《AD型特殊单立管排水系统技术规程》CECS232：2007.pdf

C E C S 2 3 22 0 0 7 中国工程建设标准化协会标准 A D 型特殊单立管排水系统 技术规程 T echnical specification for A D single stack drainagesystem ； 、 、 忿 沐 、产丁 一尹 八 卜 中国计划 出版社 会 声 ，三 气 争 中国工程建设标准化协会标准 A D 型特殊单立管排水系统 技术规程 T echnical specification for A D single stack drainagesystem C E C S2 3 22 0 0 7 主编单位上海沪标工程建设咨询有限公司 积水（青 岛）塑 胶有限 公 司 批 准单位中国工程建设 标 准 化 协 会 施行 日期2 00 7 年 1 2 月 3 0 日 中国计划 出 版 社 2 0 0 7北 京 中国工程建设标准化协会标准 A D型特殊单立管排水 系统技术规程 C E C S 2 3 2 2 0 0 7 上海沪标工程建设咨询有限公 司 积水（青岛）塑胶有限公 司 中国计划 出版社 出版 主编 （地址北京市西城 区木裤地北里 甲n号 国宏大厦C座4层） （邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛印刷有 限公 司印刷 85 0 火1 1 6 8毫米1/3 21.87 5印张4 4千字 2。。8年1月第一 版 2。。8年1月第一 次 印刷 印数1 一 5 1 0 0册 统 一 书号1 5 80 0 5 8 9 6 2 定价1 2 .0 0 中国工程建设标准化协会公告 第 1 4号 关于发布 A D 型特殊单立管排水 系统技术规程的公告 根据中国工程建设标准化协会（ 2 0 0 6 ）建标协字2 8号文关于 印发中国工程建设标准化协会2 0 0 6年第二批标准制、修订项 目计 划的通知的要求，由上海沪标工程建设咨询有限公司和积水（青 岛）塑胶有限公司等单位编制的 A D型特殊单立管排水系统技术 规程，经建筑与市政工程产品应用分会组织审要量，现批准发布， 编号为C E C S 2 3 2 , 2 0 0 7 ，自2 0 0 7年1 2月3 0日起施行。 中国工程建设标准化协会 二0 0 七年十二月二十六日 .jJ 山 ‘ ．盛－ 月 lJ青 根据中国工程建设标准化协会（ 2 0 0 6 ）建标协字第2 8号文关 于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 6年第二批标准制、修订项目 计划的通知的要求，制定本规程。 特殊单立管排水系统与普通单立管排水系统相比，具有排水 水力工况好、通水能力大等优点；与双立管排水系统相 比，具有节 省材料、管道井占用 面积小等优点。特殊单立管排水系统中，特制 配件单立管排水系统是管件特殊，螺旋管单立管排水系统 主要是 管材特殊（也有配套管件），而A D型特殊单立管排水系统则是管 材和管件都特殊，其特点是螺旋水流在管件处不断流，使排水立管 具有更好的水力工况 和更大的通水能力，可推荐应用 于生活排水 系统。涉及 发明专利和实用新型专利的技术问题，使用者可直接 与本规程 主编单位协商。 本规程 的内容包 括 总则、术语 、A D型特殊单立管排水系统、 管道布置 和敷设 、水力计算、施工、验收、安全生产 和维护保养等共 8章、2个附录。 根据国家计委计标〔1 9 86〕1 6 4 9号 文关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要 求，推荐给工程建筑设计、施工及使用单位采用 。 本规程由中国工程建筑标准化协会建筑与市政工程产品应用 分会归口管理 ，由上海 沪标工程建设咨询有 限公 司（上海市斜土路 1 1 7 5号景泰大厦1 4 0 5室，邮编2 0 0 0 3 2）负责解释。