QJZ-800矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器.pdf

QJZ 800 / 1140 - 4 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 使使 用用 说说 明明 书书 张张 家家 口口 恒恒 洋洋 电电 器器 有有 限限 公公 司司 二二 O O 八年八年 一一 月月 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 目目 录录 第一章 概述 1 一 用途及使用条件 1 二 型式、型号和外形尺寸 2 三 主要技术参数和技术性能 2 第二章 结构和功能 6 一 箱体结构 －－ 6 二 电气结构组成及功能 6 第三章 工作原理 9 一 微机系统 9 二 控制原理 12 三 保护原理 15 四 显示原理 16 第四章 使用与维护 19 一 起动器导线连接 20 二 工作方式予置 22 三 电流整定与延时调整 22 四 使用与操作 24 五 故障诊断 27 六 备件及随机文件 29 七 订货范围 29 使用前请认真阅读使用说明书 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 1 页 第一章第一章 概概 述述 进入九十年代，我国煤矿井下工作面综采机械化水平大幅度提高，刮板输送 机控制电动机容量不断增大。 特别是 SGZ880/800 型重型刮板输送机的成功使用， 标志着我国煤矿机械设计和机械制造水平又有了重大突破。但是，作为刮板输送 机控制的重要环节矿用真空电磁起动器， 已经不能满足日益发展的刮板输送 机配套要求。为了推动煤矿电控设备的技术进步，结束这一领域长期落后而致使 双速刮板输送机得不到推广、 普及的局面， 充分体现双速刮板输送机安全、 节能、 高效的优越性，同时，为解决煤矿高产、高效工作面重型刮板输送机的配套电控 问题，张家口煤矿机械有限公司对矿用真空电磁起动器进行可靠性研究，并不断 地吸收国外先进技术， 在原同型号产品的基础上开发了新型 QJZ800/1140-4 矿 用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器） 。 该起起动器结构新颖，坚固耐用，具有回路多，控制功率大，功能完善， 保护和显示（液晶汉显）齐全，操作维护方便，可靠性高等优点。是理想的重型 刮板输送机、重型转载机和破碎机配套电控设备。在设计和制造中我们采用优化 设计严格老化筛选的制造工艺，控制回路尽可能选用进口元器件，并与国内军工 企业合作制造。使产品的可靠性和稳定性大大的提高。在消化吸收国外先进经验 的前提下，控制、保护和显示系统应用了计算机微处理技术，其性能在国内居领 先水平。 为了便于广大用户对起动器的了解和使用维护。我们编写这份说明，并欢迎 广大用户对产品多提宝贵意见。 一一 用途及使用条件用途及使用条件 1．用途 起动器适用于有爆炸性危险性气体 甲烷和煤尘的矿井中,在交流 50HZ， 额定电压 1140V 的供电系统中，就地或远方控制两台单台功率 590KW 及以下 同时运行的三相鼠笼异步双速电动机起动（运行） 、停止和变速控制；可实现一 台单台功率 590KW 及以下 三相鼠笼异步双速电动机起动和也两可台（单台功 率 295KW 及以下）运行的三相鼠笼异步电动机起动（运行） 、停止；也可实现对 四台 （单台功率 295KW 及以下） 运行的三相鼠笼异步电动机起动 （运行） 、 停止。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 2 页 2．使用条件 起动器在以下条件下能可靠工作 （1）海拔高度不超过 2000m（ 80～110kpa ） ； （2）运行环境温度为 －5～40℃； （3）周围空气相对湿度不大于 95（ 25℃ ） ； （4）在有沼气爆炸性混合物的矿井中； （5）在无显著摇动与冲击振动的地方； （6）在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； （7）与水平面的安装倾斜度不超过 15； （8）无滴水的地方； （9）防护等级IP54；污染等级3 级。 