GB50185-2011工业金属管道工程施工质量验收规范.pdf

UDC 中华人民共和国国家标准 叮〓 廴ι俨 , 一 ∶ 拣 鹫雷 琶 綮 螯 霆 粽 黥 謦 联 合 发 布 ∈曰 GB50184-2①11 工业金属管道工程施工质量验收规范 Co d e f o r a c c e p t a n c e o f c o n s t r u c t i o n q u a h t y o f i n d u o t r i a l r n e t a l h c p i p i n g 201●-12-24 发 布 2011-12-01 舅i 拖 中华人民共和国住房和城乡建设部公告 第879号 关于发布国家标准工业金属 管道工程施工质量验收规范的公告 现批准丁-业金属管道工程施工质量验收规范为自家标准， 编号为GB50184-2011，自2011年12月1日起实施。其巾，第 3.2.54、8.5.22、8.5.42、8.5.71条款〉为强制性条文， 必须严格执行。原工业金属管道工程质量检验评定标准 GB 50184 -93同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发 行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二0一0年十二月二十四日 前 本规范是根据原建设部关于印发〈一九九九年工程建设国家 标准制订、修订计划〉的通知建标1999308号〉的要求，由巾国 石油布1化工勘察设计协会和中国化学工程第三建设有限公司会向 有关单位，在工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184 饨的基础上修订完成的。 本规范在修订过程中，编制组经广泛的调查研究，认真总结实 践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的 基础上，最后经审查定稿。 本规范共分9章和4个附录。主要内容包括总则，术语，基 本规定，管道元件和材料的检验、管道加工，焊接和焊后热处珉，管 道安装，管道检查、检验和l试验，管道吹扫与清洗等。 本规范本次修订的主要技术内容是 1.删除了不适用范围。 2.增加了术语一章。 3删除了对工程“优良“等级的评定规定，将检验项目修改为 主控项目和一般项白。 4删除了分项工程中对允许偏差抽检点实加l值的量值规定0 5.增加了斜接弯头、焊制翻边接头、支吊架制作的ill用质量验 收规定。 6.增加了支管与主管的焊接连接、法兰角焊缝的有关质量验 收的规定。 7.增加了错材有色金属管道、加套管和阀门安装通用的质量 验收规定。 8.增加了管道焊缝的检查等级划分的规定及焊缝表面元损检 1 削、焊缝射线和超声波检测技术等级的质量验收规定。 9.补充了液压试验和气压试验的相关质量验收要求。 本规范巾以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理布对强制性条文的解 释，由巾国工程建设标准化协会化工分会负责日常管理，由全国化 工施工标准化管理巾心站负责具体技术内容的解释。本规范在执 行过程中如有意见或建议，请寄送全国化工施工标准化管理巾心 站地址河北省石家庄市桥东区槐安东路28号仁和商务 11107室，邮政编码，050020，以供今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位、主要起草人和i主要审查人 主编单位中国石油和化丁ι纠察设计协会 中因化学工程第三建设有限公司 参编单位全国化3施工标准化管理中心站 中国石化集团第五建设公司 中i由吉林化建工程股份有限公司 巾国机械工业建设工程总公司 中雨二治集团有限公司管道铁路工程公司 吉林化工学院 山东电力建设第一工程公司 中国核工业二三建设有限公司 惠生l子程巾国有限公司 阿美科工程咨询上海有限公司 主要起草人夏节文张永明杨惠胡忆涡朱字 李功福张永光孔会单承家赵红梅 芦天颜祖请 主要审查人李柏年戈兆文徐明才谭梦君李天光 李{言浩王新建吉章红王建生李洪波 武振平孙韵张西民汤志强蒋桂英 余月英陈鸿章 2 . 目次 1总则..............“..........1 2术语-“..........“2 3 基本规定... . 3 3. 1 施工质量验收的划分川 ... 3 3.2 施工质量验收......................... 3 3.3施工质量验收的程序及组织目........ 4 4 管道元件和材料的检验u“........u 6 5 管道加工 町9 5.1 弯管制作 ........... ....... ... ... 9 5. 2 卷管制作-. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . “ ... “ ... 1 0 5.3 管口翻边..自..] 1 5. 4 夹套管制作 ......... ... J 2 55 斜接弯头制作........................ 3 5, 6 主、吊架制作 ....... ... J 3 G 焊接租焊后热处理u. . .. . . . “ . . . . . . . . .门川 7 管道安装u门门 7. 1 →般规定 .. ... ... ... ... ... J门 7. 2 管道预制 4. ... J 8 7. 3 钢制管道安装.. ... ... ... .. ... .. ... 1 9 7. .] 连接设备的管道安装.. ..... .. 2 2 7. 5 铸铁管道安装 ..门门 7.6 不锈钢和有色金属管道安装山川 7. 7 伴热管安装 ............... 4 .. ... 2 5 7.8 夹套管安装 .. ... 2 6 7.9 防腐蚀衬里管道安装..门门 7.10 阀门安装- ωη 7.11 补偿装置安装.....................28 7. 12 支、吊架安装......“,.,...... ...29 7. 13 静电接地安装.. ..,... “. ... ......ωω 8 管道检查、检验和试验................ ... ......... ............ 31 8. 