资源描述：
采采 煤煤 机机 检检 查查、、维维 修修 记记 录录 规格型号 地点 检修时间 当班检修内容设备润滑交接班情况 检修部位具体检修项目内容油质温度油量加油量油号 截 割 部 滚筒左摇臂 摇臂右摇臂 升降托架泵箱 截割电机左牵引箱 外 牵 引 部 导向滑靴右牵引箱 主、从驱动轮左截割电机 空心轴右截割电机 连接部分左行走部 内 牵 引 部 牵引电机右行走部 内牵引箱包机长 各部连接 设备隐患排 查处理情况 检修人员 调 高 部 调高千斤顶 调高泵站 阀类、仪表 管路及接头 主 机 架 机架连接 急需配件 检修班长 平板滑靴 挡板 电缆夹 更换主要配 件及数量 分管区长 齿条及齿条座 冷却、喷雾系统 其它 山西忻州神达望田煤业有限公司 采煤机检查维修记录 使用单位 使用地点 使用日期 胶胶 带带 输输 送送 机机 检检 查查、、 维维 修修记记 录录 规格型号 地点 检修时间 当班检修内容设备润滑交接班情况 检修部位具体检修项目内容油质温度油量 加油量 油号 传动 部分 电机电机 减速机减速机 联轴节驱动滚筒 机头 部分 卸载大架卸载滚筒 驱动滚筒架机尾滚筒 普通大架改向滚筒 涨紧装置 刮煤器 中间 部分 纵梁 H架包机长 机尾 部分 机尾大架 机尾纵梁 设备隐患排 查处理情况 检修人员 缓冲辊及架 滚筒 驱动滚筒 卸载滚筒 机尾滚筒 改向滚筒 急需配件 检修班长 通用 部分 胶带 皮带扣 三连滚 更换主要配 件及数量 分管区长 直滚 防跑偏滚 冷却、喷雾系统 其它 山西忻州神达望田煤业有限公司 胶带输送机检查维修记录 使用单位 使用地点 使用日期 泵泵 站站 检检 查查、、维维 修修 记记 录录 规格型号 地点 检修时间 当班检修内容设备润滑交接班情况 检修部位具体检修项目内 容油质温度油量加油量油号 乳 化 泵 1 电机电机 联轴节乳化液泵 乳化液泵箱滴油槽 卸载阀组 蓄能器 乳 化 泵 2 电机 联轴节 乳化液崩 卸载阀组 蓄能器包机长 泵 箱 乳化液 过滤器 设备隐患排 查处理情况 检修人员 浮球阀 蓄能器 压力表 喷 雾 泵 电机 联轴节 急需配件 检修班长 卸载阀组 蓄能器 压力表 更换主要配 件及数量 分管区长 高压 过滤 其它 山西忻州神达望田煤业有限公司 泵站检查维修记录 使用单位 使用地点 使用日期 液液 压压 支支 架架 检检 查查、、维维 修修 记记 录录 规格型号 地点 检修时间 检修项目 检修内容交接班情况 立柱千斤顶阀类构件连接情况管路 端头架 过渡架 基本架 通防设施 包机长 其它 检修人员 设备隐患排查及处 理情况检修班长 更换配件数量 分管区长 急需配件 山西忻州神达望田煤业有限公司 液压支架检查维修记录 使用单位 使用地点 使用日期 电电 气气 设设 备备 检检 查查、、维维 修修 记记 录录 年 月 日 检修项目检 修 内 容交接班情况 电气设备 电机摇测 包机长 检修人员 小型电器 绞车、电缆 检修班长 上级问题处理 及隐患排查 更换损坏配件分管区长 需用备件及设备 升井设备 山西忻州神达望田煤业有限公司 电气设备检查维修记录 使用单位 使用地点 使用日期 刮刮 板板 输输 送送 机机 检检 查查、、维维 修修 记记 录录 规格型号 地点 检修时间 当班检修内容设备润滑交接班情况 检修部位具体检修项目内容油质 温度 油量 加油量 油号 溜 子 机头传动部溜子电机 机尾传动部减速机 过渡、变线槽部分链轮 中间槽部分盲轴 齿条 刮板、E型螺栓 溜子链 舌板、分链器转载机电机 