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2020 年 1 月 January 2020 岩矿测试 ROCK AND MINERAL ANALYSIS Vol. 39,No. 1 92 -98 收稿日期 2019 -05 -19;修回日期 2019 -09 -01;接受日期 2019 -10 -20 基金项目中国神华科学技术研究院合作研究基金项目 3 -4 -2014 -140 作者简介黄靖, 硕士研究生, 化学专业。E - mail 2019170017 cugb. edu. cn。 通信作者王英滨, 博士, 教授级高级工程师, 主要从事分析化学、 材料化学、 环境化学等领域的研究及教学工作。 E - mailwyb cugb. edu. cn。 黄靖,王英滨,周冠轩, 等. 微波消解 - 电感耦合等离子体发射光谱法测定粉煤灰中的镓[ J] . 岩矿测试, 2020, 39 1 92 -98. HUANG Jing,WANG Ying - bin,ZHOU Guan - xuan,et al. Determination of Gallium in Coal Fly Ash by Inductively Coupled Plasma - Optical Emission Spectrometry with Microwave Digestion[ J] . Rock and Mineral Analysis, 2020, 39 1 92 -98. 【DOI 10. 15898/j. cnki. 11 -2131/td. 201905190065】 微波消解 - 电感耦合等离子体发射光谱法测定粉煤灰中的镓 黄靖,王英滨*,周冠轩,马真乾 中国地质大学 北京 数理学院,北京 100083 摘要粉煤灰中镓元素含量为 12 ~230μg/g, 测定粉煤灰中的镓对实现粉煤灰高附加值利用具有重要的意 义。传统敞口酸溶法作为样品的预处理方法存在局限性, 如需使用大量氢氟酸, 对分析仪器腐蚀大, 溶样时 间长, 在开放容器中易造成元素损失和环境污染。微波消解法具有消解完全、 元素损失量少、 消解时间短等 优点, 可以有效解决酸溶法的不足。本文选取内蒙古某电厂采集的粉煤灰, 采用硝酸 - 氢氟酸 - 盐酸 - 高氯 酸微波消解法对粉煤灰样品进行预处理, 电感耦合等离子体发射光谱法 ICP - OES 测定元素含量。结果表 明 使用硝酸 - 氢氟酸 - 盐酸 - 高氯酸 5 ∶ 1 ∶ 5 ∶ 1 , 消解温度190℃, 消解时间30min, 微波功率1400W 时, 镓被浸出完全。方法检出限为 0. 004mg/L, 相对标准偏差 RSD 为 1. 7, 加标回收率为 95. 1 ~100. 9。 本方法在体系中引入盐酸, 减少了氢氟酸的用量, 显著缩短了除氟时间, 降低了对分析仪器的损害, 且操作方 便, 可应用于粉煤灰中微量元素镓的测定。 关键词粉煤灰;镓;微波消解;硝酸 - 氢氟酸 - 盐酸 - 高氯酸酸溶;电感耦合等离子体发射光谱法 要点 1选取镓含量未知的实际样品与粉煤灰标准样品进行了实验。 2探究了硝酸、 盐酸、 氢氟酸用量对样品中镓浸出效果的影响。 3引入盐酸, 减少了氢氟酸的使用量, 大大缩短了除氟时间。 中图分类号O657. 31;TQ536. 4文献标识码A 镓是一种重要的稀散金属, 镓及其化合物在半 导体材料、 超导体材料、 太阳能电池、 光电二极管等 方面具有广泛的应用 [1 -3 ]。镓在地壳中分布很广, 以独立矿物的形式存在极为罕见, 常伴生于铝土矿、 铅锌矿和煤层中 [4 ]。