GBZ24839-20091000v交流系统用支柱绝缘子技术规范.pdf

I C S2 9 ．2 4 0 ．0 1 K4 8 a 亘 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 10 0 0k V 交流系统用支柱绝缘子 技术规范 T e c h n i c a ls p e c i f i c a t i o no fp o s ti n s u l a t o r sf o r10 0 0k VA Cs y s t e m 2 0 0 9 - 11 - 3 0 发布 2 0 1 0 0 5 0 1 实施 丰瞀髁紫瓣譬糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会履1 1 1 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 规范性引用文件⋯ 3 术语和定义⋯⋯⋯ 4 一般使用条件⋯⋯- 5 通用技术要求⋯⋯- 6 瓷支柱绝缘子⋯ 7 复合瓷芯支柱绝缘子 8 复合支柱绝缘子⋯⋯ 9 包装、标志和运输⋯ 目次 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 ⅡV 1 1 2 2 3 5 9 3 6 刖置 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 本指导性技术文件由中国电力企业联合会提出。 本指导性技术文件由中国电力企业联合会归口。 本指导性技术文件由特高压交流输电标准化技术工作委员会、国网电力科学研究院负责解释。 本指导性技术文件负责起草单位国家电网公司、国网电力科学研究院。 本指导性技术文件参加起草单位国网运行分公司、中国电力科学研究院、西安电瓷研究所、抚顺电 瓷制造有限公司、南通市神马电力科技有限公司。 本指导性技术文件主要起草人吴光亚、王绍武、崔吉峰、陈国强、张锐、宿志一、邱宁、党镇平、 李奇峰、叶立茂、马斌。 Ⅲ G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 引言 本指导性技术文件参考G B ／T8 2 8 7 ．1 标称电压高于10 0 0V 系统用户内和户外支柱绝缘子第 1 部分瓷或玻璃支柱绝缘子的试验、G B ／T8 2 8 7 ．2 标称电压高于10 0 0V 的系统用户内和户外支柱 绝缘子第2 部分尺寸与特性和D L ／T1 0 4 8 标称电压高于10 0 0V 的交流用棒形支柱复合绝缘 子定义、试验方法及验收规则等标准，并结合10 0 0k V 晋东南一南阳一荆门特高压交流试验示范工程 的科研、设计、制造等方面的技术认识及研究成果制定。 Ⅳ 10 0 0k V 交流系统用支柱绝缘子 技术规范 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 1 范围 本指导性技术文件规定了l0 0 0k V 瓷、复合瓷芯和复合支柱绝缘子的一般使用条件、技术要求、检 验规则、包装、标志和运输。 本指导性技术文件适用于标称电压10 0 0k V 、频率为5 0H z 的交流变电站中运行的电力设备和装 置上的户外瓷、复合瓷芯和复合支柱绝缘子 以下简称绝缘子 。 本指导性技术文件不包括为特定运行条件下选取支柱绝缘子所涉及的一些要求。 本指导性技术文件可作为直流系统用支柱绝缘子的参考标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓 励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。 G B ／T1 9 7 普通螺纹公差 G B ／T1 9 72 0 0 3 ，I s 09 6 5 1 1 9 9 8 ，M O D G B ／T5 2 8 硫化橡胶或热塑料橡胶拉伸应力应变性能的测定 G B ／T5 2 82 0 0 9 ，I S O3 7 2 0 0 5 ， I D T G B ／T5 2 9 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 裤形、直角形和新月形试样 G B ／T5 2 9 2 0 0 8 ，I S O3 4 1 1 9 9 4 ，M O D G B ／T5 3 1 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 G B ／T5 3 1 G B ／T7 7 2 2 0 0 5高压绝缘子瓷件技术条件 G B ／T7 7 5 ．