《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：2003.pdf

C E C S15 1 2 0 0 3 中国工程建设标准化协会标准 沟槽式连接管道工程 技 术 规 程 T echnical specification for groovedcoupling ofpipeline engineering 中国计划出版社 娜 公 l勺 中国工程建设标准化协会标准 沟槽式连接管道工程 技 术 规程 T echnical s.pecification for groovedcoupling ofpipeline engineering C E C S15 1 2 0 0 3 主编单位上海沪标工程建设咨询有限公 司 批准单位中 国工程 建 设 标 准 化 协 会 施行日期2 0 0 3 年 1 0 月 1日 中国计划出版社 2 0 0 3北京 中国工程建设标准化协会标准 沟槽式连接管道工程 技术规程 C E C S1 5 12 0 0 3 上海沪 标工程 建 设 咨询有 限公 司 主编 中国计划 出版社 出版 （地址北京市西城 区木裤地北里 甲1 1号 国宏大厦C座4层） （邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛印刷有限公司印刷 85 0 x11 6 8毫米l/3 21.3 7 5印张3 2千字 2 0 0 3年9月第 一 版 2 0 0 8年4月第五次 印刷 印数7 1 9 1 一 7 7 2 0册 统 一 书号1 5 80 0 5 8 5 3 3 定价9.0 0元 ．二名白． ～人～ 月 lJ青 根据中国工程建设标准化协会（ 2 0 0 1 ）建标协字第1 0号文 “ 关 于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 1年第 一 批标准制、修订项 目 计划的通知 ” 的要求，制订本规范。 沟槽式管接头是我 国在2 0世纪9 0年代参照 国外资料研制开 发 的 一 种钢管道新型接头，是在管材、管件等管道接头部位加工成 环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧 固件等组成 的套筒式快速接 头。安装时，在相邻管端套上异形胶密封圈后，用拼合式卡箍件连 接。卡箍件的内缘就位在 沟槽内并用紧固件紧固后，可 以保证管 道的密封性能。这种连接方式具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、 密封性好、便于拆卸等优点，可用 于建筑给水、消防给水、生产给水 等管道工程。 本规程是在总结国内工程实践经验，参考国外有关资料，广泛 征求国内有关专家和使用单位的意见后编制的。内 溶包 括 总则 、 术语、材料、设计、施工及验收等。 根据国家计委计标［1 9 86〕1 6 4 9号文关于请中国工程建设标 准化委员会 负责组织推荐性工程 建设 标 准试 点工作 的通 知的要 求，现批准协会标准沟槽式连接管道工程技术规 程，编号为 C E C S I5 1 2 0 0 3，推荐给建设工程设计、施工 、使用单位采 用。本 规程 由中国工程建设标准 化协会管道结构委 员会C E C S/T C 1 7 （北京月坛南街乙2号，邮编1 0 0 0 4 5）归口管理，由上海 沪标工程 建设咨询有限公司（上海市斜土路1 1 7 5号景泰大厦1 4 0 5室，邮编 2 0 0 0 3 2）负责解释。各单位在使用过程中，如发现需要修改或补充 之处，请将意见及有关资料径寄解释单位。 主 编 单 位上海沪标工程建设 咨询有 限公 司 参编单位 主要起草 人 上海瑞孚管路系统有限公司 上海威逊机械连接件有限公司 姜文源陶松岳陆志刚施 国家 王宗宏袁 叶平刘勇王永娟 中国工程建设标准化协会 2 0 0 2年8月1 5日 目 1 总则 ⋯ ⋯ （ 1 2 术语 ⋯⋯ （ 2 3 材料 ， ⋯ （4 3.1 管材 ， ⋯ ⋯ （4 3.2 管接头件 ， ⋯ ⋯ （6 3.3 沟槽式管件和附件 ， ⋯ ⋯ （7 4 设计 ⋯ ⋯ （8 4.