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目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 技术要求1 4 检验方法3 5 检验规则3 6 标志、 包装、 运输和贮存4 Ⅰ MT/T2 2 92 0 0 5 前 言 烟煤坩埚膨胀序数测定是一项规范性很强的试验, 试验所使用的坩埚膨胀序数测定仪的各项性能 指标直接影响测定结果, 因而有必要对其技术条件作出统一规定。 本标准参照G B/T5 4 4 81 9 9 7 烟煤坩埚膨胀序数的测定电加热法 制定, 是对MT/T2 2 9 1 9 9 0的修订。本标准与MT/T2 2 91 9 9 0相比, 主要作了以下修订 1 对标准格式和文字表述作了修改; 2 增加了前言部分; 3 删除了原标准中的3.4条; 4 增加了耐压强度的技术要求。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人 李宏图、 陈爱莉、 凌佩玉。 本标准所替代标准的历次版本发布情况 MT/T2 2 91 9 9 0。 Ⅱ MT/T2 2 92 0 0 5 烟煤坩埚膨胀序数仪电加热法 通用技术条件 1 范围 本标准规定了烟煤坩埚膨胀序数仪的技术要求、 检验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于烟煤的坩埚膨胀序数仪。 2 规范性引用文件 G B/T1 9 1 包装储运图示标志 G B/T2 8 2 8 逐批检查抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B/T5 4 4 8 烟煤坩埚膨胀序数的测定 电加热法 G B/T1 5 4 6 4 仪器仪表包装通用技术条件 G B/T1 5 4 7 9 工业自动化仪表绝缘电阻、 绝缘强度技术要求和试验方法 G B/T1 8 1 5 3 机械安全 可接触表面温度确定热表面温度限值的工效数据 3 技术要求 3 . 1 工作环境条件 温度 54 0℃; 相对湿度8 5; 电源A C 2 2 02 2V, 5 01H z。 3 . 2 外购件和外协件 应有合格证, 所有零部件经检验合格后方能组装。 3 . 3 电加热炉 3 . 3 . 1 电炉结构 见图1 电加热炉的结构如下 在一个直径为1 0 0mm、 厚1 3mm的带槽耐火板3上绕一盘缠好了的镍铬丝 线圈, 线圈率为10 0 0W。耐火板放在一个规格相同的板4上。板3上扣着一个厚1mm、 高1 0mm、 外 径约8 5mm的石英皿7, 用来放置坩埚8。把上述加热部分用一个直径约1 4 0mm的耐火砖2围起来, 砖上有一个深6 0mm、 直径1 0 5mm的孔。在圆筒上方用一块厚度为2 0mm的耐火板9盖上, 板的中 心有一个5 0mm的孔, 以便放入坩埚。整个耐火圆筒放在厚35mm的石棉片6上, 然后连同石棉片 一起放在铁盒1中。在砖与盒之间, 用硅酸铝纤维或石棉纤维和轻质氧化铝充填。炉的顶部有耐火土 盖1 2。在炉的底部穿一个孔, 供放置测定温度的热电偶5用。插入热电偶的热接点应当正好与石英皿 底部的内表面接触。 3 . 3 . 2 升温控温要求 电加热炉应配有控温仪表, 能够在试验开始后1 . 5 m i n内将试验坩埚内壁底部的温度加热到 8 0 01 0℃,2 . 5m i n内达到8 2 05℃。 1 MT/T2 2 92 0 0 5 1 铁盒; 2、3、4、9 耐火砖; 5 热电偶; 6 石棉片; 7 石英皿; 8 坩埚; 1 0 铁盒盖; 1 1 坩埚盖; 1 2 耐火土盖。 图1 电加热炉 3 . 4 坩埚和坩埚盖 见图2 图2 坩埚和坩埚盖 坩埚和坩埚盖均由耐高温 大于10 0 0℃ 的瓷或石英制成, 规格如下 2 MT/T2 2 92 0 0 5 a 坩埚 顶部外径 4 10 . 7 5mm; 底部外径 不小于1 1mm 外高 2 60 . 5mm; 容积 1 61 7m L; 重量 1 11 2 . 7 5g。 b 坩埚盖 内径 4 4mm; 高5 mm。 c 带孔的坩埚盖 尺寸同上, 有一个直径为6mm的圆孔, 供热电偶使用。 3 . 5 外观要求 结构合理, 金属镀层及化学处理表面应光泽均匀, 不得有露底、 起皮、 起泡、 斑痕或有擦伤和划痕, 并 具有较好的防腐、 防锈性能。 3 . 6 绝缘电阻和绝缘强度 3 . 6 . 1 测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻不小于2 0MΩ。 3 . 6 . 2 测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间应能承受15 0 0V,5 0H z交流电压, 历时1m i n无 飞弧和击穿。 3 . 7 电加热炉表面温度 电加热炉炉壳盖距中心2/3部位炉壳低部的表面温升不应超过1 3 0℃, 加热炉炉体高度的1/2部位 表面温升不应超过1 0 0℃, 并有高温警示标志。 3 . 