9213新工作面专项辨识报告.docx

山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司 9213新工作面开采前安全风险专项辨识评估报告 第一部分 矿井基本情况 山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司，位于山阴县城西北30km处玉井镇北祖村附近，行政区划属玉井镇管辖。地理坐标北纬3941″02″3942′34″，东经11237′23″11239′04″。井田范围由12个坐标点依次连线圈定，南北最长3.89km，东西最宽2.52km。矿井成立于2009年（由原山西省山阴农牧场观音堂联营煤矿、山西山阴北祖煤业有限公司和山西山阴顺风煤业有限公司以及一块空白区整合而成），总投资7.9亿元，注册资本4129万元。矿井“证照”齐全，采用斜井开拓方式，综采放顶煤工艺开采；采用无轨胶轮车辅助运输，井田面积6.9848km2，地质储量1.6亿吨，可采储量1.03亿吨，服务年限35年，批准开采4～11煤层，主要煤种为气煤，矿井为低瓦斯矿井，水文地质条件中等，矿井核定生产能力300万吨/年。 矿井设有3个井筒，分别是主斜井、副斜井和回风斜井，都是原矿井筒改造而成。主斜井由原北祖煤矿回风斜井改造而成，倾角1320′，净宽3.5m，担负矿井煤炭提升，设台阶、扶手，兼作进风井及安全出口，井筒内敷设有防尘、排水、压风、黄泥灌浆等系统管路以及线缆；副斜井由原北祖煤矿副斜井改造而成，倾角320′～635′，净宽4.8m，担负矿井设备和材料运输、人员出入井等辅助提升任务，兼作进风井及安全出口；回风斜井由原顺风煤矿井筒改造而成，担负矿井回风任务，设台阶、扶手，兼作安全出口。主副斜井井底附近布置中央变电所、中央水泵房和中央水仓、消防材料库、永久避难硐室等。 矿井一个水平开采，水平标高1400m，井田中部偏南东西向布置三条大巷，由南向北依次是西辅运巷、西运输巷和西回风巷，采掘工作面南北向布置，采用后退式走向长壁综采放顶煤方法开采。受井田中部直径300m左右的陷落柱影响，在其东侧和北侧布置3条辅助大巷开采其北侧各区段煤层。 近年来北祖煤矿始终坚持开发与保护并重的原则，科学合理开发煤炭资源；坚持合理开采顺序，不断优化矿井和采区设计，积极推广采煤新工艺、新技术，大力提高矿井机械化、信息化管理水平。目前我矿回采、掘进机械化程度均达到100。2017年被山西省煤炭厅评为现代化矿井。 在机械化、信息化建设的推动下，北祖煤矿本着“以质量保安全，以安全促生产”的工作理念，始终坚持 “不达标不生产、不安全不生产”，狠抓安全生产标准化建设不放松，以实现“动态达标”为目标，把安全生产标准化贯彻到设计、生产、施工和现场管理的各个环节，通过不断的努力，2015年、2016年被山西省煤炭厅评为一级安全生产标准化矿井，并于2017年10月通过国家一级安全生产标准化矿井验收。 按照2020年采掘生产计划，准备回采9211工作面、9213工作面，北祖煤矿一个综采队单面开采，开采煤层为9（49）煤层；掘进准备施工9213切眼扩刷、9213辅运顺槽外段、东辅运辅助巷、9215辅运顺槽联巷、9215运输顺槽。 第二部分 工作面基本情况 一、工作面概况 地面位置北祖工业广场北部,副井以北1879-3380m，副井以东309-487m。地表为坡地、丘陵地带，无建筑物。 井下位置及相邻采掘情况该面南至东辅运辅助巷；北部为工作面切眼，东侧为9217设计工作面，保护煤柱30m，9213里段工作面西邻我矿2017-2019年回采的9211里工作面采空区，区段煤柱为30m。9213里工作面上方多为原观音堂煤矿旧巷及采空区，4煤层大部分已被采空，距上覆采空区层间距约为7-15m左右，回采期间需要加强对上部采空区及旧巷的探查。 煤岩层情况9213工作面可采走向长1498m，倾斜长181m，面积271138m2，煤层总厚度8.0m，煤层倾角近水平，9213工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤方法，全部垮落法处理采空区。9煤层直接顶板为灰黑色泥岩，厚度1.3-3.3米，平均1.5米；4煤层与9煤层在本工作面为分层关系，层间距平均为1.5m，4煤层厚7.30-10.97，含2-5层夹矸，大部分已被原观音堂煤矿开采。9煤层厚3.44-5.21m含夹矸3层，分别0.30-0.40、0.30-0.50、0.20-0.40，9煤层底板为1.60-2.20m的灰黑色泥岩。