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （8 4.2 管材、接头、管件、附件的设计和选用 ⋯ ⋯ （ 8 4.3 管道纵 向伸缩设计 ⋯ ⋯ （1 0 4.4 支管设计 ， ， ， ⋯ ⋯ （1 0 5 施工 ，⋯ （1 2 5.1 一 般规定 ， ， ⋯ ⋯ （1 2 5.2 装卸、贮运 ， ⋯ ⋯ （ 1 3 5.3 管材切割和预加工 ⋯ ⋯ （1 3 5.4 管材现场滚槽加工 一 （1 4 5.5 支管接头现场开孔 ， ， ⋯ ⋯ （1 5 5,6 接头连接和安装 ⋯ ⋯ （1 5 5.7 支（吊）架安装 ⋯ ⋯ （1 6 5.8现场压力试验 ， ⋯ ⋯ （1 7 5.9 冲洗消毒 ⋯⋯ （1 8 6 验收 ， ⋯ ⋯ （1 9 附录A沟槽式管接头和管件图示 ⋯ ⋯‘ ⋯⋯ （ 2 0 本规程用词说明 ， ⋯⋯ （ 2 2 附条文说明 ⋯⋯ （ 2 3 1 总则 1.0.1 为了在给水压力管道工程中正确、合理 地采用 沟槽式接 头，使管道工程做到技 术先进、经济合理、安全适 用、便于施工、确 保质量，制订本规程。 1.0.2 本规 程适用 于新建、扩建、改建的建筑物内部，D N 2 0 一 D N 6 O O采用沟槽式连接 的、温度不超过80℃的生 活 和生产冷、热 水及消防给水等钢管工程。 对室外架空 和埋地管道工程，按管道隔热、防腐等要求采取相 应措施后，可参照使用。 1.0.3 沟槽式连接管道工程，应采用符合国家现行有关产品标准 的钢管材。连接管道用 的卡箍件、管配件和配套的密封圈、紧固件 等，必须符合现行行业标准沟槽式管接头C J /T 15 6，由专业 生产 厂配套供应，并具有相应的产品质量监测报告和 出厂合格证。 1.0.4 沟槽式连接管道工程 的设计、施工、验收，除执行本 规 程 的规定外，尚应执行国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 沟槽式管接头groovedcoupling 在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽后，用拼合式 卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头 。安装时， 在相邻管端套上橡胶 密封 圈后，用拼合式卡箍件连接。卡箍件的 内缘嵌固在沟槽内，用紧固件紧固后，橡胶密封 圈在管内水压、真 空压力等内、外压作用下 ，接头 的密封性能可满足要求。 2.0.2 沟槽式连接管道 系统groovedcouplingiointpiping 管材和管件均采用沟槽式管接头连接而组成的管道系统。 2.0.3 沟槽式管件groovedfittings 沟槽式连接管道 系统上采用 的弯头、三通、四通、异径管等管 件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的 环形 沟槽。 2.0.4 刚性（卡箍）接头rigidcouplingjoint 拼合式卡箍件对接部位呈斜面 的沟槽式管接头。在接头处， 相邻管端不允许有相对角变位和轴向线位移。 2.0.5 挠性（卡箍）接头flexible couplingioint 拼合式卡箍件对接部位呈平面 的沟槽式管接头。在接头处， 相邻管端允许有 一 定量 的相对角变位和相 应 的轴向转动，允许角 变位与管径有关 ，但不 允许有轴向线 位 移。挠性 接 头是 一 种 柔性 接头（ flexiblejoint）。 2.0.6 支管接头tapping saddle coupling 用 于直管管道中部开孔后连接支管的鞍形拼合式连接件 。有 正三通 和正 四通两种类型；与支管的连接方式有沟槽式连接和螺 纹连接。正 三通称机械三通（tappingS addletee，正 四通称机 械 2 四通（tapping saddlecroS S）。 2.0.7 转换接头 transition joint 沟槽式连接方式与其他非沟槽式连接方式连接时采用 的专用 连接件。有法兰沟槽转换接头和螺纹沟槽转换接头两种类别；有 法兰卡箍转换接头和法兰沟槽转换接头等型式 。 2.0.8 闭合温 差 maximum temperature differencebetween constructionandoperation 沟槽式连接管道 系统的场地环境温度与运转后管内的介质温 度可能出现 的最大差值。 