目前 90 镓从铝土矿中获得, 我国高品位铝土矿的储量逐渐减少, 寻求一种铝土 矿的替代资源具有重要的现实意义[5 ]。由于粉煤 灰中镓含量为 12 ~ 230μg/g[6 ], 与铝土矿相比更为 丰富, 因此从粉煤灰中回收镓, 既能缓解我国铝土矿 资源日益匮乏的现状, 又能实现粉煤灰的高附加值 利用 [7 ]。 目前, 样品的前处理方法主要包括敞口酸溶法、 碱熔法和微波消解法。敞口酸溶法通常采用电热板 加热消化样品, 在开放容器中进行的敞口酸溶法反 应时间长, 而且容易造成试剂交叉污染 [8 -9 ]。碱熔 法主要采用碳酸钠或过氧化钠熔融[10 ], 过程较为繁 琐, 易引入大量盐分造成强烈的基体效应, 过高的盐 分容易堵塞雾化器, 影响电感耦合等离子体发射光 谱仪 ICP - OES 的雾化效果 [11 -12 ]。近年来, 微波 消解技术被广泛地应用于地质样品的前处理操作 中, 该方法利用高压反应条件可以缩短消解时间, 同 时使样品分解更完全 [13 ]。在密闭容器内反应可以 29 ChaoXing 有效地避免溶剂蒸发导致的环境污染问题和挥发性 元素的损失 [14 ], 且密闭容器内使用腐蚀性酸相对 安全。 分析结果的准确度和精密度不但受样品前处理 效果的影响, 还与分析方法相关[15 -16 ]。研究人员通 常采用分光光度法、 电感耦合等离子体质谱法 ICP - MS 和 ICP - OES 法测定镓。如赵慧玲等 [17 ] 采用分光光度法测定粉煤灰中的镓, 该方法检出限 高, 需先采用聚氨酯泡沫塑料分离富集镓, 而且需使 用有机试剂, 易造成环境污染。刘环等 [18 ]采用氢氧 化钾碱熔处理地质样品, ICP - MS 测定样品中的镓 含量, 该方法具有检出限较低、 灵敏度较高、 干扰较 少等特点, 但运行成本高。刘冰冰等 [19 ]采用硝酸 - 盐酸 - 高氯酸在敞口容器中溶解样品, ICP - OES 测 定粉煤灰样品中的镓, 该方法运行成本低 [20 ], 缺点 是溶样时间较长, 同时需使用大量氢氟酸 氢氟酸/ 样品 40mL/g , 易对分析仪器造成损害, 且在开放 环境中反应容易造成元素损失和环境污染。 本文在前人工作的基础上, 拟通过引入盐酸减 少氢氟酸的用量以缩短除氟时间, 并降低对分析仪 器的损害, 即采用硝酸 - 氢氟酸 - 盐酸 - 高氯酸微 波消解处理粉煤灰样品, 实验中对试剂用量、 消解温 度、 微波功率及消解时间进行了优化, 再利 用 ICP - OES法测定镓的含量, 测定结果与 X 射线荧光 光谱法 XRF 测定得到样品中镓的含量进行对比 验证, 旨在建立简便、 快速和准确测定粉煤灰中镓的 分析方法。 1实验部分 1. 1仪器及工作条件 Optima 8000 电感耦合等离子体发射光谱仪 美国PerkinElmer 公司 , 仪器工作条件为 射频功 率 1300W;辅助气流量 0. 2L/min; 冷却气流量 15L/min; 载气流量 0. 55L/min; 溶液提升量 1. 5 mL/min; 进样稳定延时 15s; 读数稳定延时 20s; 读数 次数为 3 次; 观测方式 轴向。 Mars6 高通量密闭微波消解 仪 美 国 CEM 公司 。 Axios 型 X 射 线 荧 光 光 谱 仪 荷 兰 帕 纳 科 公司 。 1. 2实验样品 实验样品采集于内蒙古某电厂 样品编号 CFA -1 , 其矿物组成包括莫来石、 石英和赤铁矿, 此外含有少量刚玉和锐钛矿。经 XRF 分析该粉煤 灰中主要成分为氧化铝 含量 42 和二氧化硅 含 量 23 , 属于高铝粉煤灰。