9213工作面煤层结构比较稳定，无较大起伏。 二、工作面地质构造情况 １、冲沟在9213里工作面对应地表东侧存在一条带状冲沟，冲沟常年无积水，延伸长度较短，对工作面回采影响很小。 ２、褶曲根据现有资料分析，9213里工作面基本为一单斜构造。 ３、断层9213里段工作面在掘进过程中共揭露断层4个，断层性质均为正断层，其中回风顺槽揭露正断层2个，运输顺槽揭露正断层2个；由于断距较大，断层对工作面回采有一定影响。断层实际揭露位置及产状如下 9213辅运顺槽揭露2条断层 F9（运）、J13-5点里32m 走向16、倾向284、倾角50、H9.2m F2（运）、J13-12点里22m 走向38、倾向128、倾角75、H3.2m 9213辅运顺槽揭露2条断层 F9（回）、F13-5点里32m 走向32、倾向302、倾角65、H6.0m F2（回）、F13-14点里18m 走向58、倾向148、倾角60、H1.4m 通过揭露断层地点以及走向、落差分析F9（运）和F9（回）为同一断层，断煤交线沿东北方向延伸；F2（运）和F2（回）为同一断层，由于断层断距较大，故工作面断层对回采工作有一定影响，为保证回采期间的安全，回采到断层附近时综采队应提前制定好过断层安全技术措施。 4、本工作面掘进过程中没有发现岩浆岩体、陷落柱、冲涮带等构造。 综上所述本工作面影响回采工作的主要地质构造因素为断层。 三、工作面水文地质情况 1、老空水9213里工作面范围上部存在原观音堂煤矿4层采空区及旧巷；根据中国煤炭地质局一七三勘探队编写的山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司生产地质报告分析，在9213工作面北部（1180m-1419m处）存在一处4层老空积水区，该处积水区位于井田东北部，处于9213工作面与9217设计工作面之间，面积3025m2，积水量4537m3，在前期掘进过程中已对该处积水区进行了探放工作，共疏放老空积水45621m3，完成钻探工程量28765m，采空区积水已基本疏放完毕，同时对各见空出水钻孔都已经进行了封孔处理和编号管理，并定期进行检查；故上部旧巷及老空积水对9213里段工作面回采无影响。 2、9煤层上方四层含水层自下而上依次为 井田内地层主要为第四系松散黄土、沙砾石，二叠系下石盒子组、山西组砂岩、砂质泥岩，石炭系太原组砂岩、泥岩、煤以及奥陶系石灰岩，因此划分为3个含水岩组，即松散岩类孔隙潜水含水岩组、碎屑岩类裂隙孔隙承压水含水岩组、碳酸岩盐岩溶裂隙含水岩组。 （1）松散岩类孔隙潜水含水岩组主要为第四系孔隙含水层组，本井田无上第三系上新统孔隙含水层组，分布于沟谷中，由次生黄土及砂砾石组成，厚度7.0035.5m ，是较好的含水层，普遍水位浅。导水性较好。 （2）碎屑岩类裂隙孔隙承压水含水岩组一）石炭系上统太原组砂岩裂隙含水层，太原组为井田主要含煤地层，砂岩裂隙含水，地下水具承压性，按照煤层的开采情况，划分为2个含水岩段，第Ⅰ含水岩段（949煤层以上，第Ⅱ含水岩段（949-11号煤层间），现分述如下第Ⅰ含水岩段（949煤层以上）对井田内太原组949煤层以上的中、粗粒砂岩进行统计，砂体分布范围厚2.85-48.10m，平均26.65m，是太原组949号煤层直接充水含水层，井田内钻孔简易水文资料显示，当钻至该层位时孔内严重漏水，水位下降，许多孔为干孔，说明裂隙较发育，该地段导水储水条件较好。第Ⅱ含水岩段（949-11号煤层间）对井田内太原组9-11号煤层间的中、粗粒砂岩进行统计，砂体分布范围厚4.10-5.54m，平均4.55m，是太原组11号煤层直接充水含水层。二）二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层，岩性上部以浅灰色砂质泥岩、粉砂岩与灰白色石英砂岩为主，夹有连续之薄煤层。下部以深灰色砂质泥岩、泥岩、粉砂岩为主，夹少量薄煤层。底部为灰白色、石英质粗砂岩（即K3标志层），局部为细砂岩。对井田内钻孔的中粒级以上砂岩进行统计，砂体分布范围厚8.95-37.00m，平均22.78m。三）二叠系下石盒子组含水层，主要为中粗砂岩和砂砾岩，胶结较疏松，富水性较好之砂岩与杂色泥岩或砂质泥岩相间形成良好之隔水层。其上部风化裂隙较发育，形成风化壳潜水储藏带，富水性弱，地表水井，泉水大多出自该含水层。泉水动态随季节性变化较大，有的甚至在旱期干涸，水位之深度受地形条件限制，一般高处水位深，河谷底洼处水位浅。