8 热电偶要求 所使用的热电偶, 特别是上偶, 应为铠装镍铬-镍硅热电偶, 长期使用最高温度为10 0 0℃, 且能保证 适应在实验过程中的频繁插拔。 4 检验方法 4 . 1 外观要求 测定仪的外观要求用目视法。其结果符合3 . 5的要求。 4 . 2 电加热炉 4 . 2 . 1 电炉结构 电炉结构用目测和常规量具检验, 其结果符合3 . 3 . 1的要求。 4 . 2 . 2 升温控温要求 电加热炉升温控温仪表的检验按照G B/T5 4 4 8中的5 . 2条进行, 其结果符合3 . 3 . 2的要求。 4 . 3 坩埚和坩埚盖 坩埚和坩埚盖的外形尺寸用常规量具进行检验。用感量为0 . 1g, 最大称量为2 0 0g的天平称其质 量。将冷坩埚和坩埚盖放入约10 0 0℃的高温炉内, 经5m i n后取出, 观察坩埚和坩埚盖, 应不破裂。其 结果符合3 . 4的要求。 4 . 4 绝缘电阻和绝缘强度 按G B/T1 5 4 7 9方法测定, 其结果符合3 . 6 . 1和3 . 6 . 2的要求。 4 . 5 加热炉表面温度的测定 将炉温升到8 5 0℃, 稳定1 0m i n后, 按照G B/T1 8 1 5 3要求进行测量, 其结果符合3 . 7的要求。 5 检验规则 坩埚膨胀序数仪应进行出厂检验和型式检验。检验的项目见表1。 3 MT/T2 2 92 0 0 5 表1 序号检验项目技术要求条文号出厂检验型式检验 1 电加热炉结构 3 . 3 . 1△△ 2 电加热炉升温控温 3 . 3 . 2△ 3 坩埚和坩埚盖 3 . 4△△ 4 外观要求 3 . 5△△ 5 绝缘电阻和绝缘强度 3 . 6 . 1△△ 3 . 6 . 2△ 6 加热炉表面温度 3 . 7△△ 注表中“△” 表示应检验。 5 . 1 出厂检验 每台坩埚膨胀序数仪应由制造单位质量检验部门按出厂检验项目逐台检验, 检验合格并发给合格 证后方准出厂。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 产品有下列情况之一时, 应进行型式检验 a 新产品投产或老产品转厂的定型鉴定; b 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c 停产2年以上, 再次恢复生产时; d 批量生产时, 每2年进行1次; e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5 . 2 . 2 抽样规定 按G B/T2 8 2 8规定进行抽样, 抽样数量如下 a 批量不超过2 5台时, 抽样2台; d 批量在2 69 0台时, 抽样3台。 5 . 2 . 3 判定规则 a 当批量不超过2 5台时 根据抽检的样品 第一样本 检查的结果, 若品数 检验项目 全部合格, 则该批产品判为合格。 若不合格品数大于等于2, 则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格样品数等于1, 则再按5 . 2 . 2随机抽取2台作为第二样本, 进行重复检查。 两次样本中不合格品数总和等于1, 则判为合格, 否则为不合格。 b 当批量在2 69 0台之间时 根据抽检的样品 第一样本 检查的结果, 若品数 检验项目 全部合格, 则该批产品判为合格。 若不合格品数大于等于3, 则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格数大于0小于3, 则按5 . 2 . 2随机抽取3台作为第二样本, 进行重复检查。 两次样本中不合格品数总和小于等于3, 则判该批产品为合格, 否则为不合格。 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 标志 应在产品适当、 明显的位置上固定产品的铭牌, 并标明下列内容 a 制造单位名称; 4 MT/T2 2 92 0 0 5 b 产品名称、 商标和型号; c 制造日期及编号; d 产品主要参数。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 产品包装应符合G B/T1 5 4 6 4的规定。易碎品应有专用小包装, 并有纸条、 泡沫塑料等物填实。 6 . 2 . 2 包装箱内应附有下列文件 a 产品合格证; b 产品使用说明书; c 产品维修服务卡; d 装箱单。 6 . 2 . 3 包装箱外壁的标志应清晰、 整齐, 并包括 a 产品名称、 商标和型号; b 制造单位名称和发货站名称; c 收货单位名称和到货站名称; d 包装箱外形尺寸, 毛重, 装箱日期; e “ 小心轻放” 、 “ 向上” 、 “ 怕湿” 等图示标志应符合G B/T1 9 1的规定。 6 . 3 运输 包装好的产品在能够避免雨雪直接影响的条件下。可用任何运输工具运送。运输过程中应小心轻 放, 不准倒置, 严禁摔压, 防止损坏。 6 . 4 贮存 产品应贮存在通风、 干燥、 周围无酸性或碱性等有害气体的库房中。 5 MT/T2 2 92 0 0 5
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