资源描述：
中华人民共和国行业标准 MT /T2 4 19 1 煤 层 注 水 泵 技 术 条 件 1 9 9 1 - 0 3 - 2 3批准1 9 9 1 - 0 8 - 0 1实施 中华人民共和国能源部批 准 目 次 1 主题内容与适用范围1 2 引用标准1 3 技术要求1 4 试验方法2 5 检验规则3 6 标志、 包装、 贮存3 Ⅰ MT/T2 4 19 1 煤 层 注 水 泵 技 术 条 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤层注水泵 以下简称注水泵 的技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 贮存。 本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、 锥阀配流的电动往复式注水泵, 该泵输送清水或物理性质类似 于水的液体。 本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。 2 引用标准 G B7 7 8 4 机动往复泵试验方法 G B1 0 1 1 1 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 3 技术要求 3 . 1 注水泵应符合本标准要求, 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 2 自制件经检验合格, 外协件、 外购件具有合格证或经试验合格方可装配。 3 . 3 材料应有合格证或经试验合格方可使用。 3 . 4 产品外露表面应涂漆, 涂层光洁、 附着牢固、 色泽一致, 不应有皱纹、 脱落、 气泡等缺陷。 3 . 5 产品装配后应试运转, 要求运转平稳, 无异常声响、 震动、 温升和泄漏。 3 . 6 产品在运转时, 润滑油温升应不超过4 0℃。 3 . 7 产品在运转时, 水密封处的泄漏量应不超过1 . 0L/h, 其余各密封处不应有外泄漏。 3 . 8 产品在运转时, 噪声应不超过8 5d BA 。 3 . 9 产品的安全阀应灵敏可靠。 3 . 1 0 在额定工况下, 注水泵的容积系数应符合表1的规定。 表1 项 目 额定排出压力,MP a 8≥81 6 泵速, r/m i n 7 3 59 6 07 3 59 6 0 容积系数, ≥9 2≥9 1≥9 1≥9 0 3 . 1 1 在额定工况下, 注水泵的效率应符合表2的规定。 表2 项 目 柱 塞 数 目 57 泵效率, ≥7 7≥7 5 3 . 1 2 在额定工况下, 电动机的输入电流值应低于其额定电流值的9 5。 1 MT/T2 4 19 1 3 . 1 3 产品在额定工况下连续运转5 0 0h期间, 性能指标皆应符合本标准3 . 6、3 . 7、3 . 1 0、3 . 1 1条的 规定。 注连续运转试验时, 允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。 3 . 1 4 产品超载试验时, 不应有零、 部件损坏现象。 3 . 1 5 在用户遵守注水泵说明书规定的条件下, 从制造厂发运之日起1 8个月内, 产品确因制造不良而 不能正常使用或零、 部件损坏, 制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、 部件 不包括产品使用说明书中 列出的易损件 。 4 试验方法 4 . 1 一般规定 4 . 1 . 1 试验所用介质为05 0℃的清水。 4 . 1 . 2 试验装置原理图应符合G B7 7 8 4的附录A。 4 . 1 . 3 仪表指示的被测参数值的允许波动范围, 总误差值应符合G B7 7 8 4表2、 表3、 表4的规定。 4 . 1 . 4 参数测量和测量仪表 4 . 1 . 4 . 1 流量、 压力、 温度、 泵速、 功率等参数测量和测量仪表的精度应符合G B7 7 8 4的3 . 13 . 5条的 规定。 4 . 1 . 4 . 2 试验时, 所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次 泄漏 量测量只进行1次 , 取其算术平均值作为测量值。 4 . 1 . 5 数据处理应符合G B7 7 8 4的第4章的规定。 4 . 2 外观质量检验 用目测法按本标准3 . 4条的规定检验。 4 . 3 试运转 试运转应按G B7 7 8 4的2 . 3 . 1条的规定进行。 4 . 4 润滑油温升试验 试验应按G B7 7 8 4的3 . 3 . 3条的规定进行。 4 . 5 用最小分度值不小于1 0m L, 额定容积不小于2 5 0m L的量筒测定水密封的泄漏量, 测量时间应不 少于1 0m i n。 