对井田内钻孔的中粒级以上砂岩进行统计，下石盒子组砂体分布范围厚2-43.27m，平均22.63m。 （3）碳酸岩盐岩溶裂隙含水岩组井田奥灰水位标高约为1170m～1173.5m。最高位于井田西北部，最低位于井田东南部，4号煤层底板标高1389.58m1434.57m，高于灰岩水位；949号煤层底板标高1384.12m1452.48m，高于灰岩水位；10号煤层底板标高1381.62m1423.81m，高于灰岩水位；11号煤层底板标高1365.37m1408.43m，高于灰岩水位，井田内各煤层底板高于灰岩水位，不存在带压开采现象。 通过掘进时的超前探放，工作面顶部采空区积水已基本疏干，但在工作面回采过程中要加强透水征兆观测，必要时组织工作面内短探施工探查工作面上方采空区内积水情况。 四、其他影响 1、矿井瓦斯绝对涌出量为2.92m3/min，9213里工作面绝对瓦斯涌出量为1.43m3/min；矿井相对瓦斯涌出量小于10m3/t；我矿属低瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸指数39.95 3、自燃发火期月 9（49）煤层为容易自燃煤层，最短发火期69天。 4、地压无异常 5、地温正常区 6、涌水量预计回采期间工作面正常涌水量为6.0m/h，最大涌水量为21.0m/h。 五、影响回采主要安全因素预测 1、9213里工作面上部4煤层已被原观音堂煤矿开采，此采空区为房式回采，其内局部低洼处存有的积水已被疏放，局部采空区内含有一定浓度的CO气体。 2、房柱式开采形成的采空区煤柱处存在应力集中区。 建议 1、在工作面回采过程中必须上齐排水设备，以备及时排水。 2、工作面内的设施需要爱护并经常检查，一旦发现损坏及时维护，保证设施完好。 3、加强两端头支护辅运顺槽和运输顺槽两端头采用单体液压支柱进行支护，保证工人在作业时的安全。 4、工作面回采至断层附近时，可能顶板破碎、煤层松软、煤层倾角变陡等，回采时注意加强顶板管理，且补充专项安全技术措施。 第三部分 风险辨识评估组织机构及方法 一、评估标准 根据煤矿安全规程（2016新版）、煤矿防治水规定、煤矿地质工作规定、煤矿重大生产安全事故隐患判定标准、煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）等规定为标准进行本次专项的安全风险辨识评估。 二、评估目的 9213新工作面专项辨识评估的意义在于通过辨识评估明确9213工作面重大危险源的类型和危险等级，提高9213工作面风险防控安全隐患意识，在预防9213工作面重特大安全生产事故方面发挥积极作用，实现从被动防范向源头治理的转变，并为9213工作面设计方案的编制、生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等提供基础依据。 三、辨识评估组织机构 矿成立9213新工作面专项安全风险辨识评估工作领导小组，参与评估工作人员构成如下 组 长张利标 成 员张旭、肖耀旺、贾建永、李天生、汪源、刘占朝、王海涛、卢建平、张云松、周忠、王杲、芦伟、温永明、杜开学、张志强、朱甫龙、张晓军、樊洪利、傅强 四、辨识、评估方法 1、安全风险辨识的方法 本次专项安全风险辨识方法采用“经验对照分析法”。“经验对照分析法”是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性和危害性的方法。为了保证辨识结果的准确性和可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。 2、安全风险评估的方法 本次专项安全风险评估方法采用 “风险矩阵分析法”对安全风险进行定性、定量评价，确定安全风险的风险等级。风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小，可将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，对应是一级、二级、三级和四级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。 具体见风险矩阵附表1 第四部分 9213工作面安全风险辨识分析及风险评估 一、安全风险辨识分析 1、水害因素风险分析 上部存在原观音堂煤矿4煤层采空区及旧巷，根据生产地质报告显示，该工作面北部有一原观音堂煤矿开采形成的4煤层老空积水区BS1，该积水区面积3025m2，积水量4500m3。