样品中的镓含量为 75μg/g, 较为丰富。 粉煤灰标准样品 SRM 1633c 美国国家标准与 技术研究院 NIST 研制。 1. 3标准溶液和主要试剂 镓单元素标准储备溶液 浓度为 1000μg/mL, 国家有色金属及电子材料分析测试中心研制。 实验所需的盐酸、 硝酸、 氢氟酸、 高氯酸均为优 级纯。 实验用水为去离子水, 电阻率 18MΩcm。 1. 4微波消解处理样品 称取0. 5g 准确至0. 0001g 粉煤灰样品放置于 微波消解罐中, 加入 1. 0mL 氢氟酸、 5. 0mL 硝酸、 5. 0mL盐酸和 1. 0mL 高氯酸, 密封后放入微波消解 仪中, 按表 1 设定的程序进行消解。冷却后打开消 解罐, 溶液移至 50mL 聚四氟乙烯烧杯中, 将烧杯置 于 180℃电热板上蒸至白烟冒尽, 取下, 稍冷, 加入 5. 0mL 硝酸, 再用少量去离子水冲洗烧杯壁, 微热 20min 至盐类完全溶解。取下, 冷却至室温, 将溶液 移至 50mL 容量瓶中, 去离子水定容, 过滤, 待测。 表 1微波消解程序 Table 1Program of microwave digestion 微波消解 步骤 控制温度 ℃ 升温时间 min 保温时间 min 功率 W 1120751400 2150751400 31907301400 1. 5ICP -OES 测定 将浓度为 1000μg/mL 的镓标准储备溶液配制 成浓度分别为 0. 1、 0. 5、 2. 0μg/mL 的标准溶液, 稀 释介质为 10 硝酸。使用标准溶液和空白溶液对 ICP - OES 进行校准, 建立标准曲线, 分析波长为 294. 364nm。将待测溶液通过 ICP - OES 进行测定, 分析样品中镓的含量。 2结果与讨论 2. 1方法条件实验 2. 1. 1酸用量对镓浸出的影响 由于不同的消解试剂和试剂使用量对粉煤灰的 消解效果具有不同的影响[21 -22 ], 为了使样品消解完 全, 本实验分别考察了不同用量的硝酸、 盐酸和氢氟 39 第 1 期黄靖, 等微波消解 - 电感耦合等离子体发射光谱法测定粉煤灰中的镓第 39 卷 ChaoXing 酸对镓浸出效果的影响, 并将不同试剂酸浸后的残 渣进行物相分析。结果表明 硝酸反应后, 残渣中的 莫来石和玻璃体含量较少, 刚玉的特征衍射峰基本 消失。硝酸用量与样品中镓的测试结果如图 1 所 示。保持氢氟酸用量 1. 0mL, 盐酸用量 3. 0mL, 微波 功率1000W, 消解时间 30min, 消解温度 180℃, 结果 表明, 随着硝酸用量的增大, 镓的浸出量逐渐增大, 过量的硝酸不能将镓浸出完全。因此, 硝酸用量为 5. 0mL 时粉煤灰中镓浸出效果最佳。 使用盐酸反应后的残渣中出现了新物相 霞 石, 霞石的存在有利于样品中镓的浸出[23 ]。使用硝 酸优化用量 5. 0mL, 并保持其他参数不变, 由图 1 中 可以看出盐酸对镓的浸出影响显著, 增加盐酸用量 明显改善了镓的浸出效果。当盐酸用量大于 5. 0mL 时, 利用微波消解法获得镓的含量趋于平衡。因此 盐酸的最佳用量为 5. 0mL。该结论与刘冰冰等 [19 ] 指出加入盐酸反而减少镓的浸出量相反, 这是由于 使用密闭的微波消解仪消解样品可以避免三氯化镓 的挥发。 氢氟酸可以有效地溶解粉煤灰中的硅铝氧化 物, 加入氢氟酸反应后的残渣中观察到莫来石、 玻璃 体和刚玉的特征衍射峰基本消失, 残渣中还含有部 分石英。由于粉煤灰中的镓主要赋存于莫来石、 玻 璃体和刚玉中 [24 ], 因此本实验进一步探讨了氢氟酸 用量对粉煤灰浸出效果的影响。