《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008.pdf

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C E C S Z‘吞6 2 0 0 8 中国工程建设协会标准 给水排水工程顶管技术规程 T ecllnical specification for pipeiacking ofv;atersupply and S ewerageenglneering 份认 “ ’氢 洲 , 中国计划出版社 中国工程建设协会标准 给水排水工程顶管技术规程 T eC hniC al S pecification for pipejacking ofwatersupply and sewerageengineering C E C S2 4 62 0 0 8 主编单位 批准单位 施行 日期 上海市政工程设计研究总院 中 国工程 建 设 标 准 化 协 会 200 8年 1 0 月 1日 中国计划 出版社 2 0 0 8北京 中国工程建设协会标准 给水排水工程顶管技术规程 C E C S 24 62 0 0 8 上海市政工程设计研究总院 主编 中国计划 出版社 出版 (地址北京市西城区木梅地北里 甲n号 国宏大厦C座4层) (邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛印刷有 限公 司印刷 85 0 只1 1 6 8毫米1/3 23.6 2 5印张9 0千字 2 0 0 8年9月第1版2 0 0 8年9月第1次印刷 印数1 一 5 1 0 0册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 0 9 0 定价3 0.0 0元 中国工程建设标准化协会公告 第2 7号 关于发布给水排水工程 顶管技术规程的公告 根据中国工程建设标准化协会[2 0 0 0〕 建标协字第1 5号文关 于印发 中国工程建设标准化协会2 0 0 0年第 一 批标准制、修订项 目 计划 的通知的 、要求,由上海市政工程设计研究总院等单位编制 的 给水排水工程顶管技术规程,经管道结构专业 委员会组织审查, 现批准发布,编号为C E C S 2 4 6 2 0 0 8 ,自2。 。8年1 0月1日起施 行。 中国工程建设标准化协会 二0 0八 年七月 一 日 ,杏 孟山 ~占~ 月 lJ吕 根据中国工程建设标准化协会( 2 0 0 0)建标字第1 5号关于印 发 中国工程建设标准化协会2 0 0 0年第 一 批推荐性标准制、修订计 划 的通知要求,制定本规程。 本规程系根据国家标准建筑结构可靠度设计统 一 标准 G B 5 0 0 6 8 和 工程结构可靠度设计统 一 标准 G B 5 0 1 5 3规定的原则, 采用 以概率理论为基础 的极 限状态设计方法编制,并与有关的结 构专业设计规范协调 一 致。 顶管工程在工程建设中运用十分广泛,制定 一 个科学、完整 的 具有可操作性 的涵盖勘察、设计、材料 和施工、验 收 的规 程 十分必 要。在本规程编制过程中,进行了大量的调研 和分析论证,总结了 我 国顶管的工程实践经验,同时参照 国外相关理论 和规范,并广泛 征求了有关设计和施工单位意见。 本规程共1 3章,3个附录,包括总则、术语 和符 号、顶管工程 勘察规定,顶管设计规定,顶管施工,顶管施工监测 及验收标 准等 内容。 根据 国家计委标〔 1 9 86〕1 6 4 9号文关 于请中国工程建设标 准 化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求, 推荐给工程建设、设计、施工、使用单位及工程技术人员采用。 