二二 型式、型号和外形尺寸型式、型号和外形尺寸 1．型式 矿用隔爆兼本质安全型；标志Exd[ib ] I。 2．型号 Q J Z 800 / 1140 - 4 四路组合 额定工作电压（V） 额定总工作电流（A） 真空 隔爆兼本质安全 电磁起动器。 3．外形尺寸 长宽高1995750880（mm 3） （参见图 1） 。 4．产品执行标准GB3836-2000 MT111-1998 Q/HY255-2008 三三 主要技术参数和技术性能主要技术参数和技术性能 1．主要技术参数 （1） 额定工作电压AC1140V，三相 50HZ； （2） 额定工作电流1和 2回路合计 400A（公用一个隔离开关 400A） 3和 4回路合计 400A（公用一个隔离开关 400A） ； PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 4 页 （3）最大控制功率在额定工作电压 1140V，ηCOSφ0.75 时，控制电 动机最大功率为 590kw； （4）电流整定范围 a. 粗调整Ⅰ 档 50 ～ 100A Ⅱ 档 100 ～ 200A Ⅲ 档 200 ～ 400A b. 细调整无级调整，采用指针电位器共 10 点，每个点为 50 分； （5）主回路通断能力接通 4000A，分断 3200A （6）极限分断能力4500A；分断 3 次； （7）电寿命AC3 负荷 30 万次，AC4 负荷 2 万次； （8）机械寿命不少于 150 万次 （9）隔离开关分断能力1200A，分断 3 次 2．动作特性 （1）起动器能在工作电压额定值的 75～110范围可靠工作； （2）起动器最低释放电压大于 20～60的额定工作电压。 3．保护特性 起动器具有过流、过载、断相、相不平衡、漏电闭锁、过压和防止先导 回路短路误起动等各种保护。 （1）过流保护电路电流在 8～10 倍整定电流时，起动器速断， 动作时间 0.2～0.4S； （2） 短路保护 接入两相 630A 熔断器来实现， 其分短断能力不低于 10000A； （3）过载保护特性见表 1-1 ； 表 11 过载保护特性 过载电流 整定电流 动 作 时间 起始状态 复位方式 自动复位时间 1.05 不动作 冷 态 - - 1.2 5min＜t＜20 min 热 态 自动 1min＜t＜3min 1.5 1min＜t＜3min 热 态 自动 1min＜t＜3min 6 8s＜t＜16s 冷 态 自动 1min＜t＜3min PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 5 页 4 相不平衡和断相保护特性见表 12； 表 12 相不平衡和断相保护特性 相 电 流/整 定 电流 序 号 任 意 两 相 第 三 相 动作时间 初始状态 1 1.0 0.9 不动作 冷 态 2 1.05 0 ＜3min 热 态 （5）漏电闭锁当电动机绕组或电缆对地绝缘电阻值小于 40 0 ＋20 KΩ 时，实现主回漏电闭锁，解锁值不小于闭锁动作值的 1.5 倍。 （6）过压保护由主回路接入阻容过压吸收装置实现。 （7）绝缘耐压性能1140V 主回路应承受 4200V 工频耐压，200V 控制回 路应承受 2000V 工频耐压，60V 以下回路应承受 1000V 工频耐压，历时 1 分钟， 应无闪络击穿现象。 4．本安参数 （1）起动器远控（集控／联控）电路，闭锁回路本安参数 U0 10VDC/20VAC，I0 20mADC/40mAAC。 （2）漏电闭锁检测回路 检测电压≤12V，DC，检测电流≤1.5mA； （3）出外部引线长度不超过 350m，分布电感不大于 1mH/Km，分布电容不 大于 0.1μF/Km，不准电缆接地铁芯作本安控制回路。 5．技术性能 （1）起动器具有近控，远控功能，并备有集控，联控（串行口输入、输 出）功能。 （2）工作方式起动器在主机板上装有 3 个转换开关，可实现“集控/近 控/远控” 、“机头/双机/机尾“， “手动/自动/四路”多种组合运行工作方式。 （3）速度转换（双速双回路工作方式下）采用电流原则，当电动机低速 起动后， 起动电流下降到额定电流值 1.1 倍时， 自动地由低速运行转换到高速 运行。转换时间小于 300mS。 6．显示功能 起动器采用液晶汉字显示，分别显示回路负荷、回路状态、回路故障、运 行方式及起动器自检状况。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 6 页 7．其它 （1）起动器动力线和出线引入装置（大喇叭嘴）分别为 2 个和 4 个，可引 入电缆直径为φ42～φ73；控制线引入装置（小喇叭嘴）共 6 个，可引入电缆直 径为φ15～φ23； （2）起动器重量1562kg。 第二章第二章 结构和功能结构和功能 一一 箱体结构箱体结构 起动器外壳为长方体结构 （参见图 1） ， 由 20mm 厚的 Q235－B 钢板焊接而成。 外观光滑美观，坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立的腔 室。隔离转换开关操纵、控制按钮操纵和机械联锁机构均在箱体的前面。 箱体主控前门为圆形平面旋转式隔爆结构，灵活的铰链机构，并具备有专用 钥匙开启。进线腔在箱体的右上侧，采用平面螺栓固定式隔爆结构；出线腔在 箱体的左侧，也采用平面螺栓固定式隔爆结构，并装有铰链机构。 二二 电气结构组成及功能电气结构组成及功能 1．进线腔 进线腔安装两组高压接线柱 U、V、W，供 1140V 进线或配线使用。 2．出线腔、 （1）高压配出，四组高压接线柱，分别为 U1 V1 W1 机尾低速（1）回路接线柱 U2 V2 W2 机尾高速（2）回路接线柱 U3 V3 W3 机头低速（3）回路接线柱 U4 V4 W4 机头高速（4）回路接线柱 （2）在出线腔右侧装有 XT301～XT340 组合式接线端子排。其中 XT303～ XT307 接至电机过热保护； XT313～XT322 接至远控回路； XT323～XT324 接至闭 锁设备；XT326～XT329 为微机串行口；XT331～XT338 为接触器辅助接点（参 见附图 控制接线图） ； （3）在主控腔和出线腔之间的隔板上装有五组隔爆型七芯接线柱 XS1～XS5， 其中 XS2～XS5 为本质安全型。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 7 页 3．主控腔 主控腔为起动器主要腔室，主要控制保护元件均装在其内部（参见图 2-1） 。 （1） Q1 和 Q2 隔离转换开关安装在腔室的右恻，型号为 GHK-400/1.14，其 作用是确保供电电源正向一断开一反向三个位置的无载切换； 在隔离转换开关上 侧装有 Q3 控制电源开关, 型号为 3LB4-40/1000； 在隔离转换开关右侧装有 SB11、 SB12 急停按钮，型号为 ZB103，其作用为隔离转换开关电气互锁。 （2） KM1、KM2、KM3和 KM4交流真空接触器安装在腔室后壁正面，型号为 CKJ5400/1.14，线圈电压 AC220V，作为起动器四个主回路接通/断开控制。 （3） DY1 和 DY2 控制电源组件安装在腔室后壁正面，规格为 R.260- 1140V/220V、24V 和 R.1K-1140V/220V 及 R.40-220V/24V，其作用为系统提供控 制电源。 在 DY1 组件正面装有 FU5 和 FU6 高压熔断器，型号为 RL516/1.14，熔体分 别为 1A 和 2A；在 DY2 组件正面装有 FU7～FU11 熔断器，型号 RT18-32，熔体分别 1A、2A 和 4A；为控制电源回路提供短路保护。 （4） GL 隔离组件安装在腔室后壁正面,代号为 6KG05, 其作用为控制电机 过热保护隔离。 （5） K1～K4 中间继电器安装在腔室后壁正面, 型号为 CA2-DN31M7, 其作 用为漏电检测回路转换/隔离。 （6） TA11～TA42 电流互感器安装在腔室左壁，型号为 1.2V-1000A/1A、 精度 1 级。为控制保护系统提供电流信号。 （7）FU1～FU4 快速熔断器安装在腔室后壁正面，型号为 NGT3630/1000， 分别作为起动器主回路的短路保护。 图 2-1 主腔内部元器件位置图 K1 GL KM1 KM3 KM2 KM2 DY1 DY2 FU1 FU2 FU3 FU4 K2 K3 K4 TA12 TA11 TA21 TA22 TA31 TA32 TA41 TA42 正面元件布置 Q2 Q1 Q3 SB12 SB11 右侧元件布置 左侧元件布置 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 8 页 （8）四组 RC 阻容吸收装置安装在腔室前板左侧，其作用是抑止电动机操 作瞬间产生的过电压。 4 元件门组件 元件门组件（图纸代号6KG17）安装在主控腔铰链连接的前门壁板上。主 要安放低压控制电子元器件。 （见图 2-2） （1）KT 开关电源安装在元件门后壁上,型号为 4NICK102000（工业级） ， 输入交流 220 -30 20 V，输出直流5V/4A，12V/2A 和-12V/1A，其作用是为微机 保护系统提供高可靠的直流电源。 （2）两组接线端子排 XT101～XT130 和 XT201～XT240 安装在后壁上，型号 为 JDX810，作为起动器控制回路连线用。 （3） T4 和 T5 隔离变压器安装在元件门后壁上，规格 24/17V 4W，为本安 先导回提供二次隔离工作电源。 （4） SB1 –SB9 控制按钮安装在元件门正面操作，型号为 ZB101；其作 用TA1～TA8 为起动器起动/停止，SB9 为微机系统复位。 （5） 显示系统安装在元件门的上部，其中左上部分显示采用液晶显示器汉 字显示起动器运行状态和负荷;右上部分显示为发光二极管, 显示起动器内部控 制电源运行状态 （6） 电流调整组件安装在元件门板的右下侧， 由一块电阻匹配板， RP1～RP8 八个指针式电位器（型号WXO25210K）和 SA1～SA4 四个波段开关（型号 3W60）组成其作用是根据被控制电动机容量进行电流粗整定和精细整定。 （7）微机控制保护组件安装在元件门板的右下侧，它是起动器的中枢， 指挥着整个系统的运行，并担付各种保护任务。组件图纸代号 6KG1702，采用标 准 STD 总线机笼结构.在机笼内分别插装以下 7 块电路板。 C1 I / O 板 C2 远控/漏检板 C3 主机板 C4 A / D 转换板 C5 信号处理（1） C6 信号处理（2） C7 近控 / 显示驱动板 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 9 页 次 机尾低速 查 机尾高速 低速粗调 查 机头低速 机头高速 高速粗调 图 22 元件门组件元件位置图 第三章第三章 工作原理工作原理 起动器采用了先进的计算机微电子和微处理技术。与传统习惯的电子保护 继电器顺序控制的起动器有本质的区别，它是将控制、保护和显示融为一体， 根据实际工况计算机软件编程完成各种功能。从而使电气结构大大简化，控制 和保护功能增强，状态显示采用液晶汉字系统，方便了使用，这也是本型起动 器功能完善，性能优良的关键所在。 起动器的工作原理参见附图电路图；信号流程参见图 31。 一一 微机系统微机系统 随着单片微计算机技术的不断发展， 在我国工业控制领域的应用日益扩大。 它所具有的体积小，功能强，可靠性高，使用环境要求低，系统设计灵活，使 用方便等优点越来越被人们所重视。本系统设计由存储器，I/O 接口电路，CPU 和总线接口及外部显示电路组成。 液晶汉字显示 系统电源指示 1起动 1停止 2起动 2停止 3起动 3停止 4起动 4停止 复位 控制保护组件 四回路整定 三回路整定 一回路整定 二回路整定 机 笼 右 挡 板 O C1 I O 板 O O C2 远 控 漏 检 板 O O C3 主 机 板 O O C4 A D 板 O O C5 信 号 板 一 O O C6 信 号 板 二 O O C7 近 控 显 示 驱 动 板 O PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使 用 说 明 书 共 29 页 第 10 页 1140V 