SGZ764型输送机使用维护说明书.pdf

SGZ764/400 型输送机 使用维护说明书使用维护说明书 103S07/02－SY 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2007 年 5 月 １１１１1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１页 目 录 第一章 概述------------------------------------- 2 第二章 技术参数----------------------------------2 第三章 人员和设备安全提示------------------------3 第四章 主要结构----------------------------------4 第五章 操作与维修基础----------------------------6 第六章 输送机的安装与拆卸------------------------11 第七章 输送机的试运转----------------------------12 第八章 维护与检查表------------------------------14 第九章 输送机的润滑------------------------------22 第十章 输送机的贮藏------------------------------22 第十一章 附图SGZ764/400 型输送机图册-------------23 附件 1 工作面换向变动件 附件 2 输送机中部组成明细 ２２２２1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第２页 第一章第一章 概概 述述 1.本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与 拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。 2.除本说明书外，使用操作人员还需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。 3.遵循技术文件中规定的要求，方可保证输送机可靠运转。 4.请详细阅读本说明书及电动机、减速器、真空磁力启动器等说明书，经过培 训的人员，方允许操作和维护输送机。 第二章第二章 技术参数技术参数 设计长度 150m（链轮中心距） 输送量 800t/h 装机功率 2315kW 刮板链速 1.28m/s 卸载方式 端卸式 紧链方式 闸盘紧链 牵引方式 齿轮－销轨式 传动装置 59JS-315 型减速器传动比 133.147和 315kW 双速电机 刮板链 30108-C圆环链， 中双链， 链条中心距140mm， 刮板间隔1080mm 链轮 8 齿 中部槽 1500mm（长）724mm（内宽）290mm（挡槽高），铸焊结构 采煤机 MGTY300/700-1.1D 型 中部支架 ZFS6200/18/32 过渡支架 ZFG6500/19/33H 端头支架 ZFT12000 转载机 SZZ800/315 型 破碎机 PCM160 型 皮带机自移装置 ZY2300 ３３３３1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第３页 第三章第三章 人员和设备安全提示人员和设备安全提示 １.概述 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不 能含概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们 表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和 理解提示内容。 １.１ 危险 危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不 采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。 １.２ 警告 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取 合适的预防措施，事故将会发生。 １.３ 小心 小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这 类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措 施，甚至会发生致命伤害。 ２.提示内容 ２.１危险 ２.１.１在输送机运行中，任何人不得踩踏、跨越输送机，否则将导致受伤或死 亡。 ２.１.２在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死 亡。 ２.２警告 ２.２.１除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造 成设备损坏及人员的严重伤亡。 ２.２.