本规程由中国工程建设标准 化协会管道结构专业 委 员 会 C E C S/T C 1 7 (北京西直 门北大街3 2号3号楼,北京市市政工程设 计研究总院,邮编1 0 0 0 82 )归口管理,由上海市政工程设计研究总 院(上海市中山北二路9 0 1号,邮编2 0 0 0 9 2 )负责解释。在使用 中 如发现需要修改或补充之处,请将意见和资料 寄交解释单位 。 主 编 单 位上海市政工程设计研究总院 参编 单 位上海建通工程建设有 限公 司 扬州广鑫机械有 限公 司 上海市基础工程公 司管道分公 司 新疆永昌积水复合材料有限公司 上海耀华玻璃钢有限公司 浙江东方豪博管业有限公 司 主要起草 人葛春辉 王承德余彬泉彭夏军黄金枝 张道广汤伟王荣文王广平王恒栋 王大龄周质炎沙竺舒亚俐彭雪燕 姜春辉周强沙垣王伯华 中国工程建设标准化协会 2 0 0 8年7月1日 目次 1 总则 ⋯ ⋯ , ’ ⋯ ⋯ (1 2 术语和符号 , , ⋯⋯ (2 2.1 术语 , ⋯⋯ ( 2 2.2 主要符号 , 一 (3 3 顶管工程勘察规定 , ⋯⋯ (5 3.1 一 般规定 , ⋯⋯ (5 3.2 地下水勘察 , ⋯⋯’ ”’ ”’ ”“““ 5 3.3 布孔要求 ,⋯⋯ ,.’ ⋯⋯ (6 3.4 勘察报告 , ~ ⋯⋯ (7 3.5 提供岩土物理力学指标的基本要求 , ⋯ ⋯ (8 4 管材选用及管件构造要求 , ⋯ ⋯ (9 4.1 管材选用 , ⋯”一 (9 4.2 钢管 , ⋯⋯ (9 4.3 钢筋混凝土管 , ⋯ ⋯” ’ 二” 1 1 4.4 玻璃纤维增强塑料夹砂管 , ⋯ ⋯ (1 2 4.5 橡胶密封圈 , 一 ” “ ““ 1 4 4.6 木垫圈 , , , ⋯ ⋯ (1 5 5顶管设计规定 ⋯ ⋯’ “““““““““““ 1 6 5.1顶管管位选择 , , , , , ⋯ (1 6 5.2顶进土层选择 , ⋯ ⋯ (1 6 5.3 顶管间距 , 一 ’ ” “ 1 6 5.4 管顶覆盖层厚度 , , , ⋯ ⋯ (1 7 5.5 曲线顶管 ⋯⋯ ’ ““““. ““““ 1 7 6 顶管结构上 的作用 ⋯ ⋯ ( 2 0 6.1 作用的分类和作用代表值 , ⋯ ⋯ ( 2 0 1 6.2 永久作用标准值 ⋯ ⋯ (2 0 6.3 可变作用标准值及其准永久值系数 ⋯⋯ ( 2 2 7 顶管结构基本设计规定 ⋯ ⋯ ( 2 4 7.1 一 般规定 , ⋯ ⋯ (2 4 7.2 承载能力极 限状态计算规定 ⋯⋯ (2 4 7.3 正常使用极 限状态验算规定 ⋯ ⋯ (2 6 8 承载能力极 限状态计算 ⋯ ⋯ ( 2 8 8.1 管道允许顶力验算 ⋯⋯ ( 2 8 8.2 管道强度计算 , ⋯⋯ (2 9 8.3 稳定验算 ⋯⋯ ( 3 2 9正常使用极 限状态验算 ⋯ ⋯ ( 3 4 9.1 柔性管道竖 向变形验算 , ⋯⋯ (3 4 9.2 钢筋混凝土管道裂缝宽度验算 ⋯ ⋯ (3 4 1 0工作井 , , ⋯⋯ ( 3 5 1 0.1工作井选址 ⋯⋯ ( 3 5 1 0.2工作井结构形式 , , ⋯⋯ (3 5 1 0.3工作井平面形状 ⋯ ⋯ ( 3 6 1 0.4工作井最小长度确定 ⋯ ⋯ (3 6 1 0.5工作井最小宽度确定 - ⋯ ⋯ (3 7 1 0.6工作井深度确定 ⋯ ⋯ (3 7 1 0.7 穿墙管止水装置 , ⋯⋯ (3 7 1 1 接收井 , ⋯ ⋯ ( 4 0 1 1.1 接收井结构形式 , , , 、 , ⋯ (4 0 1 1.2 接收井尺寸确定 ⋯ ⋯ ( 4 0 1 1.3 接收孔 ‘ , ⋯ ⋯ (4 0 1 2 顶管施工 , ⋯⋯ ( 4 1 1 2.1 施工组织设计 ⋯ ⋯ ( 4 1 1 2.2 顶管机 , , ⋯ (4 2 1 2.3 顶管机的选择 ⋯ ⋯ ( 4 2 1 2.4 顶力估算 , , , ⋯ ⋯ (4 3 2 1 2.5 中继 间 1 2.6 减阻措施 . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . ... .. . .. . . ⋯⋯ 1 2.7 管 内弃土 运输 . . . . ⋯⋯, . .. . .. . .. . .. . .. . ... .. . .. . . ⋯⋯ 1 2.8通风 . . . ⋯⋯ 1 2.9 测量 . . . .. . .. . .. . . ⋯ ⋯ 1 2.1 0后座 . . .. . .. . . ⋯⋯ 1 2.1 1 顶进设备 . . .. . .. . ⋯ ⋯,. . . . . .. . .. . . ⋯⋯ 1 2.1 2穿墙 . . . . . . . . . . . .. . . ⋯ ⋯ 1 2.1 3顶进 , . . . . . . ⋯⋯ 1 2.1 4进洞 . .. . .. . .⋯ ⋯ 1 2.1 5减少地面沉降措施 .. . . . .. . .. . .. . .. ⋯⋯ , . ⋯ 1 2.1 6曲线顶管 . . .. . .. . .. . .. . .. ⋯ ⋯。 . 1 3顶管施工监测及验收标准 ⋯ ⋯ 1 3.1顶管施工监测 . . . . .. . .. . .. . . . . .. . .. . .. . .. . ... .. . .. . . ⋯ ⋯ 1 3.2工程验收标准 附录A柔性管道在各种荷载作用下 的最大弯矩 系数和竖 向变形 系数 ⋯ ⋯ 附录B圆形 刚性管道在各种荷载作用下 的内力 系数 附录C地 面车辆荷载对管道作用标准值的计算方法 ⋯⋯ 本规程用词说明 . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .⋯ ⋯ 附条文说明 4 4 4 5 4 7 4 7 4 8 4 8 4 9 5 0 5 0 5 1 5 2 5 2 5 3 5 3 5 3 5 6 5 7 5 8 6 2 6 3 1 总则 1.0.1 为了在给水排水工程 顶管工程 中贯彻 国家的技术经济政 策,力求做到技术先进、经济合理、安 全适 用、确保质量,制定本 规 程。 1.0.2 本规 程 主要 适 用 于D N 80 0以上使用 顶 管 机 顶进 的给水 排水工程顶管工程的设计、施工和验收,小直径顶管工程和非给水 排水工程 的顶管工程也 可参照使用 。 1.0.3 本规 程 系 根据建筑结 构可靠 度设计 统 一 标准 G B 5 0 0 6 8 、 工程结构可靠度设计统 一 标准 G B 5 0 1 5 3 及给水排水工 程管道结构设计规 范 G B 5033 2规定的原 则制定。符号、计 量单 位和基本术语按 照建筑结构设计术语 和符号标 准 G B/T 5 0 0 83 的规定采用。 1.0.4 执行本规程设计时,材料和施工质量等应符合钢结构设 计规范 G B 50 0 1 7、混凝土结构设计规范 G B5 0 01 0、给水排水 工程管道结构设计规范 G B5 03 3 2、玻璃纤 维 增 强 塑料 夹砂管 G B/T2 1 2 3 8 、顶进施工法用 钢筋混凝 土排水管J C/T 6 4 0、给水 排水工程 埋 地 纤 维 增 强 塑 料 夹 砂 管 管 道 结 构 设 计 规 程 C E C S 1卯 、橡胶密封件给、排水 管及 污水管道 用 接口密封 圈材料规 范 H G/T3 0 9 1、给水排水管道工程施工及验收规范 G B 5 0 2 6 8等有 关标准要求。 1.0.5 对 于拟建在地震区、冻土地区、湿陷性黄土地区及膨胀 土 地区的顶管工程,应符合国家现行的有关标准规范 的规定。 1.0.6 给水 排水工程顶 管工程 的勘察设计、施工和验 收,除应符 合本规.程外,尚应符合国家现行 的有关标准规范 的规定。 2 术语 和符号 2.1 术语 2.1.1 顶管pipeiacking 借助顶推装置,将管道在地下逐节顶进 的非开挖施工技术。 