工作面在掘进期间已经对该积水区进行了疏放，但不排除 其他低洼处旧巷或老空区有少量积水情况，因此上部旧巷及老空积水对9213里段工作面回采有一定影响。 2、火灾因素风险分析 根据山西省矿产地质研究院2017年8月3日出具的鉴定报告（报告编号晋煤检【2017】0604-MB-F0016），依据GB/T20104-2006标准判定该煤层（49号煤层）自然倾向性等级为Ⅰ级，属于容易自燃煤层。 回采期间，由于自燃发火期较短，工作面设备损坏、遇地质构造时，导致回采推进速度缓慢或停采以及回撤期间，造成采空区遗煤暴露时间超过最短发火期，导致煤层自燃发火。 3、瓦斯灾害风险分析 根据2017年瓦斯等级鉴定，矿井为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为0.96～1.91m3/min，瓦斯相对涌出量2.47～4.76m3/t；CO2绝对涌出量为1.61～3.36m3/min，CO2相对涌出量3.54～7.51m3/t，，受瓦斯灾害威胁较小。瓦斯虽然涌出量较少，但易于在综采工作面上隅角及巷道高顶处积聚，同时4煤层已被已被原观音堂煤矿开采，此采空区为房式回采，局部采空区内含有一定浓度的CO有毒有害气体。 回采期间，顶板大面积垮落可能造成4煤层采空区、老巷内有害气体涌入工作面，造成瓦斯积聚和人员中毒窒息。 4、煤尘灾害风险分析 根据山西省矿产地质研究院2017年8月3日出具的鉴定报告（报告编号晋煤检【2017】0604-MB-F0016），49号煤层挥发分为40.94，火焰长度＞400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为80，煤尘云最低爆炸压力达0.62MPa。依据AQ1045-2007标准判定该煤层（49号煤层）具有煤尘爆炸性。 9213工作面采煤机内外喷雾压力不够或喷嘴堵塞，液压支架架间喷雾装置堵塞或未安装使用，各转载点喷雾使用不规范，不能有效降低作业地点的粉尘浓度，导致工人吸入大量煤尘，可能造成尘肺病以及煤尘超标引起煤尘爆炸。 5、顶板灾害风险分析 9213工作面顶板初次来压，矿压显现强烈，顶板大面积冒落可能发生伤人或压架等事故，可能发生飓风伤人事故。 9213工作面正常回采期间，可能出现顶板垮落不及时大面积悬顶现象，当出现大面积垮落时，顶板作用在支架上，将支架推出，造成人员伤害和设备损坏。 9213工作面上部4煤层大部分已被小煤窑采空，多为旧巷及采空区，工作面两顺槽受采动影响，顶板压力集中可能沿煤层夹矸层出现片帮、漏顶现象，造成人员伤害。 6、机械风险分析 9213辅运顺槽采用无轨胶轮车运输人员、物料； 9213工作面安装、回撤全部由专业队伍进行；工作面小型电器设备起吊全部在巷道内补打专业起吊锚索。9213工作面机械危险性不构成重大危险源。 7、电气危险性 工作面电气设备出现过电压、电源线路故障、杂散电流过大、过流保护失灵、电缆电容电流超限、电气设备失爆引起电气伤人事故。 二、安全风险评估 本次专项安全风险辨识评估采用 “风险矩阵分析法”，对辨识出的安全风险进行定性、定量评估，确定安全风险的等级。 9213工作面安全风险评估表 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 可能性 后果 风险值 风险等级 1 9213综采 工作面 9213综采工作面顶板初次来压矿压显现强烈，顶板大面积冒落可能发生伤人或压架等事故，可能发生飓风伤人事故； 顶板 5 4 20 重大风险 2 9213综采 工作面 9213综采工作面正常回采期间，可能出现局部顶板垮落不及时现象，当出现大面积垮落时，顶板作用在支架上，将支架推出，造成人员伤害和设备损坏； 顶板 5 4 20 重大风险 3 9213综采 工作面 9213综采工作面采用放顶煤开采9（49）号煤层，一并开采上部剩余4煤层，由于上部4煤层大部分已被小煤窑采空，多为旧巷及采空区，工作面两顺槽受采动影响，顶板压力集中可能沿煤层夹矸层出现片帮、漏顶现象，造成人员伤害。 顶板 5 4 20 重大风险 4 9213综采 工作面 9213综采工作面回采期间，顶板大面积垮落可能造成4煤层采空区、老巷内有害气体涌入工作面，造成瓦斯积聚和人员中毒窒息。 