链轮减速机 推移盘链轮 包机长 转 载 机 传动部 机头架 设备隐患排 查处理情况 检修人员 链轮轴组 舌板、分链器、小架 起桥段溜槽 中间槽 机尾架 急需配件 检修班长 机尾轮 刮板 链子、连接环 更换主要配 件及数量 分管区长 冷却、喷雾系统 其它 山西忻州神达望田煤业有限公司 刮板输送机检查维修记录 使用单位 使用地点 使用日期 检检修修部部位位具具体体检检修修内内容容（（标标准准））检检修修周周期期 基本架 护帮板有无开焊、变形情况，构件有无开裂情况，销轴孔有无豁孔现象周检 小四连杆有无开焊、变形情况日检 伸缩梁有无开焊、变形情况周检 滑道有无开焊、变形情况，销轴孔有无豁孔现象日检 前梁有无开焊、变形情况；前梁千斤顶固定座有无开裂现周检 顶梁有无开焊、变形情况，开裂现象周检 尾梁有无开焊、变形情况，开裂现象周检 四连杆机构 有无开焊、变形情况日检 各销轴有无缺损、变形、断裂现象周检 底座有无开焊、变形情况，开裂现象周检 推移杆 有无开焊、变形情况，开裂现象，方销座有无缺损、变形现象； 十字头有无缺损、变形现象，连接销轴有无缺损、变形及外窜现 象，方销及开口销、挡板有无缺损、外窜 日检 立柱 有无窜、液现象；活柱镀层磨损情况；顶、底销有无缺损、变形 现象，开口销齐全 日检 千斤顶 有无窜、液现象；各处销轴有无缺损、变形现象，开口销等安装 齐全 日检 安全阀开启是否正常，有无缺损、变形现象，各U型卡无缺损日检 双向锁、液控单 向阀、片阀 有无缺损、窜漏液现象，U型卡安装齐全日检 各类销轴销轴有无变形、缺损、断裂现象日检 各类管路及接头有无缺损、漏液现象；管路磨损情况日检 过渡架 护帮板有无开焊、变形情况，构件有无开裂情况，销轴孔有无豁孔现象周检 小四连杆有无开焊、变形情况日检 伸缩梁有无开焊、变形情况周检 滑道有无开焊、变形情况，销轴孔有无豁孔现象日检 前梁有无开焊、变形情况；梁千斤顶固定座有无开裂现象周检 顶梁有无开焊、变形情况，开裂现象周检 尾梁有无开焊、变形情况，开裂现象周检 四连杆机构 有无开焊、变形情况，方销座有无缺损、变形、开焊现象日检 各销轴有无缺损、变形、断裂现象周检 底座有无开焊、变形情况，开裂现象周检 底座护板有无缺损、变形，固定牢固日检 推移杆 有无开焊、变形情况，开裂现象，方销座有无缺损、变形现象； 十字头有无缺损、变形现象，连接销轴有无缺损、变形及外窜现 象，方销及开口销、挡板有无缺损、外窜 日检 立柱 有无窜、液现象；活柱镀层磨损情况；顶、底销有无缺损、变形 现象，各开口销齐全 日检 千斤顶 有无窜、液现象；各处销轴有无缺损、变形现象，各开口销等安 装齐全 日检 安全阀开启是否正常，有无缺损、变形现象，各U型卡无缺损日检 双向锁、液控单 向阀、片阀 有无缺损、窜漏液现象，各U型卡安装齐全日检 各类销轴销轴有无变形、缺损、断裂现象日检 各类管路及接头有无缺损、漏液现象；管路磨损情况日检 端头架 各顶梁、底座 有无开焊、变形情况；开裂现象；方销座有无缺损、变形现象， 后底座有无开焊情况 周检 立柱 有无窜、液现象；活柱镀层磨损情况；顶、底销有无缺损、变形 现象，开口销齐全 日检 安全阀开启是否正常，有无缺损、变形现象，各U型卡无缺损日检 液控单向阀、片 阀 有无缺损、窜漏液现象，各U型卡安装齐全日检 各类销轴销轴有无变形、缺损、断裂现象日检 各类管路及接头有无缺损、漏液现象；管路磨损情况日检 电液控制 器 面板操作按钮反应是否灵敏、外观是否有破损日检 控制芯线连接卡扣固定是否牢固，通讯芯线有无挤压，吊挂是否规范日检 