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目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 技术要求1 4 试验方法3 5 检验规则3 6 标志、 包装、 运输和贮存4 Ⅰ MT/T2 2 62 0 0 5 前 言 本标准参照国家标准G B/T5 4 4 71 9 9 7 烟煤粘结指数测定方法 而制定。 烟煤粘结指数测定仪广泛用于煤炭实验室, 烟煤粘结指数试验规范性很强, 对测定仪各项技术指标 必须有统一规定。 本标准与MT/T2 2 61 9 9 0相比, 主要差异如下 根据G B/T1. 12 0 0 0的规定, 本标准增加了目次和前言部分, 将引用标准改为规范性引用 文件; 列出了转鼓具体尺寸和图示 9 0版3.2, 本版3.3.1 ; 列出了压力器重锤质量和图示 9 0版3.7, 本版3.5 ; 抽样和判定规则有所改变 9 0版5.2.2和5.2.3; 本版5.2.2和5.2.3 。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人 邓秀敏、 陈爱莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 MT/T2 2 61 9 9 0。 Ⅱ MT/T2 2 62 0 0 5 烟煤粘结指数测定仪通用技术条件 1 范围 本标准规定了烟煤粘结指数测定仪的基本结构技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于烟煤粘结指数测定仪 以下简称测定仪 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B/T1 9 1 包装储运图示标志 G B/T2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B/T3 7 6 8 声学声压法测定 噪声源 声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 G B/T5 4 4 7 烟煤粘结指数测定方法 G B/T1 5 4 6 4 仪器仪表包装通用技术条件 G B/T1 5 4 7 9 工业自动化仪表绝缘电阻、 绝缘强度技术要求和试验方法 3 技术要求 3 . 1 工作环境条件 温度 54 0℃; 相对湿度≤8 5; 电源电压A C 2 2 02 2V, 5 01H z。 3 . 2 外购件、 外协件应有产品合格证。零件、 部件应经检验合格后方能组装。 3 . 3 测定仪转鼓 3 . 3 . 1 转鼓尺寸 转鼓内径2 0 0mm、 深7 0mm, 壁上焊有两块相距1 8 0 、 厚为3mm、 长7 0mm和宽 3 0mm的挡板 如图1所示 。 3 . 3 . 2 测定仪转鼓应运转平稳, 鼓的端面跳动应小于0 . 3 0mm。 3 . 3 . 3 转鼓与鼓盖间密封良好, 不漏焦粉, 开启灵活。 3 . 3 . 4 转鼓内壁不应有砂眼、 气孔等缺陷 挡板连接处应光滑、 无缝隙, 转鼓内表面不得有涂层。 3 . 3 . 5 测定仪的转鼓转速应为5 02r/m i n。 3 . 4 钢块质量1 1 01 1 5g。 3 . 5 压力器重锤质量 60 0 05g 如图2所示 。 1 MT/T2 2 62 0 0 5 图1 转鼓 1 底板; 2 沉头螺钉; 3 圆座; 4 钢管; 5 联板; 6 堵板; 7 支承轴; 8 小轴; 9 垫圈; 1 0 开口销; 1 1 支承架; 1 2 手柄; 1 3 压重; 1 4 升降立轴; 1 5 丝堵。 图2 压力器 3 . 6 圆孔筛的筛网与筛框的连接处应无缝隙。 2 MT/T2 2 62 0 0 5 3 . 7 减速箱应无漏油现象。 3 . 8 绝缘电阻和耐电压强度 3 . 8 . 1 测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻应不小于2 0MΩ。 3 . 8 . 2 测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间应能承受15 0 0V、5 0H z交流电压, 历时1m i n无 击穿现象。 3 . 9 测定仪的噪声应不大于6 5d BA 。 3 . 1 0 预置、 记数、 自停动作正确可靠, 转数值显示清晰, 蜂鸣器的声、 光信号正常。 3 . 1 1 外观要求 结构合理, 金属镀层及化学处理表面应色泽均匀, 不得有露底、 起皮、 起泡、 斑痕或有擦伤和划痕, 具 有较好的防腐、 防锈性能。 4 试验方法 4 . 1 转鼓尺寸测量 用分度值为0 . 0 2mm, 测量范围02 5 0mm的游标卡尺测量, 应符合3 . 3 . 1条 规定。 4 . 2 当鼓转动时, 转鼓端面跳动测定 用百分表测定, 应符合3 . 3 . 2条规定。 4 . 