２在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将 身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 ４４４４1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第４页 ２.２.３输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓 “切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解 都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。 ２.２.４在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压 零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤 害或其它危害。 ２.３小心 确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过 热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成 燃料源的潜在危险性。 ３.安全常识 ３.１输送机正常运行时不要打开机尾盖板。 ３.２当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链 轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。 ３.３在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。一旦非常负载 发生，该区域会对人员生命产生威胁。 ３.４与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应 保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。 ３.５检修和安装链轮时， 在链轮、 拨链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。 ３.６检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。 ３.７确保所有的螺栓和紧固件安在适当位置并正确锁紧。 ３.８使用经确认的紧链装置。 ３.９输送机的所有安装、维修工作，必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进 行。 ３.１０ 有关输送机电动机的使用和维护，请参阅电动机使用维护手册。 ３.１１与输送机配套的设备（如采煤机、支架、转载机、破碎机、电器开关等） 的正常操作，请参阅相关手册。 ３.１２输送机工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。 ５５５５1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第５页 第四章第四章 主要结构主要结构 该输送机主要由机头传动部、机头机尾推移部、机尾传动部、阻链器、刮板 链、工具等组成。 1.机头传动部 机头传动部主要由电动机、减速器、联接罩、机头架、链轮组件、、舌板、拨 链器等组成 。电动机、减速器、联接罩等可根据工作面的实际情况安装在机头架 的两侧。 1）机头架 机头架主要起支撑传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用。 2）减速器见相关说明书。 3）链轮组件 3.1）链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由滚筒、边链轮和中间链轮组 成。链轮为合金钢锻造的 8 齿链轮，由加工中心加工成形、齿面淬火处理。链轮 组件运行 6 个月后，调转 180安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损，增加链轮 组件的寿命。 3.2）链轮组件为稀油润滑,通过远程注油装置注油。 4）拨链器 拨链器为铸件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与 链轮能顺利的啮合和分离。拨链器的作用是当链轮组件与啮合的圆环链脱开时， 防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。 当需要更换拨链器时，拆下舌板即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。 2.机尾传动部 机尾传动部由电动机、减速器、联接罩、机头架、链轮组件、舌板、拨链器、 左（右）导向体、回煤罩等零部件组成。 机尾链轮组件和与机头可互换。 3. 溜槽 本输送机采用铸焊封底式溜槽，中板厚 30mm。溜槽通过螺栓和电缆槽相联， ６６６６1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第６页 槽间采用锻造长环联接。