在使用过程 中 如有需要修改或补充之处 ，请将意见 和有关资料寄送解释单位。 主 编 单 位上海沪标工程建设咨询有 限公司 积水（青岛）塑胶有限公 司 参编 单 位 主 要起草 人 积水（上海）国际贸易有限公司 中建国际设计顾问有限公司 上海明谛科技事业有限公 司 上海市土木工程学会J W Y标准工作室 姜文源草野隆应 明康吴祯东寺岛学 居 明娣李雪艳翟恒玉白云格娃傅徽 俞志根娄玺明吕晖朱然徐丽霞 杨树华 中国工程建设标准化协会 2 0 0 7年1 2月2 6日 目 1 总则 ， ⋯ ⋯ （1 2 术语 ， ， ⋯ ⋯ （ 2 3A D型特殊单立管排水系统 一 （4 3.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （4 3.2 管材 ⋯⋯ （4 3.3 管件 ， ⋯⋯ （6 4 管道布置 和敷设 ， ， ， ⋯⋯ （ 1 2 4.1 一 般规定 ， ⋯ ⋯ ，.’ ， ，⋯ ⋯ （1 2 4.2 偏置管 ⋯⋯ （1 3 5 水力计算 ， ， ⋯⋯ （1 6 6 施工 ⋯ ⋯ （ 1 8 6.1 施工准备 ⋯⋯ （1 8 6.2 材料 ， ， ， ， ⋯ ⋯ （1 8 6.3 储运 ， ， ⋯⋯ （1 9 6.4 管道安装及敷设 ， ⋯ ⋯ （2 0 7 验收 ⋯⋯ （2 4 7.1 安装质量要求 ⋯⋯ （ 2 4 7.2 工程验收 ， ⋯ ⋯ （ 2 5 8 安全生产和维护保养 ， 一 （ 2 7 附录A定流量法 ，， ⋯ ⋯ （ 2 8 附录 BA D 型接头的标准施工方法 ⋯⋯ （ 3 2 本规程用词说明 ⋯⋯ （ 3 6 附条文说明 ⋯ ⋯ （ 3 7 1 总则 1.0.1 为使建筑排水系统既满足排水与通气要求，又符合节约管 材、缩小管道井面积、安全适用、确保质量、方便施工的原则，制定 本规程。 1.0.2 本规程适 用 于新建、扩建和改建的多层、高层 民用建筑和 工业建筑，内部连续排水温度不大于4 0℃，瞬时排水温度不大于 80℃，重力排放的A D 型特殊单立管排 水 系统 的设计、施工及 验 收。 1.0.3A D型特殊单立管排水系统的管材、管件及辅助材料（橡 胶密封圈、胶粘剂等）等应符合现行产品标准的规定。 1.0.4A D型特殊单立管排水系统施工必须遵守国家和地方有 关安全、劳动保护、防火、环保等方面 的规定。 1.0.5A D型特殊单立管排水系统的设计、施工及验 收 除应执行 本规程外，尚应符合国家现行有关标准 的规定。 2 术语 2.0.1A D 型特殊单立管排 水 系 统 A D single stack drainage system 排水立管采用加强型螺旋管 ，管件采用A D型接头，能在立管 内形成连续螺旋水流和空气芯，具有 良好水力工况的特殊单立管 排水系统。简称A D型单立管系统。 2.0.2 加强型螺旋管strengtheningspiralpipe 螺旋肋的数量、高度、角度（螺距）比 一 般螺旋管（管内壁有凸 出三角形螺旋肋的管材）作了强化处 理（螺旋肋数量 多 出 1.0一 1.5倍，螺距缩小1/ 2 以上）、排水工况得到进 一 步改善的管材。 2.0.3A D 型接头 A D pipejoint A D型特殊单立管排水系统特制配件的统称。 用 于横支管与 立管连接的为上部特制配件，包括A D型细长接头或A D型小型 接头；用 于立管与横干管（或排出管）连接的为下部特制配件，包括 A D 型底部接头或 A D 型加长 型底部接头。 2.0.4A D 型细长接头 A Dslim pipejoint 内部有二片导 流叶片，可连接1 一 4根排水横支管，专用 于 A D 型特殊单立管排水系统的上部特制配件。 2.0.5A D 型小 型接 头 A Dminipipe joint 内部有 一 片导流 叶片，可连接1根排水横支管，专用 于A D型 特殊单立管排水系统的体型 小 于A D型 细 长接头的上部特制配 件。 