 。 机床行业的大型铸件 的装配前清洗 , 在小批量 的 条件下 , 建议用不易掉落纤维的工业纸及毛刷 , 沾符合 清洁度标准的清洗液 , 对清洗工艺注明的区域人工进 行反复擦拭 , 以去除受控表面的污染物。 目前 , 大件上 的润滑孔道还只能够用压缩空气来 清洁 , 文献 [ 5 ] 介 绍的方法可以借鉴 。 目前 , 存在一个独立 的清洗行业 , 面向不同清洗要 求的行业, 多年来, 已经发展成熟, 发表专著_ 4 ] , 建立 清洗规范 、 准则和标 准体 系, 完善整个清洗系统 , 具有 先进水平 , 是设计 、 制造清洗机的主力。这个清洗行业 强调剥离污染物 , 例如建筑物外墙的清洗 , 石油容器及 管道 内壁油污的清洗 。因此 , 在向他们订购机床行业 醢 主题机床可曩牲及质量控制 。l o p lc s - R e l i a b i li t y a n d Q u a l it y C o n t r o l o f Ma c h in e T o o l s 的清洗机时, 希望他们能够做到 面对机床的清洁度要 求 , 清洗去除受控表面的污染物 , 达到预期 的清洁度要 求。污染物被剥离 , 清洗液通过流动和循环过滤 , 恢复 其清洁度 , 才能够达到最终的清洗 目标。因此 , 清洗液 的循环流动及其过滤对机床行业 的清洗来讲特别重 要 , 而且还强调清洗槽 流动死角控制。在清洗槽 内摆 放清洗零件后 , 清洗液 的流动情况会改变 , 因此 , 预防 清洗液流动死角是清洗工艺工程师职责。大型零件直 接摆放在清洗槽内会增加清洗槽底板承载压力 , 清洗 时不妨采用 吊装形式 , 简化清洗槽结构。为此 , 对机床 行业而言 , 清洗过程有表 1所载重要概念。 表 1 清 洗过程的重要概念 清洗空间 清洗液流动 摆放位置 时问 有效流动 底板承 清洗 时 清洗 机 有效空 间 及范 围 受能力 间控制 摆放/吊 许可清 待清洗 零件 受控 空间 适宜流动 装位置 洗时间 有的待清洗零件受控空 间也会存在流动死角 , 妨 碍清洗液流动 。清洗工艺工程师应向设计工程师提出 修改零件结构建议 , 使待清洗零件 的清洗液流动顺畅。 清洁度的检测通常用称重法 。对于封闭受控空间 的称重法是各行各业广泛推荐的方法 。方法的细节详 见各行业标准 , 如 J B / T 7 8 5 8 2 0 0 6 。检测应该 由专业 检测人员进行。 机床的导轨等大型或非封闭表面的清洁度检测 目 前没有公认 的方法。擦拭 目测法也许可以一试 。手指 衬白色滤纸, 用一定力 , 擦拭检测指导书规定的检测部 位 , 将擦拭印痕与标准色板比较 , 判定清洁度等级 。笔 者想 , 擦拭印痕的宽度相对手指宽度之 比是否可以反 映检测者“ 用 一定力 ” 的程度这种方法 的建立要有 一 个探讨的过程。 要重视检测的污染物分析 , 寻找污染物 的根源 , 改 善工艺过程及环境 , 提高产品的清洁度。为 了建立清 洗工段 , 保证清洗工序的有效运转 , 要在工厂适宜的位 置建立清洗工段 , 针对性的建立清洗生产流水线 , 培训 清洗工艺工程师和操作工。建立为清洗工序服务的 、 功能完整的实验室。最重要的是有效发挥质量管理体 系的作用 , 使产品的清洁度工程做得流畅, 技术规范规 定 的各项活动得 以实现 、 持续和不断改进 。 从传统 的工艺流程 中走 出来 , 进入全面的清洁度 管理模式 , 配合企业的可靠性管理工程开展 , 有几个工 艺领域 的问题值得注意。如 受控空间非机械加工 的 铸造表面上 防锈涂层保护 ; 外观装饰性涂层光泽度保 护 ; 取消在装配过程 中切削 、 修毛、 倒角及外形 轮廓修 3 6 整环节 ; 零件在运输 、 存放过程 中避免赳伤碰毛 、 二次 污染等。 6 获得清洁度 的途径之二 防护 以磨齿机砂轮主轴前端防护为例 如图 8 。在磨 削时 , 砂轮 主轴前 端周 围有 金属磨 屑 , 有 磨削 脱落 的砂 轮磨粒 、 结合剂碎屑 , 也有高 速飞溅 的磨削冷却液。