隔离开关 主 触 头 电流互感器 阻 容 吸 收装置 变 压 器 隔离变压器 开关电源 机 笼 远控╱漏检板 A D 板 主 机 板 I O 板 近 控 显 示 板 状态反馈 真 空 接触器 漏 检 继电器 远 控 按 钮 工作面闭锁 键 联控 设备 方式予置 人工复位 近控按钮 电机 漏电信号 变 压 器 变 压 器 隔离组件 电流整定单元 电 源 显 示 过 热 信 号 液 晶 显 示 信号板A 信号板B PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 11 页 1.总线结构 本系统采用标准 STD 总线 8 槽机笼。为了减少机笼总线的外部连线，对总线机 笼内引脚重新优化定义。 2.主机板 C3 主机板是微机系统的核心部件，由 CPU 、RAM、EPROM 译码，看门狗和方式 予置等单元电路组成。 （1） CPU中央微处理单元，采用 INTEL 公司的 51 系列单片机 8032; （2） EPROM可擦写只读存储器，采用 27256 供程序存储; （3） RAM读写存储器，采用 2764 供数据存储; （4） 译码电路 将 CPU 的低八位地址信号通过译码电路产生若干选通信号， 保证外设选通唯一性; （5）看门狗电路由上电复位，人工复位，清零和单稳电路组成，主要功 能是提高 CPU 的抗干扰能力，识别人工复位和看门狗复位，封锁微机输出电路; （6）方式予置电路由三个三刀开关和接口电路组成其功能是将运行工作 方式予置信号送入 CPU 中，进行识别，发出指令。 3.近控/显示驱动板 C7 由起动、停止和显示驱动电路组成，作用之一是将起动器近控命令信号送 入 CPU 中处理；作用之二是执行 CPU 指令驱动液晶显示和发光二极管显示电路。 4.信号处理板1C5 和号处理板2C6 由模拟开关，整流和滤波电路组成。每块板两个回路，每个回路三个信号 通道。其功用是将电动机的二次电流的交流信号通过“整定电路”整定后进行整 流和滤波处理以便进行模/数转换。 5.A/D 板 C4 主要由 A/D 变换电路，D/A 变换电路和自动换挡电路组成。 （1）A/D 变换电路使用 16 路 8 位 A/D 芯片 0816，将来自“信号处理板” 的模拟电压信号转换数字信号，送入 CPU 处理； （2）D/A 变换电路使用 0832 芯片及有关电路，作为系统自检数字信号转 换模拟信号； （3）自动换挡电路由模拟开关，比较器，逻辑电路和放大器组成。其功 能是根据被测信号的大小，自动控制放大器的增益，提高 A/D 转换精度。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 12 页 6. 远控/漏检板 C2 主要由远方控制电路、漏电检测电路和本安电源组成。 （1）本安电源由 T4 和 T5 隔离变压器提供交流 17V 隔离电源，送入 C2 板 进行整流处理，为远控和闭锁电路提供安全电源； （2）漏电检测电路由电压比较电路和光耦电路组成，作为电动机起动之前 对电动机绕组和控制动力电缆进行对地绝缘电阻检测，并把检测信号送入 CPU； （3）远方控制电路主要由起动器外部设备提供，并增加“电压识别电路” 防止先导回路短路误起动。它的作用是将外信号送入 CPU。 7.I/O 板 C1 I / O 板又称固态继电器（SSR）板，主要由固态继电器和接口电路组成， 其作用是执行 CPU 的命令，控制交流真空接触器和漏检中间继电器。同时又将真 空接触器、漏检中间继电器和电机热保护状态反馈信号送入 CPU。 8.显示系统 由液晶显示器和发光二极管状态显示板 C8 组成 （1）液晶显示器 液晶汉字显示控制电机负荷、运行状态和起动器自检故 障情况； （2）发光二极管状态显示板 C8指示起动器内部控制电源。 二二 控制原理控制原理 1.工作方式设置 起动器在主机板上安装三组予置开关，可任意组合设置不同所需的工作方 式，并将设置的工作方式信号送入 CPU 处理，指挥起动器运行，极大地方便了使 用和操作。 （1）近控、远控和集控工作方式设置。