《喷射混凝土加固技术规程》CECS161：2004.pdf

C E C S16 1 2 0 0 4 中国工程建设标准化协会标准 喷射混 凝 土加固技术规程 T echnical specification forstructural strengthening with sprayed concrete 餐 2 0 0 4北 京 中国工程建设标准化协会标准 喷射混凝土加固技术规程 T echnical specification for structural strengthening with sprayed concrete C E C S16 1 2 0 0 4 主编单位国家工业建筑诊断与改造工程技术研究 中心 会 日 批准单位中 施行日期2 国工程建设标准化协 00 4 年 5 月 1 甲阅走筑 2 0 0 4 二从欲版杜 北京 中国工程建设标准化协会标准 喷射混凝 土加 固技术规 程 T echnical specification forstructural strengthening with sprayed concrete C E C S1 6 12 0 0 4 关 中国建筑工业出版社 出版、发行（ 北京西郊百万庄 ） 廊坊市海涛 印刷有 限公司印刷 关 开木85 0 x 11 6 8毫米1 / 3 2印张1耗字数 4 1千字 2 0 0 4年4月第 一 版 2 0 0 8年9月第三次印刷 印数81 5 1 一 9 1 7 0册定价1 1.0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 1 6 6 0 版权所有翻 印 必究 本社 网址http//www .china 一 abp C omC n 网上书店http //www .china 一 huilding comcn 言 } R lJ 喷射混凝土技术在我 国混凝土结构和砌体结构的强度加 固和 抗震加固方面得 到 了广泛应用，在技术上有许多新 的发展，也取得 了 良好的技术经济效果 。为了规范喷射混凝土技术在混凝土结构 和砌体结构加固设计、施工中的应用，根据中国工程建设标准化协 会（9 7）建标协字第1 8号文关于下 达 1 9 9 7年第三批 推荐性标准 编制计划的函的要求，制定本规程。 本规程是在广泛调查研究，认真总结国内近年来科研、设计和 施工单位应用喷射混 凝土技术进行结构加固 的新成果 和工程 经 验，参考国外相关资料和文献，并进行 了工程试点 的基础上进行编 制的。 本规程的内容以混凝土结构采用喷射混凝土进行加固的技术 为主，包括本规程 的适用范围；所用 主要材料的技术性能指标；主 要机具；主要构件加固设计计算方法 和构造要求；施工技术和施工 的质量检查 和验收，以及相关附录等。 根据国家计委计标［1 9 86〕 1 6 4 9号文关 于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知要求， 现批准协会标准喷射混凝土加固技术规程 ，编号为C E C S16 1 2。 。 4，推荐给设计、施工和使用单位采用 。本规程由中国工程建设 标准化协会建筑物鉴 定与加 固专业委员会C E C S/T C 2 2归口管 理，由国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心 （北京市海淀区 西土城路3 3号中冶集团建筑研 究 总院内 ，邮编1 0 0 0 88）负责解 释。在使用中如发现需要修改或补充之处 ，请将意见 和资料径寄 解释单位。 