3 材料 3.1 管材 3.1.1 构槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀 锌无缝钢管和无缝钢管，不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑 的上列各 种钢管。 3.1.2 镀锌焊接钢管应符合现行 国家标准低压流体输送用镀锌 焊接钢管 G B/T 3 0 9 1的规定；焊接钢管应符合现行国家标准低 压流体输送用焊接钢管 G B/T 3 0 9 2的规定；无缝钢管应符合现行 国家标准输送 流体用 无 缝钢管 G B/T S16 3的规定；不锈钢管应 符合现行国家标准流体输送 用 不锈钢 无 缝钢管 G B/T 1 4 9 7 6 的 规定；内壁涂塑或衬塑 的各种 钢 管 也应符合国家现行 有关产品标 准 的规定。 3.1.3 沟槽式管接头采用 的平口端环形 沟槽必须采用专门的滚 槽机加工成 型。可在施工现场按 配管长 度 进 行 沟槽加工。钢管 最小壁厚 和沟槽尺寸、管端至沟槽边 尺寸应符合表3.1.3和 图 3.1.3的规定。 表3.1.3钢管最小壁厚和沟槽尺寸 （ mm 公称直径 D N 钢管外径 D c 最小壁厚 管端至沟槽 边尺寸 A契里 沟槽宽度 B士名 急 沟槽深度 c士名 含 沟槽外径 D 1 7 5 一 2 5 乙 ‘ 一 月 任 O 口 一 连 ‘ nj 一 月 任 2 7 一 3 3 一 4 2 一 4 8 2 0 一 2 5 一 3 2 一 4 0 一 4 续表3.1.3 公称直径 D N 钢管外径 D 。 最小壁厚 管端至沟槽 边尺寸 A士8g 沟槽宽度 B士8邑 沟槽深度 C士88 沟槽外径 D 1 3.5 0 3.5 0 5 7 一 6 0 5 0 一 5 0 1 4.5 3.7 571.6 84.6 7 6 一 89 6 5 一 80 口 U 一 六 卜 ｝ 一 产 O 一 n 匕 一 只 〕 一 八 匕 一 叹 U 八 j 一 O J 一 no 一 尸 口 一 ． 4 一 n ） 一 巧 O ｝ 日 一 八 曰 一 9 目 一 nJ 一 尸 口 一 内 匕 一 八 卜 ｝ 1 1 一 1 1 一 1 1 1 1 1 1 1 1 一 1 1 一 1 土 0 0 一 0 0 2.20 0 一 5 0 l65 0 一 5 0 5 0 一 5 0 4 ． 一 4 ． 一 4 ． 一 4 ． 一 4 ． 一 4 ． 一 4 . 0 0 1 连 ‘ 1 nol 八 口 1 C J 一 目 O 一 no 门 ） 1 1 1 1 cjl 月 任 1 L tjl 叹 U 工 产 O 1 1 一 1 1 1 1 1 一 1 1 一 ， ． 工 l ,es 五 一 1 土 21 96.0 0 21 4.0 2.5 6.5 01 9 2 6 8.0 3 2 57.5 0 319.0 3 7 79.0 0 3 6 6.0 1 3 4 2 69.0 0 4 15.0 5.5 4 809.0 02 5 4 6 9.0 5 3 09。0 0 519.0 6 3 09.0 0 6 1 9.0 户 钊 一 n ｝ 一 尸 匀 一 ， 匀 一 八 〕 一 八 U 一 八 曰 一 n ｝ 一 n ｝ 一 八 U 一 八 目 一 O 一 O 一 八 曰 一 0 O 一 0 一 9 曰 一 O 自 ｝ 巴 口 一 5 一 d 一 O 一 5 一 0 一 5 一 0 一 尸 O 一 0 一 0 1 1 一 1 1 一 1 1 一 ， ． 上 一 1 1 一 刁 ． 人 ｝ 1 1 工 Q 臼 一 Q 自 一 nj 一 乃 O 一 月 任 一 江 上 一 阴 勺 一 nb 注表 内钢管的公称压力P N均不小于2.S M P a 。 A1.B 1 可 万｝呀 图3.1.3 3.2 钢管沟槽尺寸图 管接 头件 3.2.1组成刚性接头、挠性接头和支管接头的卡箍件、橡胶密封 圈和紧固件（螺栓、螺母）应 由生产厂配套供应 。 3.2.2 卡箍件 的材料应采用球 墨铸铁、铸钢（碳钢或不锈钢）或锻 钢，其材质应分别符合现行国家标准球墨铸铁件 G B /T 1 3 4 8中 关于优质球墨铸铁、 一 般工程用铸造碳钢件 G B/T l 1 3 5 2、不锈 耐酸钢铸件技术条件 G B /T Z10 0和优质碳素结构钢 G B /T 6 9 9 的规定。 