资源描述：
设有后立柱 ，利用后立柱可以加工大型轴齿轮 。 该机床具 有全数控6 轴4 联 动功能 ，既适 合于 高效 的齿轮粗加工 ，又适 合于 高精度齿轮的精加 工 ，刚度及功率大 ，调 整简单 ，适应范 围大 。通 过程序 控制可以实现 多种 自动 循环 ，实现高生产 率 、高精度的大型齿轮的加工要求 ，加工精度达6 级。 2 ． 加工规格参数 1 YK3 1 5 0 0 L 数控立式 滚齿机 5 m 最 大加工直径5 0 0 0 mm；最小加工直径 1 4 0 0 mm； 最 大 模 数 4 0；最 大 螺 旋 角 4 5 。 ；最 大 齿 宽 2 0 0 0 m m 。 2 Y K 3 1 1 0 0 0 L数 控 立 式 滚 齿 机 1 0 m 可最大加 工直径 1 2 5 0 0 mm；最小加工 直径3 6 0 0 mm；最大模数5 0 ；最大螺旋角 3 0 。 ； 最大齿宽2 0 0 0 mm。 3 Y K 3 6 1 6 0 0 L数 控 卧 式 滚 齿 机 1 6 m 最大加工直径 1 6 0 0 mm；最小加工直径 2 0 0 mm；最大模数4 0 ；最大螺旋角 4 5 。；最大 工件长度8 0 0 0 mm。 3 ． 加工工艺参数 1 YK3 1 5 0 0 L 数控立式滚齿机 5 m 工 作台最高转速3 r ／ mi n；工作台最大承重8 0 0 0 0 k g ； 滚 刀最大尺寸 4 5 0 mm X 7 0 0 mm；滚 刀转速范 围 为 1 0～2 0 0 r ／ mi n ；切削参数 滚刀速度为3 0～1 0 0 m／ mi n ，进给量为1 ～4 mm／ r 。 2 Y K 3 1 1 0 0 0 L数 控 立 式 滚 齿 机 1 0 m 工作 台最高转速 1 ． 2 r ／ mi n ；工 作台最 大 承重 2 5 0 0 0 0 kg；滚 刀最 大尺 寸 5 0 0 mm 7 0 0 mm；滚刀转速范 围1 0 ～1 0 0 r ／ mi n ；切削参 数 滚 刀速度为3 0 ～1 0 0 m／ mi n ，进 给量为 1 ～ 4 mm／ r 。 3 YK3 6 1 6 0 0 L 数 控卧式 滚齿机 1 6 m 花盘最高 转速5 r ／ mi n ；工件最大重量5 0 0 0 0 k g ； 滚 刀最大 尺寸 5 0 0 mm 6 0 0 mm；滚 刀转 速范 围1 0 ～1 0 0 r ／ mi n ；切 削参数 滚 刀速 度为3 0～ 1 0 0 m ／ mi n ，进给量为1 ～ 4 mm／ r 。 4 ． 刀具的应用 本系列机 床配置标准 的滚 刀架 、铣 刀架以及 内外指 形 刀架 ，在不 同的刀架 上可以配置相应 的 高效 、高性能的现代化 刀具 ，充分发 挥机床与 刀 具 的性能，达到加工高效 、高精度的效果 。 在滚刀架上 配置高效A A级涂层滚 刀，在风 电 的偏航齿轮轴承 、变浆齿轮轴 承加 工 中优势更为 显著 ，比传统插齿 、铣齿提高2～3 倍 ，精度指标 提高一级 ，精度等级达到6 级 。 在铣 刀架 上配置高效 铣刀盘 ，配 置可转位的 涂层 刀片 ，可以利 用本 机床的大功率 、高刚度的 优势 ，充分发挥铣 刀盘 的性能 ，使其加工参数铣 削速度能够达 到v 。 1 2 0 ～1 6 0 m／ mi n ，进给速度达 1[f 2 4 0～3 0 0 mm／ mi n，比传统插齿 、铣齿提高 2 ～3 倍 ，精度指标提高一级 ，精度等级达到8 级 。 在 内外 指形 刀架 上 ，安 装M4 2 高 性 能 成形 高 速 钢 国标 为 W2 9 C r 4 VCO 8 ，硬 度 为6 7～ 7 0 HR C，可 以高效完成 内外齿的加工 ，尤其是人 字齿轮 的加工。 5 ． 应用前景 本 系列产 品具有 高科技附加值 的机 、电、液 一 体化性能 ，采 用最先进的三维造型 ，有限元分 析为辅助设计手 段 ，确保其结构先进优异 ，选材 合理 ，使其 最终达到高效率 、高刚度 、高精 度、 高可靠性的高科技产品。