电源箱连接支架螺栓有无松动，喇叭嘴是否松动日检 耦合器耦合器连接是否牢固，指示灯显示是否正常日检 检修部位具体检修内容（标准）检修周期 主机架部 分 机架连接螺栓无松动、可正常拆卸日检 机架焊口有无开焊、磨损现象日检 左摇臂与机架连接 销子 无窜动、断裂以及销轴与轴套间隙情况日检 销轴挡盖螺栓无松动、缺损日检 所有的盖板有无缺损、变形，螺栓无松动、缺损，可正常拆卸日检 平板滑靴磨损情况、裂纹、销轴固定情况日检 平板滑靴与机架连 接螺栓 螺栓无松动、缺损、可正常拆卸周检 平板滑靴支撑有无开焊、变形周检 外行走部 导向滑靴有无磨损、变形、裂纹日检 行走轮磨损情况、有无断齿日检 行走轮驱动轮有无断齿周检 外牵引轴及压板螺栓无松动、缺损、可正常拆卸，轴注油正常日检 主动轮磨损情况、有无断齿周检 行走轮轴间隙轮左右摆动情况周检 所有连接螺栓螺栓无松动、缺损、可正常拆卸日检 内牵引部 与机壳固定螺栓无松动、缺损周检 第一、二、三传动 轴装配轴承 轴承内外圈、滚珠、支持架磨损情况及颜色变化情况旬检 输出轴内花键磨损情况 3个月检 查一次 内牵引电机花键轴 与内牵引输入花键 轴 磨损情况 3个月检 查一次 透气塞无松动、缺损，透气性月检 油堵无松动、缺损日检 泵站 电机与泵连接花键 齿 磨损情况月检 内花键套磨损情况月检 管路及密封件 密封性、无泄漏，管路无破损、无变形日检 更换油管密封圈每月一次 油缸 调高油缸前端密封性、无泄漏日检 调高油缸活塞杆无碰伤、无弯曲日检 液力锁固定螺栓无松动、缺损，可正常拆卸，油针紧固情况周检 泵站及油 缸 调高油缸前、后固 定销轴 窜动情况，无缺损、变形，固定螺栓无松动、缺损，可正 常拆卸 日检 调高油缸销轴压板无缺损、变形，固定螺栓无松动、缺损，可正常拆卸日检 调高泵运行声音、温度、压力值，有无破损、渗漏情况日检 泵压力在设定值范围内日检 粗滤芯无堵塞、污物，无破损周检 精滤芯无堵塞、污物，无破损月检 手动换向阀及电磁 阀 操作灵活、无泄漏日检 仪表指示准确、无破损日检 泵电机连接螺栓螺栓无松动、缺损，可正常拆卸周检 滚筒 滚筒磨损情况日检 机刀、机刀套 机刀磨损情况、无缺失，机刀套与滚筒刀座配合间隙，挡 圈有无缺损 日检 内喷雾头无堵塞、缺损日检 滚筒护板变形情况，护板固定螺栓无松动、缺损，可正常拆卸日检 滚筒固定螺栓无松动、缺损，可正常拆卸周检 摇臂 摇臂外观有无划痕、沙眼、裂痕日检 上下油盖无松动、无漏油现象日检 冷却水管及水嘴无破损、无漏水现象日检 外喷雾有无缺损，雾化效果好日检 摇臂油位观察窗无松动、无破损日检 透气塞通气塞的透气性，无缺损，有无漏油情况月检 截割电缆有无碰、挤、压现象日检 电机内部进水情况 单班月检 双班周检 电机下方排污口无堵塞日检 电机固定螺栓螺栓无松动、缺损，可正常拆卸日检 摇臂 电机后轴承 轴承磨损情况，轴承支持架磨损及颜色变化情况，配合间 隙情况 月检 电机离合轴有无变形、花键磨损情况、润滑情况旬检 各轴盖 无松动，变形、磨损情况，固定螺栓无松动、缺损，可正 常拆卸 班检 摇臂第一、二、三 传动轴装配及齿轮 轴承磨损情况，轴承支持架磨损及颜色情况，齿轮有无破 损，齿面磨损情况。 月检 运转声音两摇臂对比情况、有无变化 日检（生 产全过程 ） 润滑油 油质变化情况，颜色变化，有无铁屑，周检 油温变化情况，左右滚筒对比情况班检 提升托架 无裂痕，销轴及挡板有无缺损、变形，固定螺栓无松动、 缺损，可正常拆卸 日检 行星头行星齿轮磨损情况，轴承间隙。