1 绝缘子试验方法第1 部分一般试验方法 G B ／T7 7 5 ．2 绝缘子试验方法第2 部分电气试验方法 G B ／T7 7 5 ．3 绝缘子试验方法第3 部分机械试验方法 G B ／T1 4 0 8 ．1 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 G B ／T1 4 0 8 ．1 2 0 0 6 ， I E C6 0 2 4 3 1 1 9 9 8 ，I D T G B ／T1 6 9 2 硫化橡胶绝缘电阻率测定 G B ／T1 8 0 0 ．1 产品几个技术规范 G P S 极限与配合第1 部分公差、偏差和配合的基础 G B ／T1 8 0 0 ．12 0 0 9 ，I S O2 8 6 1 1 9 8 8 ，M O D G B ／T1 8 0 0 ．2 产品几何技术规范 G P S 极限与配合第2 部分标准公差等级和孔、轴极限偏 差表 G B ／T1 8 0 0 ．2 2 0 0 9 ，I S O2 8 6 2 1 9 8 8 ，M O D G B ／T2 9 0 0 ．5 电工术语绝缘固体、液体和气体 G B ／T2 9 0 0 ．5 2 0 0 2 ，e q vI E C6 0 0 5 0 2 1 2 1 9 9 0 G B ／T2 9 0 0 ．8电工术语绝缘子 G B ／T2 9 0 0 ．82 0 0 9 ，I E C6 0 0 5 0 4 7 1 2 0 0 7 ，I D T G B ／T4 5 8 5 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验 G B ／T4 5 8 5 - - 2 0 0 4 ，I E C6 0 5 0 7 1 9 9 1 ，I D T G B ／T5 1 3 4 电气绝缘层压棒试验方法 G B ／T5 1 3 4 一1 9 8 5 ，n e qA S T MD 3 4 9 1 9 7 8 G B ／T6 5 5 3 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法 G B ／T6 5 5 3 - - 2 0 0 3 ，I E C6 0 5 8 7 1 9 8 4 ，I D T G B ／T8 2 8 7 ．12 0 0 8 标称电压高于10 0 0V 系统用户内和户外支柱绝缘子第1 部分瓷或玻 1 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 璃支柱绝缘子的试验 I E C6 0 1 6 8 2 0 0 1 ，M O D G B ／T8 2 8 7 ．2 标称电压高于10 0 0V 系统用户内和户外支柱绝缘子第2 部分尺寸与特性 G B ／T8 2 8 7 ．2 2 0 0 8 ，I E C6 0 2 7 3 1 9 9 0 ，M O D G B ／T1 0 7 0 7 橡胶燃烧性能的测定 G B ／T1 6 5 8 5 硫化橡胶人工气候老化 荧光紫外灯 试验方法 G B ／T1 6 5 8 5 - - 1 9 9 6 ，e q vA S T M G 5 3 1 9 8 8 D L ／T8 6 4 标称电压高于l0 0 0V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则 D L ／T1 0 4 8 标称电压高于10 0 0V 的交流用棒形支柱复合绝缘子定义、试验方法及验收规则 J B ／T3 3 8 4 高压绝缘子抽样方法 J B ／T3 5 6 7 高压绝缘子无线电干扰试验方法 J B ／T4 3 0 7 绝缘子胶装用水泥胶合剂 J B ／T5 8 9 1 绝缘子用黑色金属铸件技术条件 J B ／T8 1 7 7 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 J B ／T9 6 7 3 绝缘子产品包装 J B ／T9 6 7 4 超声波探测瓷件内部缺陷 I E C6 0 8 1 5 1 污秽条件下高压绝缘子的选择和尺寸确定第1 部分定义、信息和一般原则 3 术语和定义 G B ／T2 9 0 0 ．5 、G B ／T2 9 0 0 ．8 、G B ／T8 2 8 7 ．12 0 0 8 和G B ／T8 2 8 7 ．2 中所确立的及下列术语和定 义适用于本指导性技术文件。 3 ．1 干弧距离d r ya r c i n gd i s t a n c e 正常施加运行电压的两金属部件间沿绝缘子外部空气的最短距离。当绝缘子是由若干元件串联组 成时，此干弧距离指上述两电极间最短距离或是各元件两端金属附件间沿元件外部空气的最短距离之 和，二者中取较短者。 