主 编 单 位 参 编 单 位 主要起草人 国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心 河北省建筑科学研究院 江苏省建筑科学研究院 西安建筑科技大学 武汉钢铁（集团）公司 上海东华大学（原中国纺织大学） 张家港市方大特种纤维制造有限公 司 岳清瑞李宁李其廉顾瑞南 马永欣董桂波倪建华周文 汤华牟宏远张辉 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4年4月5日 目 1 总则 ⋯ ⋯ （1 2 术语、符号 ， ⋯ ⋯， . 2 2.1 术语 ⋯ ⋯ （2 2.2 符号 ， ⋯ ⋯ （2 3 材料 ， ，⋯ （4 3.1 喷射混凝土用原材料 ， ⋯ （4 3.2 喷射混凝土用外加剂 ， ⋯ ⋯ （5 3.3 喷射混凝土用短纤维材料 ⋯ ⋯ （6 3.4 喷射混凝土配合比设计 ⋯ ⋯ 、 ⋯ ⋯ （7 4 施工机具 ． ． ． ． ⋯ ⋯ （ 8 5 喷射混凝土加固设计 ， ⋯ ⋯ （9 5.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （9 5.2 加固计算 ， ⋯ ⋯ （1 0 5.3 构造要求 ⋯ ⋯ （1 1 6 施工技术 ⋯ ⋯ （1 8 6.1 施工准备 ⋯ ⋯ （1 8 6.2 喷射作业 ⋯ ⋯ （1 9 6.3 安全措施 ． ． ， ⋯⋯ （2 0 7 质量检查 和验收 ， ， ⋯ ⋯ ，2 1 7.1 质量检查 ⋯ ⋯ （2 1 7.2工程验收 ， ⋯ ⋯ （2 3 附录A喷射混凝土抗压强度标准试块制作 ⋯⋯ （ 2 5 本规程用词说明 ， ⋯ ⋯ ’ ⋯ ⋯ （ 2 6 附条文说明 ． ． ．. . ．⋯ ⋯ （ 2 8 1 1 总 一 则 1.0.1 为在混凝土结构和砌体结构的加固修复设计和施工中正 确使用喷射混凝土技术（干喷工艺 ，以下同），使结构加固工程做到 技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用 于采用喷射混凝土技术对建筑物的混凝 土结 构和砌体结构进行加固修复的工程设计与施工。 对铁路工程、公路工程、水利水 电工程等的混凝土结构和砌体 结构采用喷射混凝土技术进行结构加固修复时，亦可参照本规程 的有关规定执行。 1.0.3 在采用喷射混凝土技术对建筑物的混凝土结构和砌体结 构进行加固修复时，除应遵守本规程外，尚应遵守 国家现行有关标 准 的强制性规定。 对 于特殊环境（如腐蚀、高温等）中的混凝土结构和砌体结构， 采用 喷射混凝土技术进行结构加固修复时，除应遵守本规程外，尚 应遵守国家现行专门标准的规定。 2 术语及符号 2.1 术语 2.0.1 喷射混凝土（干喷工艺）sprayed concrete 采用压缩空气将按 一 定比例配合的混凝土拌合料，通 过管道 输送 并 以高速高压喷射到受喷表面 的 一 种混凝土。 2.2 符号 2.2.1 作用效应 和抗力 N 构件的轴向力设计值； N。 原构件加固前的轴向力设计值（若采用卸载加固时为 卸载后值）; V 剪力设计值； M ‘一 弯矩设计值； 城〕原构件加 固前 的弯矩 设 计值（若采 用 卸 载加固时为卸 载后值）。 2.2.2 材料性能 E 。喷射混凝土弹性模量； E c。原构件混凝 土弹性模量实测值； E s加 固钢筋弹性模量； E s。原构件钢筋弹性模量； fcu边 长为 1 5 0 mm的混凝土 立方体抗压强度； fc 喷射混凝 土轴心抗压强度设计值； fc。原构件混凝土轴心抗 压强度设计值； ft喷射混凝 土抗拉强度设计值； 2 厂加固用纵 向钢筋抗拉、抗压强度设计值； 几 原构件纵 向钢筋抗拉、抗压强度设计值。 2.2,3 几何参数 A co原构件的截面面积； A 。喷射混凝土截面面积； A 。原构件纵向钢筋截面面积； A 加固用纵向钢筋截面面积； A m砖砌体截面面积。 2.2.4 计算系数及其他 甲 轴心受压构件的稳定系数； a加固用混凝土和纵向钢筋的强度利用 系数。 