月检 冷却、喷雾系统无漏水、堵塞，水管无破损日检 工艺孔防护不失效，钙基脂防护 根据损耗 情况涂注 按钮灵活可靠日检 电缆夹无破损、无缺失、断裂，电缆固定良好日检 齿条及齿条座磨损情况，有无开焊、断裂情况日检 摇臂 设备名称 润滑部位注油点 润滑油牌 号 注油量换油周期检查油脂品牌 采煤机 左右摇臂 各1处 N320极压 工业齿轮 油 放平后从 油箱上方 盖板上的 注油口注 油，注到 量油位计 的2/3处 每月更换一 次；新维修 的摇臂5天内 更换新油 每班开机前 、班中停机 应仔细检查 油位，并及 时加油。按 实际情况更 换新油 美孚 共2处 泵箱共1处 100抗磨 液压油 加油至油 标上方 油脂变成黑 色或乳白色 ，需要更换 每天检查壳牌 外牵引 各4处， 共8处 ZL3锂基 润滑脂 两管（黄 油枪） 每周注入适 量的ZL3锂 基润滑脂。 每周检查一 次并注油 内牵引 各1处， 共2处 极压齿轮 油N320 注到牵引 传动箱的 油标2/3 处。 每月更换一 次；新维修 的牵引传动 箱5天内更换 新油 每天检查美孚 截割电机 前后轴承 各1处 HP-R高温 锂基脂 适量 每周检查一 次并注油 每周检查一 次并注油 检检修修部部位位具具体体检检修修内内容容（（标标准准））检检修修周周期期 刮板链 刮板磨损程度、缺损情况日检 链子 链条伸展情况，测量单位长度并做好记 录 周检 连接环 磨损程度、锯齿间隙，串销有无破损、 掉落 日检 E型螺栓 有无断丝、断叉、缺帽 日检 中 部 槽 / 过 渡 槽 / 变 线 槽 8字环及挡销 有无断、缺损情况 日检 溜槽（开口槽） 槽帮变形（开口大）、磨损程度，开口 槽螺栓无缺损，可正常拆卸 日检 底封板焊口有无开焊情况 月检 齿轨及元宝座 磨损程度，有无开焊、断裂情况 日检 电缆槽及固定螺栓 有无变形、缺损，并可正常拆卸 周检 电缆槽夹板及固定螺栓 有无变形、缺损，并可正常拆卸 周检 中部槽 磨损程度、有无出刮板现象、溜槽顺平 情况 日检 槽帮磨损情况，有无破损，测量数据做 好记录 周检 变线槽 磨损程度、有无出刮板现象、溜槽顺平 情况 日检 槽帮磨损情况，有无破损，测量数据做 好记录 周检 过渡槽 磨损程度、有无出刮板现象、日检 槽帮磨损情况，有无破损，测量数据做 好记录 周检 机 头 机 尾 架 部 分 分链器、舌板 磨损、变形情况，螺栓有无松动、可正 常拆卸情况 日检 链轮轴组 磨损情况、有无漏油现象、链轮油堵有 无缺损、松动，油室内油量是否充足日检 机架固定螺栓无松动、缺损情况，并可正常拆卸周检 机架连接板与减速机及机架连接 螺栓 无松动、缺损、变形，并可正常拆卸 日检 推移盘 推移盘固定螺栓及销轴有无松动、变形 、破损，可正常拆卸 日检 推拉杆有无变形、破损情况日检 推拉杆连接销轴有无缺损，并可正常拆卸日检 传 动 部 分 电机 外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、 噪音；冷却水嘴有无漏水、变形日检 电机轴端盖螺栓，可正常拆卸；轴承及 轴承盖有无松动、缺、磨损、开焊周检 用摇表对电机进行绝缘测试，阻值应大 于3M 月检 闸盘运转时的平稳性日检 连接筒与电机、减速机连接螺栓 无松动、缺损、变形，并可正常拆卸 日检 连接筒与电机、减速机接合缝有无变化日检 弹性盘变形程度日检 减速机 油位、温度、噪声变化情况；各轴承端 盖有无漏油、松动现象；上下油盖及螺 栓有无漏油、变形、损伤、松动现象。 