4 . 6 噪声测定应按G B7 7 8 4附录C的C 2、C 3、C 4条的规定进行。 4 . 7 安全阀试验 4 . 7 . 1 安全阀应在注水泵运转的情况下进行试验。 4 . 7 . 2 试验时, 逐渐关闭排出管路阀门, 提高排出压力, 检查安全阀, 其开启压力应为额定排出压力的 1 . 01 . 3倍。 4 . 8 额定工况试验点 4 . 8 . 1 按G B7 7 8 4的3 . 1、3 . 4条的规定同时测定注水泵的流量和泵速, 并计算出容积系数。 4 . 8 . 2 用额定量值为注水泵所配电动机额定电流值的1 . 52 . 0倍、 最小分度值不小于1 A、 精度不低 于1 . 5级的电流表, 测定电动机输入电流值。 4 . 9 连续运转试验 4 . 9 . 1 试运转、 安全阀试验、 额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。 4 . 9 . 2 试验应符合G B7 7 8 4的2 . 3 . 2条的规定。 4 . 1 0 超载试验 4 . 1 0 . 1 试运转、 安全阀试验、 额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。 4 . 1 0 . 2 超载试验压力为1 . 2 5倍额定排出压力, 持续时间为1 5m i n。 4 . 1 0 . 3 按本标准3 . 1 4条的规定进行超载试验并检查产品。 2 MT/T2 4 19 1 5 检验规则 5 . 1 注水泵应进行出厂检验和型式检验。 5 . 2 出厂检验 5 . 2 . 1 每台注水泵应经制造厂质量检验部门检验, 检验合格并发给合格证后方可出厂。 5 . 2 . 2 每台注水泵应按本标准3 . 4、3 . 9、3 . 1 0、3 . 1 2条的规定进行出厂检验。 注每台注水泵经出厂检验后, 应除尽泵壳内润滑油和阀体内余水, 进行相应的防锈处理, 外露通口加盖。 5 . 3 型式检验 5 . 3 . 1 型式检验应按本标准3 . 43 . 1 4条的规定进行。 5 . 3 . 2 注水泵在下列情况下应进行型式检验 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正常生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变而可能影响产品性能时; c . 正常生产时, 每2年应进行1次 不进行本标准3 . 1 3条规定的试验 ; d . 停产超过1年再恢复生产时 不进行本标准3 . 1 3条规定的试验 ; e . 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5 . 3 . 3 抽样方法和判定规则 从出厂检验合格品中按照G B1 0 1 1 1的规定抽取12台进行型式检验 抽样基数应不少于1 0台 。 在型式检验中, 当其中有1项不合格时 本标准3 . 4条的规定除外 , 应加倍重新检验; 当仍有1项不合格 时 本标准3 . 4条的规定除外 , 则认为该产品不合格。 6 标志、 包装、 贮存 6 . 1 标志 每台注水泵应在泵壳的明显位置设置铭牌。铭牌应固定牢固, 字迹清晰、 耐久。铭牌上应包括下列 内容 a . 制造厂名称; b . 产品名称、 型号和商标; c . 出厂日期和出厂批号; d . 产品的主要参数。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 注水泵采用的包装箱应能使产品固定在箱底滑木上。包装箱应能防止箱内物品损坏、 遗失、 日 晒和雨淋。 6 . 2 . 2 每台注水泵应附有下列文件, 并封存在防水口袋中 a . 产品合格证; b . 产品使用说明书; c . 装箱单。 6 . 2 . 3 产品的随机易损件、 拆装工具和文件袋应装入小箱, 并固定在包装箱内。 6 . 2 . 4 包装箱上的文字、 图示和符号应整齐、 清晰、 耐久、 耐雨淋。 6 . 2 . 5 包装箱上应标明 a . 制造厂名称和地址; b . 产品名称和型号; c . 出厂日期; d . 包装箱外形尺寸和毛质量; 3 MT/T2 4 19 1 e . “ 切勿倒置” 、 “ 轻放” 等标志; f . 收货单位名称和地址 到站 。 6 . 3 贮存 产品应贮存在通风良好、 无腐蚀性气体的仓库内。 附加说明 本标准由煤炭科学研究总院提出。 本标准由煤炭科学研究总院重庆分院归口和负责起草。 本标准主要起草人曹道鑫、 曾慎才、 彭惟超。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 4 MT/T2 4 19 1
展开阅读全文