1 焊缝外观检查ωυ 且2焊缝射线栓捕和超声波检滔33 8.3 焊缝表而无损检测..3日 8.4 硬度检验及其他检验...........................ωω 8.5 压力试验............ ......“....................... ω 门 9 管道吹扫与清洗..........42 9. 1 水冲洗..............“.“...42 9.2 空气吹扫-....目..4 2 9.3 蒸汽吹扫 ............. lOoo1500 I 1500 运4ζ620 2000 7.8 夹套管安装 7.8.1 央套管的安装质量除应符合本节的规定外，尚应符合本规 范第5.1节和第7章的有关规定。 一般项目 7.8.2 夹套管的连通管安装，应符合设计文件的规定。当设l无 规定时，连通管不得存i眶。 检验数量全部检查。 检验方法观察检查。 7.8.3 夹套管的支承块在同A位宦处r.节设置3块，管道水平安装 时，其巾2块支承块应对地面跨小布置，央角应为IIOO1200;管 道垂直安装时，3块支承块应按120。夹角均匀布置。 检验数量g全部检查。 检验方法.观察检查。 7.9 防腐蚀衬里管道安装 7.9.1 防腐蚀衬里管道的安装质量除应符合本节的规定外，沟应 符合本规范第7.3节的有关规定。 一般项目 7.9.2 衬里管道安装前，应检查衬里层的质量，衬里层结构应完 好和保持内部清洁。 检验数量全部检查。 检验方法观察检查，电火花检测或其他检测方法。 7.10 阀门安装 I 主控项目 7.10.1 安全阀的安装应符合下列规定 i 安全阀应垂直安装。 Z 安全阀的出口管道应接向安全地点。 3 当迸出口管道上设置截止阀时，截止阀应加铅封，且应锁 定在全开启状态。 检验数量全部检查。 检验方法观察检查。 7.10.2 在管道投入试运行时，应按现行行业标准安全阀安全技 术监察规程HSGZFOOl和设讨文件的规定对安全阀进行最终整 定压力调整，并应铅封。 检验数量全部检查。 检验方法t观察检查，检查安全阀调整记录。 n一敖项目 7.10.3 阀门的型号、安装位置和l方向应符合设计文件的规定o 安装位置、迸出口方向应正确，连接应牢固、紧密，启闭应灵活，阀 27 杆、手轮等朝向应合理。 检验数量.全部检查。 检验方法观察检查和启闭检查。 7.11 补偿装置安装 主控项目 7.11. 1 补偿装置的规格、安装位置和方向应符合国家现行有关 标准和设计文件的规定。 检验数量全部检查。 检验方法对照设计文件、产品技术文件检查。 7.11.2 H日“形或“n JJ形膨胀弯管安装质量应符合设计文仰的规 定，并应符合下列规定 1 安装前应按设计文件的规定进行预拉伸或预压缩，允许偏 差为lOmm。 2 预拉仰或预压缩的焊口位置与膨胀弯管起弯点的距离应 大于2m。 3 水平安装时，其平行臂应与管线坡度相间，两垂直臂应相 互平行。 4 铅垂安装时，应有排气及疏水装置。 检验数量全部检查o 检验方法观察检查和尺量检查，检查管道补偿器安装记录。 7.11. 3 波纹管膨胀节的安装质量应符合设计文件的规定，并应 符合下列规定 l 波纹膨胀节安装前应按设计文件的规定进行预拉伸或预 压缩，受力应均匀。 Z 波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介 质的流人端，在铅垂管道上l茧置于上部。 3 波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜和周向扭转。 检验数量全部检查。 28 检验方法观察检查，检查管道补偿器安装记录。 7.11.4 填料式补偿器的安装质量应符合设计文件的规定，并应 符合下列规定 1 填料式补偿器应与管道保持同心，不得歪斜。 2 两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩，不得偏离中心。 3 店，按设计文件规定的安装长度及温度变化，留有剩余的收 缩量。剩余收缩量的允许偏差为5mm。 检验数量全部检查。 检验方法观察检查和l尺量检查，检查管道补偿器安装记录。 7.11. 5 球型补偿器的安装质量应符合设计文件的规定。 检验数量全部检查。 检验方法观察检查，检查管道补偿器安装记录。 7.12 支、吊架安装 I 主控项目 7.12.1 管道固定支架的形式、安装位置和i质量应符合国家现行 有关标准和设计文件的规定。不得在没有补偿装置的热管道直管 段上同时安置2个及2个以上的固定支架。 检验数量，全部检查。 检验方法观察检查和测量检查，检查管道支、吊架安装记录。 7.12.2 弹簧支、吊架的形式应符合设计文件的规定，安装位置应 正确，弹簧的调整值应符合设计文件的规定。 梭验数量全部检查。 检验方法观察检查和测量检查，检查管道支、吊架安装记录。 E一般项目 7.12.3 元热位移的管道，吊杆应垂直安装。有热位移的管道，其 吊杆JI1自置安装，当设计文件无规定时，吊点应设置在位移的相反 方向，并应按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得 使用同吊杆。 29 检验数量全部检查。 检验方法观察检查和测量检查，检查管道支、吊架安装记录。 7.12.4 导向支架或滑动支架的滑动而应洁净、平整，不得有歪斜 和l卡iill现象。有热位移的管道，当设计文件无规定时，支架安装位 笠应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2， 绝热层不得妨碍其位移。 检验数量g全部检查。 检验方法观察检查和测量检查，检查管道支、吊架安装记录。 7.12.5 管道安装完毕后，应逐个核对支、吊架的形式和位置。 检验数量全部检查。 检验方法观察检查和测量检查，检查设计图纸和管道支、吊 架安装记录。 7.13 静电接地安装 主控项目 7.13.1 有静电接地要求的管道，每对法兰或其他接头间的电阻 值应小于或等于0.030。 检验数量全部检查。 检验方法电阻值测量，检查管道静电接地测试记录。 7.13.2 有静屯接地要求的管道系统，其对地电阻值及接地位置 应符合设计文件的规定。 检验数量全部检查。 检验方法电阻值测量，检查管道静电接地测试记录。 7.13.3 有静电接地要求的不锈钢和