2.0.6A D 型底部接头 A Dbottom pipejoint 出水口管径 比进水口管径大1 一 3级，大曲率半径，过流断面 为蛋形，专用 于A D型特殊单立管排水系统的下部特制配件。 2 2.0.7A D型加长型底部接头A D long bottom pipejoint 对A D型底部接头在垂 直方向作了加长 处 理 的下部特制配 件 3A D 型特殊单立管排水系统 3.1 一 般 规 定 3.1.1A D型特殊单立管排水系统宜在下列情况下采用 1 排水设计流量超过普通单立管排水系统排水立管最大排 水能力时； 2 同 一 层接人每根排水 立管的横支管数量不大于 4 根 的排 水系统。 3.1.2A D 型特殊单立管排水系统应符合下列要求 1 立管管材应采用加强型螺旋管； 2 上部特制配件应采用有导流叶片，用 以加强立管螺旋水流 的A D型细长接头或A D型小型接头； 3 下部特制配件应采用异径、大曲率半径、蛋形断面的A D 型底部接头或 A D 型加长型底部接头； 4A D型特殊单立管排水系统的横支管和横干管应采用 光 壁管，不得采用螺旋管或加强型螺旋管。 3.1.3 采用 A D 型特殊单立管排水系统，其排水方式可采用同层 排水方式；也可采用异层排水方式。 3.1.4 管材与A D型接头的连接宜采用法兰压盖柔性连接或橡胶 密封 圈柔性承插连接。两种连接方式应均采用橡胶密封圈密封。 3.2 管材 3.2.1A D 型特殊单立管排水 系统，排水立管应 采 用P V C 一 U 加 强型螺旋管（图3.2.1 一 1 ）或加强 型钢塑复合螺旋管（图3.2.1 一 2）。 P V C 一 U 加强型螺旋管的规格尺寸应符合表3.2.1 一 1的规定；加强 型钢塑复合螺旋管的规格尺寸应符合表 3.2.1 一 2的规定。 4 图3.2.1 一 1P V G U 加强型 螺旋管 表3.2.1 一1 图3.2.1 一 2 加强型钢塑复合 螺旋管 P V c- U加强型螺旋管规格尺寸 （mm 公称外径 dn 厚 L 壁 ＂ 内径 dl 螺旋 肋高旋 向 螺 方 螺距 线 ． 脚 刀 长度L 本 寸 基 尺 公差条数 基本 尺寸 公差 本 寸 基 尺 公差 本 寸 基 尺 公差 茸 ＊ 公差 本 寸 基 尺 公差 尺寸 9 O 0.3 一 0.0 3。1 0.5 一 0.0 83.3 0.5 一 0.0 2.3 十0.5 一 0 . 0 逆 时 针 6 0 0 十80 一 0 .0 1 2 4 0 0 0 或 6 0 0 0 2 0 一 0.0 1 1 0 0.4 一 0.0 3.8 十0.6 一 0.0 皿 8 0.6 一 0.0 3.0 0.6 一 0.0 7 6 0 十80 一 0.0 表3.2.1 一2 加强型钢塑复合螺旋管规格尺寸（ mm 称 径 N 公 直 D 径 n 外 d 厚 L 壁 i 内径 d1 旋 高 螺 肋 旋 向 螺 方 螺距 线 ． 脚 ” 长度L 基本 尺寸 公差 数 幼 撼 条 条 帐 本 寸 基 尺 公差 本 寸 基 尺 公差 算＊ 公差 本 寸 基 尺 公差 本 寸 基 尺 公差 尺寸 9 0 5 9。1 0.8 一 0.0 3.9 0.5 一 O,0 81.1 0.5 一 0.0 2.3 0.5 一 0.0 逆 时 针 6 0 0 80 一 0.0 1 2 5 5 0 0 2 0 洲 ） O 1 1 0 以 3 0.4 一 0.0 4.7 0 . 6 一 0.0 皿 7 0.6 一 0.0 3。0 十0 . 6 一 0.0 7 6 0 80 一 0.0 注公称直径9 0、1 1 0分别对应于 日本标准规格80 A、1 0 0 A。 3.2.2 加强 型螺旋管或加强 型钢塑复合螺旋管不得 用 于横向敷 设 的管道。 3.2.3 管材P V G U材质的物理力学性能应符合表3.2.3 的 规定。 