其他有关符号参见 现行国家标准混凝土结构设计规范 G B 5 0 0 1 0 的规定。 3 材，料 3.1 喷射 混凝土用原材料 3.1.1 喷射混凝土的原材料包括水泥、粗骨料、细骨料和拌合水。 3.1.2 喷射混凝土用 的水泥 品种和性能应符合下列要求 1 应优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸 盐水泥或火 山灰质硅酸盐水泥。当有防腐、耐高温等要求时，应采 用特种水泥。 2 水泥强度等级 应 不低于3 2 .5，其性能应符合国家现行有 关水泥标准 的规定。 3.1.3 喷射混凝土用 的骨料及其质量除应符合国家现行有关标 准 的规定外，尚应符合下列要求 1 细骨料应采用坚硬耐久性好的中粗砂，细度模数不宜小于 2.5，使用 时砂子含水率宜控制在5％一7％。 2 粗骨料应采用坚硬耐久性好 的卵石或碎石，粒径不应大于 1 2 mm。当使用 短纤维材料时，粗骨料粒径不应大于1 0 mm。 不得 使用含有活性二氧化硅石材制成的粗骨料。粗骨料 的级配宜采用 连续级配，且应满足表3.1.3 一 1的要求。 3 粗 骨料 的材质应满足表3.1.3 一 2的要求。 表3.1.3 一1 粗骨料通过各筛径的累计重量百分率 （ 筛 网孔径 mm 0.1 5 57 4 8 0.31 0O} 1 0 .0 1 0 1 5 52 2 1 7 2 2} 2 3 3 1 } 3 5 4 3 5 06 0 1 3 3 1 } 1 5 4 1 } 2 6 5 4}4 07 0 7 3 82 6 2 9 0 1 2.0 1 0 0 1 0 0 表3.1.3 一2 喷射混凝土用粗骨料的材质要求 项目 石子 砂子 碎石卵石 强 度 岩石试块（边 长妻5 0 mm的立方体）在饱 和状态下的抗压强度与喷射混凝土抗压 强度设计强度之 比不小于（ 2 0 0 软弱颗粒含量按重量计不大于（ 5 针状、片状颗粒含量按重量计不大于（ 1 51 5 泥土杂物含量（用冲洗法试验）按重量计不大 于 13 硫化物和硫酸盐含量（折算5 0）按重量计不大 于（ 111 有机质含量（用 比色法试验） 颜色不深于标 准色，如深 于标准色 则对混凝 土进 行 强度试 验加以复 核 注1对有抗冻性能要求的喷射混凝土，所采用 的碎石和卵石，除符合上述要求 外，尚应有足够的坚实性，即在硫 酸钠溶 液 中浸泡至饱 和又使其干燥，反 复循环5次后，其重量损失不得超过1 0; 2石子 中不得掺人缎烧过 的 白云石或石灰石块，碎石 中不宜含有石粉，卵石 中不得含有石粉，卵石 中也不得含有戮土团块或冲洗不掉的赫土薄膜。 3.1.4 喷射混凝 土拌合用水 的水质应与普通混凝土相 同，必须符 合现行行业标准混 凝 土 拌合用 水 标 准J G J 6 3 的规定。不得采 用污水、pH值小 于4的酸性水、硫 酸盐 按5 0犷 含量计大 于水重 1％的水和海水等。 3.2喷射混凝土用外加剂 3.2.1 当喷射混凝 土中掺加速凝 剂 时，应采用无机盐类速凝剂 并应符合下列规定 1 选择速凝剂时应考虑所用水泥与速凝剂的相容性，且掺人 速凝剂 的喷射混凝土的性能必须符合设计要求； 梁中原纵向钢筋接近，最小直径不 宜小 于1 2 mm。沿纵向受力筋 宜通 长配置加固钢箍。当采用U形加固钢箍时，其强度等级 和直 径应与原箍筋相同；当采 用自封闭加 固钢箍时，其直径 不 宜 小 于 smm。 5.3.2 梁纵 向加固钢筋的锚固构造应符合下列规定 1 对简支梁，应符合下列要求 1 ）简支梁的加固纵向受力筋可采用 短钢筋或Z形钢筋与梁 中原纵向受力筋焊接。 Z形筋直径应与被连接钢筋中直径较小的 钢筋相 同。当采用双面焊时，焊缝 长度不应小 于sd。靠近支座 的 三个锚固点间距不应大于5 0 omm（图5.3.2 一 1、2; 2 ）加 固纵 向受力筋的箍 筋 应 采 用u形 箍筋与 原 箍筋焊 接。 