在修 整砂轮时有修整砂轮所脱落 的磨粒 、 结合剂碎屑 , 有飞溅 的高压磨 削冷却 液 , 也许还 有金刚石滚轮上脱落的金 刚 石碎屑。随着磨 削速度的提 高 , 磨削用量加大 , 它们的动 图8 磨齿机砂轮主轴 量在增加 。“ 防护” 就是 不让这些粒子进入砂轮 主轴 的清洁度受控空间, 在机床使用阶段维持受控空问的 清洁度。 数控系统光栅尺的防护是另外一个方面。 防护也许是 中国机床的软肋之一 , 按 照以往 习惯 “ 防护” 就是密封。按密封专业理解是“ 把不 同压力 的 空间 相 互 隔 开 ” , 只是 在 轴 承 系统理 论 与 实 践 的第十章环境保护中论及密封的概念 中才叙述 道“ 它被分成两个方面 必须将轴 承同周 围环境适 当 地隔开, 才能够让轴承成功地实现它们的作用。有时 , 必须保护环境 , 使之不受轴承表面的磨损产物和润滑 剂污染。 ” 在 机械工程手册 第二版 第 1 1篇“ 密 封” 的第九章中才提到防尘密封 , 称“ 防尘 密封装在轴 承或柱塞杆空气侧 , 阻止润滑剂外漏 和有 害杂质 灰 尘 、 水气 、 腐蚀性气氛 侵入。防尘密封仅用于常压或 压力很低的场合。 ” 在旋转 型防尘密封里 , 先提到毡封 结构图9, 再提到间隙密封的防尘节流环图 1 0和防尘 迷宫密封 图 1 1 , 然 后提到 防尘挡 圈 、 甩 油环 、 甩 油沟 槽 , 并且给出设计参考 图例和参数值 。可见 , 在这本手 册论述密封 的章节中, 适用高参数 、 高可靠性的防尘功 能零部件几乎没有。机床行业主要防护清洁度受控空 问的, 尤其是旋转面的防尘密封, 没有现成的设计标 准、 技术规范可以作为设计依据, 没有现成的案例可以 效仿 , 没有现成的适用于当前设计参数 的功能件可以 采用 ; 在机床装配调整时也没有重视密封功能件的安 装 、 调整 , 给予必要的工艺指导。在机床调试与使用阶 段 , 机床说 明书也缺乏必要的密封功能件 以及密封循 环保护系统的维护指导 , 因此 , 现有磨齿机砂轮前端防 尘密封功能较弱 , 导致砂轮主轴寿命不能达到期望值 。 LU l o l耳 j 营 营 鱼 1 一毡封圈; 2 一压盖; 3 _ _ 压线 ; 4 - - - 壳毡封 图9 毡 封结构 从 事密封技术 的专家有 这样一 句话 密封 技术 虽然 不 是领先 性技 术 , 但却是 决 定性技术 。于是就要求机床 设 计师 , 随着 摩擦 学与 流体 力学的发展 以及密封 的相关 理论 与元 件 的极 大进 展 , 抓 a 无节流沟槽 b 有节流沟槽 图】 0 防尘节流环 图 1 1 防尘迷宫 住“ 防尘” 两个 字 , 提升产 品的性能 , 建立一套适 用于 机床产 品高参数下可靠 、 有效 的防尘技术标准 、 技术规 范和密封件 、 密封循环保护系统。 在全生命周期中 , 密封环节需要精心维护 , 在机床 使用说 明书中应有详尽的维护细节说明 , 在机床相应 位置 , 有指导性的标牌提示 。 随着对环境保护观念的加深 , “ 防护” 要做反 向延 伸 。就是在机床使用 阶段 , 必须防止润滑油 、 磨削液污 染机床周围环境 的危害。设置机床罩壳 , 安排吸油雾 装置 , 防止磨削液及润滑油雾气污染环境 。同样 , 只有 及时维护吸雾装置 , 保持吸雾装置的吸雾功能, 优 良的 环境才能够得以保持 。 7 结语 广州机械科学研究院的李茂生 呼吁 在机床行 主题机床可靠性及质量控制I 、 业清洗工序是机械加工过程 中极为重要 , 应用广泛 的 生产环节。应该将工件 的清洁度视为产 品的生命线 , 并提出“ 清洗 , 清洗 , 再清洗” 的思想 。从 全生命周期 观念出发 , 要将清洁度观念从制造延伸到使用阶段 , 防 止“ 外界” 的污染物侵犯机床清洁度受控空间, 影 响机 床全生命周期的长度 , 乃至影响机床精度 、 精度保持性 和工作可靠性。防护还要反向延伸 , 防止磨削液、 油雾 影响周围环境 , 提高 中国机床 的环境保护水平和文明 程度 , 提升 中国机床的国际地位 。 