表3.2.3管材P V C -U 材质的物理力学性能 项目管材指标试验方法 拉伸屈服强度（M P a 断裂伸长率（ 维卡软化温度（ ℃ ） 扁平试验（压至管外径 的1/2 落锤冲击试验（ 纵 向回缩外（写） 密度（kg/m3 弯曲度（ 管材 同 一 截面壁厚偏差（ 妻4 0 80 7 9 无破裂 9/1 0通过 镇5 镇1 5 5 0 0.5 0 1 4 G B/T880 4.2 G B/T880 4.2 G B/T880 2 G B/T5 83 6.1 G B/T1 4 1 5 2 G B/T 6 6 7 1B法） G B/T1 0 3 3 G B/T880 5 G B/T880 6 3.3 管件 3.3.1A D 型特殊单立管排水系统的横支管与立管的连接用管 件应采用灰口铸铁的有导流叶片的A D型细长接头或A D型小型 接头（图3.3.1 一 1、图3.3.1 一 2 ，其规格尺寸应符合表3.3.1 一 1和表 3.3.1 一 2的规定。 瓜土定 闷 「 ; -引件 / } 气公月 一 鸯夕 户 单向9 0 。 双向 （ 带备用口） 1 80 0双向 （ 带备用口） 萎 巍 7 个 三向四向 图3.3.1 一1 A D型细长接头 表3.3.1 一1 A D型细长接头规格尺寸 （mm 立管公称外径 dn 9 O 11 0 A 5 O7 5 1 3 0 1 3 0 9 0}11 0 } 5 0 1 4 0 7 5 3 6 3 3 6 3 9 O 3 7 0 3 7 0 11 0 3 83 臼 帕 AA 普通型加长型 图3.3.1 一 2A D型小型接头 表3.3.1 一2 A D型小型接头规格尺寸 （mm 立管公称外径 dn 接头类型 AB L 5 07 59 05 07 59 0 9 0 普通型 1 2 91 2 982822 4 1 加长型 1 2 91 4 03 3 03 4 04 4 5 1 1 0 普通型 1 5 01 5 01 5 011 111 111 12 5 4 3。3。2A D 型特殊单立管排水系统的立管与横干管或排出管的 连接用管件应采用灰口铸铁 的A D型底部接头或A D型加 长型底 部接头（图3. 3.2 一 1、图3.3.2 一 2，其规格尺寸应符合表3.3.2 一 1和 表3.3.2 一 2的规定 。 斗 x 少 X 一 X ‘ 断面 { 图3.3.2 一 1A D型底部接头 表3.3.2 一1 A D 型底部接头规格尺寸 （ mm 公称外径dn ABR 9 0X1 1 0 9 0 X 1 2 5 9 0 只 1 6 0 1 85 2 0 5 2 2 6 2 7 5 3 1 0 3 5 0 2 1 5 2 7 5 3 5 6 11 0 X 1 2 5 1 1 0 X 1 6 0 2 0 5 2 2 6 31 0 3 5 0 2 80 3 6 0 注A D型底部接头为变径弯头。 B .l 侮 X X 乡 断面 图3.3.2 一2 A D型加长型底部接头 .3.2 一2 A D 型加长型底部接头规格尺寸 （mm 公称外径dn ABR 9 0X1 1 0 9 0 X 1 2 5 9 0 又 1 6 0 5 3 0 5 3 0 5 3 0 2 7 5 3 1 0 3 5 0 户 勺 尸 勺 八 勺 1 1 门 I 只 口 夕 曰 9 】 nj 1I O X 1 2 5 11 0 X 1 6 0 5 3 0 5 3 0 31 0 3 5 0 0 八 讨 0 0 nh 勺 口 gd 注A D型长型底部接头为变径弯头。 3.3.3 管件的物理力学性能应符合表3.3.3的规定。 1 0 表3.3.3管件的物理力学性能 材质灰口铸铁 抗拉强度 （ N /mmZ妻1 5 0 布氏硬度H B镇2 1 2 3.3.4A D 型特殊单立管排水系统的A D型 细 长接头 和A D型 小型接头不能用 于 同一 排水立管上。 3.3.5A D型细长接头、A D型小型接头、A D型底部接头、A D型 加长型底部接头和 P V C 一 U 加强 型螺旋管、加强 型钢 塑 复合螺旋 管应选用同 一 厂家的配套产品。 