辊式破碎机的结构特 占 、 及应用.pdf

l 辊式破碎机的结构特 占 、 及应用 丁 昌安 合肥乐华建材机械有限公司， 安徽合肥2 3 0 0 4 1 中图分类号 TU 5 2 2 ． 0 5文献标 识码 A文章编号 1 0 0 1 6 9 4 5 2 0 0 6 1 0 - 0 0 8 1 0 2 在国家标 准中有普通辊式破碎机 和细碎辊式破 碎机之分。顾名思义 ， 普通辊式破碎机用于一般性破 碎 ， 对 出料粒度要求不是很高 ； 而细碎辊式破 碎机主 要用于对出料粒度有严格要求 的场合。两种破碎机的 工作原理都是利用 物料 的 自重 以及运动辊圈对物料 的摩擦力将物料带人破碎腔产生挤压和剪切 ． 从而达 到破 碎 的效果 。 1 两种破碎机的差异 1 ． 1 支承 结构 普通辊式破碎机结构较为简单 ， 一般采用焊接支 架 ， 标准轴承支承就能达到工作要求。辊式细碎机一 般使用墙板整体铸造结构 ， 轴承座加强设计并固定于 墙板 内， 以缩短支承间距 。 从而提高破碎机 的刚性 和 整体结构对作用力的承受能力 。 1 ． 2间 隙调 整 与破 碎 力量 以 q b 8 o o mn l 辊 径为例 普通辊式破碎机一般工作间隙在 1 O 一 2 0 mm， 有 的甚至更大 。 且一端辊圈带弹性支承 ， 遇强力作用 时 能产生退让 ， 间隙可变大 ， 其破碎时作用力一般在 1 0 t 左右 ； 辊式细碎机工作间隙一般在 5 mm以下 ， 采用刚 性支承 ， 许用破碎力设计在 3 0 t ， 遇强力超过 3 0 t 时。 采用剪切保护 ， 剪切销破坏后更换 复位 ， 在不超过许 用压力的情况下可 以强制破碎。 1 ． 3工作 转速 辊式细碎机 的工作转速一般高于同规格普通辊 式破碎机 5 ％一 1 0 ％。一方面是为了增加破碎力度 ， 另 一 方面也有利于提高产量 。同时辊式细碎机特别强调 两辊的差速运转 ， 从而对物料破碎增加剪切和摩擦效 果 ， 有利于被破碎物料细颗粒 的产生。 1 ． 4辊 圈材料 常用 的辊圈材料有灰 口铸铁 、 铸钢件 、 表层 白口 铸铁 、 多元合金耐磨球铁 、 高铬合金等 ， 相对于普通辊 2 0 0 6 式破碎机而言 ， 高速细碎对辊机对辊圈材料的要求较 高 ， 不但要求有较高的硬度 以增加耐磨性 ， 同时对 冲 击韧性也有较高要求 。高速细碎辊式破碎机的辊圈 目 前多采用多元合金耐磨球铁和高铬合金。 1 ． 5 对 加 工精 度 及动 平衡 的要 求 高速细碎对辊机在制作 过程中对 尺寸公差和形 位公差都有较高要求 ， 以确保间隙调整和正常工作的 需要 ， 在陶瓷劈开砖生产工艺 中 ， 有时要求间 隙不大 于 0 ． 5 mm。 由于高速运转 ， 细碎用辊圈还要进行静 、 动 平衡的试验 ， 以确保运转时不产生震动。 1 ． 6刮 刀板 细碎对辊机在刮刀板的设计与制作 中要求较 高， 结构 上的可靠性 、使用 中的准 确性都予以了充分考 虑 ， 大多都采用了气动压力刮板 自动调整。 1 ． 7 产量 普通辊式破碎机 由于对 出料粒度要求不是很严 格 。 因而产量一般来讲不难满 足要求 只要规格 型号 选择适 当 ；而细碎对辊机由于有时对 出料粒度要求 很严 格 ， 因而对 产量 的影 响很 大 。 1 ． 8 辊 圈的可修 复性 普通对辊机的辊 圈硬度一般都 在 HR C 4 0以下 ， 因而通过车削加工就能达到表里修 复 ， 而辊式细碎机 的辊 圈硬度相对较高 ， 一般采用车削难度较大 ， 多采 用磨削加工。 1 ． 9动 力 消耗 细碎对辊机与普通同规格对辊机相比， 动力消耗 较大 ， 一般采用高一规格动力配置 。如 G S 8 0 ／ 6 0细碎 对辊机配备动力为 3 0 k W、 2 2 k W ， 而相同型号 的普通 对辊机配备 的动力为 2 2 k W、 1 8 ． 5 k Wo 2辊式 破碎 机 的破碎 原理 辊式破碎机是 由两 个直径相等的辊圈平行 支承 l ，l ， ll ， ． b r i c k - t i l e ． c 口 t， l 81 维普资讯 近年来为了某种需要也出现了三辊机 ，相向旋转 ， 从而在两辊 圈间形成破碎腔 ，物料在两辊 间受 到挤 压 、 剪切而破碎。