保持其他参数不 变, 随着氢氟酸加入量由 0. 5mL 增大到 1. 0mL 时, 溶液中镓的含量迅速增大, 氢氟酸加入量为 1. 0mL 时测得溶液中镓的含量最多, 氢氟酸使用量大于 1. 0mL后测得镓的含量逐渐趋于恒定, 因此以氢氟 酸加入量 1. 0mL 为最佳。实验结果说明, 与传统的 敞口酸溶法 氢氟酸/样品 40mL/g 相比 [19 ], 使用 微波消解仪并引入盐酸溶解粉煤灰样品, 大大减少 了氢氟酸消耗量 氢氟酸/样品 2mL/g , 有利于降 低前处理试剂对分析仪器造成的损害。 2. 1. 2微波消解条件的优化 微波消解过程中, 消解温度、 微波功率、 消解时 间等参数直接影响样品最终溶解效果[25 ], 因此分别 对消解温度、 微波功率、 消解时间进行了优化。 微波消解温度直接影响消解效率 [26 ], 在硝酸 - 盐酸 - 氢氟酸 - 高氯酸的溶样体系下进一步考察消 解温度对镓浸出的影响。由于一步升温容易导致消 解罐内压力过大, 因此本研究采用分段升温方 法 [27 ]。按照实验方法, 选取消解时间为 30min, 微 波功率为 1000W, 消解温度分别为 120℃、 150℃、 图 1微波消解各酸用量对镓含量的影响 Fig. 1Effects of different acids used in microwave digestion on concentration of gallium 180℃、 190℃、 200℃。消解完毕后使用 ICP - OES 测定溶液中镓。不同的消解温度下镓的浸出效果如 图 2a 所示。结果表明, 当消解温度低于 180℃ 时, 粉煤灰样品无法完全消解。当温度达到 190℃ 时, 粉煤灰中镓基本浸出完全, 测得溶液中镓的含量为 69. 91μg/g, 此时镓的浸出率为 93。当温度为 200℃时, 测得溶液中镓含量减少 59. 94μg/g , 这 是由于较高的消解温度会造成溶液挥发, 从而导致 测定结果偏低。因此实验选定消解温度为 190℃。 采用微波消解仪消解样品时, 由于消解目的、 仪 器类型、 试剂种类等条件的不同, 使用的微波功率并 不完全一致, 一般在 400 ~1600W 之间 [28 -29 ]。本实 验在现有方法的基础上对微波功率进行优化。按照 实验方法, 选取消解时间为 30min, 消解温度为 180℃, 将 微 波 功 率 分 别 设 为 800、 1000、 1200、 1400W, 考察微波功率对粉煤灰中镓浸出效果的影 响。不同微波功率下测得的镓含量如图 2b 所示。 结果表明, 使用微波功率为 800W 时未能将镓完全 浸出, 因此实验需使用更高的微波功率。随着微波 功率的增大, 溶液中的镓含量逐渐增大。说明适当 地增大微波功率促进了粉煤灰样品的溶解, 该结论 与朱霞 萍 等 [30 ] 所 得 结 论 一 致。当 微 波 功 率 为 1400W 时, 测得溶液中镓含量达 72. 27μg/g, 此时样 品基本消解完全。 在选定最佳消解温度、 微波功率后, 进一步对微 波消解时间进行优化。固定上述条件, 改变消解的 持续时间, 考察消解后粉煤灰样品溶解情况来确定 最佳消解时间。当消解时间为 15min 时, 测得溶液 中镓的含量为 66. 49μg/g, 样品未能被消解完全。 消解时间延长到 30min 时, 样品中镓基本浸出完全, 此时浸出率为 106。