大屯选煤厂重介选煤技术改造.pdf

第 2 5卷第 8 期 2 0 0 6年 8月 煤炭技术 C o a l Tech n o l o V0 1 ． 2 5． No ． 0 8 Au g ， 2 0 0 6 盟 选煤技术 _r 再l| 大 屯选煤厂 重介选煤 技术改造 陈根 满 上海大屯能源公司 选煤厂，江苏 徐州 2 2 1 6 1 1 摘要 介绍选煤厂原工艺存在的问题 ， 提出技术改造的方案， 具体实施重介选煤改造的流程取得了一定的经济效 益 。 关键词 选煤厂；重介技改 ；工艺流程；效益 中图分类号 T D 9 4 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 8 8 7 2 5 2 0 0 6 0 8 0 0 8 2 0 2 Te c h n o l o g y I m p r o v e m e n t o f He a v y M e d i u m S e p a r a t i o n i n Da t u n Co a l Pr e p a r a t i o n Pl a n t C HE N G e nma n C o a l P r e p a r a t i o n P l a n t ， S h e n g h a i D a t u n E n e r g y C o m p ． ， X u z h o u 2 2 1 6 1 1 ， C h i n a Ab s t r a c t T h e p a p e r p u t s f o r w a r d t h e p rob l e ms e x i s t i n g i n c u r r e n t t e c h n i q u e o f c o a l p r e p a r a t i o n p l a n t ， s u g g e s t s a r e f o r m s c h e me o f i mp l o v e me n t o f h e a v y me d i u m s e p a r a t i o n a n d h a s a c h i e v e d g o o d eco n o mi c b a n e fit ． Ke y wDr d s c o a l p r e p a r a tio n p l an t ；h e a v y me d i u m sep a r a t i o n；t ec h n i qu e o f p r o du c t i o n；b e n e fi t 0 前 言 大屯选煤厂于 1 9 8 2 年 9月投产 ， 设计能力为 1 8 0万 a ， 改扩建后达到2 1 0万 t 。选煤采用跳汰一直接浮选工艺， 洗 水闭路环循居全 国先进水平。主要产品为六级到十四级精 煤 属 1 ／ 3 焦煤 。随着原煤质量变化、 设备的老化， 生产工艺 逐步显露出不能适应市场变化的需求， 而重介选煤的发展已 渐渐成熟 ， 成为选煤改造的趋势。大屯选煤厂为了提高产品 质量， 进行重介选煤的改造已显得刻不容缓。 1 原工艺运行现状 近几年， 入洗原煤块煤经过筛选后， 中间物含量、 细颗粒 含量大幅度增高， 洗选难度增高， 0 ． 1 洗六级精煤 已达到 2 5 ～3 5 ， 接近难选煤。每年都有 23个月的 0 ． 1 含量 洗 六级精煤 超过 4 0以上， 已是极难洗煤， 大大超出了跳汰选 煤加工能力 。 1 ． 1 工艺流程不能适应 原煤 的变化 当煤质较好的情况下平行生产时 ， 主洗机的质量易保 证， 但再洗煤必须要加原煤才能保证质量， 变相的降低 了回 收率。当煤质不好时， 主洗质量不易保证， 再洗质量更难于 保证， 有时出现主洗再洗快灰灰分趋同， 使质量、 产率都不能 保证。 1 ． 2 设备与工艺流程不匹配 选煤厂 自投产以来， 进行了多次技术改造， L T G一1 5筛 侧空气室跳汰机 1 9 9 6年改为 S K T一1 6 型筛下空气室跳汰机， 由于与鼓风机不配套， 跳汰风压不足， 1 9 9 7年进行了矸石再 选工艺改造后， 由于矸石床层较重， 加剧了风压不足的矛盾。 不能适应工艺及原煤 ， 使产品的质量及稳定性受到较大的影 响 。 