一般适用于粘土 、 入料粒度合适 的煤 矸石 、 页岩等硬度偏低的原料 。对此类原料能否进行 顺利破碎 ． 取决于入料粒径和辊径以及对出料粒度 的 要求 ． 入料粒径过大的原料无法有效进入破碎腔就不 能进行破碎。辊式破碎机相对来讲破碎 比较小。物料 破碎 时 受力情 况 见 图 1 。 J l 一 一 1 『 P 一 物料 自重 F 一 辊 圈对物料 的挤压 力 X f 一 辊 圈对物料 的摩擦力 u 一 摩擦 系数 r 图 1 物料破碎 时受力情况 由图 1 根据力在 Y轴上的分解得 出 2 F c o s 9 0 。 - e d 2 2 f c o s e d 2 P 2 Fs i n e d 2 2 f c o s e d2 P 2 Fs i n 仅／ 2 2 F c o s 仅／ 2 P 由于物料重力可 以忽略不计 ． 所 以 Ta n e d 2t x 假定物料与辊圈间的摩擦 系数为 O ． 3 5 ． 则 c 3 9。 ． 即破碎时的破碎钳角不大于 3 9 。 ．否则物料不能 进 入破碎 腔 破碎 。 以 G S 8 0 ／ 6 0对辊 机为例计算入料粒径 与对辊间 隙之间的关系如图 2所示 。 1 2 一 辊 圈 3 一 物 料 Q 一 钳角 s 一 辊隙 R - 辊 圈半径 r 一 物料半径 图 2入料粒径与对辊 间隙之间的关 系 c o s e d 2 R S ／ 2 ／ R r 0 ． 9 4 8 8 0 0 S ／ 8 0 o 2 r r - 4 2 S ／ 1 ． 8 9 6 假定对辊间隙为 5 mm． 最大入料粒径 r 4 2 5 ／ 1 ． 8 9 6 r 2 4 ． 7 mm 由于物料绝大部分都不是 以球形 出现 ． 实际入料 粒径可以比以上计算大 3 5 ％左右。 8 2 W W W ． b r i c k - t i l e ． C O S 3辊 圈材 料 的选择 和 应用 辊式破碎机广泛应用于 中等硬度 以下非金 属材 料的破碎 ． 特别是在砖瓦行业的应用最为普遍 。总体 上辊式破碎机分为细破和粗破两种 ， 但选择什么样的 辊圈材料要根据原料及工艺而定。 3 ． 1 高铬 复合 辊 圈 此类辊 圈外层 采用 高铬合金 ．内层采用球 墨铸 铁 ． 表层硬度可达 H RC 5 8 ～ 6 2 ， 主要用于细碎对辊机 ， 使用在陶瓷劈离砖 、 煤矸石 、 页岩 、 工业尾矿制砖工艺 细度把 关 ． 同时通过对混合原料 的碾压 ， 增加成型性 能 ． 以及塑性较低 的粘土原料或高孑 L 洞率空心砖需要 对原料进行精细加工的场合。选择设备时应配备辊 圈 磨削器． 以确保发挥其应有的功能和作用。 3 ． 2 多元合 金耐 磨球铁 辊 圈 此 类辊 圈是我 国于 2 O世 纪 末 在引 进 消 化 的基 础 上结合国情开发而成。它的成功之处是通过淬火使表 层硬度达到 H R C 5 0 ～ 5 5 ，但此类材料也存在制作中内 应力难以完全消去和使用中耐冲击较差的缺陷。此类 辊圈可用于原料硬度较 低情 况下 的细度把关和增塑 功能． 如高掺量粉煤灰 、 软质页岩 、 煤矸石及粘土原料 中含有礓 石 的状况 。 3 ． 3 铸钢外堆耐磨焊条辊圈 此类辊 圈耐磨耐冲击 、 修复简单 ． 整机结构按 细 碎破碎机配置时 ， 可完成原料的粗碎 ． 乃至能满 足细 度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊 接工艺时难以保证尺寸精度。此类材料用于粗碎对辊 时效果也较好。 3 ． 4灰 口铸铁 此类材料多用于一般普通粗碎对辊机 ． 主要针对 粘土质原料 。由于价值低廉 ， 其在很多小砖厂普遍使 用 。 3 ． 5 表 层 白口铸 铁 此类材料在制作时采用硬模铸造 、表面快冷工 艺 ． 从而在表层产生 白口铸铁 ． 达 到增加表层硬度 的 效果。其缺点是高硬层较浅 、 耐冲击性能差 ． 主要用于 粗碎对辊机 ． 使用初期耐磨性较好。 收稿 日期 2 0 0 6 -0 8 -2 8 2 O O 6 维普资讯