3.2,3 转换接头的材料应采用球墨铸铁、铸钢或锻钢，其材质应 符合第3.2.2条的规定。在同 一 管道 系统上，转换接头 的材质宜 与管件的材质 一 致。 3.2.4 橡胶密封 圈材料 应 根 据介质 的性质 和温度确定。对输送 生活饮用水的管道可采用 天然橡胶、合成橡胶或硅橡胶。对输送 含油和化学 品等介质的管道应采用合成橡胶。 3.2.5 用 于生 活饮用水和饮用净水管道 的橡胶密封 圈和管配件 的表面涂装，应符合现行国家标准生 活饮用水输配水设备及防护 材料 的安全性评价标准 G B/T 1 7 2 1 9和 国家现 行有关标准 的规 定。 6 3.2.6 紧固件应符合下列要求螺栓的机械性能应符合国家现行 标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 G B 30 9 8 .1中8.8级 的要求；螺母的机械性能应符合国家现行标准紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹 G B 3 0 9 8 .2中8级 的要求。 3.3 沟槽式管件和 附件 3.3.1 沟槽式管接头采用 的平口管件和附件，其端部的沟槽应在 管件生产厂加工成型 ，不得在施工现场切割开槽。 3.3.2 常用的弯头（9 0 0 、4 5 。 ，同径、异径）、三通（同径、异 径）、四 通（同径、异径）、异径管、堵头（盲片）等沟槽式管件的规格、材质和 外形尺寸，应符合现行行业标准沟槽式管接头C J/T 1 5 6的规 定。 3.3.3 特 殊 用 途 的异 型管件和附件，可按 生产厂 的企业 标 准执 行。 3.3.4 沟槽式管件的材料宜采用球墨铸铁、铸钢或锻钢，其材质 应符合本规程第3.2.2条的规定。 3.3.5 沟槽式管件和附件平口端部的沟槽尺寸、管端至沟槽边尺 寸应符合本规程 图3.1.3和表3.1.3的规定。 4 设计 4.1 一 般 规 定 4.1.1 沟槽式连接管道 系统的设计流量 和水力计算应按现行国 家标准建筑 给水 排水 设计规 范 G B 5 0 0 1 5 、自动喷水灭 火 系统 设计规范 G B 50 0 84和相应用 途给水管道设计标准的规定计算。 管道计算内径可采用管材 的内径 di 。 注对用滚槽机加工成型的接头，端部突出内环肋对流量 的影响可不考虑。 4.1.2 管道设计内水压力F wd,k应按下式计算 F wd.k F wk 0.5妻0.94.1.2 式中F wk管道 的内水工作压力（ M P a）。 4.1.3 建筑给水管道 的布置符合现行 国家标准建筑给水排水设 计规范 G B 50 0 1 5中第3章第5节的规定。 当两管平行布置时， 其间距 不得小于装卸卡箍件和支管接头时安装操作需要的距离。 其他用途给水管道 的布置应符合国家现行有关设计规范的规定。 4.1.4 对热水管道，应计算升温状态下管道热膨胀对管道轴向伸 缩的影 响，并采用 相应 的补偿措施。 4.1.5 建筑给水管道采用 暗设时，应便于安装和检修，且不得影 响建筑结构的安全。 4.1.6 室外架空管道和埋 地管道应按 国家现行有关标准进行设 计计算。 4.1.7 管道系统中应设 置相应 的泄压和防水锤装置。 4.2 管材、接 头、管件、附件 的设计和选用 4.2.1 沟槽式连接管道 系统采用 的管材、接头、管件的设计压力 F wd.k，不得大于产品的公称压力尸N。 8 4.2.2 沟槽式连接管道 系统中的钢管，可按本规程表3. 1.3的要 求采用 ，其最小管壁厚度不得大于表3.1.3的规定。 4.2.3 沟槽式连接管道 系统中的刚性接头、挠性接头、支管接头 的公称压力尸N可按表4 .2.3的采用。 表4,2.3沟槽式管接头公称压力P N 接头类别公称通径D N mm 尸N M P a 刚性接头 2 0 0 2.5 2 5 0 1.6 挠性接头 毛3 0 0 2.5 妻3 5 0 1.6 支管接头（机械三通） 沟槽式簇2 0 0 2.5 螺纹式镇2 0 0 1.6 注机械 四通 的公称压力P N可按生产厂提供的数据采用。 4.2.4 沟槽式管道 系统中管件（9 0 。