2 选煤厂技术改造的方案选择 从近几年的选煤发展现状， 由于三 两 产品重介旋流器 的研制及发展， 主选一段直径 1 2 0 0 l n m、 再洗二段直径 8 5 0 一大型无压给料重介旋流器及其简化工艺系统的开发成 功， 使单台重介旋流器的处理能力达 3 0 0 t ／ h ， 入料粒度上限 达到 8 0一 ， 实现了8 0 ～ 0 l n m原煤不分级、 不脱泥直接入选， 应用重介旋流器对煤炭进行分选的同时， 又对介质进行分级 和浓缩的特性 ， 采用粒度细、 密度低的主旋流器精煤合格介 质入煤泥重介选旋流器分选煤泥， 其有效分选下限达 0 ． 1 一，降低了浮选机的入浮量； 整个介质系统只有一套低密度 系统， 大大简化了中间环节和设备 台数， 节约了基本建设投 资和生产费用。 重介介质选煤用关键装备的耐磨问题得到了基本解决。 由耐磨合金制造的专用渣浆泵的研制成功、 陶瓷内衬复合钢 管的采用和高铝陶瓷内衬、 聚胺脂橡胶内衬及耐磨合金铸造 的重介质旋流器的开发成功和应用 ， 延长了主要设备及管路 的检修周期， 提高了使用寿命， 节约了生产费用。 重介质选煤工艺系统的户动控制水平进一步提高， 由过 去的测量悬浮液密度、 磁性物含量和液位等提升为实现悬浮 液 自校正控制和精煤灰分测灰仪的使用， 悬浮液的密度的测 控精度由过去的0 ． 1 k g ／ l 提高到 0 ． 0 6 k e e l ， 并集中控制与 生产管理于一体， 保证了生产的高效和稳定。 从选煤加工行业发展看重介工艺改造一般分为 重介一 浮选工艺流程 全重介 、 重介、 跳汰一浮选工艺流程 重介、 跳汰平行 、 跳汰一重介一浮选工艺流程 溢流重介 三种方 案。结合选煤厂实际情况和专家论证 ， 采用重介 一跳汰平行 生 产方式 。 3 重介选煤技术改造实施 3 ． 1 选煤方法 根据已确定的选煤厂产品方案， 选煤厂技术改造后， 将 生产 5 9级精煤。通过对入选原煤的可选性分析 ， 原煤 的 可选性从易选到难选。 根据设计规范、 原煤的可选性以及目前选煤技术的发展 收稿 日期 2 0 0 6 0 5 1 1 ； 修订 日期 2 0 0 6 0 6 2 0 作者简介 陈根满 1 9 6 6 一 ， 女， 安徽怀宁县人， 工程师， 1 9 8 9年毕业于淮南矿业学院， 现就职上海大屯能源股份公司选煤厂机 电设备管理办公室， T e h0 5 1 6 8 4 0 2 2 1 4 4 。 维普资讯 第2 5 卷第8 期 2 O 0 6年 8月 煤炭技术 C o a l T e c h n o l o V0 1 ． 2 5． No ． 0 8 Au g， 2 O O 6 城子河选煤厂介质回收系统的改造 宋学发 鸡西矿业集团公司，黑龙江 鸡西 1 5 8 1 0 0 摘要 以城子河矿业公司选煤厂介质回收系统存在的问题为例， 介绍了结合生产的实际需要和场地条件进行的 一 系列技术改造， 大大降低了重介系统的介耗， 并取得了明显的经济效益， 说明合理改造介质 回收系统对选煤厂提 高效益的重要性。 关键词 重介质选煤；介质回收；技术改造；效果 中图分类号 T D 9 4 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 8 8 7 2 5 2 0 0 6 0 8 0 0 8 3 0 2 Re f o r m o f Me d i u a m Re c o v e r y S y s t e m i n Ch e n z i h e Co a l P r e p a r a t i o n P l a n t S ONG Xu ef a J i x i Mi n i n g G r o u p 。 J i x i 1 5 8 1 0 0 。C h i n a ， 、． 少介质消耗， 降低分选成本就必须对介质进行 回收以便使其 u 刖 声 能够循环使用 ，在现代大型选煤厂中只有节约消耗才能更大 物料经分选后， 轻、 重产品都会带走大量的介质， 为了减 的创造财富， 因此介质回收系统的优劣是提高选煤厂收益的 - ● ⋯ ●⋯ ● ⋯ ● ⋯ ●⋯ ●⋯ ● ⋯ ●⋯ ●⋯ ● ⋯ ●⋯ ●⋯ ● 一 ● ⋯ ●⋯ ● ⋯ ● ⋯ - ●⋯ ●⋯ ● ⋯ ● ⋯ - ●⋯ ● ⋯ ● ⋯ ●⋯ ●⋯ ● ⋯ ●⋯ ●⋯ - ● - 现状， 选煤厂部分系统重介技改工程应采用重介质选煤方 法。