当绝缘子安装均压环时，干弧距离为高压端均压环对接地均压环或接地法兰之间最短距离。 3 ．2 复合瓷芯支柱绝缘子c o m p o s i t ep o r c e l a i nc o l ep o s ti n s u l a t o r 在瓷芯棒绝缘体表面，采用硅橡胶伞裙和护套的支柱绝缘子。 3 ．3 规定弯曲负荷s p e c i f i e dc a n t i l e v e rl o a d ；S C L 在规定的试验条件下绝缘子能够耐受的弯曲负荷等级。 4 一般使用条件 一般使用条件如表1 所示。 表1 一般使用条件 序号名称单位典型参数 最高气温 ℃4 0 最低气温 ℃一4 0 l 周围空气温度 最大日温差 K2 5 最热月平均气温度 ℃3 0 2 海拔高度 M ≤10 0 0 3太阳辐射强度W ／c m 2 O ．1 2 表1 续 G n ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 序号名称单位典型参数 4 污秽等级 级b d 5 覆冰厚度 M m1 0 6 风速‘ r I l ／s3 5 水平加速度 m ／s 2 3 7 耐受地震能力s 垂直加速度 m ／s 21 ．5 E l 相对湿度平均值 9 5 8 湿度％ 月相对湿度平均值 9 0 9 安装环境户外 1 0 安装方式 直立 8 离地面高1 0m 处，持续1 0r a i n 的1 0 0 年平均最大风速； b 共振、正弦拍波试验法，激振5 次，每次持续时间5 个周波，各次间隔2s ，并考虑其端部连接导线振动和导线张 力的影响。安全系数不小于1 ．6 7 。设备本体水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1 ．2 。 5 通用技术要求 5 ．1 一般技术要求 绝缘子按本指导性技术文件以及规定程序批准的技术条件和图样制造。 5 ．1 ．1 外形参数 绝缘子的外形参数应符合I E C6 0 8 1 5 1 的规定。 5 ．1 ．2 统一爬电比距U S C D 适用于b 、C 、d 污秽等级的绝缘子，推荐绝缘子的统一爬电比距U S C D 分别取相应污秽等级爬电比 距的中值。根据使用环境需要，可以取相应污秽等级爬电比距的上限或下限。 5 ．1 ．3 绝缘子外观质量和主要尺寸 除符合图样要求外，其余符合G B ／T8 2 8 7 ．12 0 0 8 、G B ／T8 2 8 7 ．2 和D L ／T1 0 4 8 的规定。 5 ．1 ．4 其他技术要求 绝缘子其他技术要求符合G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 、G B ／T8 2 8 7 ．2 和D L ／T1 0 4 8 的规定。 5 ．2 尺寸特性 除非供需双方另有协议，本指导性技术文件规定的尺寸特性应满足G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 和 G B ／T8 2 8 7 ．2 要求。绝缘子的尺寸特性规定如下 a 结构高度； b 绝缘件的最大公称直径； c 公称爬电距离； d 安装结构； e 公差。 绝缘子的尺寸按图样的规定检查。应特别注意影响互换性的尺寸。 5 ．2 ．1 一般要求 除非供需双方另有协议，规定未标注偏差尺寸的允许偏差如下 当d ≤3 0 0 时，土 0 ．0 4 d - } - 1 ．5 m m 当d 3 0 0 时，土 0 ．0 2 5 d - 1 - 6 m m 式中d 为被检尺寸，单位m m 。 3 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 5 ．2 ．2 结构高度和爬电距离允许偏差 a 结构高度的允许偏差 士 1 ．5 0 ．0 0 1 H m m 。 其中H 为绝缘子结构高度，单位m m 。 b 爬电距离允许偏差 本指导性技术文件规定绝缘子的爬电距离的最小值不小于公称爬电距离，没有负偏差，正偏差不作 规定。 5 ．2 ．3 其他公差 上下附件端面平行度、上下附件安装孔中心圆轴线间最大偏差和安装孔角度偏差允许偏离的最大 值如下 上下附件端面平行度0 ．0 0 1 h 。 上下附件安装孔中心圆轴线问最大偏差2 1 0 ．0 0 1 h 。 安装孔角度偏差1 。 顺时针或逆时针方向 。 支柱绝缘子元件的直线度不大于 1 ．5 0 ．0 0 6 h m m 其中h 是以m m 表示的支柱绝缘子元件的高度。 测量方法见G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 附录A 。 