弯头 、4 5 “弯头 、三通、盲片等） 的公称压力P N，可按下列的规定采用 D N板3 0 0 mmP N 2.S M P a D N3 5 O mmP N 1.6 M P a 4.2.5 沟槽式管道 系统中异型管件和附件（阀门、水表等）的公称 压力尸N，可按生产厂提供的数据采用。 4.2.6 直管管段宜采用 刚性接头。在管段上每4 一 5个连续的刚 性接头 间，应设 置 1个挠性接头。 4.2.7 直管与管件连接宜采用 刚性接头。对 有 温度补偿功能的 弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。 4.2.8 埋地管道宜采用挠性接头。室外埋 地管道进墙管外侧第 一 个接头必须采用挠性接 头 ，且 挠性接头离外墙面距离不 宜大于 3 0 0 mm。 4.2.9 接 头不得埋设 在承重 的墙体、梁、板、柱 内，接头与结构外 壁 的净距不得小于2 0 omm。 4.2.1 0 沟槽式管道 系统的附件，宜采用接口端部有沟槽的沟槽 9 式附件。 4.2.n 当沟槽式管道系统附件（阀门、过滤器、隔振和位移补偿 装置等）的接口为法 兰或螺纹时，应采用转换接头。 4.3 管道纵 向伸缩设计 4.3.1 温度变化引起的管道纵向伸缩量，可按下式计算 △L 一 L a △t4.3.1 式中 △L 管道纵向伸缩量（ mm; L 管道长度（ mm; a 钢管的线膨胀系数，可采用 0.0 1 2 mm /m ℃； △t闭合温差（ ℃ ）。 4.3.2 当管道 的 闭合温 差 不 超 过士 2 5℃、管道接头间距 不 超 过 4 m时，管道 系统中可不设 置温度伸缩补偿措施。 4.3.3 当闭合温 差 引起的管道 接 头 间纵向伸缩量 超 过 1.Z mm 时，应在管道 系统中设 置相应的可曲挠橡胶接头、波纹伸缩节等温 度补偿措施。 4.4 支管设计 4.4.1 当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三通、沟 槽式四通等管件连接。 4.4.2 当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。当采用支管 接头 时，支管管径D N不得大于表4 .4.2的规定值。 表4.4.2采用支管接头时支管的最大允许管径 （ mm 主管直径D N 支管直径D N 机械三通 机械 四通 5 02 5 6 54 03 2 8O4 O4 O 续表4 .4.2 主管直径D N 支管直径D N 机械三通 机械四通 1 0 06 5 人 5 0 1 2 5806 5 1 5 06 580 2 0 01 2 51 0 0 2 5 01 5 01 0 0 3 0 02 0 01 0 0 ‘ 注表 中机械四通指两端对称 的最大支管管径。 4.4.3 沟槽式三通、沟槽式四通 、机械三通、机械四通等管件必须 采用标准规格产品；支管接头的开孔设施必须采用专门的开孔机。 当支管管径不符合标准规格时，可在接出管上采用异径管等转换 支管管径。 5施工 5,1 一 般 规 定 5.1.1 沟槽式连接的管道工程 ，在施工前应具备下列条件 1经规定程序审批 的设计图纸和其他技术文件齐全； 2 批准的施工方案（或施工组织设计）和配管图 已进行技术 交底； 3工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、管 道支承件，施工力量，机具，水、电供应等已准备就绪，能进行正常 施工并符合质量要求； 4 对施工人员 已进行沟槽式连接方式的技术培训。 5.1.2 在施工现场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管 道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证 等是否符合设计规定，并按国家现行相关标准进行外观检查 。当 发 现缺件、质量异常等情况 时，应及 时进行补充和复检。 严禁采用 不符合标准要求的产品。 5.1,3 在整个建筑结构施工过程中，应配合建筑施工做好管道穿 越墙壁 和楼板 的预 留孔 洞。应 按 设计尺寸设 置穿墙管孔 洞；当设 计未作规定时，可 比钢管外径大5 0 一 1 0 omm设 置。 