2.1.2 小直径顶管 smallerdiameter pipejacking microtunnel - ing 不宜进人或无法进人作业 的内径小 于80 O mm的顶管。 2.1.3 长距离顶管 long distance pipeiacking 一 次连续顶进长度4 0 0 m以上并设置中继 间的顶管。 2.1.4 超长距离顶管 superlong distance pipeiacking 一 次连续顶进长度过I 0 0 0 m以上 的长距离顶管。 2.1.5 中继 间 intermediate jacking station 为控制最大顶力而设 置在管道 中间的续顶机构。 2.1.6工作井 S tarting S haft 顶管始发端放置顶进设备并进行顶进作业 的竖井。 2.1.7 深工作井startingshaft forthe depth overlom 指井底离地 面 的高度超过1 0 m的工作井。 2.1.8 接收井arriving shaft 顶管终端接受顶管机 的竖井。 2.1.9 曲线顶管 curvilinear pipejacking 轴线在水平方 向或垂直方 向呈 曲线变化 的顶管。 2.1.1 0 顶 管机 jacking machine 安装在顶 进管道最前端的,用 于掘进、防坍、出泥 和导 向等的 顶管机构。 2.1.1 1 主顶站 mainiackingS tation 2 设置在工作井内并向顶进管道尾端施加推力 的机构。 2.1.1 2 导轨guide track 固定在工作井底板上,作为顶管初始导向和管段 拼接平台用 的轨道。 2.1.1 3 穿墙孔 passage holefor pipejacking 顶管机从工作井穿墙人土 的墙洞。 2.1.1 4 接收孔arriving holefor pipeiacking 顶管机从 土 中穿人接 收井 的孔洞。 2.1.1 5 不稳定土 nonstabilized5 0 1 1 指饱 和、松散 的粉细砂、淤泥、淤泥质土、干燥的松砂土及膨胀 土、湿陷性黄土等。 2.1.1 6 反力墙(后座墙)reactionwall 工作井中承受顶力 的墙体。 2.1.1 7 后座iackingbase 安装在 主油缸与反力 墙 之 间,用 于扩大反 力墙 承力面积 的支 承件。 2.2主 要 符 号 2.2.1 管道结构上的作用 和作用效应 F d、顶力作用设计值; F d。顶力偏心时管道传力 面承受 的最大顶力设计值; F s、 .k 管顶覆 土小 于1倍管径或覆土皆为淤 泥 时,管顶上部 竖 向土压力标准值; F s, .kZ 管拱 背部竖 向土压力标准值; F s、 .k3 管顶覆土较深时的竖向土压力标准值; 只k温度作用标准值; 凡rk管道 的工作内水压力标准值; R 材料抗力设计值; S 作用效应组合值。 3 2.2.2土及管材性能 C 土 的粘聚力; E p管材弹性模量; E d管侧土 的综合变形模量; 了 一 材料抗拉强度; 了c材料抗压强度; 几地基 承载力特征值; S N 玻璃纤维增强塑料夹砂 管 刚度等级; ys土的重度; 7 一 管材重度; 价 土 的内摩擦角。 2.2.3 几何参数 A p当管节间无脱离时,木垫 圈与管道的接触面积; B t竖向土压力传至管顶的影 响宽度; D 管道 内径; D 。管道中心直径; D ,管道外径; D N 管道公称直径; H s管顶覆土厚度; H w地下水位深度; t 管壁设计厚度。 2.2.4 设计系数 兀a 主动土压力 系数; 沪。 可变荷载组合系数; 笋 ,承受顶力 的受压强度折减 系数; 势 2偏心受压最大压应力提高系数; 势 3材料脆性 系数; 必 ,钢管顶管稳定系数; 必 。混凝土强度标准调正系数。 4 3 顶管工程勘察规定 3.1 一 般 规 定 3.1.1 顶管工程勘察时,应查 明沿线各地段 的地质、地貌、地层结 构特征、各类 土层 的性质、空间分布。 3.1.2 当顶管工程 地段有暗埋 的河、湖、沟、坑 时,应查 明分布范 围、埋置深度,提供覆盖层 的工程地质特性。 