日检 各种油堵及油嘴有无松动、缺损现象日检 减速机本身各种螺栓有无松动、缺损， 并可正常拆卸； 日检 四轴花键齿磨损情况；减速机停机时内 部冲击噪音（判断平键磨损及齿隙变化 情况） 日检 轴承（能看到的）磨损情况，轴承支持 架磨损及颜色，齿轮有无破损，齿面磨 损情况 月检 通气塞的透气性，无缺损，有无漏油情 况；减速机内部油质情况 月检 传 动 部 分 设备名称 润滑部位注油点 润滑油牌 号 注油量换油周期检查油脂品牌 刮板输送 机 减速箱共1处 GB5903- 1995工业 闭式齿轮 油L-CKC 一等品 220 一轴脖颈 处 每季更换 一次新油 减速器首次工 作200小时后 ，应该把旧油 排掉，用同牌 号油冲洗后再 注入新油，以 后每工作5个 月或2000小时 后再重新换油 昆仑 减速机迷 宫环 1处 GB5671- 1995汽车 通用锂基 脂 润滑脂溢 出 每隔8小 时 长城 减速机花 键 1处 GB5671- 1995汽车 通用锂基 脂 涂抹全部 花键 拆卸链轮 时加油 长城 链轮共1处 N460极压 齿轮油 油箱加满 确保油箱 内满油 每班开机前、 班中停机应仔 细检查油位， 并及时加油。 美孚 链轮花键1处 GB5671- 1995汽车 通用锂基 脂 涂抹全部 花键 拆卸链轮 时加油 长城 电机 前后轴承 各1处 HP-R高温 锂基脂 适量 每周检查 一次并注 油 每周检查一次 并注油 检检修修部部位位具具体体检检修修内内容容（（标标准准））检检修修周周期期 刮板链 刮板 磨损程度、缺损情况日检 链子 链条伸展情况，测量单位长度并做好记录月检 接链环 磨损程度、锯齿间隙，串销有无破损、掉落 日检 E型螺栓 有无断丝、断叉、缺帽 日检 落地部分 溜槽 槽帮变形、磨损程度 日检 各溜槽间连接螺栓 无松动、缺损、变形，并可正常拆卸 日检 机头机尾 架部分 分链器、舌板 磨损、变形情况，螺栓有无松动、缺损可正常 拆卸 日检 机头、机尾链轮轴组 磨损情况、有无漏油现象、链轮油堵有无缺损 、松动 日检 机头、机尾链轮进油 胶管及油箱 有无缺损、变形及漏油情况 日检 机架立板与减速机及 机架连接螺栓 无松动、缺损、变形，并可正常拆卸日检 传动部分 电机 外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、噪音； 冷却水嘴有无漏水、变形 日检 电机轴端盖螺栓，可正常拆卸；轴承及轴承盖 有无松动、缺、磨损、开焊 周检 用摇表对电机进行绝缘测试，阻值应大于3M 月检 闸盘 运转时的平稳性 周检 连接筒与电机、减速 机连接螺栓 无松动、缺损、变形，并可正常拆卸 日检 传动部分 连接筒与电机、减速 机接合缝 有无变化 日检 连接筒下面透水孔 有无堵塞情况 日检 弹性盘 变形程度 日检 减速机 油位、温度、噪声变化情况；各轴承端盖有无 漏油、松动现象；上下油盖及螺栓有无漏油、 变形、损伤、松动现象。 日检 设备名称 润滑部位注油点 润滑油牌 号 注油量换油周期检查油脂品牌 刮板转载 机 减速箱共1处 GB5903- 1995工业 闭式齿轮 油L-CKC 一等品 220 一轴脖颈 处 每季更换 一次新油 减速器首 次工作 200小时 后，应该 把旧油排 掉，用同 牌号油冲 洗后再注 入新油， 以后每工 作5个月 或2000小 时后再重 新换油 昆仑 减速机花 键 1处 GB5671- 1995汽车 通用锂基 脂 涂抹全部 花键 拆卸链轮 时加油 长城 链轮共1处 GB3141中 负荷工业 齿轮油 N460 