3.3.6A D型特殊单立管排水系统的排水立管当上部有横支管 接人，而下部无横支管接人时，无横支管接人的楼层 ，可每两层设 置 一 个A D型细长接头或A D型小 型接头。 4 管道布置和敷设 4.1 一 般 规 定 4.1.1 建筑物内A D 型特殊单立管排水系统的管道布置应符合 下列要求 1 排水立管宜靠近排水量最大的排水点，排水立管宜敷设在 管道井内； 2 排水立管不得穿越卧室、病房等对卫 生、安静有较高要求 的房间，并不宜靠近与卧室相邻的内墙； 3 排水横支管应减少转弯，排水横支管的长度不宜大于sm; 4 排水管道不得穿沉降缝、伸缩 缝、变 形 缝、烟道 和风 道；排 水管道不得敷设在变配 电间、电梯机房和通风小 室 内；排水管道不 宜穿越橱 窗、壁柜； 5 排水管道不得穿越生活饮用水池（箱）部位的上方。 4,1.2 立管采用P V C 一 U 加强型螺旋管时，管道应避免布置在热 源附近；当不能避开 时，且表面温度可能超 过6 0℃时，应采取隔热 措施。 4.1.3 塑料管应 避 免布置在 易受 机械撞击处；当不 能避 开 时，应 采取防护措施。 4.1.4 底层排水 管宜单独排 出。在保证技术安全 的前提下，底层 排水管也 可接人排水立管合并排出或接人排水横干管排出；当接 人排水立管时，最低排水横支管的管中心距排水横干管管中心 的 距离应大于或等于0.6 m。 当底层排水横支管不接人排水立管，而直接接至排水横干管 时，其接人点与排水立管底部的距离应大于1.sm；辅助通气管上 端可接人排水立管A D型细 长接头或A D型小型接头，该A D接 1 2 头与排水立管底部的距离应大于1.sm。 4.1.5 当防火要求较高时，排水立管应采用加强型钢塑复合螺旋管。 高层建筑的塑料管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时，应 根据 建筑物性质、管径 、设置条件和穿越部位防火等级等要求设置阻火 胶带或阻火圈。 4.1.6A D 型特 殊单立 管排水系统的排水 立管顶端应设伸顶 通 气管，其管径不得小 于立管管径。当两根或两根 以上伸顶通气管 汇合连接时，汇合通气管管道坡度不 应小于0.0 1，并应 以上升坡 度与总伸顶通气管连接，其管径应符合建筑给水排水设计规范 G B50 0 1 5的规定。 4.1.7A D 型特殊单立管排水 系统可不设专用通 气立管、主通气 立管和副通气立管。当按建筑给水排水设 计 规范 G B50 0 1 5规 定需设 置环形通气管或器 具 通气管时，环形通气 管 和器具通 气管 可在 A D 型接头处 与排水立管连接 。 4.1.8 管道布置和敷设 的其他要求和附件的设 置等应符合建筑 给水排水设计规范 G B S 。 。1 5的规定 。 4.2 偏置管 4.2.1 排水立管不宜偏置，当必须设 置偏置管时宜采用4 5 ”弯头 连接（见 图4 .2.2 一 1和 图4.2.2 一 2 ，并采取相应技术措施。 设 置有 纵 向偏置管 时，A D型特殊 单立管 排水 系统 应 采 取 图4 .2.1和表 4.2.1 一 1、表4.2.1 一 2要求的相应技术措施。 表4 .2.1 一1 设置纵 向偏置管技术措施 设置辅助通气管 加大横干管管径单设伸顶通气管 A D气A D礼 A D几 续表4 .2.1 一1 设置辅助通气管加大横干管管径 单设伸顶通气管 辅助通 气管管径 比横干 管管径不小于2级 （例） 横干 管 为 1 6 0时辅助通 气管在1 1 0以上 横干管管径 比无偏置 时 的管径大1级及 以上 （例） 无偏置时横干管为1 1 0 偏置时横干管在1 2 5以上 为接触大气，通气管 比横干 管管径不小于1级 （例） 横干管为1 6 0时 伸顶通气管在1 2 5以上 表4 .2.1 一 1 设置纵向偏置管时的相应技术措施 相 应技术措施 纵 向偏置管高度ll m h3 3 h镇9 91 2 辅助通气管 应 施 相 措 需 术 无 技 丫 加大横干管管径丫丫 单设伸顶通气管丫了丫 注寸表示可选择 的相应技术措施。 