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中。我公司以 “ 满足市场需求,追求用户满意;坚持持续创新 ,提升品牌价值”为 质量方针,自主研发了一系列新型东方红农用液压挖掘机。液压挖掘机主要由工作装 置、回转装置、行走装置、发动机、液压系统和电气控制等部分组成。工作装置是直 接完成挖掘任务的装置,它的性能和可靠性是整机先进性的重要标志。工作装置主要 由动臂、斗杆、铲斗和连杆等部分组成,动臂的组焊能否达到设计要求将直接影响工 作装置的整体性能。为了保证动臂的质量,提高工作效率 ,本文针对小型农用液压挖 掘机动臂的结构特点和功能要求,设计出一套组合式焊接工装。 2 . , J 、 型农用液压挖掘机动臂结构分析 小型农用液压挖掘机动臂主要由前叉板、斗杆油缸支座、动臂油缸支鹰、动臂根 绞、上下护板和两侧侧板组成,图1 为某型号小型液压挖掘机动臂结构的二维简图,图 2 为动臂结构的三维图。 由图l 、图2可见动臂的组件尺寸较大,由上下护板、两侧侧板以及隔板组焊成箱 参曷 旺 豳 7 图1 动臂二维简图 1 .前叉板 2 . 上护板3 .侧板 4 . 斗杆油缸支座 5 . 动臂油缸支座 6 .下护板 7 .动臂根绞 体结构质量较轻,有利于挖掘机的挖掘性能。动臂组焊 中孔的位置精度和尺寸精度以及它们的平行度要求非常 高。前叉板与斗杆油缸支座的孔距1 5 5 4 mm,动臂根绞 与动臂油缸支座的孔距1 3 2 3 mm, 前叉板与动臂根绞的 孔距2 9 0 0 mm,这些尺寸尤为关键 ,必须保证。由于臂 的整体结构较大,考虑到动臂各个部件的组焊方便,经 分析决定将上护板表面作为基准面水平放置,如图3 所 示 , 这样能有效保证尺寸2 9 0 0 ram、1 3 2 3 mm,最后再 把动臂翻过来, 根据前叉板端定位斗杆油缸支座。 图3 动臂简图 3 . , J 、 型农用液压挖掘机动臂焊接工装的设计 为了节约成本,在保证动臂关键尺寸和相对位置 的前提下,以车间现有的2 0 槽钢、2 0 m m厚的钢板为主 要材料设计制作动臂焊接工装,如图4 所示。 动臂工装的设计首先将1 0 根2 0 槽钢、1 0 块2 0 ra m 囝 I型 堕 丝 塑生 堇 皇 塑 墅 参 磊 工 热 加 工 me t a l w or k i n g1 9 5 0 . c o m // \ / / ./ / / 钢 板 盘 Il L } I / n 、l f ● I l / \ \ ⋯ . / J 山 J 。 叠 l J d l I l l l r ‘ 广● r -l产 咧 图4 动臂工装简图 1 5 0 ram1 5 0 m m的钢板按图组4 焊起来,然后放在镗 床上镗 6 O mm 孔以大槽钢表面为基准面保证尺寸I 3 8 1 土 0 . 1 mm、2 6 0 3 0 . 1 m m、4 4 7 、1 0 2 土 O . 1 m m, 这样间 接地保证了动臂根绞与动臂油缸支座的孔距1 3 2 3 mm以 及前叉板与动臂根绞的孔距2 9 o 0 mm 尺寸和平行度,另 外两组槽钢起到辅助支撑作用。其次用车阆废料加固各 个槽钢 ,焊上M3 0 的螺钉螺帽采用单边定位来组焊动 臂杆身结构的上下护板、两侧板以及隔板。前叉板端 要用内径6 0 mm、长1 5 0 mm 的隔套保证其相对尺寸。动 臂组焊如图5 所示。组焊完后吊出工装再用一简易工装 一根连杆两端各焊接一隔套,孔距1 5 5 4 mm焊接斗 ‘ 1 11 1 虬又 胜。 臣 .血 r7 r7l l I l 1 r 甲 T、 J、 卜 、 l l L I rr■i■ ■ _ - l I 4 . 结语 这套工装 已经投入使用,经实践证明,该工装虽 然成本低,但非常实用,不但降低了劳动强度,而且准 确保证 了相关尺寸,已经可以批量生产液压挖掘机动 臂,提高了工作效率,为公司创造了经济效益。 MIW 2 0 1 0 0 9 2 5
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