我公司通过4 年 多的大型 数控滚齿 机的研 发制造 ，其各项精度指标 已与国 外 专业 齿轮制造企业接近 ，已得 到国内大型齿轮 加 工企业的认可 ，是 目前 国内外此规 格承载最大 的高精度数控滚齿机床 。产 品价 格仅为同类进 口 产品的 1 ／ 3 ～1 ／ 2 ，各项技术指标均高于行业标准 ， 该 产品的开发研制 ，定位于 重点行业高端把关装 备 ，整 体性 能 完全 可以 替代 进 口产 品 。在超 重 型、高精度数控滚齿机床领域站在世界前列 。 大规格 、高效 、高精 度数控滚齿机 的研 制在 国内首创 ，在某些新技 术综合应用方面填补 国内 空 白。该 系列机 床的研 制 ，标 志着 国产大规格高 效 、高精 度数控 滚齿机达到 国外 同期 、同类产 品 水平 ，并且 主要 技术指标超过 国外 同类产 品 ，为 国内机 床 行业 的发 展起 到 积极 的 推动 作用 。同 时 ，本产 品的成功研制对提升我 国装备制造业 的 整体水平 ，对促进我 国大型船舶制造业 、风电 、 水 电等能源业的发展提供 了巨大 的技 术支持 ，具 有重大战略意义 ，社会效益显著。 随着我 国装备制造业 、舰 船 、军 工、工程机 ．S 。 参磊 冷 加 工 脚枷 秦川大型硬齿面圆柱齿轮加工 解决方案 陕西秦川机械发展股份有限公司 7 2 1 0 0 9 樊利军李超宁兰辉 陕西秦川机械发展股份有限公司技术研究院 齿轮磨床研究所所长樊利军 磨齿是高性能齿轮高效加工的最佳方案 。高精 度磨削时通过复杂的三维齿面修形 ，才能保证变载 荷工况下齿轮的承载能力和运动平稳性，可以很好 地解决齿面修形 、高精度 、高可靠性 、长寿命 、 高传动效率和低噪声这些问题。 高精度齿轮 的工艺方案 滚 一热一磨制齿方 案。滚齿加 工后精度达到国标7 级 ，齿面为软齿面 且表面粗糙度较差 ；热处理后齿面硬度提高 ，但 变形较大 ，需要进行磨齿 ，以提 高齿轮精 度 ，降 低硬齿面表面粗糙度值 。 磨削工艺的优点 磨齿是最终加工 工艺 ，可 消除前道工序的各种误差 ，尤其是热处 理变形 引 起 的误差 ；基准面的精加 工在磨齿之前 ，因此可 获得较高的使用精度 ；由于磨齿可获得高的齿廓 精 度 ，结合齿廓各种修形功能 ，可使齿轮在传动 过程 中实现局部共轭传动，达到用户理想要求。 基于以上优点 ，磨 削可以实现 ①磨齿可以 加工 出高 精度 齿面形 状和 低表 面粗 糙 度值 的齿 轮。②磨齿可 以实现精确修形 。③磨齿可以控制 齿面形貌。④磨齿可 以加工 出硬齿面齿轮 。⑤高 效磨齿可以很好地解决齿轮表面和亚表面 质量难 题 ，获得理想的压应力。 备需求增多 ，对大型数控滚齿机床的需求将会大幅 度增加 。而其 中航天、核 电、造船等行业的制造母 机也均为超大型机床 ，这就预示着我国未来的数控 重型滚齿机床 市场十分 巨大 ，前景广阔。 目前 ，该 类产品 已签订制造约8 台 ，预计市场年需求 1 0 台以 上 。 数控高效滚齿机在低价格的同时 ，加工效率 比 传统机床 提高 了2 ～3 倍 ，性能达到 了国际一流水 平 ，表现 出了相 当高的性价比。本项 目的成功研制 引领着大型数控滚齿机生产技术不断创新发展 ，使 我 国大型数控滚齿机制造能力有了更高的提升。同 时本项 目在 占领国内市场之后 ，这一产品将带动齿 8 w w w ．m e 算 t o l w o r k l n g i 9 5 O , c o r n 参磊 冷 加 工 。， ⋯ 。’ 轮机床的市场价 格整体下降，这样 ，机床用户在使 用到 了性能更好、精度更高的机床的同时 ，也节约 了购买设备的成本 ，提高了效益和发展速度 ，同时 增强 了企业对国产机床的信心 ，促进了本土机床企 业的发展壮大 。 本 系列首台研制的Y K3 1 5 0 0 L 数控立式滚齿 、 5 m获得 国家工信部首台套机床的标志认可 。 尤其是加工软件程序界面的开发和应用 已完全实现 自主化 ，打破了滚齿程序开发应用一直 由国外垄断 的局面 ，为 国内大型齿轮高精齿轮 的加工走国产化 的道路开辟 了先河 。MW 收稿 日期 2 0 1 2 0 8 0 6
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