瓦斯有害气体 5 4 20 重大风险 5 9213综采 工作面 9213综采工作面采煤机内外喷雾压力不够或喷嘴堵塞，液压支架架间喷雾装置堵塞，工作面各转载点喷雾使用不规范，不能有效降低作业地点的粉尘浓度，导致工人吸入大量煤尘，可能造成尘肺病以及煤尘超标引起煤尘爆炸 煤尘 4 5 20 重大风险 6 9213综采 工作面 9213综采工作面回采期间，由于自燃发货期较短，工作面设备损坏、遇地质构造时，导致回采推进速度缓慢或停采以及回撤期间，造成采空区遗煤暴露时间超过最短发火期，导致煤层自燃发火。 煤层自燃发火 4 5 20 重大风险 7 9213综采 工作面 上部存在原观音堂煤矿4煤层采空区及旧巷，根据生产地质报告显示，该工作面北部有一原观音堂煤矿开采形成的4煤层老空积水区BS1，该积水区面积3025m2，积水量4500m3。工作面在掘进期间已经对该积水区进行了疏放，但不排除 其他低洼处旧巷或老空区有少量积水情况，因此上部旧巷及老空积水对9213里段工作面回采有一定影响。 水害 4 5 20 重大风险 8 9213工作面电气设备、电源线路 9213工作面电气设备出现过电压、电源线路故障、杂散电流过大、过流保护失灵、电缆电容电流超限、电气设备失爆引起电气伤人事故。 机电 2 2 4 一般风险 具体辨识安全风险共8项，经评估分级，重大安全风险7项、一般安全风险1项，具体详见“9213工作面重大安全风险清单”（此内容补充到矿井重大安全风险清单）。 第五部分 重大安全风险管控措施 针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有超前探测、合理调整通风系统、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，具体如下 一、9213工作面水害安全风险管控措施 1、坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，切实将老空水害消灭在萌芽状态。 2、完善工作面排水系统，保证排水设备可随时开机排水。并加强排水设备的维修与管理，确保工作面疏排水系统正常。 3、当工作面涌水增大有可能危及人身安全时，全部作业人员应立即撤至安全地点，并立即向矿调度室汇报，进行妥善处理。 4、地测科通过走访调查等手段查清采空区位置、范围及积水情况。 5、采用物探、化探和钻探等手段进行水害探查。 6、采用地面、井下物探进一步核实积水范围。 7、制定探放水设计，采用钻探手段提前对积水区做到探清放净，并验证放水效果。 8、加强队伍建设，对作业人员强化安全及技术培训，掌握透水前的各种征兆及其规律，并掌握发生透水事故时的避灾方式和方法。 9、从事水文地质及防治水工作的专业技术人员，真正加强水文地质工作，做好防治水的基础工作。对矿井水文地质情况进行详细的调查研究，利用钻探或物探技术等手段查清矿井充水水源和涌水通道，明确划出积水区域，编制好完整的水文地质资料，做到心中有数。 10、水害预测预报应根据年度、月度施工计划，结合矿井水文地质资料，全面分析、预测各工作面及周围受水害威胁情况，及时提供相关水文地质资料，并下发水文地质预测预报。 二、9213工作面顶板重大安全风险管控措施 综采工作面初次来压 1、要加强顶板来压的预测、预报工作，准确判断来压的时间和位置。 2、工作面要提前做好来压预防支护工作。提高支架检修质量，杜绝“跑、冒、滴、漏、窜”，严格执行支架工操作要求，确保泵站压力及支架初撑力合格，不合格的安全阀及时更换，以保证支架工作阻力的稳定。 3、工作面老顶周期来压时，如有来压冲击性可采取在工作面中部20m范围不放顶煤，每放20～25m间隔10m～15m不放煤，同时加快推进速度的方法，可以减缓来压强度和影响。 4、必须保证工作面上下两顺槽超前支护的数量、距离和质量。 5、加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 6、当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜、移架，工作面支架要升紧、接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。 综采工作面两顺槽顶板应力集中区的顶板管理 1、对于应力集中区必须保证支架初撑力及泵站压力达到规程规定要求。 2、提高开机率，加快应力集中区的推进速度，减少放煤量。 3、两巷在开采过程中会受到采动压力影响，如遇巷道超前压力和应力显现异常时，根据实际情况及时增加超前支护的距离和数量、提前补支单体液压支柱、木垛支护等加强支护方式，预防顶板下沉、垮落。 4、巷道出现网包、片帮要当班维护，保证巷道畅通。 5、巷道出现局部冒落，须立即派专人进行刹顶、架设钢梁，以防事故扩大。 