美孚 链轮花键1处 GB5671- 1995汽车 通用锂基 脂 涂抹全部 花键 拆卸链轮 时加油 长城 电机 前后轴承 各1处 HP-R高温 锂基脂 适量 每周检查 一次并注 油 检检修修部部位位具具体体检检修修内内容容（（标标准准））检检修修周周期期 破碎架 各连接点螺栓有无松动、缺损、变形，并可正常拆卸 日检 框架完好状态，有无开焊、破损情况 周检 齿板完好状态，有无开焊、破损情况 11齿轮齿面磨损程度，有无缺损日检 传动部分 轴承 每班结束后查看轴承温度，完好状态，根 据情况适量加注润滑脂 班检 电机 外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、噪 音；冷却水嘴有无漏水、变形 日检 电机轴端盖螺栓，可正常拆卸；轴承及轴 承盖有无松动、缺、磨损、开焊 周检 用摇表对电机进行绝缘测试，阻值应大于 3M 月检 联轴器 运转时的平稳性，完好状态 周检 负荷销子 有无松动、缺失情况 日检 连接筒与电机、减速 机连接螺栓 无松动、缺损、变形，并可正常拆卸日检 检检修修部部位位具具体体检检修修内内容容（（标标准准））检检修修周周期期 乳化液泵 电机 外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、噪音，固定螺栓无松动、缺 损。 日检 电机轴端盖螺栓，可正常拆卸；轴承及轴承盖有无松动、缺、磨损 、开焊 周检 用摇表对电机进行绝缘测试，阻值应大于3M月检 联轴节 两联轴节间的间隙及同轴度，联轴节护罩有无缺损、变形，安装是 否牢固。 日检 柱销的磨损程度、运转时的平稳性旬检 乳化液泵 各固定螺栓无松动、缺损；油位、温度、声音变化情况；轴承端盖 有无漏油、松动现象；上下油盖及螺栓有无漏油、变形、损伤、松 动现象；滑块前端的螺纹压套是否松动，各组吸排液阀是否损坏； 各部位有无漏液现象，柱塞密封的漏液情况是否过量，柱塞有无划 痕及磨损情况；滴油槽内是否有足量的润滑油，油绳有无缺损；所 有通液管路开关是否能正常开关。 日检 各种油堵及油位观察窗有无松动、缺损现象；排污孔是否堵塞。3日检查 一次 本身各种螺栓有无松动、缺损，并可正常拆卸；周检 通气塞的透气性，无缺损，有无漏油情况；内部油质（取样分析铁 屑、水份情况） 月检 自动卸载 阀 外观有无破损、变形、漏液现象；卸载阀调整压力小于31.5Mpa，运 转是否正常。 日检 安全阀 外观有无破损、变形，有无漏液现象；日检 检查安全阀开启压力是否正常。旬检 蓄能器 外观有无破损、变形，有无漏液现象；日检 检查蓄能器的充气压力月检 泵箱 外观 有无碰、挤、变形等现象；压力表显示是否正常，有无异常摆动； 液箱内的液位是否正常，有无漏液现象；进水压力是否正常。 日检 乳化液 乳化液配比浓度是否符合规定3-5班检 清除浮于液面的乳化油分解物 半月清洗 一次 插板式过 滤器 有无缺损、变形；污物的日常清洗。日检 过滤污物的效果半月一次 浮球阀 有无缺损、变形、漏液现象；各固定螺栓有无松动、缺损，并能正 常拆卸；自动进水是否正常。 日检 内部密封元件磨损情况。旬检 高压过滤 器、磁性 过滤器 有无缺损、变形；过滤污物的效果及清洗。月检 交替阀、 卸压阀、 有无变形、缺损、窜漏液现象。日检 管路 各种管路 有无缺损、漏液现象；温度变化情况； 日检 各种接头 有无缺损、漏液现象；安装是否牢固，U型卡等无缺损。日检 各种开关 有无缺损、漏液现象；开启是否灵活、可靠。