焊接时宜采用 双 面焊，焊缝 长度不应小 于sd，当采用单 面焊时，焊 缝长度不应小于lod。 2 对 连续梁，应符合下列要求 1 ）连续梁正负弯矩 区的加固纵向受力筋应采用U形箍筋与 原梁箍筋焊接（图5.3. 2 一 3; 2 ）连 续 梁端跨端支座 的加 固纵 向受 力筋除采用U形箍筋与 原箍筋连接外，尚应采用短钢筋或Z形 钢筋与梁中原纵向受力筋 连接（图5.3.2 一 2）。 2}l} 原受力筋焊接短筋 一一一一－一一 入 熟一钊 蕊5 0 0 mm 原受力筋 刃 2 , 新加受 力筋 1 一 1 2 一 2 图5.3.2 一 1 简支梁纵 向受力筋焊接短筋锚 固 3 ）对框架梁，应符合下列要求 框架梁抗正负弯矩的加固纵向受力筋应分别配置。抗正弯矩 1 2 一 刁卜型 塑 斗 3 一 3 4 一 4 图5.3.2 一2 简支梁纵 向受力筋焊接Z形筋锚 固 的加固纵 向受力筋宜沿梁长配置，除采用U形 箍筋与框架原箍筋 连接外，在梁柱节点处加固纵向受力筋尚应采用浆锚方式，或采用 螺杆端锚方式进行锚固（图5.3.2 一 4）。 新加受力筋 U形箍筋 图5.3.2 一 3 连续梁焊接U形箍筋的构造 5.3.3 加固柱时，纵向受力钢筋宜采用热轧带肋钢筋，其最小直 径不宜小于1 4 mm，最大直径不宜大于2 5 mm；封闭箍筋直径不宜 小于smm,U形箍筋直径宜与原柱 中箍筋直径相同。加 固受力钢 筋与原受力钢筋 间的间距不 宜小 于2 0 mm。 1 3 柱 大梁 柱 大梁 新加受力筋 双螺帽 位 性 喂 螺丝端杆 环氧树脂浆锚 新加受力筋 图5.3.2 一4 框架梁新加受力筋 的锚 固 上节点 新加受力筋 一 钢箍 加强箍 O 目二 A \ 钢箍 娜 中节点 C〕 U二 A \ 5 0 加强箍 新加受力筋 1 加强箍 钢箍 地面标高 基础顶面 一立豆几 一一 下节点 5。 一1 0 。扭 旦 叫卜 5 0 一1 0 0 图5柱加 固的配筋构造 对于采用喷射混凝 土 围套的加 固柱，新加纵向受力钢筋可采 用焊接封闭箍筋进行连接（图5.3.3）。 对 于框架柱，加固受力钢筋应通 长设置，即下端应伸至基础顶 面并锚于基础 内，中间应穿过各楼层，上端应伸人加固层楼板或屋 面板 内，并环抱梁且与梁 中主梁 相互搭焊。在 上节 点 和 中节 点处 （图5.3.3，应在梁高范围内，附加膨胀螺栓 与柱锚固，并在楼层 梁上下 面柱的 主筋上各加设 一 道加强箍。从室内地坪至基础顶 面，应增加5 0 一 1 0 O mm厚的钢筋混凝土 围套锚固（图5.3.3下节 点）。 5.3.4 墙和板加固时，其配筋构造应符合下列规定 1 板加固时，受力 钢筋直 径不 宜 小 于6 mm；墙加 固时，受力 钢筋直径不宜小 于smm。 2 对 于单面采用钢筋 网混凝土夹板加固的混凝土墙或板，可 通过设置 于墙或板中的锚栓或锚筋与钢筋网焊接（图 5.3.4 一 1）。 原墙 M S 80 0 x80 0 新加钢筋网＼ 锚栓或锚筋 图5.3.4 一 1 墙或板加 固钢筋 网的锚 固 3 在夹板墙加固钢筋网穿墙、过楼板处，可采用锚栓锚固角 钢，然后将钢筋网与角钢焊接连接。焊缝 长度 不应小于5 0 mm（图 5.3.4 一 2）。 5.3.5 当采用喷射混凝土配筋夹板墙对砖墙进行抗震加 固时，其 构造应满足下列要求 1 喷射混凝土 的强度等级应不低于C Z o ，夹板墙每 一 侧喷射 混凝土的厚度不应小于6 0 mm，喷射混凝 土墙 面应 采 用单排钢筋 1 5 钢筋网功8 一1 4 2 5 0 3 0 0 角钢 L 7 5x5 0 x6 乳胶水泥粘贴 楼板 M 1 2锚栓 1 0 0 0 交错排列 原墙 岌1 0 0 0 a）楼板节点 M 1 2锚 栓＠1 0 0 0 交错排列 原横墙 角钢 L 7 5X5 0 X 6 乳胶水泥粘贴 b ）墙节点 图5.3.4 一2 夹板墙加 固钢筋网过楼板、墙与角钢焊接连接 网片，其竖向钢筋直径 势 1 2；横向钢筋直径 郁； 2 对 由多层夹板墙加 固的墙体，竖 向加固钢筋穿过楼板 时可 采用 间隔等截面集中配置短钢筋 的连接构造（图5.3.5）。