掘进机维护保养制度.doc

掘进机维护保养制度 设备是生产力重要因数之一，是进行生产的物质手段，设备管理的好坏，对生产效率有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护科学维护，努力提高设备完好率，为进一步提高我队工作效率，确保圆满完成矿下达的生产任务，为此特建立以下维护保养制度 一、 操作人员和检修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备坚持维护与检修并重，以维护为主的原则，严格执行包机责任制。 二、 检修人员对设备通过培训和学习技术，做到“四懂三会”即懂结构、懂性能、懂用途、懂原理、会使用、会维护保养、会排除故障。 三、 检修人员必须做好下列各项主要工作\ ① 检查油箱油位，油量不足时应及时补加液压油，油液如严重污染或变质，应及时更 换。 ② 检查各减速箱润滑油是否充足，不足时应及时添加，污染或变质时应及时更换，并检查减速箱有无异常震动，噪音和温升现象，发现问题，及时找出问题并排除。、 ③ 检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整 ④ 检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 ⑤ 检查油泵、马达等有无异常噪音、温升和泄漏等问题，发现问题应及时排除。 ⑥ 检查切割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象。 ⑦ 检查各重要连接部位的螺栓，若有松动必须及时紧固，如下表 螺栓规格 强度等级 紧固力矩值 M12 10.9 8.8 107 N.m 76 N.m M16 10.9 8.8 265 N.m 175 N.m M20 10.9 8.8 520 N.m 352 N.m M24 10.9 8.8 980 N.m 600 N.m M30 10.9 8.8 1670 N.m 1100 N.m ⑧ 检查左右履带链条的松紧度，并适时调整。 ⑨ 检查刮板链的松紧程度，并及时调整。 ⑩ 周期润滑可以防止磨损，防止生锈和减少发热，需要每日每周每月润滑的部位加注相应牌号的润滑油，如表 序号 润滑点名称 润滑油型号 润滑周期 润滑目的 01 悬臂段 3通用锂基脂 2次/周 轴承2盘 浮封 02 截割减速器 N320重负荷工业齿轮油 更换1次/半年 减速器 03 所有油缸销轴 3通用锂基脂 1次/日 销轴 04 改向链轮组 N68机械油 1次/月 轴承 浮封 05 装载驱动装置 N68机械油 1次/周 轴承2盘 浮封 06 铲板升降销轴 3通用锂基脂 1次/日 销轴 07 截割升降销轴 3通用锂基脂 1次/日 销轴 08 导向张紧装置 N68机械油 1次/月 轴承2盘 浮封 09 行走减速器链轮 3通用锂基脂 1次/月 链轮铜套 10 行走减速器 N320重负荷工业齿轮油 更换1次/半年 减速器 11 后支撑腿升降销轴 3通用锂基脂 1次/日 销轴 12 刮板输送机驱动装置 3通用锂基脂 1次/周 轴承2盘 13 回转台 3通用锂基脂 1次/周 回转轴承 四、 注意事项 ① 补油时，邮箱内必须保有油泵正常吸油时的足够油量 ② 确保液压系统油液的清洁性。 ③ 按照规定，定期更换过滤器虑芯。 ④ 开机前，观测邮箱上液位液温计，油量不足及时添加。 ⑤ 不能使用两种不同型号的液压油，否则会造成油质过早恶化。 ⑥ 开机前，油箱冷却器内有足够的冷却水通过，防止油温过高。 五、设备润滑应定点、定时、定质、定量、定人负责，同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油并记录。