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5 4 2 0 0 6 年第2 8 期 中国西部科技 K J H N微机核子秤在选矿生产 中的运用 赵志学 白秀华 山 西中 条 山 篦 子 沟 矿 业 有限 公 司 垣曲 0 4 3 7 0 3 摘要 2 0 0 2年底 ,篦子 沟矿 业有 限公 司在 选矿 厂磨浮 车 间安装 了四 台 KJ H N微机 核子 秤 ,由于其性 能 稳 定 , 计量 准确度 高 , 车 间大屏幕显 示各种数 据 , 操 作工人 便 于进 行各 种药 剂调整 , 使选 矿指标 在 原 矿 品位 降低 的情况 下大 大提 高,收到 了非 常大的 效益 。 关键词 核 子秤 电离室 放射 源 计 量 物料的在线计量是选矿生产过程中的一个重要环节, 提高计量检测水平、 加强选矿生产自动化程度是提高选矿 生产指标、 增加产量的一个重要手段。中条山篦子沟矿选 矿厂在生产中对入磨物料的计量, 一直采用传统的电子皮 带秤, 它是采用压力传感器与微机组成的接触式自动称重 仪。压力传感器本身的精度受环境温度、湿度影响较大, 并且由于是接触式的, 它要受皮带颠簸、 超载、 滚轮偏心、 皮带张力变化等因素的影响, 以致经常产生系统偏差、 零 点漂移, 造成计量失误, 计量准确度没有保证, 影响了各项 选矿指标及产量的完成。同时由于不能保证长期稳定、 可 靠地工作, 需要经常校正、 维护和维修, 给计量工作带来繁 重的负担。通过进行考察论证, 我们于 2 0 0 2年底, 在选矿 厂磨矿车间安装了四台北京煤炭机电设备技术开发公司 研制的 K J H N核子秤, 由于其系统运行性能稳定, 大屏幕 显示各种数据, 便于管理, 便于操作, 使选矿指标在原矿品 位降低和关闭破产技术人员严重流失的情况下, 不仅没有 降低, 反而有所提高, 收到了非常大的效益。 1 K J H - N微机核子秤 KJ H. N 微机核子秤是当今计量仪表中比较先进计量 检测设备, 是采用先进的计算机技术、 核探测技术、 微电子 技术研制成功的物料连续计量控制系统, 适用于各种物料 的在线连续计量。 1 核子秤的构成。K J H. N微机核子秤的主要配置为 放射源、 电离室探测器、 信号变送器、 测速装置系统、 微机 系统 。 2 核子秤的工作原理。 核子秤是根据Y 射线在穿透物 料时, 部分射线被物料吸收和反射的特性而制成的。放射 源安装在A型支架上, A型支架安装在输送物料的皮带上 方, 电离探测器安装在皮带下方, 正对 A型支架。 放射源稳 定地放射谢 线, 在 A型支架构成的平面内呈扇形照射, 当 装有物料的皮带从A型支架的中间穿过时, 射线的一部分 被物料吸收, 其余部分穿透物料照射到电离室的Y 射线探测 器上, Y 射线使电离室内的惰性气体电离产生电荷, 这些电 荷通过电离室内部装设的信号变送器收集并转换为频率 信号, 再传送到微机系统, 通过内部程序运行转换, 在显示 器上直接显示出皮带上输送的物料的多少。具体运算原 理 如下 谢 线输出器发射出的谢 线穿过输送机上的物料后被 电离室接收, 一定强度的_ r 射线在穿透输送机上的物料时, 其强度要减弱。 谢 线穿透物料后强度变化规律为 I Le I 有物料地Y 射线穿透物料输送带的强度; L 无物料_ r 射线穿透物料输送带后的强度; 物料对Y 射线的质量吸 收系数; F 传送带上物载荷; S 传送带上的物料在射线区 内的等效宽度。 由于电离室的输出信号 u与谢 线成正比, 因此 UUo xe u 传送带有料时的电离室输出信号; U o 传送带空时的 电离室输 出信号。令- u / s K 称 K为载荷系数 , 则单位皮 带长度上物料载荷 单位 k g / m FK I n u 0 / u 传送 带速度由测速传感器测得, 记为 V, 于是输送机的瞬时物 料流量可 由下式计算出 PF V t 0 到 t 时间间隔内的物料累计量即为 W ,F t V t d t EFiViAt i F 传送带瞬时负荷; V i 传送带瞬时速度; At i 采样 时间周期 。 2 核子秤的功能 应用 K J H N微机核子秤, 主要可以实现以下功能 1 测量与控制功能。测量物料的瞬时量与累计量 测量与控制物料负荷的最大与最小值; 2 显示功能。电脑显示屏和车间大屏幕显示各种开 停车时间、 瞬时流量、 台时效率和累计总量等; 3 打印功能。可以预订时间, 定时打印物料累计量 和两次打印间隔内输出的物料量, 也可随时打印出年、 月、 日、 班、 时产量及总累计量等报表统计分析资料; 4 保护功能。具有保护功能, 防作弊跟踪, 确保数据 的可靠性。 3 核子秤的特点 K J H . N微机核子秤具有以下特点 1 非接触式计量。由于放射源及电离室与输送皮带 之间不直接接触, 属非接触式计量, 不受输送机振动、 皮带 偏轮及皮带冲力、 张力的影响; 2 性能稳定。由于放射源、 电离室探测器等配置不易 受使用环境粉尘及环境温度、 湿度的影响, 也不受物料流 量大小的影响, 使用周期长, 性能稳定, 在正常工作条件下, 4 8小时零点漂移土0 . 