立管 井泳 l 抖 吓 引 翩 飞 A D型底部接头 横干管 长度A 长度C 图4 .2.1 设置纵 向偏置管示意 4.2.2 当偏置 管 位 于 中 间楼层 时，辅 助 通气管应 从偏置横管 下 层 的 A D 型 细 长接头接至偏置管上 层 的 A D 型 细 长接头（图 4.2.2 一 1）。 1 4 5.0.5 接人A D型细长接头或A D 型小型接头的横支管管径不 得大于立管管径。 与A D型底部接头或A D型加长型底部接头连接的排水横干 管或排 出管，其管径不得小于立管管径。 5.0.6A D 型 特 殊单立管排水系统排水立管管径 不 应 小 于 9 0 mm。 6 施工 6.1 施工准 备 6.1.1 管道工程施工安装前应具备下列条件 1 设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交 底。 2 施工方案或施工组 织 设计已 经批准，并已进行技术交 底。 3 材料、施工力量、施工机具 及 施工现场的用水、电、材料储 放场地等条件满足施工需要，保证正常施工 。 6.1.2 施工安装前应了解建筑 物 的结构并应根据设计图纸 和施 工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟 悉硬 聚氯乙烯加强型螺旋管、加强 型钢塑复合螺旋管及其配套管 件的性能，掌握基本操作要求 ，不得盲目施工。 6.1.3 在整个建筑物结构工程施工过程中，应配合土建在管道穿 越墙壁、楼板等结构处确定预 留孔洞、预埋套管和预埋件的标高和 位置。孔 洞尺寸应符合设计规定。 6.1.4 管材及管件的外观和接头配合的公差应进行检查，并应清 除管材及管件外污垢和杂物。 6.2 材料 6.2.1 管材、管件应标有生产厂名称、规格及执行标准 ，检验部门 测试报告和 出厂合格证。包装上应标有批号、数量 和生产 日期、检 验代号。 6.2.2 管材与管件 的外 观质量应符合下列规定 1 管材的表面颜色应 一 致，无 色泽不均匀及分解变色线。 1 8 2 管材和管件内外壁应光滑、平整 、无气泡、无裂口和无裂 纹、无脱皮和严重 的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 3 管材轴向不得 有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1 ；端 口应平整并垂直于轴线。 4 管件应完整无损、无 变形。浇口及 溢边 应修除平整，无 开 裂。内外表面应光滑。 5 管材在同 一 截面的壁厚偏差不得大于 1 4，其外径、壁厚 及公差应符合本规程表3.2.1 一 1和表3.2.1 一 2的规定。 6.2.3 管材和管件的物理力．学性能应符合本规程表3.2.3和表 3.3.3的规定。 6.2.4 管托、管卡、管箍等支承件、紧固件宜 采 用 生产厂配套制 作。当采用金属材料制作时，应符合相应的精度要求，并应做相应 的防腐处理 。 6,2.5 阻火胶带、阻火 圈应采用符合国家现行相关标准的产品。 6.2.6 长期存放的材料，在使用前必须进行外观检查 、技术鉴定 和复查。当施工现场与库存管材温差较大时，应在安装前将所用 管材在现场放置，使其温度接近环境温度后再使用 。 6.3 储运 6.3.1 管材运输前应按不同规格分别进行捆扎。长度应 一 致 ’ 。 6.3.2 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，排列整齐， 避免油污。并不 得受到剧烈撞击，不 得 与 尖锐物品碰触，亦 不得 抛、摔、滚、拖。 6.3.3 管材 和管件应存放 在 温 度 不 超 过 4 0℃、有良好通 风 的库 房内，不得露天存放，并不得存放在高温、潮湿、阳光直射和 沙、尘 较多的场所。 