3.1.3 应查 明沿线各地段 可 能产生潜蚀、流沙、管涌和地震液化 地层 的分布范围、埋 深、厚度及其工程地质特性 。 3.1.4 当有地下障碍物 时,应查 明地下障碍物及邻近地段地下埋 设物的分布范围、埋 置深度和特性。 3.1.5 当顶管管线范围内存在对人有害气体和其他有害物质时, 应查明分布位置。 3.1.6 当在化工 区内顶管时,应查 明地下受工业 污染的程度和分 布范围。 3.2地 下水勘察 3.2.1 当进行地下水 勘察 时,应调查地下水历史上的最高水位 和 最低水位。 3,2.2 在有地 下水地 区,应测定地下水 的水温 随深度 的变化;无 地下水时应测定土体温度随埋深 的变化 。 3.2.3 在地下水有污染的场地,应测定地下水 的 pH值、氯离子、 钙离子 和硫 酸根离子等的含量 以及对混凝土 、钢、铸铁及橡胶 的腐 蚀程度。 3.2.4当地下有 承压 水分布时,应测定承压水的压力,并评 价对 顶管施工的影 响。 5 3.3 布 孔 要 求 3.3.1 顶管勘探孔应布置在管道设计轴线的两侧,陆上各 1 0 m、 水上各2 0 m范围内,但不宜布置在顶管管体范围。管道穿越小河 道或主要道路时,应在河 道 两岸和道路两侧及绿化带内布置勘探 孑 L。 3.3.2矩形工作井 和接收井勘探孔应布置在四角,圆形井勘探孔 沿周边均匀布置。 3.3.3 顶管勘察 的勘探孔 间距应符合表3.3.3的规定。 表3.3.3顶管勘察勘探孔间距( m 场地类别工类场地 fl类场地l类场地 勘探孔 间距 3 0 5 05 0 1 0 01 0 0 1 5 0 在管道穿越暗埋 的河、湖、沟 、坑 地 段 和可能产生流沙 及 地震 液化的地段,勘探孔应适当予以加密。 在管道穿越铁道、公路和河谷 的地段,勘探孔 间距 以能控制地 层 土质变化为原则,宜采用 3 0一1 0 O m,但在穿越铁道、公路地 段 时,不宜少 于2个勘探孔;在穿越 河谷 的地段时,不应少 于3个勘 探孔。 3.3.4工作井和接收井勘探 孔 的间距 不 宜超过3 0 m。 孔的数量 不宜少 于2个。 3.3.5 顶 管 的勘探孔 深度 在 一 般情 况下 应达 到管底设计标高以 下3 一 sm;遇有下列情况之 一 时,应适 当增加勘探孔深度 1 当管道穿越河道 时,勘探孔深度应达到河床最大冲刷深度 以下4 6 m,并应满足管底勘探深度要求。 2 当基底下存在松软土层或未经 固结的 回填土时,勘探孔深 度应适当增加。 3 当基底下存在可能产生 流沙、潜蚀、管涌或地震 液 化地 层 时,应予 以钻穿。 4 当采取降低地下水位施工时,勘探孔深度应钻至管底以下 5 一 I O m。 5 当已有资料证明,或勘探过程中发现粘性土层下存在承压 含水层,且其水压较大,需要降水施工时,勘探孔应适当加深,并应 测量其水压。 3.3.6工作井和接 收井的勘探孔 深度可取井 底 下sm,特殊情况 应适 当加深。 3.4 勘 察 报 告 3.4.1 勘察报告 由文字和 图表构成,应满足相应设计阶段 的技术 要求。工程地质条件简单和勘察工作量 小 的工程,可适当简化勘 察报告 的 内容。 3.4.2 初 步勘察报告,应 阐述 场地工程地质条件 、评价场地稳定 性 和适应性,为合理确定平面布置、选 择 顶进标高,防治不 良地 质 现象提供依据。 3.4.3 详细勘察报告,应提供顶管段 和工作井、接收井设计和施 工所需的各土层物理力学性质设计参数,以及地下水和环境资料, 并作出针对性 的分析评价、结论 和建议。 3.4.4 施工勘察报告,应满足设计、施工的具体要求,提供相应 的 资料,并作出结论 和建议。 