管道安装前， 应检查预 留孔和穿墙管的位置和标高。 5.1,4 穿越板和墙的管道应加套管。穿墙套管长度不得小于墙 厚，穿楼板套管应高出楼面5 0 mm。管道与套管之 间 的空隙应采 用不燃材料填塞密实。 在进 户管穿墙基 处，穿墙套管之间的净空 不得小 于5 0 mm，并用柔性材料填塞。当穿越 地下室外墙时 ，在穿 墙处应结合地下室外墙 防水做法采取 相应 的防渗漏措施 。 5.1.5 在室内外地坪 以下 的埋地管道，应敷设在原状 土层上或地 1 2 坪经 回填夯实后重新开挖的槽内。埋 地管道沟槽式管接头、沟槽 式管件上 的螺栓 和螺母应进行防腐处理。 5.1.6 沟槽式连接管道 系统宜按公称直径先大后小 的顺序安装。 5.1.7已充水试压 的沟槽式管道 系统，当需拆卸或移动沟槽式接 头时，在拆卸或移动接头（刚性接头、挠性接头 、支管接头等）前 应 先降压。仅在确保泄压 的前提下 ，方可进行接头 的拆卸和移动。 5.2 装卸、贮运 5.2.1 沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放 时 ，应 小心轻放，严禁抛、摔、滚 、拖和剧烈撞击。严禁与有腐蚀 和有害于 橡胶 的物质接触，避免雨水淋袭。 5.2.2 橡胶密封圈应放置在卡箍内 一 起贮运 和存放，不得另行包 装。紧固件应与卡箍件螺栓孔松套相连。 5.2.3 放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥 、通 风与热源不接触的无腐蚀性气体场所 。 5.2.4 管材应水平存放在平整 的地 面上，不得不规则堆存。接头 件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。 5,3 管材切 割和预加工 5.3.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁 厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴 线，其倾斜角偏差 。（图5.3.1 ）不得大于表5.3.1的规定。 L 去 七J一 图5.3.1切割面倾斜角偏差 表5.3.1切割端面倾斜角允许偏差 （mm 公称直径D N切割端面倾斜角允许偏差 80 1 0 0 1 5 0 妻2 0 0 5.3.2 管道切割应采用 机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹 凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 5.3.3 当管端沟槽加工部位的管口不 圆整时应整 圆，壁厚应均 匀，表面 的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。 5.4 管材现场滚槽加工 5.4.1 用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行 1 将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 2 在管子上用水平仪量测，使其处 于水平位置； 3 将管子端面与滚槽机止 面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂 直； 4 启动滚槽机，滚压环形 沟槽； 5 停机，用游标卡尺量 测 沟槽的深度 和宽度，在确认 沟槽尺 寸符合要求后，滚槽机卸荷，取 出管子。 注在滚槽机滚压沟槽过程 中，严禁管子出现纵 向位移和角位移 。 5.4.2 滚槽机滚压成型 的沟槽应符合下列要求 1 管端至沟槽段 的表面应平整，无 凹凸 、无滚痕。 2 沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合本规程表 3.1.3的要求。 3 用滚槽机对管材加工成 型 的沟槽，不得损坏管子 的镀锌层 及 内壁各种涂层 和 内衬层 。 4 滚槽时，沟槽外径 D l 不得大于本规程表3.1.3的规定 1 4 值。加工 一 个沟槽的时间不宜小于表5.4 .2的要求。 