5 ．2 ．4 伞倾角 若设计图样显示绝缘子伞上表面的伞根和伞缘的连线为直线时，应测量其平均伞倾角，平均伞倾角 的允许偏差为土3 。。 应选择大致位于绝缘子顶部、中部和底部的三个伞，在所选伞的四个垂直方向上测量。计算1 2 次 测量的平均值并与图样上的规定值比较。 测量方法见G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 附录A 。 5 ．3 安装结构 安装结构要求如下 a 安装螺孔中心距偏差不超过0 ．5m m ； b 安装光孔中心距偏差不超过土1r f l m ； c 安装螺孔偏差按G B ／T1 9 7 中等精度； d 安装光孔偏差按G B ／T1 8 0 0 ．1 和G B ／T1 8 0 0 ．2 中的“H 1 6 级”； e 螺孔的螺纹有效长度不小于公称螺纹直径。 5 ．4 电气特性 支柱绝缘子的绝缘水平见表2 。 表2 支柱绝缘子电气特性表 无线电干扰电压 标称电压 最高运行干雷电冲击耐受电压湿操作冲击耐受电压 1m i n 湿工频耐受电压 在7 0 0k V 电压、 电压k V 峰值k V 峰值k V 有效值1 M H z 频率下 k V k V 不小于不小于不小于 “V 不大于 10 0 011 0 024 0 018 0 011 0 05 0 0 注无线电干扰试验仅适用于母线支柱绝缘子。 5 ．5 机械强度等级 绝缘子的机械强度等级是按规定的弯曲破坏负荷值确定的。机械强度标准值是按支柱绝缘子直立 安装、负荷水平施加于其顶部进行弯曲试验时的最小破坏负荷规定的。 a 单柱机械强度标准值规定如下 4 C n ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 弯曲破坏负荷8k N ，1 0k N ，1 2 ．5k N ，1 6k N ，2 0k N 。 扭转破坏负荷8k N m ，1 0k N m ，2 0k N m 。 b 绝缘子的拉伸或压缩机械强度不作规定。 5 ．6 安装地点海拔 绝缘子在高于海拔10 0 0m 条件下使用时，其外绝缘特性应进行相应修正。 5 ．7 人工污秽特性 绝缘子应在给定的试验污秽度下其耐受电压不低于1 ．1 11 0 0 ／, f 3 - k v 。 5 ．8 可见电晕 在1 ．1 1l o o A ／3k V 电压下，户外晴天夜晚无可见电晕。 5 ．9 金属附件 绝缘子金属附件符合J B ／T5 8 9 1 的规定。 5 ．1 0 镀锌层 绝缘子金属附件的热镀锌层符合J B ／T8 1 7 7 的规定。 5 ．1 1 均压环 绝缘子均压环的材料使用铝合金，并具有足够的机械强度。均压环表面外观平整、光滑、无毛刺。 绝缘子均压环安装位置与需方协商共同确定。 5 ．1 2 连接要求 支柱绝缘子的顶部连接用端面满足用户提供的导体及其固定金具的要求。制造商提供顶部连接用 端面的材质和尺寸。 5 ．1 3 型式试验常数 绝缘子机械弯曲破坏试验结果的判定准则规定接受常数为1 ．9 8 。 5 ．1 4 标志 在绝缘件或金属附件上标明制造商名称或商标以及制造年份。此外，绝缘子还标明其弯曲破坏负 荷和扭转破坏负荷。这些标志清晰牢固。 6 瓷支柱绝缘子 6 ．1 技术要求 6 ．1 ．1 瓷件 瓷件技术要求如下 a 绝缘子的瓷件符合G B ／T7 7 2 - - 2 0 0 5 的规定； b 瓷件采用高等级、材质紧密均匀的原材料，等静压干法成型制造，并完全均匀地烧结瓷化； c 瓷件符合G B ／T7 7 2 2 0 0 5 要求； d 绝缘子的未胶装法兰的瓷件满足打击试验要求，方法是用木榔头 加适当的力 自上而下依次 每翻转1 2 0 。重复打击一次伞裙； e 绝缘子的瓷件按J B ／T9 6 7 4 的规定逐个进行超声波探伤检测； f 绝缘子的瓷件在胶装前应按表7 进行温度循环试验。 6 ．1 ．2 釉面 釉面的外观质量符合G B ／T7 7 22 0 0 5 中4 ．3 的要求。在正常的使用条件下不产生裂纹或碎裂， 也不因温度的突变、环境中的臭氧、酸、碱和灰尘等受影响。 6 ．1 ．3 水泥和胶合剂 绝缘子使用J B ／T4 3 0 7 规定的4 2 ．5 R 强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀水泥 配制成的胶合剂进行胶装。水泥胶合剂满足J B ／T4 3 0 7 的要求，其压蒸膨胀率小于0 ．1 0 ％。水泥不引 起金属部件的化学反应。外露水泥表面平整、无裂纹。 