集中配 置短钢筋截 面总面积不 得 小 于钢 筋 网同方 向钢筋 的截 、面总 面积 ， 穿过楼板集中配置短钢筋的间距，可取钢筋网同方向钢筋 间距 的 1 6 3 一 4倍，且不宜大于I 0 0 0 mm ，短钢筋两端在墙内的锚固 ．长度，不 应小 于4 0倍短钢筋直径； 钢筋网功8 1 4 2 5 0 3 0 0 一 0 0 寸 A ＼ 一 一 吕 寸 八 工 ， 墙 一 ． 一 土 一 口 乙 司 l 一 疑 一 尸 ／ ｝ 一 曰 比 集中穿板钢筋 楼板 楼板孔 焊接 蕊1 0 0 0 图5.3.5夹板墙加固钢筋 网过楼板 的穿孔集 中配筋 3 对 由多层 夹 板墙加固 的墙体，横向分布钢筋沿高度每隔 。．7 一 1.O m应另设2笋1 2的拉结筋与两端的原墙体连接，其 一 端锚 人夹板墙的长度不应小 于 0.sm，并与横向分布钢筋 连接，另 一 端 应锚 固在端部的原墙体内； 4 夹板墙钢筋网宜采用直径为邦 的L形锚筋或S形穿墙筋 与原墙体连接，其间距 应为同方向钢 筋 间距 的3 一 4倍，且不宜大 于I 0 0 0 mm，并宜呈梅花状布置。 L 形锚筋在墙内的锚固长度不 应小于1 2 O mm; 5 夹板墙应有基础，且应 与原墙基础连接。 6 施工技 术 6.1施工准 备 6.1.1 喷射混凝 土加固修复工程施工前应编制施工技术方案，其 内容包括 1 施工范围和结构部位； 2 施工技术要点、原材料质量要求等； 3 施工场地布置（原材料堆放、机具、配管布置等）; 4 脚 手架搭设方案； 5 施工安全和环保措施。 6.1.2 加固修复结构构件的表面，应 按下列方法处理 1 混凝土结构的表面必须清除装饰层，露出原结构层后进行 凿毛处理，再用压缩空气和水交替冲洗干净； 2 对砌体结构表面，除清除装饰层外，还应对受浸蚀砌体或 疏松灰缝进行 处理。灰缝 的处理深度宜为1 0 mm。 6.1.3 当结构加固部位的配筋有锈蚀 现象时，钢筋表 面应 除锈； 当结构中钢筋锈蚀造成的截面面积削弱达原截面 的 1/1 2以上 时， 应补配钢筋。 6.1.4 喷射混凝土前应支设 边框模板。边框模板应牢固 。在大 面积加 固时应设置喷射厚度标志，其间距宜为1 0 0 0 一 1 5 0 0 mm 。 6.1.5 喷射混凝土前应对空压机、喷射机进行试运转。经检验运 转正常后，应对混凝土拌合料输送管道进行送 风试验、对水管进行 通水试验，不得 出现漏风、漏水情况。 6.1.6 在 喷射作业前，应检查结构加 固配筋与锚 固件的连接是否 牢 固可靠。 6.1.7 当喷射机 司 机 与喷射手 不 能直接联 系 时，应 配备联 络 1 8 装置。 6.1.8 作业区应有 良好的通 风和照 明。 6.2 喷 射 作 业 6.2.1 在喷射作业前应 对受喷表面进行喷水湿 润。喷射作业应 按施工技术方案要求分片、分段进行，且应按先侧面后顶面的喷射 顺序 自下 而上施工 。 6.2.2 当设计的加固修复层 厚 度大于 7 0 mm时，可分层喷射。 一 次喷射厚度可按表6.2.2的规定选用。 表6.2.2 一 次喷射厚度（ mm } 戈淤 瞥 不掺速凝剂掺速凝剂 侧立面5 O7 O 顶面 3 05 O 6.2.3 当分层喷射时，前后两层喷射 的时间间隔不应少于混凝土 的终凝 时间。当在混凝 土终凝lh后再进行 喷射时，应先喷水湿润 前 一 层混凝土的表面。当在 间隔 时 间 内，前 层 混凝 土表 面有污染 时，应采用 风、水清洗干净。 