2 %, 减少了维护检修工作量 3 计量精度高。系统的计量精度高、 误差小、 动态累 计误 差≤1 . 0 %; 维普资讯 矿 业技 术与 管理 N O 2 8 2 0 0 6 5 5 利用测井方法研究采区离层裂隙带变化规律 杨思舜 方潮杰 安 徽省 煤田 地 质 局 第一 勘 探队 淮 南 2 3 2 0 5 2 摘要 利用 测井方 法研 究推覆 体 下综放采煤 对覆岩 的破坏特 征及 离层裂 隙带的产 生 、 变化 规律 。 关键词 推覆体 综放 采煤 流量测 井 离层 裂 隙带 我国在矿井开采方面对覆岩破坏特点及规律做了大 量的研究工作, 但综放采煤具有一次开采厚度大, 覆岩破 坏强度大的特点, 这种方法在推覆体下采煤应用很少, 所 产生的“ 两带” 高度规律性成果及理论研究不多。淮南新 集二矿首采 1 3 1厚煤层, 层厚 6 m左右, 在推覆体下综放 开采, 构成了特殊的覆岩条件和开采破坏因素, 为了解决 这种条件下的覆岩破坏特征, 保证综放开采安全, 我们在 1 3 0 7 一 工作面利用测井方法在工作面穿过钻孔前后对离层 裂隙带的产生过程进行跟踪测量, 采用多种测井方法综合 分析对比,有效地划分出了裂隙带高度及裂隙带的产生、 变化规律, 为确定防水煤岩柱高度提供了科学依据。 1 覆岩破坏观测 1 . 1 覆岩破坏预测 1 裂高预测 。导水裂隙高度是评价防水煤柱安全度 的重要参数, 其最高点的形成不但受开采方法, 厚度所控 制, 而且受覆岩结构、 岩性、 采后时间及距离所影响而呈动 态变化, 一般产生在工作面推进线后方 3 0~5 0 m的位置。 2 覆岩破坏形式预测。 在开采技术条件相同条件下, 覆岩破坏形式取决于覆岩的结构、 岩性、 厚度及其工程地 质特征。分析认为在松散层、 推覆体下采煤, 覆岩破坏形 式既与松散层下采煤有相同之处, 又有很大差异, 在通常 情况下会形成 “ 五带” 其 自下而上为冒落带、 导水裂隙带、 基岩弯曲变形带、 离层或离层裂隙带、 地表及上部岩土体 滞后弯曲变形带。如图 1 。 广_ _r 1r 二. 柚击发 l ’ ; j I 嚣 I 体蒋J ; 巧舶蹙彤带 尘 鱼 -_ - 毫 ; 互 荤 图 1 推覆体 覆岩 破 坏 “ 五 带 ”示 意 图 1 . 2 离层裂隙观测 ’ / } 图 2工 作面过 钻孔前 后与 离层 裂隙漏 水量 变化关 系 1 钻孔布置。离层观测孔布置在新集二矿第一个厚 层、 坚硬、 推覆岩体下综放采煤工作面一1 3 0 7 面, 钻孔布置 在片麻岩和开采煤层厚度较大地段, 兼作片麻岩水位观测 孔。为了既能观测离层裂隙带的动态变化, 又要尽可能减 小覆岩变形破坏对钻孔的影响, 钻孔布置距切眼 2 3 6 m, 巷 道内侧 1 0 m处。 2 钻孔结构。钻孔在工作面采长 4 0 m时竣工, 进入 4 提供信息全。 通过设置, 它不仅可以统计单位时间 周校正一次零点, 但大大减少了维修量。 内的产量, 而且可以反映皮带的开停状态、 瞬时流量、 设备 5 运行中遇到的问题 供电情况等信息, 同时提供运行效率、 数据曲线分析等管 运行一年来, 主要存在以下问题 理信息, 并通过网络使信息在局域网上共享, 使领导在千 1 零点调试太频繁。 一周一次的零点测试工作, 太频 里之外即时解决现场问题。 繁, 如果能将其延长到半月或者一月更好; 4 生产运行情况 2 皮带停止运行, 而物料计量仍在进行, 并随时累计。 K I H N微机核子秤自2 0 0 2年底安装以来, 经过一年的 经查, 发现是控制皮带运行的继 电器被烧毁, 接点粘接在 运行实践证明, 它克服了电子皮带秤的诸多缺点, 运行性能 一起的原因, 经更换继电器, 此故障消除; 稳定可靠, 提高了计量的准确度, 具体表现在以下几方面 3 皮带正常运行, 但无信号, 无计量。经查, 发现是电 1 运行性能稳定。 K J H N微机核子秤性能稳定, 零点 离室电源出现故障, 供电两相刀开关保险丝在轻微熔化现 自动跟踪, 调试简单, 容易及时维护和管理, 及时对核子秤 象, 接触不 良, 导致采集不到信号, 不进行计量。故障处理 性能进行分析, 使其运行性能稳定; 后, 运行正常。 2 计量可靠性和准确性高。 防作弊跟踪, 确保核子秤 6 结论 计量的可靠性 每周一次空态零点校验工作, 确保其称量 实践证明 第一, KJ H. N微机核子秤的系统性能稳定, 的精度,提高其计量的准确性。现场装设大屏幕显示器, 计量准确度较高, 为选矿生产指标的优化和台时效率的提 操作工人据此进行钢球的添加和药剂制度的调整, 在原矿 高提供了可靠保障; 第二, 它可以实现网络共享, 便于领导 品位下降的情况下, 提高了选矿指标, 降低 了生产成本, 特 随时掌握生产情况, 为领导决策提供了准确的第一手资料, 别是既可节电, 又可减少设备无功运行。 使领导实现远程诊断功能; 第三 , 由于它可以直接参与闭 3 维护检修量小。零点自动跟踪, 调试简单, 虽然每 环控制, 为选厂实现 自动化控制奠定了基础。 参考文献 略 维普资讯
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