5 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 胶装剂表面涂有硅橡胶密封。 6 ．1 ．4 温度循环试验 绝缘子按G B ／T7 7 5 ．1 的规定经受温度循环试验而不损伤。热水与冷水的温差为5 0K ，循环3 次。 6 ．1 ．5 偏移试验 绝缘子在负荷下的偏移试验符合G B ／T7 7 5 ．3 的规定。 6 ．2 检验规则 6 ．2 ．1 基本要求 用户在订购绝缘子时，宜要求制造商保证出厂的绝缘子符合本指导性技术文件要求。 6 ．2 ．2 试验分类 绝缘子的检验一般分型式试验、抽样试验和逐个试验。 6 ．2 ．2 ．1 型式试验 型式试验对一种新设计的绝缘子仅进行一次，以后若其结构、材料或工艺改变时才重复进行。当改 变仅影响某些特性时，则仅重复与这些特性有关的试验。若某种绝缘子已通过了型式试验，并且具有有 效的试验报告证书 这种绝缘子称为已试绝缘子 ，而另一种新设计的绝缘子与之相比在机械设计上等 同或在电气设计上等同的话，则不必再进行机械型式试验或电气型式试验，但对供需双方另有协议的除 外。机械设计上等同的规定见G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 中4 ．2 ．3 ，电气设计上等同的规定见G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 中4 ．2 ．2 。 型式试验的机械试验报告证书1 0 年内有效；型式试验的电气试验报告证书永久有效。 6 ．2 ．2 ．2 抽样试验 抽样试验用来检验绝缘子因制造过程和材料性能而变化的特性。 抽样试验用作验收试验，应在已符合逐个试验要求的绝缘子批中随机抽取的绝缘子上进行。 6 ．2 ．2 ．3 逐个试验 逐个试验用来剔除有缺陷的产品，试验是在制造过程中进行的。该试验对每个绝缘子都进行。 6 ．2 ．3 型式试验的要求 6 ．2 ．3 ．1 试品的选取 型式试验时对每一种破坏性试验项目选取的试品数为3 柱，试品先经受逐个试验并符合要求。 在型式试验前先检验型式试验用支柱绝缘子的有关尺寸。可以使用尺寸超出图纸或本指导性技术 文件规定公差的绝缘子进行型式试验，但要考虑其不影响试验结果。釉面上的缺陷面积超过允许值的 绝缘子也可用于型式试验。 6 ．2 ．3 ．2 电气型式试验 电气型式试验项目符合表1 0 规定。已试绝缘子电气型式试验得到的结果可以代表与其在“电气设 计上等同”的所有支柱绝缘子。“电气设计上等同”的支柱绝缘子是指其所用材料和工艺过程与已试绝 缘子相同，“电气设计上等同”还考虑金属附件的形状和尺寸对“电气设计上等同”的影响，并且与已试绝 缘子相比同时具有下列特性的支柱绝缘子 a 干弧距离相同或较大； b 公称杆径相同或较小； c 金属附件的数量和位置相同； d 公称伞间距相同，相差为士5 ％； e 公称伞伸出相同，相差为土1 0 ％； f 伞形相同。 6 ．2 ．3 ．3 机械破坏负荷型式试验 通常对所有类型的支柱绝缘子进行弯曲破坏负荷试验。当有要求时，拉伸、扭转、压缩试验也可作 为型式试验。户外棒形支柱绝缘子除进行弯曲破坏负荷试验外，还要进行扭转试验。 6 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 已试绝缘子机械破坏负荷型式试验得到的结果可以代表与其在“机械设计上等同”的所有支柱绝缘 子。“机械设计上等同”的支柱绝缘子是采用与已试绝缘子相同材料和相同工艺制造过程在同一制造厂 生产的。由于影响支柱绝缘子强度的材料、制造过程及尺寸等所有这些因素对“机械设计上等同”是同 样的，因而“机械设计上等同”的绝缘子弯矩强度值 P 0 、拉伸强度值及扭转强度值与其应是相同 的。当应用“机械设计上等同”时，考虑高度不同对支柱绝缘子压缩强度的影响。在确定“机械设计上等 同”时，考虑伞伸出、伞间距和伞形明显变化造成的影响。且与已试绝缘子相比同时具有下列特性的支 柱绝缘子 a 公称杆径相同； b 瓷件与金属附件的连接结构相同； c 金属附件与瓷件连接部位的形状和尺寸相同； d 公称高度相差不超过2 0 ％。 6 ．2 ．4 抽样试验的规则和程序 绝缘子按批进行抽样试验。 抽样试验按J B ／T3 3 8 4 进行。从逐个试验合格的绝缘子批中抽样，需方有权抽样。在抽样试验中 性能受到影响的绝缘子不提交使用。 样本容量按表3 规定。根据绝缘子试验要求分组抽样。每一组样本容量为n 。，适用于有弯曲要求 的试验；第二组样本容量为n ，适用于有扭转要求的试验。 表3第一次抽样样本容量数值表 样本容量 批量 第一组n 。 