选用以“ 大型无压给料三产品重介质旋流器” 为主要分 选设备的不脱泥、 不分级重介质选煤工艺， 经重介质分选后 的粗选细煤泥再进入浮选作业， 选出最终精煤泥。 3 ． 2 分选粒级 技术改造后， 5 0 0 re a l 原煤用无压给料三产品重介旋流 器分选， 分选下限可达到 0 ． 3 m il l ， 粗颗粒煤泥采用煤泥重介 方法分选， 细颗粒煤泥采用浮选方法分选。 3 ． 3 工艺流 程 1 分选、 脱介 、 脱水作业 5 0 0 m i l l 粒级入选原煤不脱泥， 不分级， 无压给人三产 品重介质旋流器， 以单一低密度悬浮液进行分选 ， 一次性分 选出精煤、 中煤和矸石。精煤直接去脱介筛或经弧形筛去脱 介筛， 脱介筛筛上物进入精煤离心机脱水后成为最终产品； 中煤经弧形筛脱介， 再经振动筛脱介脱水成为最终产品， 矸 石直接经振动筛脱介脱水成为最终产品。 2 煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介 质桶， 用泵打至煤泥重介旋流器进行分选， 选出轻产物和重 产物， 轻产物进入精煤稀介质系统， 重产物进入 中煤稀介质 系统 。 3 介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分 选介质。精煤、 中煤和矸石稀介系统彼此独立， 三部分稀介 质分别进入各 自的磁选机， 选出的磁选精矿返 回合格介质 桶。厂内跑、 冒、 滴 、 漏的介质收集后， 由扫地泵打人中煤稀 介系统进行回收处理。 4 介质补加 补加介质采用合格磁铁矿粉， 不设分级和磨矿作业。补 加的磁铁矿粉直接进入原煤合格介质桶。 5 粗煤泥回收 精煤磁选尾矿由捞坑收集后， 用泵打至精煤泥振动弧形 筛进行一次脱水分级， 振动弧形筛筛上物进入精煤泥离心机 - ．⋯●⋯’ ． ⋯ ● ⋯ ， ●⋯ ●⋯ ● 进行二次脱水分级， 其产品作为最终精煤产品。这样充分发 挥了重介分选下限低、 分选精度高的优势， 有效地减少了浮 选人料量， 同时保证了最终精煤产品水分。 6 煤泥水处理 捞坑溢流 自流至浮选人料缓冲池后用泵打至浮选系统 进行直接浮选， 分选 出精煤和尾煤 ， 浮选精煤采用压滤机和 真空过滤机脱水回收， 滤液返回浮选人料， 浮选尾矿 自流到 浓缩机； 中煤 、 矸石磁选尾矿 由尾矿桶收集后用泵打到尾煤 泥振动弧形筛截粗后 自流到浓缩机。浓缩机底流用压滤机 回收， 压滤机滤液作为循环水返回使用。 4 重介选主要工艺设备 1 原煤重介质旋流器两台， 唐山国华煤碳设计院研究 ， 入料量 4 2 8 ． 6 t ／ h ； 2 煤泥重介质旋流器 处理能力2 5 0 ． 0 ／ h ； 3 精煤脱介筛 澳大利亚约翰芬雷工程公司生产的， 入 料量 2 6 0 ． 0 t ／ h ； 4 中煤脱介筛 入料量 8 7 ． 8 t ／ h ； 5 矸石脱介筛 入料量 6 8 ． 4 t ／ h ； 6 精煤离心脱水机 入料量2 6 0 ． 0 t ／ h ； 7 精煤泥离心脱水机 入料量 2 5 ． 0 t ／ h ； 8 精煤磁选机 入料量 5 7 2 ． 0 ／ h ； 9 中煤磁选机； 1 0 矸石磁选机 入料量 1 2 3 ． 1 ／ h 。 5 结语 选煤厂重介技改工程于 2 O O 6年 1 月 1日投入试运行 ， 经 过3个多月的试生产， 基本达到设计要求， 系统年处理原煤 能力 1 8 0万 t ， 生产 5 级、 6 级和 8 级精煤， 精煤产率比原工艺 系统生产提高了6 个百分点 ， 年创收近3 0 0 0万元， 重介改造 总投资为 3 1 3 3 万元， 做到当年生产当年收回投资的目 标 ， 也 为其他选煤厂改造提供借鉴， 有很好 的经济效益和社会效 益。 收稿日期 2 0 0 6 0 5 1 1 修订日期 2 0 0 6 0 6 1 6 作者简介 宋学发 1 9 6 8 一 ， 男 ， 黑龙江鸡西人， 1 9 9 0年毕业于黑龙江矿业学院， 现就职于鸡西矿业集团， T e l 1 3 9 4 5 8 1 9 1 5 7 。 维普资讯