6.3.4 管材应分类水平堆放在平整的地 面上；支垫物宽度不得小 于7 5 mm，间距不得大于lm，外悬端部分不 得 超 过 0.sm，堆放高 度不得超过 1.sm。 1 9 6.3.5 管件叠放不得高于 1.sm。 凡能立放的管件，均应逐层码 放整齐。不能立放的管件，亦应顺向相对整齐排列 。 6.3.6 管材、管件重量大于Z O kg时，宜两人或两人 以上进行搬 运工作。 6.4 管道安装及敷设 6.4.1 室 内管道安装应符合下列规定 1 室内明设管道安装宜在 土建墙面粉饰完成后连续进行；安 装前应复核预 留孔洞 的标高及位置 。当发现不符合要求时，应在 安装前采取相应措施。 2 预制管段安装前应按土建实测 尺寸，绘制实测小样图，选 定合格的管材 和管件 ，进行 配管和断管。预制管段 配制完成 后 应 按小样 图核对节点尺寸及管件接口朝 向。 3 选定支承 管 道 的滑 动 支 座 及 固定支座应符合设计要求。 除应采用定 型规格的注塑支承件外，也 可采用其他材料制作的支 ’ 承件。支承件应按设计要求位置锚固在墙或板内，安装应平整牢 固。管卡与管箍等紧固件与管道外壁 的紧密度应按活动支座或固 定支座的要求控制，但不得损伤管道表面。 4 钢制支承件应做防腐处理 。与塑料管之间应采用塑料、橡 胶等弹性物质 隔填，不得用硬物隔垫。 5 管道安装宜自下 向上分层进行，先安装立管，后安装横管， 连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。 6.4.2 埋 地管道 的铺设 宜符合下列规定 1 埋地管道应在地 面 回填以后再 开挖敷设。严禁在回填土 之前或未经夯实的土层中铺设。 2 开槽宽度不 宜小于管外径加3 0 0 mm值；沟槽底 应平整， 并不得留有突 出尖硬物体。管道 基 础 宜采用 不小于9 0 0弧 形 基 础，管底应铺砂，并夯实，厚度不得小 于1 0 0 mm 。 3 管道应按设计坡度敷设。 2 0 4 管道敷设经检查合格后，应进行灌水试验。 5 灌水试验前应将各受水管口封闭，填堵孔洞。 6 灌水试 验高度不 得低于楼底层 地 面高度；满水1 5 min后 若水位下降，再灌满延续smin ，应 以水位不下降为合格。 7 灌水试验由施工单位主持，邀请有关方面人 员参加，试 验 合格后，应办理隐蔽工程验收。 6.4.3 管道两侧沟槽回填土应分层夯实，回填土最佳压实系数不 得小于9 0，如现场土质不能满足压实系数要求时，可用粗砂回 填至管顶 以上至少2 0 O mm处，踩实后 再 回填到设计标高，其最佳 压实系数不得小于85％。严禁夯 坏已铺设的管道。如用 机械回 填，则管顶 以上应有3 0 O mm以上已踩实的土层。 6.4.4 管道穿墙构 造要求应 按设计图纸施工 ，立管离墙 面较近 时，其混凝土支徽可紧贴墙基浇筑并应支承在墙基础上。 6.4,5 埋地管道可先敷设室内部分到伸出外墙为止。当室外排 水管道尚未修建时，其伸出长度不宜小于lm；当外部排水管道己 建成时，可在管道竣工验收前，从外墙管道 出口处接人已建管道检 查井。 6.4.6 室外排水管在 穿越 小 区道路时，当覆 土 厚度小 于 7 0 0 mm 时，应采取保护措施。 6.4.7 立管安装宜符合下列规定 1 应先按设计要求设置 固定支座和滑动支座，而后进行立管 吊装。 2 立管采用A D型细长接头或A D型小 型接头。 3 管材与A D型接头的连接应 按附录 B “ A D 型接头 的标准 施工方法 ”安装 。 4 安装时应先将管段吊正 ，随 即将立管固定在 预设 的支座 上。立管管件螺丝 帽外侧与饰面 的距离不得小 于 2 5 mm，并不 宜 大于 somm。 5 立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其穿楼板处孔 2 1 洞密封。 6 立管顶端伸出屋顶通气管安装后，应立 即安装通气帽。 6.4.8 横管的安装宜符合下列规定 1 应按设计要求设 置 固定支座 和滑动支座 。