6.2.4 混凝土喷射操作应遵守下列规定 1 混凝土喷射手必须经过专业培训方可上岗； 2 应保持喷头具有良好的工作性能； 3 喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离宜保持0.6 一 1.O m; 4 喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝 土表 面平 整，湿润光泽，无 干块滑移、流淌现象； 5 应控制喷射混凝土作业 的 回弹率，墙面不宜大于2 0，楼 板（向上喷射）或拱面不 宜大于3 0％。落地 的 回弹料宜及 时 收集 并打碎，防止结块。回弹料应 过筛分类，其粒 径满足本规程第 3. 1.3条第2款要求的可再利用，已污染的 回弹料不得再 用 于结构 加固。 1 9 6.2.5 喷射混凝土的养护应遵守下列规定 1 喷射混凝土厚度达到 一设计要求后 ，应 刮抹修平。修平应在 混凝土初凝后及 时进行 。修平时不得扰动新鲜混凝 土 的内部结构 及其与基层 的粘结； 2 待最后 一 层喷射混凝 土终凝 Z h后，应淋水养护。养护 时 间不应少 于1 4 d; 3 当气温低于＋5℃时，不宜喷水养护 ，应采取保水养护。 6.2.6 短纤 维混凝土 的喷射作业除材料应满足本规程第3.3节 的有关规定外，尚应符合下列规定 1 所用 短纤维长度应 基本 一 致，并不 得 含有杂质、不得受 污 染； 2 纤维在混合料 中应分布均匀，不得成 团。 6.3 安 全 措 施 6.3.1 用 于喷射混凝土作业 的台架、必须牢固可靠，并应设置安 全护栏。 6.3.2 施工中应 经常检查输 料管、接 头 和 出料弯头 的磨损 情况。 当有磨薄、击穿或松脱等现象时应及 时处理。 6.3.3 应定期检查 电源线路、设备的电器部位，确保用 电安全。 6.3.4 施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下 进行。检修完毕，向机械设备送电送 风前应先通知有关人员。 6.3.5 当采用加大风压处理堵管故障时，应先停风关机将输料软 管顺直，并锤击管路堵塞部位，使堵塞料松散；加大风压清除堵 塞 料 时，操作人 员必须紧按喷头 。喷头前方不得有人，疏通管道 的风 压不得超过0.4 M P a 。 6.3.6 喷射加 固作 业区的粉 尘 浓 度 不 应 大 于 1 0 mg/m “ ，作业 人 员应配戴防尘口罩，防尘帽等防护用具。 6.3.7 喷射作业区应有 良好的通风 和有效的降低粉尘量措施。 7 质量检查 和验收 7.1 质 量 检 查 7.1.1 喷射混凝土 的原材料检验应遵守下列规定 1 每批材料均应进行质量检查，合格后 方可使用。 1 ）水泥进场时必须有质 量合格 证 明书，并应 对其品种、级别、 包装或散装仓号、出厂日期等进 行 检查。当发 现 问题 时应进 行复 验，并按其复验结果使用； 2 ）每批进场的粗、细骨料应有质量合格证明或按批 进行现场 检验，当符合本规程第3. 1.3条规定的质量要求时方可使用； 3 ）当喷射混凝土施工使用非饮用水 时，应对水质进行检验，其 中的 pH值和水中硫 酸 盐 按5 0理 一 的 含 量计，应 符合本 规 程第 3.1.4条的要求，并不得采用 污水 和海水； 4）外加剂 的质量应符合现行 国家标准 的要求，外加 剂 的品种 和掺量应 根据对喷射混凝土性能的要求、施工和气候条件、喷射混 凝土所采用的原材料及其配合比等因素，根据本规程第3.2节的 规定确定。 2 喷射混凝土的混合料 的配合比及拌合的均匀性，每工作班 的检查次数不宜少于两次，条件变化 时，应及 时检查。 7.1.2 喷射混凝土加 固层厚度 的检验方法及允许偏差应符合下 列规定 1 喷射混凝土施工时，可用 测针、预埋 短钢筋和砂浆饼 厚度 标志等方法控制喷射层 厚度。