三种工作方式分别是起动器就地操 作、远方按钮盒操作和由我公司的产品集控箱操作，三者只能选择其一; （2） 手动、 自动和四回路工作方式设置； 三种工作方式分别是手动控制 （即 在双速双回路工作状态下，手动进行速度变换）和自动控制（即在双速双回路 工作状态下，当低速起动电流下降到低速额定电流的 1.1 倍时自动转换为高速运 行）及四回路单独操作，三者只能选择其一； PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 13 页 （3）机尾、双机和机头工作方式设置在双速双回路工作状态下，三种工 作方式分别为刮板输送机机尾，双机和机头运行。其中单机运行为输送机安装调 试使用，三者只能选择其一； （4）工作方式组合设置举例 机尾就地手动控制输送机机尾单机运行； 手动 双机就地手动控制输送机双机运行； 机头就地手动控制输送机机头单机运行； 近控 机尾就地自动控制输送机机尾单机双速运行； 自动 双机就地自动控制输送机双机双速运行； 机头就地自动控制输送机机头单机双速运行； 四回路在此工作状态下，起动器四个回路就地单独操作；每个 回路控制电流 200A（1回路和 2回路合计 400A，3回 路和 4回路合计 400A， ） 。 机尾远方手动控制输送机机尾单机运行； 手动 双机远方手动控制输送机双机运行； 机头远方手动控制输送机机头单机运行； 远控 机尾远方自动控制输送机机尾单机双速运行； 自动 双机远方自动控制输送机双机双速运行； 机头远方自动控制输送机机头单机双速运行； 四回路在此工作状态下，起动器四个回路远方单独操作；每个 回路控制电流 200A（1回路和 2回路合计 400A，3回 路和 4回路合计 400A， ） 。 集控工作方式组合设置类同近控和远控，这里就不再叙述了。 ※※ 关于起动器与其他外部关联设备连接，采用继电器触电方式控制问 题，应在远控方式的工作状态下，改变出线腔内接线端子 XT313～XT322 连线 实现，具体方法请参阅第四章 使用与维护 。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 使使 用用 说说 明明 书书 6KG 共 29 页 第 14 页 2．控制原理 （1）上电控制 合上隔离换向开关Q1和 Q2 主回路1140V上电； 合上控制电源开关Q3 控制回路电源接通 系统自检（正常） 显示正常的信息； I/O板固态继电器得电 中间继电器K1～K4吸合 漏电检测； （2）手动控制 手动控制在双速双回路工作状态下，根据使用工况可设定为机头/双机/机尾，并可实现低速或高速运行或低速向高速转换控制，具体操作如下 按下起动按钮 CPU接到信息处理后发指令 I/O板SSR1～SSR4失电 中间继电器K1～K4断开 常开点断开 漏电检测停检； I/O板SSR5～SSR8得电 接触器KM1～KM4吸合 主触点接通 电机运行； 辅助触点接通反馈到CPU 显示正常信息； 按下停止按钮 CPU接到信息处理后发指令 I/O板SSR5～SSR8失电 接触器KM1～KM4 断开 主触点断开 电机停止运行； 辅助触点接通反馈到CPU 显示正常信息； （3）自动控制 I/O板SSR1～SSR4得电 中间继电器K1～K4吸合 常开点接通 进行漏电检测 在双速双回路工作状态下，根据使用工况可设定为机头/双机/机尾，具体操作如下 按下低速起动按钮 CPU接到信息处理后发指令 I/O板SSR1～SSR4失电 中间继电器K1～K4断开 漏电检测停检 I/O板SSR5，SSR6得电 接触器KM1，KM3吸合 电机低速起动运行 CPU接到信息处理后发指令（电流下降到额定电流 的1.1倍） I/O板SSR5，SSR6失电 接触器KM1，KM3断开 电机低速运行停止； I/O板SSR7，SSR8得电 接触器KM2，KM4吸合 电机高速运行； （4）集控 在双速双回路工作状态下，根据使用工况自行设定，具体操作如下 集控设备控制 串口通信 本机CPU处理发指令 控制本机运行 其它过程同上； 信息反馈集控设备； （5）四回路控制 在此工作状态下，起动器四个回路单独操作；每个回路控制电流200A（1回路和2回路合计400A，3回路和4回路合计400A， ） ，具体操作如下 分别按下起动按钮 CPU接到信息处理后发指令 I/O板相关SSR失电 中间继电器常开点断开 漏电检测停检； I/O板相关SSR得电 回路接触器KM吸合 电机运行 显示相关的信息； 分别按下停止按钮 CPU接到信息处理后发指令 I/O板相关SSR失电 回路接触器KM 断开 主触点断开 电机停止运行； 辅助触点接通反馈到CPU 漏电检测重新开始。