表5.4.2加工 一 个沟槽的时间 公称直径 D N mm 5 06 58O1 0 0 1 2 5 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 3 5 0 4 0 0 4 5 0 5 0 0 6 0 0 时间 min 9 曰 n 乙2.52.5 巧 Onj 左 人 民 d 次 U 行 了 八 O1 0l21 6 5.4.3 滚槽机应有限位装置。 5.5 支管接 头现场开孔 5.5.1 在管道上开孔应按下列步骤进行 将开孔机 固定在管道预定开孔 的部位，开孔的中心线和钻 头中心线必须对准管道中轴线； 启动电机转动钻头； 转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添 加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞； 开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机 的钻头复位； 撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金 属 和残 渣，并将孔 洞打磨光滑。 5.5.2开孔直径应不小于支管外径。 5.6接头连接和安装 5.6.1 沟槽式接头安装应按下列步骤进行 1 用游标卡尺检查管材、管件的 沟槽是否符合本 规 程第 5.4.2条 的要求，以及 卡箍件的型号是否正确； 2 在橡胶密封 圈上涂抹润滑剂 ，并检查橡胶密封 圈是否有损 伤； 注润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂。 3 连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密 封圈先套在 一 侧管端，定位后再套上另 一 侧管端； 1 5 4 校直管道 中轴线； 5 在橡胶密封圈 的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌 固在 沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位； 6 压紧卡箍件至端面 闭合后，即刻安装紧固件，应 均匀交替 拧紧螺栓； 7 在安装卡箍件过程中，必须 目测检查橡胶密封圈，防止起 皱； 8 安装完毕后，就检查并确认卡箍件内缘全 圆周嵌固在沟槽 内。 5.6.2 支管接头安装应按下列步骤进行 1 在已开孔洞 的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件 上连 接支管 的管中心必须与管道上孔洞 的中心对准； 2 安装后机械三通、机械四通内的橡胶 密 封 圈，必须与管道 上 的孔洞同心，间隙均匀； 3压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，应均匀 交替拧紧螺栓； 4 在安装支管卡箍件过 程中，必须 目测 检 查橡胶密封 圈，防 止起 皱。 5.7 支 （ 吊） 架安装 5.7.1 支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国 家现行有关标准 的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 5.7.2 支（吊）架的安装应按下列规定进行控制 1 立管支架（管卡）当楼层高度不大于sm时，每层 必 须 安 装1个；当楼层高大于sm时，每层不少 于2个。当立管上无支管 接 出时，支架（管卡）安装高度宜距地 面1.2 0 一 1.6 0 m。 2 横管 吊架（托架）每 一 直线管段 必须设 置1个；直线 管段 上 2个吊架（托架）间 的 距离不 得大于表5 .7.2的 规 定。 l6 表5.7.2横管 吊（ 托 ） 架允许 间距【m 公称直径 D N mm 2 O2 5 3 2 4 O5 O7 0 8O 1 0 0 1 2 51 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 3 5 0 4 0 0 4 5 0 6 0 0 刚性接头 2.1 02.1 03.0 0 3.6 54.2 5 5.1 5 5.7 57.0 0 挠性接头 2.4 03.0 03.6 04.2 04.805.4 06.0 0 注本表适用于非保温管道。