当无 厚度检控标志 时，应 在喷射施 工结束后sh以内钻孔检查喷射加固层厚度； 2 喷射混凝土加 固层厚度 的检查部位 ，应根据不 同构件的加 ‘ 固面确定。检查点间距不得大于Z m，单个构件每一 加 固面的检查 2 1 点不宜少 于3个； 3 喷射混 凝 土加固层 厚 度 的允许偏 差值为 smm或 一 smm。当设计有特 殊 规 定 时，应符合其规 定 的值，但 设计规定的 允许偏差值，不得大于本规程 的规定值。 7.1.3 喷射混凝土强度 的检验应遵 守下列规定 1 喷射混凝土必须做抗压 强度试 验 ，当设计有特殊要求时， 应增做相应性能要求的试验。 2 采用同材料、同配合比、同喷射工艺的喷射混凝土可 划分 为 一 个 验 收批，在 同 一 验 收批中，每 一 工作班 的每5 0 m3或小 于 5 0 m3混凝土应 至少制取 一 组（3块）用于检验混凝土强度的试块。 3 用 于检验喷射混凝 土抗压强度 的试块，应在喷射现场随机 制取。 4 喷射混凝土抗压强度是指在与实际工程相同的条件下 ，向 规定尺寸的模具中喷筑混凝土 板件，并在标准养护条件下养护 2 8d后，切割成边长1 0 0～ 的立方体试块或钻取成势 1 0 0 只 1 0 O mm 的芯样试块，用标准试验方法测得 的极限抗压强度（附录A）。 7.1.4 每组 3个 试块应 在 由同 一 批混凝土喷筑 的同 一 块板件上 制取，对 有 明显 缺陷的试 块应予舍弃。每组试块的喷射混 凝 土强 度代表值应按下列规定确定 1 取3个试块抗压强度的平均值； 2 当3个试块抗压强度的最大值或最小值之 一 与中间值之 差超过 中间值的1 5％时，取 中间值； 3 当3个试块抗 压强 度 的最大值和最 小值与中间值之差均 超过中间值的1 5％时，该组试块不应该作为强度评定的依据 。 7.1.5 喷射混凝 土强度 的合格判定应按 承重构件 和非 承重构件 分别进行。 1 承重构件加固用喷射混凝土 的强度，当同时满足下列公式 的要求时，该批混凝 土 的质量应判为合格 当同批试块组数n妻1 0时， 2 2 mfcu 一 久1sf 。。）0.gfcu ,k 7.1.5 一 1 fcu ,m、n芬久Z fou,k7.1.5 一 2 式中mfcu同 一 验收批喷射混凝土 强度代表值的平均值 （ N / mmZ ; sfcu同 一 验收批喷射混凝土强度代表值的标准差 （ N / mmZ ; fcu ,k设计的喷射混凝土强度标准值 （ N /mmZ ; fcu ,min同 一 验收批喷射混凝土强度 的最小值 （ N /mmZ; 几，、久2 合格判定系数，按表7.1.5取用。 表7.1.5合格判定 系数 试件组数 1 0 1 41 5 2 4 2 5 几1 .1 .7 01.6 51.6 久2 0.9 00.85 当同批试块组数 n1 0时， 饥fou1.15fcu ,k 7.1.5 一 3 fou ,m、n0.95fcu,k7.1.5 一 4 2 非承重构件加固用喷射混凝土 的强度，当同时满足下列公 式的要求时，该批混凝土 的质量应判定为合格 mfou f 。u,k7.1.5 一 5 fcu,m;n0.85fcu ,k 7.1.5 一 6 7.1.6 当对 喷射混凝土试块强度 的代表性有怀疑时，可采用直接 从 喷射混凝 土构件上钻 取 芯样的方 法，对 受检构件喷射混凝 土 的 强度进行推定。 7.2工程 验 收 7.2.1 结构加固修复工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件 进行分项工程验 收。 