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 15 页 （6）闭锁控制 起动器设计有闭锁功能。当起动器停止时，外部关联设备闭锁，起动器不 能起动电动机；当电动机运行时，外部关联设备闭锁，起动器控制电动机停止运 行；只有外部关联设备解除闭锁，起动器才能正常控制； （7）急停控制 当线路发生故障，当起动器停止按钮失去作用时，按下急停按钮 SB11 和 SB12，切断２２０Ｖ控制电源，然后断开隔离换向开关Ｑ1 和Ｑ2； （8）复位控制 当起动器和被控电动机发生故障停机后，按下复位按钮 SB9，CPU 接到复位 信息后自动刷新重新自检。 ※※ 起动器运行中请不要按复印位按钮 SB9，否则会造成停机事故。 三三 保护原理保护原理 为了保证起动器及其控制设备的安全， 起动器设有 过流、 过载、 相不平衡、 缺相、电动机过热、过压和漏电闭锁等多种保护。 1.过流、过载、相不平衡和缺相保护 当被控制电动机运行时， 其电动机电流由电流互感器二次输出 电流整 定单元电路 信号处理板 C5 和 C6 处理 A/D 板 C4 进行模/数转换 主 机板 C5 的 CPU 中。CPU 随时检测三相电流值，进行处理和综合分析。判断电动机 运行是否正常，还是过流、过载、相不平衡和缺相故障。 当 CPU 根据予定的程序分析后， 判断发现故障 发出指令后 I/O 板上固 态继电器 SSR 断电 接触器 KM 释放 KM 主触点断开 电动机停止运 行。同时将故障信号指令送到显示板，进行故障信息显示。 2.电动机过热保护 当电动机运行过程中，由于环境条件，冷却水路不畅和长期过载运行（如 过载保护某些单元出错，不能真实进行过载保护）等原因，都会造成电动机温升 值过高。起动器运行过程中始终对电动机温升进行检测，其原理如下 电动机热元件 起动器 XT303～XT307 端子 隔离组件 GL I/O 板 CPU 中，分析判断后发出故障指令 停止电动机运行， 同时显示故障信息。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6KG 使使 用用 说说 明明 书书 共 29 页 第 16 页 3.漏电闭锁保护 当起动器上电后（控制电动机运行前） ，保护系统一直对被控电动机和动力 电缆对地绝缘电阻进行检测。其原理如下 起动器上电 CPU 发出指令 I/O 板固态继电器 SSR1～SSR4 吸合 K1～K4继电器接通 接通漏检回路 对地绝缘电阻与C2漏检/远控板上 电桥进行电压比较 电压比较信息送到 CPU 中分析判断；同时 K1～K4 辅助 常闭点断开，切断四个主接触器 KM 线圈电源通路。 当外电路对绝缘电阻值下降低于规定值时，电压比较信息送到 CPU 中， CPU 对信息进行分析判断确定认为有故障 此时 CPU 接到任何起动信息都终 止起动器起动 显示漏电闭锁信息。 4. 短路保护 起动器在主回路、控制变压器的输入和输出回路均安装有若干个快速熔断 器，作为短路保护。 5。过电压保护 在起动器主回路输出端安装有四组 RC 阻容吸收装置，能较好的抑制主回路 接通引起的瞬间操作过电压和停机时电动机产生的反电势。从而防止电动机瞬 间过电压损坏电气元件。 此外,在起动器控制变压器二次端安装有压敏电阻，防止过压损坏控制保护 装置。 6.系统自检 由于起动器应用微机处理技术，实现了全电路的控制和保护。起动器上电 后，CPU 定时对起动器系统自检，若起动器系统电路出现故障，则闭锁起动器不 准起动；若运行中系统电路出现故障，则 CPU 立即命令停机，封锁起动电路， 同时 CPU 发出故障信息指令，显示故障信息，请求人工处理。 四四 显示原理显示原理 显示原理是由 CPU 将起动器内部和外部信息搜集一起,根据软件编程约定