对保温管道，应按管道上保温材料重量 的影响相应 缩小 吊架的间距。 5.7.3 横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头，支管 接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头 的两 侧。吊架（托架）与 接 头的净 间距 不 宜 小 于 1 5 O mm和大于 3 0 0 mmo 5.7.4 在管道系统中，应在下列位置 固定支架（吊架） 1 进水立管的底部； 2 立管接 出支管的三通、四通、弯头 的部位； 3 立管因自由长度较长而需要支承立管重量 的部位； 4 横管接 出支管与支管接头 、三通、四通、弯头等管件连接 的 部位； 5 高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。 5.7.5 管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架，且不宜使用临 时支（吊）架。支（吊）架与管子接触应紧密 ，滑动支架滑动面应洁 净平整，应有 防止脱落 的设施。 5.8现场压力试验 5.8.1 管道工程安装完毕后应 进行管道 系统的压力试验 。压力 试验前应全 面检查各安装件是否安装到位，且牢固可靠。 5.8.2 管道压力试验的介质应采用清水。试验压力、持压 时 间、 试压合格标准，应根据管道工程应用要求分别按 现行 国家标准建 筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 G B50 2 4 2、 工业金属 管道工程施工及验收规范 G B 50 2 3 5、自动喷水灭火系统施工及 1 7 验收规范 G B 5 026 1、给水排水管道工程施工及验收规范 G B 5 0 2 6 8 等相应标准 的规定执行。 5.8.3 管道试 压时， 不得转动卡箍件和紧固件。需拆卸或移动沟 槽式接头 时，必须在管道排水降压后进行下 一 步工序。 5.9 冲 洗 消毒 5.9.1 在给水管道水压试验后，竣工验收前，应进行冲洗。 5.9.2生 活饮用水管道 经试 压合格后应及时将水放空，并采用 2 0 一 3 O mg/L的有效氯溶液 注 人管道内进行浸 泡消毒，浸 泡 时 间 不得 少 于2 4 h 。然后 再次冲洗，直至水质管理部门取样化 验合格 为止。 5.9.3 消防给水管道及工业给水管道 的吹扫与清洗应按现行国 家标准 工业金属管道工程施工及验收规范 G B 5023 5的规定执 行。 6 验收 6.0.1 管道工程应经竣工验收合格后，方可投人使用。分部工程 的验收应与管道安装工程同步进行，应 经中间验 收合格后，方可进 行下 一 工序施工。 6.0.2 给水管道工程验收应按现行 国家标准建筑给水排水及采 暖工程施工质量验收规范 G B 50 2 4 2和 工业 金 属管道工程施工 及验收规范 G B 50 2 3 5的规定执行。 自动喷水灭火系统的管道工 程验收应按 现行国家标准自动喷水灭 火 系统施工与验收规范 G B5 0 2 6 1的规定执行。埋 地给水管道工程验收应 按 现行国家标 准给水排水管道工程施工及验收规范 G B 5 0 2 6 8的规定执行。 6.0.3 中间验收及竣工验收应具备的文件和记 录应符合第6.0.2 条中相应规范的规定。 附录 A 沟槽式管接头和管件图示 A .0.1沟槽式管接头（图A .0.1 ）。 a）刚性（卡箍）接头 b）挠性（卡箍）接头 C）沟槽式接头 图A .0.1 沟槽式管接头 A .0.2沟槽式管件（图A.0.2 ）。 A .0.3 支管接头（图A .0.3 ）。 每母 a）弯管9 0 ” 、4 5 ” 、2 2.5 “ b ） 三通 沟槽式管件 c）四通 图A .0.2 图A .0.3机械三通 2 1 本规程用词说明 一 、为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下 1 表示很严格，非这样做不可 的 正面词采用 “ 必须 ” ; 反 面