日检 喷雾泵站 电机 外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、噪音，固定螺栓无松动、缺 损。 日检 电机轴端盖螺栓，可正常拆卸；轴承及轴承盖有无松动、缺、磨损 、开焊 周检 用摇表对电机进行绝缘测试，阻值应大于3M月检 联轴节 两联轴节间的间隙及同轴度，联轴节护罩有无缺损、变形，安装是 否牢固。 日检 柱销的磨损程度、运转时的平稳性旬检 喷雾泵 固定螺栓无松动、缺损；油位、温度、声音变化情况；轴承端盖有 无漏油、松动现象；上下油盖及螺栓有无漏油、变形、损伤、松动 现象；滑块前端的螺纹压套是否松动，各组吸排液阀是否损坏；各 部位有无漏液现象，柱塞密封的漏液情况是否过量，滴油槽内是否 有足量的润滑油；所有运动件及连接件是否有松动、晃动等不正常 现象。 日检 各种油堵有无松动、缺损现象3日检查 一次 本身各种螺栓有无松动、缺损，并可正常拆卸；周检 通气塞的透气性，无缺损，有无漏油情况；内部油质（取样分析铁 屑、水份情况）；吸、排液阀的密封性能进行检查。 月检 自动卸载 阀组 外观有无破损、变形、漏液现象；卸载阀运转是否正常。日检 检查开启压力是否正常，动作是否灵活、可靠。日检 蓄能器 外观有无破损、变形，有无漏液现象；日检 检查蓄能器的充气压力日检 压力表组 有无破损、变形、漏液现象；压力表显示是否正常，有无异常摆动 ； 日检 过滤器有无缺损、变形；温度情况；过滤器每天清洗一次。日检 管路 各种管路 有无缺损、漏液现象；温度变化情况； 日检 各种接头 有无缺损、漏液现象；安装是否牢固，U型卡等无缺损。日检 各种开关 有无缺损、漏液现象；开启是否灵活、可靠。日检 设备名称 润滑部位注油点 润滑油牌 号 注油量换油周期检查油脂品牌 泵站 曲轴箱 N68机械 油 注到曲轴 箱的油标 2/3处。 每天检查 一次 长城 泵箱乳化液 每两小时 检查一次 包包机机责责任任制制 为确保安全生产和设备正常运转，明确责任、责任到人，特制定 机电设备包机制如下 一、包机组组成由设备维护人员和司机组成，维护人员担任组 长，负责协助包机组工作。 二、包机组责任范围划分按单台设备、系统、区域段划分责任 区域，要求责任到人。 三、包机责任制 1、包机组成员必须认真学习并做到“三好”（管好、用好、修 好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 2、包机组必须包安全、包设备完好、包设备正常运转，包材料 、包配件，包设备、包环境清洁。配件管理实现“定置定量”管理， 即配件存放相对集中，分类存放，并建立台账。油脂管理实现“五定 ”管理，即定人、定点、定质、定量、定时。 3、包机组要按照设备点检制度对包保设备实行定人、定点、定 量、定周期、定标准管理，降低设备事故率。 4、包机组岗位工要严格按照操作规程操作设备，严禁出现野蛮操作现 象。 5、包机组岗位工要严格执行班检制度，生产过程中或生产间隙要不定 时的检查设备运行情况，发现问题及时处理，严禁设备带隐患运行。 6、要严格执行交接班制度，生产过程中发现的问题要做好交接，并填 写交接班记录，检修班重点检修生产过程中发现的问题，并填写检修 记录。检修人员必须跟生产人员交接设备使用注意事项，形成闭合管 理。 7、配件备用不到位，不按照要求点检、班检，不按照规范操作等造成 设备事故的，根据事故分析报告给予相应处罚。
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