第二组n 2 N ≤1 51l 1 6 N ≤2 5 21 2 6 N - - 吨5 02 2 5 1 Ⅳ≤5 0 03 2 抽样试验按计件二次试验程序进行。但机械破坏试验项目其试品数若大于或等于3 ，则该项试验 按J B ／T3 3 8 4 中A Q L 2 ．5 ％的计量二次试验程序进行，其判断常数见表4 。 表4 计量抽样判断常数 样本容量计量抽样判断常数 n 1 或“ z2 n 1 或2 n 2K 1K 2K 3 3 61 ．3 00 ．9 2 51 ．2 8 4 81 ．3 9 1 ．0 2 1 ．3 6 5l O1 ．4 71 ．0 81 ．4 1 抽样试验中如仅有一柱试品不符合该抽样组的任何一项要求 计量检查如判为重复试验，则算作有 一柱绝缘子不符合要求 ，则在同一批中抽取第一次样本容量两倍数量的绝缘子进行重复试验。重复试 验包括不合格的那项试验及在该项试验以前的并对该项试验有影响的项目。重复试验如仍有任何一项 不合格，则认为该批不合格。 第一次抽样试验中如有2 柱或以上的试品不符合任何一项要求，或某抽样组计量检查中，第一次抽 样时即被判断为拒收，则认为该批不合格。 如果仅仅是尺寸检查不合格，则允许逐个精选。 6 ．2 ．5 试验项目 6 ．2 ．5 ．1 型式试验项目 型式试验项目按表5 规定。 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 表5 型式试验项目 序号试验名称试验数量试验方法 G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 1 尺寸检查3 柱 G B ／T8 2 8 7 ．2 2 雷电冲击干耐受电压试验1 柱G B ／T7 7 5 ．2 3 湿操作冲击湿耐受电压试验 1 柱G B ／T7 7 5 ．2 4 湿工频湿耐受电压试验1 柱G B ／T7 7 5 ．2 5 无线电干扰及可见电晕试验1 柱J B ／T3 5 6 7 6 人工污秽耐受试验1 柱 G B ／T4 5 8 5 7 温度循环试验3 柱 3 节 上元件G B ／T7 7 5 ．1 经项7 试验后 8 机械破坏负荷试验G B ／T8 2 8 7 ．12 0 0 8 全部3 柱 3 节 J E 元件 经项8 试验后瓷块 9 孔隙性试验 G B ／T7 7 5 ．1 同窑每柱试品取1 块 1 0 镀锌层试验经项1 试验后的法兰J B ／T8 1 7 7 注1 项2 ⋯345 、6 试验的试品须经过项1 试验，可以共用1 柱产品。 注2 当与需方互有协议时，也可进行正常环境温度时机械负荷下的偏移试验。 电气型式试验仅对一柱试品进行，但人工污秽耐受试验可根据试验条件对一柱或若干柱试品进行。 三柱试品用来进行一种机械破坏负荷试验 如弯曲 ，若要进行弯曲和扭转机械破坏负荷试验，则需 再选取同样数量的试品进行试验，但再选取的绝缘子仅进行该机械破坏负荷试验即可。试验时，即使只 有一柱绝缘子不符合本表任何一项要求，型式试验也不合格。 6 ．2 ．5 ．2 抽样试验项目 抽样试验项目按表6 规定。 表6 抽样试验项目 序号试验名称试验依据试验方法 1 尺寸检查G B ／T8 2 8 7 ．1 及图样G 1 3 ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 2 镀锌层试验 G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8G B ／T8 2 8 7 ．12 0 0 8 3 温度循环试验G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 4 机械弯曲破坏负荷试验G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 5 机械扭转破坏负荷试验G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 6 孔隙性试验G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 注镀锌层试验仅对有镀锌层的绝缘子进行。需要时，也允许在所使用的同一批附件中单独抽取附件进行试验。 一组试品 如第一组 只能用来进行一种破坏负荷试验 如弯曲 ，若要进行两种破坏负荷试验 弯曲 和扭转 ，则再选取一组 第二组 试品 n 进行序号1 、3 、5 的试验。 6 ．2 ．5 ．3 逐个试验项目 逐个试验的项目按表7 规定。 表7 逐个试验项目 序号试验名称试验依据试验方法 ， 外观检查G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8G B ／T8 2 8 7 ．