之后消解时间延长至 45min, 49 第 1 期 岩矿测试 http ∥www. ykcs. ac. cn 2020 年 ChaoXing 图 2消解温度 a 和微波功率 b 对镓含量的影响 Fig.2Effect of athe microwave digestion temperature and bmicrowave digestion power on concentration of gallium 溶液中镓含量略有降低, 因此最佳消解时间为 30min。传统的敞口酸溶法处理流程长, 本方法与其 溶样时间 3 ~5h 相比大大缩短 [31 ]。 2. 2方法技术指标 2. 2. 1检出限 方法的检出限是分析测试的重要参数。按照上 述分析方法, 本研究对样品空白连续测定 10 次, 以 三倍标准偏差计算方法检出限, 测定下限为五倍检 出限, 得到的方法检出限为 0. 004mg/L, 测定下限为 0. 02mg/L。相对于分光光度法和火焰原子吸收光 谱法的方法检出限 0. 008mg/L 和 0. 03mg/L[17, 32 ], 本方法具有更低的检出限。 2. 2. 2精密度 称取 5 份粉煤灰样品 CFA -1 , 按实验方法对 粉煤灰样品中的镓进行测定, 镓含量的 5 次测定结 果分别为 78. 66、 79. 3、 79. 8、 77. 47、 81. 12μg/g, 平 均值为 79. 27μg/g, 该方法的相对标准偏差 RSD 为 1. 70, 说明方法精密度较好。 2. 2. 3准确度 1 粉煤灰标准样品分析结果 选取美国 NIST 的 SRM 1633c 粉煤灰标准物 质, 考察优化的微波消解方法的精密度和准确度。 按照方法步骤制备溶液各 5 份, 在优化条件下进行 测试, 样品中镓的分析结果为 50. 23、 52. 74、 52. 62、 56. 44、 51. 8μg/g, 平均值为 52. 77μg/g, RSD 为 4. 3。由于 SRM 1633c 中镓的含量仅为 55μg/g 信息值, ination value , 相对误差为 4. 04, 属 在可接受范围内。 2 加标回收试验和方法比对 使用微波消解法对样品 CFA -1 进行加标回收 试验, 分析结果列于表 2。微波消解法的回收率为 95. 1 ~ 100. 9, RSD 为 0. 9 ~ 2. 4。该方法 的加标回收率符合微量元素的分析要求 加标回收 率要求在 70 ~130 [33 ]。 进一步采用 XRF 对样品 CFA -1 进行测定, 测 得的粉煤灰中镓含量为 75μg/g。使用微波消解法 溶解样品, ICP - OES 分析测得镓含量为 79. 27 μg/g, 该结果与 XRF 测得值基本一致。 表 2加标回收率测定结果 Table 2Spiked recovery test of the 加标量 μg/g 回收率 RSD 4095. 12.4 80100.90.9 12099. 11.4 3结论 建立了采用硝酸 - 氢氟酸 - 盐酸 - 高氯酸溶样 体系, 微波消解法溶解粉煤灰样品, ICP - OES 测定 粉煤灰中镓的方法。本研究通过优化粉煤灰的消解 条件, 实现了粉煤灰中镓的完全溶出。与传统的敞 口酸溶法相比, 本方法中的氢氟酸试剂用量大大减 少, 解决了传统方法因使用大量酸试剂对环境造成 的污染问题, 具有溶样效率高的特点, 样品前处理流 程缩短, 且检出限比分光光度法和火焰原子吸收光 谱法低。本方法为实现地质样品中镓元素的分析提 供了参考。 4参考文献 [ 1]赵汀, 秦鹏珍, 王安建, 等. 镓矿资源需求趋势分析与 中国镓产业发展思考[J] . 地球学报, 2017, 38 1 77 -84. 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