参考文献 [ 1 ] 胡林林, 王大元. 清洗技术在汽车制造中的应用现状[ J ] . 汽车工艺 与材料 , 1 9 9 7 6 3 8 3 9 . [ 2] 陈慕祖 . 车身涂装过程 中灰粒 的防治 [ J ] . 上海汽 车 , 2 0 0 3 1 0 2 0 2 3. [ 3 ] 卢继霞 , 贾瑞清 , 夏志新 . I S O 4 4 0 6新 旧标准 简介及 修订 原 因说 明 [ J ] . 机床与液压, 2 0 0 6 5 . [ 4 ] 薛胜雄. 高压水射流技术工程[ M] . 北京 机械工业出版社, 2 0 0 6 1 9 8 -2 08 . [ 5 ] 姚得强. 发动机制造中缸体的典型清洗工艺与装备[ J ] . 清洗世界, 2 0 0 7, 2 3 6 . [ 6 ] 李蕊华 , 温福保. 工 业用油 雾净化 器 的维护 [ J ] . 制造技 术与 机床 , 2 0 1 1 6 1 3 3 1 3 4 . [ 7 ] 李茂生. 机械加工过程中的金属清洗[ J ] . 清洗世界, 2 0 0 9 1 0 . [ 8 ] 巴维尔 F T . 轴承系统理论与实践[ M] . 西安交大机械原理及 机械零件教研组译. 北京 机械工业 出版社 , 1 9 8 3 3 4 2 . 第一作者 焉家.眭 男, 高n-Y - 程师, 主要从事磨齿 机设 计及 制造 。 编辑余捷 收稿 日期 2 0 1 2 0 8 一 O 1 文 章编 号 l 3 ∞l 3 i 如果您 想发表对本变的 看法 { i 将文 章编号 名词解释 C AM C A M C o mp u t e r A i d e d Ma n u f a c t u r i n g , 计算机辅助制造 的核心是计算机数值控制 简称数控 , 是将计算机应用于制造 生产过程的过程或系统。1 9 5 2年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是 由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制 机床。此后发展了一系列的数控机床 , 包括称为” 加工中心” 的多功能机床, 能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置, 能连续完成 锐、 钻 、 饺、 攻丝等多道工序, 这些都是通过程序指令控制运作的, 只要改变程序指令就可改变加工过程 , 数控的这种加工灵活性称 之为“ 柔性 ” 。 其核心是计算机数值控制 简称数控 , 是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。1 9 5 2年美国麻省理工学院首先研制 成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床, 包括称为” 加工中心” 的 多功能机床, 能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置, 能连续完成锐、 钻、 饺 、 攻丝等多道工序 , 这些都是通过程序指令控制运作 的, 只要改变程序指令就可改变加工过程, 数控的这种加工灵活性称之为“ 柔性” 。加工程序的编制不但需要相当多的人工, 而且容 易出错 , 最早的 C A M便是计算机辅助加工零件编程工作。麻省理工学院于 1 9 5 0年研究开发数控机床的加工零件编程语言 A P T, 它是类似 F O R T R A N的高级语言。增强了几何定义、 刀具运动等语句, 应用 A P T使编写程序变得简单。这种计算机辅助编程是批 处理 的。 刚性转子可以在任意选定的两个校正平面上进行校正, 并且校正之后, 在直至最高工作转速的任何转速以及接近实际工作 转速的支承条件下, 其剩余不平衡量 相对轴线 无明显改变的转子。 ‘ u1 0 平 幂0 删 3 7
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