3.4.5 勘察报告文字部分应包括下列 内容 1 勘察 目的和任务要求; 2 拟建顶管工程 的基本特性; 3 勘察方法 和工作布置说明; 4 场地地形、地质(地层、地质构造)、地貌、岩土性质、地下水 及不 良地质现象 的阐述 和评价; 5 地基与斜坡上土 的稳定性评价; 6 岩土参数 的分析及选用; 7 建议地基处理方案; 8工程施工及使用期间可能发生 的岩 土工程 问题 的预测及 7 监控、防治措施 的建议;有关顶管工程设计及施工措施 的建议。 3,4.6 勘察报告 图表部分应包括 以下 内容 1 勘探点平面布置 图; 2工程地质柱状图; 3工程 地质剖面图; 4 原位测试成果 图表; 5 室 内试 验成果 图表,; 6 岩土工程计算简 图及计算成果 图表 ; 7 建议 地基处理方案的图表。 必要时,可附特殊性岩土分布 图 、综合工程 地质图,或工程地 质分区(段)图、地下水等水位线图、素描及 照片等。 3.5提供岩 土物理力学指标 的基本要求 3.5.1 岩石 和土 的物理力学性质指标,应按工程地质区 (段)及层 位分别统计,当同层土指标差别较大 时,应 进 一 步划分土质单元, 并分别进行统计。 3.5.2 在勘察报告中,应提供岩土参数的平均值、最大值、最 小 值、子样数、均方差和变异系数。 3.5.3土层物理力学性质参数表必须具有下列 内容土的颗粒分 析、密实度、垂直和水平渗透系数、粘聚力、内摩擦角、土与混凝土、 钢 和玻璃钢等材料的摩擦系数 、土 的变形模量、泊桑 比、地基 承载 力及其他必需 的常规参数。 4 管材选用及管件构造要求 4.1 管 材 选 用 4.1.1 定。 4.1.2 4.1.3 凝土管。 4。1。4 顶管材质应根据管道 用 途、管材特性 及当地具体情况确 给水工程管道宜选用钢管或玻璃纤维增强塑料夹砂管 。 排水工程管道宜选 用玻璃纤 维增 强 塑料夹砂 管或钢筋混 输送腐蚀性水体及管外水土有腐蚀性 时,应优先选用玻璃 纤维增强塑料夹砂管。 4.2 钢管 4.2.1 4。2。2 顶管用钢材宜选用 Q Z3S B。 顶管钢材的规格和性能应符合现行国家标准碳素结构 钢 G B/T 7 0 0的要求。 4。2。3 据使用年 限及环境条件确定,且 不 应 小 于 2 标准可按表4.2.3确定。 甄度,腐蚀量厚度应根 mm 。钢管年腐蚀 量 管壁厚度应采用计算厚度加腐蚀量厚度 表4.2.3钢管年腐蚀量 ( 单面 ) 标准 腐蚀环境 低于地下水位区地下水位变化 区 高于地下水位区 海水淡水 海水淡水 腐蚀量(mm/ 年) 0.0 30.0 20.0 60.0 40.0 3 4.2.4 卷制钢 管 的长度 一 般 为钢板宽度,同 一 横断面 内宜采用 一 条纵 向焊缝。若采用两条 纵向焊缝,对 大 直径 管焊缝 间距应 大 于 3 0 0 mm;小直径管纵向焊缝 间距应 大 于1 0 0 mm。 4.2.5 卷制钢管接长 时,管口对接应 平 整,当采用 3 0 0 mm的直 9 尺在接口外纵向贴靠检查时,相邻管壁的错位允许偏差为0.2倍 壁厚,且不大于Z mm。相邻管段 对接时,纵 向焊缝位置错开 的距 离应大于3 0 O mm。 4.2.6 下井管段 的长度 应 为卷 制管段 的倍数。管段 长度不 宜小 于6 m,长距离顶管管段长度可适当增长。 4.2.7 下井管件几何尺寸的制作允许偏 差应 符合表 4.2.7的规 定 表4.2.7钢管管件几何尺寸允许偏差 ( mm 项目允许偏差 周长 D l 毛6 0 0士 2.0 D l6 0 0 士0.0 0 3 3 D I 椭 圆度管端部位0.oO S D ;其他部位0.o1 D I 端面垂直度 0.oo1 D I,且不应大于1.5 弧度 用弧长二 D ,/6的弧形板量测于管 内壁或外壁纵缝处形 成 的 间隙,其间隙不大于 o.h2,且不大于4;距管端2 0 O mm纵缝处 的间隙不应大于2 注1D I为管道外径(mm,t为壁厚(mm; 2 椭 圆度为同 一 横剖面上互相垂直的最大直径与最小直径之差。 4.2.8
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