三、9213工作面瓦斯、有毒有害气体重大安全风险管控措施 1、在工作面初采初放前做好切顶设计，确保顶板有效控制，防止大面积垮落造成上隅角瓦斯、有害气体超限；合理控制进、回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规定。 2、做好综采工作面进、回风顺槽顶板管理工作，防止因煤柱被压垮，采煤工作面采空区与邻近采空区连通，引起上隅角瓦斯超限。 3、初采初放期间，在机头机尾不少于10个支架悬挂风帐，若割煤过程中，发现工作面风量不稳定，瓦斯浓度达到0.4时应立即停止作业，查找原因，处理完毕后方可继续生产。 4、加强综采工作面均压通风设施管理工作，每班安排专人检查通风设施，确保通风设施完好可靠，杜绝长时间打开两道风门，当通风设施存在隐患影响通风系统时，必须停止作业，待处理完毕后方可继续作业。 5、根据工作面实际情况，在上隅角通过吊挂风帐方法引风稀释上隅角瓦斯，使上隅角风速增大，达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。 6、严格执行退锚措施和强制放顶措施。 7、在综采工作面上隅角、工作面、回风巷、采煤机等地点布设甲烷、一氧化碳、氧气传感器，与矿井安全监测系统相连接，并确保各种传感器运行良好，能及时将监测数据反馈到矿监测监控中心站。 8、瓦斯检查员必须执行“一班三汇报”制度，瓦斯检查员负责瓦斯的检查工作，正常生产期间每班瓦斯巡回检查至少3次，每检查完一次向通风调度汇报工作面各地点气体情况，并告知当班采煤班组长，并与监控传感器进行对照，并记在记录手册上，检查结果记录在检查地点瓦斯牌上，发现异常情况要及时进行处理，并向通风调度汇报，严禁空班、漏检、弄虚作假。 四、9213工作面防灭火重大安全风险管控措施 1、综采工作面必须沿底推进，不留底煤，工作面浮煤必须清理干净，减少向采空区遗煤，防止自燃发火。 2、在运输顺槽埋设注浆、注氮管路，随着工作面的推进，按规定对采空区进行预防性注浆、注氮，防止采空区遗煤自燃。 3、按规定埋设束管，确保束管通畅，每7天至少一次对采空区的气体进行连续监测和分析。工作面回采结束后，立即对其进行永久密闭。 4、在工作面两顺槽巷道顶板破碎处及时进行喷浆封闭，防止向上方采空区、老巷漏风供氧，引起遗煤自燃。 5、在工作面架后及上下两头采后喷洒阻化剂，延缓、覆盖采空区遗煤氧化。 6、提高工作面回采率、开机率，减少采空区丢煤、保证工作面设备完好保证推进度缩短回采时间，并采取措施使采空区老顶充分冒落，隔绝采空区余煤与空气接触。 五、9213工作面煤尘重大安全风险管控措施 1、采煤机必须使用内外喷雾装置，喷雾必须能够正常使用，雾化效果好无水或喷雾损坏时必须停机。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4Mpa。 2、综采工作面液压支架必须安装喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾。综采工作面必须保证正常使用。喷雾安装均应平直整齐并有防砸和便于安装及维护措施，雾化效果良好。 3、各转载点必须安设喷雾，喷雾采用框架固定，使喷头正对转载落煤方向，并挂牌管理。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。 4、综采工作面巷道由所属综采队负责冲洗，工作面班班冲洗，机组后20m紧跟机组冲洗，运输顺槽和回风顺槽距工作面50m内每班冲洗一次，50-500m 每天至少冲洗一次，500m 外每周至少冲洗一次。 5、所有作业人员必须佩戴防尘口罩。 六、9213工作面机电、运输安全风险管控措施 1、严格执行矿井停送电制度，检修时要悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。 2、井下低压供电“三大保护”要认真落实。漏电保护装置必须经常检查，保证动作灵活，防止人身触电事故。 3、电工在检修电气设备时，必须遵守操作规程，使用专用工具，配齐防护用具。严禁带电检修。非专职人员严禁擅自操作或检修电气设备。 4、每天检修班安排专人负责皮带设施的检修工作，检修时间不得少于4小时。 5、开机前司机认真检查，要求旋转部件附近无杂物，管线吊挂整齐，各种保护装置、信号、闭锁应齐全灵敏可靠。 6、上下输送带之间、改向滚筒处塞有异物，必须停机闭锁，用长把工具处理，严禁人员进入或用手、脚直接接触异物。 