12 0 0 8 z 结构高度检查 G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 8 表7 续 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 序号试验名称试验依据试验方法 3 温度循环试验。 6 ．I ．1G B ／T8 2 8 7 ．1 ～Z 0 0 8 4 超声波探伤试验。 J B ／T9 6 7 4J B ／T9 6 7 4 5 逐个弯曲试验 G g ／T8 2 8 7 ．1 ～2 0 0 8G B ／T8 2 8 7 ．1 2 0 0 8 注1 符号* 表示试验是在胶装前的瓷件上进行的。 注2 温度循环试验的温差为5 0K ，冷、热水中各停留3 0m i n ，循环1 次。 逐个试验中，如绝缘子不符合表7 中规定的任何一项要求，则此绝缘子不合格。 7 复合瓷芯支柱绝缘子 7 ．1 技术要求 7 ．1 ．1 瓷芯棒 瓷芯棒应对逐个单元件进行超声波探伤。其他要求同瓷支柱绝缘子。瓷芯棒按表7 进行逐个 试验。 法兰密封处的瓷件应上釉。 7 ．1 ．2 胶合剂 绝缘子使用J B ／T4 3 0 7 规定的4 2 ．5 R 强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀水泥 配制成的胶合剂进行胶装。水泥胶合剂满足J B ／T4 3 0 7 的要求，其压蒸膨胀率不小于0 ．1 0 ％。水泥应 不引起金属部件的化学反应。外露水泥表面平整、无裂纹。 采用注射成型工艺制造的瓷芯棒形复合支柱绝缘子，其伞裙护套成型工艺和温度不影响胶装强度， 缓冲层的材料、结构和工艺充分考虑高温注射的影响。 7 ．1 ．3 伞裙、护套材料 7 ．1 ．3 ．1 憎水性 伞裙、护套的憎水性满足D L ／T8 6 42 0 0 4 附录A 的要求。 7 ．1 ．3 ．2 电气性能 硅橡胶绝缘材料的电气性能满足 a 体积电阻率不小于1 ．0 1 0 ”n m ； b 表面电阻率不小于1 ．0 1 0 ”n ； c 击穿场强不小于2 0k V ／m m 厚度2r a m ； d 耐漏电起痕及电蚀损不小于T M A 4 ．5 级； e 可燃性F V - 0 级。 7 ．1 ．3 ．3 机械性能 硅橡胶绝缘材料的机械性能满足 a 抗撕裂强度 直角形试样 不小于1 0k N ／m ； b 机械扯断强度不小于4 ．0M P a ； c 拉断伸长率不小于1 5 0 ％； d 邵氏硬度固态胶不小于5 0 S h o r eA ，液态胶不小于3 0 S h o r eA 。 7 ．1 ．3 ．4 最小护套厚度 绝缘子的最小护套厚度为5 ．0m m 。 7 ．1 ．3 ．5 外观质量 绝缘子伞套表面单个缺陷 如缺胶、杂质、凸起等 面积不超过2 5m m 2 ，深度不大于1r l “ l m ，凸起表 面和合缝平整，凸起高度不超过0 ．8n l m ，总缺陷面积不超过绝缘子总表面积的0 ．2 ％。 9 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 7 ．1 ．4 电气特性 7 ．1 ．4 ．1 冲击电压击穿耐受特性 绝缘子进行正、负极性各5 次的冲击电压击穿耐受试验。 7 ．1 ．4 ．2 其他特性 绝缘子除符合本指导性技术文件技术要求外，其他特性还符合相应产品标准规定，包括如下特性 项目 a 湿工频耐受电压； b 湿操作冲击耐受电压； c 干雷电全波冲击耐受电压。 7 ．1 ．5 界面渗透性 绝缘子满足机械负荷一时间试验和金属附件与绝缘护套间界面的渗透性试验的要求，并满足验证金 属附件和伞套间界面的渗透性和验证额定机械负荷的要求。 7 ．1 ．6 正常环境温度时机械负荷下的偏移 当绝缘子用于隔离开关或用户对其使用有要求的产品，需进行正常环境温度时弯曲负荷下的偏移 试验，其技术指标由供需双方协商。 试验时，在整只支柱绝缘子的自由端对其施加弯曲负荷，并在支柱绝缘子上端面测量偏移。偏移量 随着施加负荷的升高而增长，分别记录负荷为规定机械破坏负荷2 0 ％、5 0 ％时的偏移值。 7 ．2 检验规则 绝缘子的检验分为设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验和补充试验。 7 ．2 ．1 设计试验 设计试验仅进行一次，并将结果记录在试验报告中。试验的每一部分可以独立地在适当的新试品 上进行。仅当所有绝缘子或试品通过全部设计试验项目时，该特定设计的支柱复合绝缘子才被认为通 过了设计试验。 