3 转鼓与鼓盖间密封性能检查 在转鼓内放入分析煤样, 运转5m i n后用目视法观察有无煤粉漏出。 4 . 4 转鼓转数检查 预置转鼓转数为2 5 0转, 启动转鼓, 用秒表计时, 直至转鼓停止转动为止, 观察转动 转数与预置转数是否相同, 并计算转速, 连续5次重复试验。应符合3 . 3 . 5条规定。 4 . 5 钢块质量测量 用感量0 . 1g、 最大称量2 0 0g的天平称量, 应符合3 . 7条规定。 4 . 6 压力器重锤质量测量 用感量1g的天平称量, 应符合3 . 5条规定。 4 . 7 减速箱漏油检查 在减速箱中放入润滑油, 连续运转8h, 用目视法观察有无漏油现象。 4 . 8 绝缘电阻和绝缘强度的测定 按G B/T1 5 4 7 9进行, 应符合3 . 8条规定。 4 . 9 测定仪噪声测量 按G B/T3 7 6 8进行, 应符合3 . 9条规定。 4 . 1 0 用3 . 3 . 4、3 . 6、3 . 1 0和3 . 1 1条用目视和感官触摸检查。应符合相关条款规定。 5 检验规则 测定仪应进行出厂检验和型式检验, 检验项目见表1。 表1 序号检验项目 技术要求条款号 出厂检验型式检验 1 转鼓尺寸 3 . 3 . 1△△ 2 转鼓 3 . 3 . 2△△ 3 转鼓密封性3 . 3 . 3△△ 4 转鼓内壁 3 . 3 . 4△ 5 转鼓转速 3 . 3 . 5△△ 6 钢块 3 . 4△△ 7 压力器重锤质量 3 . 5△△ 8 绝缘电阻 3 . 8 . 1△△ 9 耐电压强度3 . 8 . 2△ 1 0 噪声 3 . 9△△ 1 1 控制功能 3 . 1 0△△ 1 2 外观要求 3 . 1 1△△ 注表中“△” 表示应检验。 3 MT/T2 2 62 0 0 5 5 . 1 出厂检验 每台测定仪必须经制造厂质量检验部门按出厂检验项目逐台检验, 检验合格并发给合格证方准 出厂。 5 . 2 . 1 产品有下列情况之一时, 应进行型式检验 a 新产品投产或老产品转厂生产的定型鉴定; b 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c 停产2年以上, 再次恢复生产时; d 批量生产时, 每2年进行1次; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 5 . 2 . 2 抽样规则 抽样按G B/T2 8 2 8进行。 批量不超过2 5台时, 抽样2台; 批量在2 69 0台之间时, 抽样3台。 5 . 2 . 3 判定规则 a 当批量不超过2 5台时 根据抽检的样品 第一样本 检查的结果, 若品数 检验项目 全部合格, 则该批产品判为合格; 若不合格品数大于等于2, 则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格品数等于1, 应再按5 . 2 . 2随机抽取2台作为第二样本, 进行重复检查。 两次样本中不合格品数总和等于1, 则判为合格, 否则判为不合格。 b 当批量在2 69 0台之间时 根据抽检的样品 第一样本 检查的结果, 若品数 检验项目 全部合格, 则该批产品判为合格 若不合格品数大于等于3, 则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格品数大于0小于3, 应再按5 . 2 . 2随机抽取3台作为第二样本, 进行重复 检查。两次样本中不合格品数总和小于等于3, 则判为合格, 否则判为不合格。 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 标志 应在产品适当、 明显的位置上固定产品铭牌, 并标明下列内容 a 制造单位名称; b 产品名称、 商标和型号; c 制造日期及编号; d 产品主要参数。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 产品包装应符合G B/T1 5 4 6 4规定。易碎品应有专用小包装, 并用纸条、 泡沫塑料等物填实。 6 . 2 . 2 包装箱内应附有下列文件 a 产品合格证; b 产品使用说明书; c 产品维修服务卡; d 装箱单。 6 . 2 . 3 包装箱外表面的标志应清晰、 整齐, 并包括 a 产品名称、 商标和型号; b 制造单位名称和发货站名称; 4 MT/T2 2 62 0 0 5 c 收货单位名称和收 或到 站名称; d 包装箱外形尺寸、 毛重, 装箱日期; e “ 小心轻放” 、 “ 向上” 、 “ 怕湿” 等图示标志应符合G B/T1 9 1的规定。 6 . 3 运输 包装好的产品在能够避免雨雪直接影响的条件下, 可用任何运输工具运送。运输过程中应小心轻 放, 不准倒置, 严禁摔压, 防止损坏。 6 . 4 贮存 产品应贮存在通风、 干燥、 周围无酸性或碱性等有害气体的库房中。 5 MT/T2 2 62 0 0 5
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