在楼板 下 悬 吊 管处应设 置 固定吊架和 吊杆。 2 应先将配制好 的管段 用铁丝临时 吊挂 在已预埋 的支承件 上或临时设 置 的 吊件上 ，核查 无 误 后 再 进行伸缩节的安装及管段 间的连接。 3 管道连接后应调 正位置，其坡度不得小于设计规定的坡 度。当设计无规定时，坡度可采用 0.0 2 一 0.0 2 5 。 4 采用粘接接头 的管道可采取临时固定措施 ，待粘接固化后 再紧固支座上 的管卡，拆除铁丝。 5 采用胶圈连接的管道，管端插人深度应按施工现场温度的 计算确定。 6.4.9 配管应符合下列规定 1 锯管长度应 根据实测并结合各连接管件的尺寸逐楼层确 定。 2 锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具，不得使用 砂轮锯等切断时会产生火花、发热的机具。 3 断口应平整并垂直于轴线。断面处不得有任何变形，并应 除去断口处 的毛刺和毛边。 4 对粘接连接的插口管端应削坡口 （外角），切削角度宜为 1 5 0 一 3 0 0 ，其预 留尖端厚 度 宜 为 1 /3 一 1 /2管壁 厚。削角可 用板 锉，完成后应将残屑清除干净。 5 承插口应对 配合程度进行检验，可将承插口进行试插。对 粘接连接的承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求 ，试插深 度宜为承口长度的1/ 2 一 2 /3。安装合格 后应编号，进行对 号人 座 安装。 6.5.0 异物（木片、砖块、泥砂等）不得 进 人A D型特殊单立管排 2 2 水系统。 6.5.1 所有A D型细 长接头、A D型小 型接头、A D型底部接头、 A D型加长 型底部接头、 检查 口（或直通）、螺旋管等，有损坏 的不 得使用。拆卸后 的密封橡胶 圈不得二次使用。 7 验收 7.1 安装质最要求 7.1.1 瞥道系统安装完毕后应对管道的外观质量 和安装尺寸进 行复核检查，其质量应符合下列要求 一 ～ 1 管道 和实测尺寸，应符合设计要求。 2 立管应垂直，横管坡度不 应小于设计规定的坡度，且应均 匀 一 致。 3 固定及滑动支座、管卡等支撑位置应正确牢固。与管身的 接触应平整，不得嵌有杂物。 4 立管和横管的检查口、清扫口均应装在便于检修的位 置。 5 螺母挤压密封圈接头的插人深度应符合规定，螺帽安装应 符合要求，粘接接头应牢固可靠。 6 伸缩 节安装位置与插 人 深度 以及 固定支座的位置应符合 设计的规定。 7 与横管连接的各卫 生 器具 的受水管口和立管口均应采取 妥善可靠的固定措施。 8 立管和横管内杂物均应清除干净，管道应畅通，管道堵塞 时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。 9 管道穿越楼板 和墙的孔洞 的土建补洞应按规定封堵密实， 接合部位的防渗漏措施应牢固可靠。严禁接合部位出现渗水漏水 现象。 7.1.2 管道安装允许偏差及检验方法应符合表7.1.2规定。 表7.1.2管道安装允许偏差及检验方法 检查项 目允许偏差 检验方法注 立管直度 ①每lm高不大于3 mm ② H sm，全高＜ 3 0 mm 挂线锤和 用钢尺量 H 为立 管 高 度；L为横 管 】 长度，必须全 部符合三种 情况 横管弯曲度 ①每lm长不大于Z mm ② L 1 0 m，每1 0 m 40 0 0紊流域 R e 2 3 0 0 一4 0 （犯过渡域 R e2 3 0 0 层流域 0 0 80 6 0 4 0 刻 ｝ 刹川 阶闪谬 丫只 一 丁了 － r下门勺刁叮气了 一－ 月陀忿训尸 －. 冬 必 瞻 针 豫判侨小巍鳞犷 〔 sl 闷 ］ 嘲 瑕 6 080 1 0 02.04.0 6.08.0 1 02 04 0 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