7.2.2 结构加 固修复工程验收时，应 具备下 列文件资料，并经检 查符合本规程 的规定 和设计要求 1 ）原材料出厂（场）合格证，材料复检试验报告； 2 ）喷射混凝土强度 和外观尺寸等的检查 和试验报告 ； 3 ）隐蔽工程检查验 收记 录； 4 ）喷射混凝土加固修复工程 的施工记 录； 5 ）变更设计的文件和记 录； 6 ） 工程 重大问题处理文件； 7）加固结构的竣工图。 7.2.3 对设计要求进行监控量测 的工程项 目，验收时应 同时提交 相应 的报告。 附录A喷射混凝土抗压强度标准试块制作 标准试块采用 的原 材料、配合比、喷射条件应 与实 际工程相 同。标准试块应从现场喷射的混凝土板件中切割或钻取成形。 大板切割法 的模具尺寸为4 5 0 mmx 3 5 0 mm只1 2 0 mm （长x宽 又高）；钻取芯样法 的模具尺寸为5 0 omm 只 4 0 omm x 1 2 0 mm（长只 宽X高）；高度方向的 一 面敞开为喷筑面。 试块制作与加工的步骤如下 1 在喷射作业现场，将模具 喷筑面朝 下倾斜，与水平面夹角 约80 0，置于墙角。 2 先在模具外试喷，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由 下而上，逐层向模具内喷射混凝土。 3 将喷射满混凝土的模具移置安全可靠的地方，用三角抹具 刮平混凝土表面。 4 将混凝土大板移到试验室， 一 昼夜后脱模。在标准条件下 养护 7 d 且 混凝 土强度等级达 ，C 1 0以上 时进行切割或钻取 。采取 大板切割法时，用切割机去掉周边和上表面（底 面可不切割）后 ，加 工成边长为1 0 0～的立方体试块。立方体试块的允许偏差边长不 大于士1 ，直角不大于2 。 。采取取 芯法 时，用 芯机钻取 中I O O mm 的芯样，将芯样端面切割并磨平，端面不平整度为每1 0 0 mm长度 不大于0.0 5 mm，垂直度不大于2 。 。 5 继续在标准条件下养护至2 8d龄期，然后进行抗压强度试 验。 本规程用词说明 一 、为便于在执行本规程条文 时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下 1 表示很严格，非这样做不可 的 正面词采用 “必须” ; 反 面词采用 “严禁” 。 2 表示严格，在正常情况下均应这样做的 正 面词采用 “应” ; 反 面词采用 “不应”或“不得” 。 3 表示允许稍有选择，在条件许可 时首先应这样做的 正面词采用 “宜” ; 反 面词采用 “不宜” 。 二、条文中指 明应 按其他有关标准执行时，写 法为 “ 应符合 ⋯⋯ 的规定 ”或“应按 ⋯⋯ 执行 ” 。非必须按所指定的标准执行时， 写法为 “可参照 ⋯⋯ 执行 ” 。 中国工程建设标准化协会标准 喷射混凝土加 固技术规程 C E C S1 6 12 0 0 4 条文说明 目次 总则 ⋯⋯ （ 3 1 材料 ⋯⋯ （ 3 3 施工机具 ， ⋯⋯ （ 3 6 喷射混凝土加固设计 ， ，， ， ， ⋯⋯ （ 3 7 施工技术 ， ， ⋯ （ 4 0 质量检查 和验 收 ， ⋯ ⋯ （ 4 2 1 总则 1.0.1 采用喷射混凝土这种有效的特种混凝土施工技术（本规程 中采用干喷工艺），对受损伤或承载力不 足的混凝土结构进行加 固，是 一 种十分理想的方法。由于这种方法具有工艺简单、施工方 便、加固质量可靠和费用低等优点，因此，国内外常用 于 以下 几个 方面 1 耐久性 的受损或受破坏 的混凝土结构和砌体结构的加 固； 2 因受地震、火灾、腐蚀介质等影响，而需要加固的混凝土结 构； 3 因使用功能改变造成承载力不足而需加固的混凝土结构； 4 因抗震设防措施 不能满足现行国家标准的规定而需进行 抗震加固的混凝 土结构和砌体结构。 尽管目前 国内外喷射混凝土的使用 量很 大，但由于这项技术 在世界上 只有几 十年 的历史，适 用 于喷射混凝 土 的新技术仍在不 断发展，特别是喷