7、入井车辆车况要求车容整洁，制动器、喇叭、刹车和灯光装置必须齐全有效。 8、严格执行车辆日常检查和每月两次的集中检查，对查出的问题及时处理，未处理严禁入井使用。 第六部分 成果应用 辨识评估结果用于完善9213工作面设计方案，将辨识评估结果在9213工作面设计方案、作业规程等中体现，依据辨识评估，需重点加强对煤层顶板、火灾的预防和处理计划编写，具体如下 1、工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，合理确定支护形式，采用小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度。 2、完善工作面消防管路系统，按规定布置消防设施设备，配备消防材料。 3、9213工作面回采过程中，工作面必须备有足够的支护、背顶材料，出现顶板破碎漏顶现象能及时支护，采用锚杆锚网支护，再配合U型支架加固，并严格按安全生产标准化要求进行施工。 4、完善工作面排水系统，在工作面设置排水点。 8 9213工作面重大安全风险管控清单 风险类别 风险地点 风险描述 风险等级 管控措施 风险管控期 分管负责人 管控单位 作业上限人数 煤层自然发火 9213综采工作面 工作面回采期间，由于自燃发货期较短，工作面设备损坏、遇地质构造时，导致回采推进速度缓慢或停采以及回撤期间，造成采空区遗煤暴露时间超过最短发火期，导致煤层自燃发火。 重大风险 1、综采工作面必须沿底推进，不留底煤，工作面浮煤必须清理干净，减少向采空区遗煤，防止自燃发火。2、在运输顺槽埋设注浆、注氮管路，随着工作面的推进，按规定对采空区进行预防性注浆、注氮，防止采空区遗煤自燃。3、按规定埋设束管，确保束管通畅，每7天至少一次对采空区的气体进行连续监测和分析。工作面回采结束后，立即对其进行永久密闭。4、工作面顺槽必须安设2寸防灭火管路，每间隔50m安设防灭火使用的放水截止阀门一处。5、地测科要加强工作面附近地表沉陷勘查，发现裂缝及时采取有效措施进行回填治理，防止通过地表裂缝向采空区、老巷内供氧引起采空区、及老巷内遗煤自燃。 5月 至 12月 张亚洲 通风队 综采队 30人 瓦斯 有害 气体 9213综采工作面 工作面回采期间，顶板大面积垮落可能造成4煤层采空区、老巷内有害气体涌入工作面，造成瓦斯积聚和人员中毒窒息。 重大风险 1、综采队要加强工作面两隅角顶板管理，使两个隅角顶板及时垮落，可减缓采空区顶板大面积垮落时的风流速度。2、工作面采用均压通风方式控制采空区有害气体涌出。3、工作面遇坚硬顶板出现大面积悬顶，悬顶面积超过20m2时，应及时向矿领导汇报，及时采取措施妥善处理。4、生产科做好切顶设计，确保顶板有效控制，防止大面积垮落造成上隅角瓦斯超限；合理控制进、回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规定。5、瓦斯检查员必须执行“一班三汇报”制度，正常生产期间每班瓦斯巡回检查至少3次，每检查完一次向通风调度汇报工作面各地点气体情况，并告知当班采煤班组长，并与监控传感器进行对照，并记在记录手册上，检查结果记录在检查地点瓦斯牌上，发现异常情况要及时进行处理，并向通风调度汇报，严禁空班、漏检、弄虚作假。 5月 至 12月 张亚洲 通风队 综采队 30人 煤尘 9213综采工作面 工作面采煤机内外喷雾压力不够或喷嘴堵塞，液压支架架间喷雾装置堵塞或未安装使用，各转载点喷雾使用不规范，不能有效降低作业地点的粉尘浓度，导致工人吸入大量煤尘，可能造成尘肺病以及煤尘超标引起煤尘爆炸 重大风险 1、采煤机必须使用内外喷雾装置，喷雾必须能够正常使用，雾化效果好无水或喷雾损坏时必须停机。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4Mpa。2、综采工作面液压支架必须安装喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾。综采工作面必须保证正常使用。喷雾安装均应平直整齐并有防砸和便于安装及维护措施，雾化效果良好。3、各转载点必须安设喷雾，喷雾采用框架固定，使喷头正对转载落煤方向，并挂牌管理。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。4、综采工作面巷道由所属综采队负责冲洗，工作面班班冲洗，机组后20m紧跟机组冲洗，运输顺槽和回风顺槽距工作面50m内每班冲洗一次，50-500m 每天至少冲洗一次，500m 外每周至少冲洗一次。 