当一种复合绝缘子进行设计试验时，其结果认为对整类复合绝缘子都有效，该类绝缘子有被试的该 种绝缘子所代表并具有下述特征 a 芯棒、伞套材料相同，并且制造方法 工艺 相同； b 相同的附件材料、相同的结构及相同的固定方式； c 芯棒上外套最小厚度 如有护套，则包括其厚度 相同，公差在士1 5 ％范围内或较大； d 所有机械负荷与两附件之间芯棒最小直径之比相同，公差在土1 5 ％范围内或较小； e 芯棒直径相同，公差在士1 5 ％范围内或较大； f 外套形状相同，各参数差别在士1 5 ％范围内，但伞间距在土2 5 ％范围内。 绝缘子设计试验项目按表8 规定。 表8 设计试验项目 试品数量 项号试验名称试验依据 试验方法 节 1 界面和金属附件连接区试验 D L ／T1 0 4 8 4D L ／T1 0 4 8 1 ．1 热机试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 1 ．Z 水煮试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 1 ．3 验证试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 1 ．4 外观检查 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 1 ．5 冲击电压击穿耐受试验 D L ／T1 0 4 8 3D L ／T1 0 4 8 1 ．8 干工频电压试验 D L ／T1 0 4 84D L ／T1 0 4 8 表8 续 G B ／Z2 4 8 3 9 - - 2 0 0 9 试品数量 项号试验名称试验依据试验方法 节 2 弯曲负荷试验 D L ／T1 0 4 83 D L ／T1 0 4 8 3 伞套材料试验 7 ．1 ．3 3 ．1耐漏电起痕及电蚀损性试验7 ．1 ．3 ．25G B ／T6 5 5 3 3 ．2 加速气候试验 D L ／T1 0 4 83G B ／T1 6 5 8 5 3 ．3 可燃性试验 7 ．1 ．3 ．25 G B ／T1 0 7 0 7 3 ．4 邵氏硬度试验 7 ．1 ．3 ．35 G B ／T5 3 1 4 伞套试验起痕和蚀损试验 D L ／T1 0 4 82D L ／T1 0 4 8 5 芯棒材料孔踪性试验 D L ／Tt 0 4 8G B ／T7 7 5 ．1 7 ．2 ．2 型式试验 型式试验的目的是验证支柱复合绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试 验对已通过设计试验的绝缘子进行。仅当支柱复合绝缘子的型式或材料改变时，才重新进行型式试验。 试验时，即使只有一柱绝缘子不符合本表任何一项要求，则型式试验不合格。 一种绝缘子型式在电气上是由电弧距离、爬电距离、伞倾角、伞径和伞间距所确定的。一种形式符 合上述准则的绝缘子，其电气型式试验只需进行一次。如果引弧装置是该型式绝缘子的一完整部分，则 电气型式试验应带上引弧装置进行。 仅当上述特性中有一项或几项改变时电气试验才重新需要进行。 一种绝缘子型式在机械上是由S C L 、芯棒直径和材料、金属附件的固定方法、底部金属附件的连接 区来确定。仅当上述特性有一项或两项都改变时机械型式试验才需重新进行。 绝缘子型式试验项目按表9 规定。 表9 型式试验项目 试品数量 项号试验名称 试验依据 试验方法 柱 1 尺寸试验D L ／T1 0 4 8 及图样 6D L ／T1 0 4 8 2 电气试验 D L ／T1 0 4 83 2 ．1 干工频电压试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 2 ．2 湿工频电压试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 Z ．3干雷电冲击耐受电压试验 D L ／T1 0 4 83 D L ／T1 0 4 8 2 ．4 湿操作冲击电压耐受试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 2 ．5 人工污秽工频耐受电压试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 2 ．6 无线电干扰试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 3 机械试验D L ／T1 0 4 8 6 3 ．1 弯曲破坏试验 D L ／T1 0 4 83D L ／T1 0 4 8 3 ．2 扭转负荷试验‘ D L ／T1 0 4 83D L ／T1