5、所有作业人员必须佩戴防尘口罩。 5月 至 12月 张亚洲 通风队 综采队 30人 顶板 9213综采工作面 顶板初次来压，矿压显现强烈，顶板大面积冒落可能发生伤人或压架等事故，可能发生飓风伤人事故 重大风险 1、要加强顶板来压的预测、预报工作，准确判断来压的时间和位置。2、工作面要提前做好来压预防支护工作，提高支架检修质量，杜绝“跑、冒、滴、漏、窜”，确保泵站压力及支架初撑力合格，不合格的安全阀及时更换，以保证支架工作阻力的稳定。3、必须保证工作面上下两顺槽超前支护的数量、距离和质量。4、加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。5、当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜、移架，工作面支架要升紧、接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。 5月 至 6月 邢桂财 生产科 综采队 30人 顶板 9213综采工作面 正常回采期间，可能出现局部顶板垮落不及时现象，当出现大面积垮落时，顶板作用在支架上，将支架推出，造成人员伤害和设备损坏 重大风险 1、综采队要加强工作面两隅角顶板管理，制定专项安全措施，及时将两顺槽顶板锚杆（索）螺帽、托盘推掉，使两个隅角顶板及时垮落。2、工作面遇坚硬顶板出现大面积悬顶，悬顶面积超过20m2时，应及时向矿领导汇报，及时采取措施妥善处理。3、生产科做好切顶设计，合理控制进、回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规定，防止大面积垮落造成事故。4、工作面上下安全出口必须保证畅通，且无杂物堆积。5、如发现顶板有响动、掉渣等顶板跨落预兆时，必须先撤出所有人员，躲至上下顺槽50m以外的顶板完好处。待顶板稳定或顶板跨落后，经现场盯岗人员或班长确认无问题后，人员方可进入工作面正常工作。 5月 至 12月 邢桂财 生产科 综采队 30人 顶板 9213综采工作面 工作面上部4煤层大部分已被小煤窑采空，多为旧巷及采空区，工作面两顺槽受采动影响，顶板压力集中可能沿煤层夹矸层出现片帮、漏顶现象，造成人员伤害。 重大风险 1、对于应力集中区必须保证支架初撑力及泵站压力达到规程规定要求。2、提高开机率，加快应力集中区的推进速度，减少放煤量。3、两巷在开采过程中会受到采动压力影响，如遇巷道超前压力和应力显现异常时，根据实际情况及时增加超前支护的距离和数量、提前补支单体液压支柱、木垛支护等加强支护方式，预防顶板下沉、垮落。4、巷道出现网包、片帮要当班维护，保证巷道畅通。5、巷道出现局部冒落，须立即派专人进行刹顶、架设钢梁，以防事故扩大 5月 至 12月 邢桂财 生产科 综采队 30人 水害 9213综采工作面 上部存在原观音堂煤矿4煤层采空区及旧巷，根据生产地质报告显示，该工作面北部有一原观音堂煤矿开采形成的4煤层老空积水区BS1，该积水区面积3025m2，积水量4500m3。工作面在掘进期间已经对该积水区进行了疏放，但不排除 其他低洼处旧巷或老空区有少量积水情况，因此上部旧巷及老空积水对9213里段工作面回采有一定影响 重大风险 1、坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，切实将老空水害消灭在萌芽状态。2、完善工作面排水系统，保证排水设备可随时开机排水。并加强排水设备的维修与管理，确保工作面疏排水系统正常。3、当工作面涌水增大有可能危及人身安全时，全部作业人员应立即撤至安全地点，并立即向矿调度室汇报，进行妥善处理。4、地测科通过走访调查等手段查清采空区位置、范围及积水情况。5、采用物探、化探和钻探等手段进行水害探查。6、采用地面、井下物探进一步核实积水范围。7、制定探放水设计，采用钻探手段提前对积水区做到探清放净，并验证放水效果。 5月 至 12月 张利标 地测科 探水队 30人 附件1 风 险 矩 阵 图 表 风险 矩阵 较大风险 二级 重大风险 一级 有效类别 赋值 后 果 人员伤害程度 及范围 由于伤害估 算的损失（元） 一 般 风 险 （三 级） 6 12 18 24 30 36 A 6 多人死亡（三人或三人以上） 500万以上 5 10 15 20 25 30 B 5 1-2人死亡 100万-500万之间 4 8 12 16 20 24 C 4 多人受严重伤害 10万-100万 3 6 9 12