这样形成了采煤机的运行导轨和煤载通道。 溜槽作为刮板运行导轨及物料载体，在不同部位具有不同功能，分为以下几种 1）过渡槽过渡槽长 3700mm，一端靠定位销及螺栓与机头架相连，另一端通过 联接环与变线抬高槽相连。主要作用是连接机头架和变线抬高槽，调节机头架和 抬高槽的高度差。 2）中部槽规格为1500*764*290，中部槽由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、接 口板、轨座、及联接板等组成。槽帮采用优质合金钢铸造而成，因此能保证高可 靠性和高过煤量的要求。中部槽是输送机的主要部件，它既是刮板链运行的轨道， 又是采煤机运行的轨道，还是煤载的运行通道。槽间采用锻造长环联接，联接强 度 3000kN。 3）变线槽头、尾各有三节变线槽，变线槽就是通过改变销轨的角度，进而改 变了采煤机的运行方向，使采煤机的切割滚筒和输送机铲板侧距离增大，保证采 煤机能切通、切透。 4）开天窗槽输送机设有开天窗槽，每隔 9 节中部槽安装一节开天窗槽，当底 链发生故障时，就可打开活动窗，检查底链，更换刮板及圆环链。 第五章第五章 操作与维修基础操作与维修基础 项目 应 做 不 应 做 原 因 确保输送机在转载 机启动之后起动 否则， 将导致输送机卸载处堆煤， 煤将被带回底槽。从而造成输送 机和转载机起动困难。 确保输送机在采煤 机之前起动 否则，将导致输送机上堆煤，造 成输送机起动困难供电系统电压 降增大。 起 动 步 确保输送机机尾电 机先于机头电机起 动 0.5 秒 防止底链段松链，导致刮板链非 正常进入底链道。 ７７７７1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第７页 输送机正常运行时， 不要将其推移成许 多弯曲段 刮板链产生非正常的附加张力， 妨碍输送机正常运行 检查磨损与破坏情 况 １.避免对链条与刮板的破坏。 ２.确保刮板链的正常运行。 ３.链轮可能会被链条及刮板等 破坏或磨损。 检查油位并查清非 正常减少的原因 １.低油位将引起过热。 若不及时 纠正，将引起轴承损坏，密封件 失效。 ２.轴承失效会引起机架和传动 部件的破坏 链 轮 有规律地进行磨损 检查，分析 确保机械部件被监控避免损坏和 及时采取必要的保护措施。 项目 应 做 不 应 做 原 因 在向链轮注入新油 时，等一段时间，以 使油到达轴承， 并低 速运转５分钟。 轴承缺油将导致过热，引起轴承 失效。 在延期贮存中有规 律地转动可转动件 保证轴承及齿轮的润滑并保证润 滑油不凝结。 ８８８８1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第８页 不要在井下拆卸链 轮 １. 井下环境较差不能进行有效 的维修。 ２. 拆卸链轮时需要特殊的压力 机 ３ 不易查出原因 当没有安装拔链器 时不要运转输送机 １ . 容 易 损 坏 链 条 和 刮 板 ２.链条在链轮出口处不易彻底剥 离，导致绞链 在使用新链条时， 不 要用磨损的链轮 磨损的链轮会损坏或降低新链条 的寿命。 检查油位并查清非 正常减少的原因 １.低油位会引起过热，从而导致 部件失效 ２.过多注油， 减速器内压力和 搅油损失加大，易引起过热， 导致部件（密封件）失效 检查装配螺栓 确保螺栓拧紧在正确位置。 在长时间贮存时应 有规律地转动 保持轴承及齿轮的润滑并保证润 滑油不凝结 减 速 器 有规律地进行磨损 检查，分析 确保机械部件被监控，避免损坏 和及时采取必要的保护措施 项目 应 做 不 应 做 原 因 确保减速器使用时， 冷却器正常工作。 避免由于过热带来的零部件损 坏。 不要在井下打开减 速器箱盖 １.井下环境较差， 不能进行有效 的维修 ２.不易查出故障原因 ３.容易丢失零件 ４.非减速器内部的东西可在无 意中进入减速箱内引起以后的 ９９９９1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第９页 保证正确的预张紧 力 １.过小的预张紧力会引起链条 松驰，造成链轮或机头、尾处卡 链 ２.过大的预张紧力将导致链条、 链轮、溜槽和刮板的加速磨损和 破坏 每天检查预张紧状 况。 对更换接链环进 行记录 同上 每月测量链条的伸 长量----坚持记录 损坏链条。 １. 保证刮板链在设计的参数范 围内工作 ２.发现链条间的不匹配情况， 避 免对链条和链轮的加速磨损。 ３.准确掌握链条、 链轮的磨损 速度安排对损坏链条的检修计 刮 板 链 确保两条链条安装 的长度匹配 １.否则，链条磨损加速，寿命缩 短。 ２.链条间的负载分布不均匀， 易 引起链条断裂 ３ 链轮磨损加速，易引起损坏 项目 应 做 不 应 做 原 因 将出轨的刮板复轨 否则， 会引起刮板和链条的损坏， 给系统带来较大的冲击负荷 立即更换损坏或丢 失的刮板， 保持刮板 间距 １. 损坏或丢失的刮板会给传动 部件、链条、刮板及链轮带来冲 击负荷，使溜槽等发生过度磨损 ２．丢失刮板后，易使相邻刮板 每月检查刮板螺栓 的扭矩， 运转１－２ 周后重新拧紧所有 螺栓 １. 松动的螺栓会造成刮板与链 条的相对过大的移动，造成刮板 出轨或出现较大的冲击载荷。 ２. 松动的螺栓会卡在溜槽连接 １０１０１０１０1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１０页 将备用刮板、 链条和 连接件放在工作面 上、下顺槽 便于及时更换 在磨损和损坏的链 条两端各０.５米内 检查链条， 必要时更 换 避免短时间内的再损坏 确保接链环按出厂 时的配对使用和正 确安装 否则将降低强度，或无法正确安 装 不要仅在一股上更 换损坏或磨损的链 条， 要两股同时更换 两股链条长度应匹配 不要缠结或混装接 链环 １. 易损坏链轮 ２. 链条易断裂 项目 应 做 不 应 做 原 因 每班结束前将输送 机置空 否则， 将引起输送机的启动困难， 易闷车。 定期检查回煤情况。 回煤多，将会增加电能损耗，效 率降低 确保所有挡护板均 已安装 保护人员，避免受伤。 避免异物的携运 否则将损坏链条和链轮轮齿及采 煤机、转载机等。 一 般 操 不要将底板切割成 阶梯状 将引起推拉移困难。 １１１１１１１１1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１１页 输送机上不要运送 除矿料外 （如煤及少 量矸石） 的任何异物 否则将导致设备损坏和人员伤 亡。 立即更换损坏和丢 失的联接环组件 溜槽接缝会变得过宽，使刮板链 运行轨道不顺畅，并造成链条刮 板的破坏 溜槽必须供以一定 量的水 减少运行阻力，节省电力并减小 磨损 溜 槽 在改换工作面时， 改 变溜槽的方向 （相对 煤流方向） 以减小磨损 第六章第六章 输送机的安装与拆卸输送机的安装与拆卸 １.概述 输送机的安装步骤应与下列设备的安装结合起来考虑 a.供电设备；b.液压系统；c.液压支架；d.转载机、破碎机及其附近设备； e.采煤机及无链牵引系统。 ２.安装 安装使用提供的图纸给出了输送机的所有组成部分及主要部件。各组成部分 的装配方法及顺序应与我厂的技术服务人员讨论确定，并考虑 ２.１溜槽的安装 ２.１.１刮板链要穿过输送机每节底槽。 ２.１.２每节溜槽都要安装联接环。 ２.２刮板链的安装 ２.２.１一般先安装机头部分，溜槽向机尾依次安放，直至安装机尾。 ２.２.２使用钢丝绳，将刮板链首段穿过机头架和过渡槽底链道。 ２.２.３确保刮板链的方向安装正确，再将钢丝绳穿过溜槽，并将溜槽与机头架 及过渡槽对接。 １２１２１２１２1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１２页 ２.２.４ 用钢丝绳拉刮板链，使之穿过溜槽。 ２.２.５使用绞车等提供必要的拉力，用同样方式安装更多的溜槽,要保证有足够 长的刮板链。 ２.２.６在工作面末端安装机尾架，并将刮板链从其底链道穿过，将刮板链挂在 机尾链轮齿上。 ２.２.７继续在机头处连接刮板链，使用绞车将刮板链从机尾向机头拉，直至上 链道装满刮板链。 ２.２.８将刮板链缠绕过机头链轮。 ２.２.９用紧链装置连接刮板链，达到合适的预张紧力。这种穿链的方法可以根 据实际情况、设备条件等变化。 ２.３安装销轨和电缆槽。 ２.４安装冷却水管，电气控制系统。 ２.５紧链方法 ２.５.１安装阻链器。 ２.５.２操作闸盘紧链器紧链。 ２.５.３换上合适的调节链。 ２.５.４正转点动电动机，使刮板链脱离阻链器，取下阻链器并妥善保管。 ２.５.５启动电动机，观察刮板链的松紧程度是否合适。刮板链在机头链轮处下 垂二个环为宜。 ２.６安装注意事项 安装机头传动部、机尾传动部时先将远程注油装置的注油管与链轮组件两端的注 油孔安装好后，再安装减速器。输送机链轮组件的进出油口分别布置于链轮两端， 所以注油装置一长油管需从机架长圆管穿过。 第七章第七章 输送机试运转输送机试运转 １.预启动检查 切断输送机电源。此时输送机不能启动，开始检查。 １３１３１３１３1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１３页 １.１所有需要润滑的部件均已注入推荐量的正确品质的润滑油和润滑脂。 １.２传动部件都正确组装并安装在机架上。 １.３确保链轮正确安装，刮板链正确缠挂在链轮齿上。 １.４所有的螺栓和紧固件到位且正确拧紧。 １.５所有的溜槽和挡板位置合适。 １.６所有的刮板都在链道内、联接环正确安装、链条无缠结、轨道无阻塞。 １.７电缆正确连接，无损坏。 １.８确保提供一定量的水来润滑溜槽。 ２.空载运转 接通输送机电源，进行检查 ２.１点动电动机，确保机头、机尾传动部的电动机旋转方向协调一致。 ２. ２检查输送机全长，保证无阻塞。所有现场人员都清楚意识到输送机马上开 始运转。 ２.３检查信号及开关系统功能，确保正确。 ２.４刮板链无缠结。 ２.５机头端刮板链正确张紧，平稳缠在链轮齿上并顺利脱离链轮进入底链道。 ２.６机尾端刮板链上链道无堆链。 ２.７刮板链运行持续稳定。 ２.８传动部件运转平稳，无任何非正常升温。 ２.９输送机运行１小时后，注意刮板链伸长状况和由此带来的预张紧力降低，当 需要时，调节张紧状况。 ２.１０在输送机刮板链静止及运行两种情况下，确保采煤机沿输送机运行平稳。 ２.１１空载运行后，关闭电源并全面检查刮板链和各部件。 ３.负载运转 ３.１检查机头端和机尾端链轮上刮板链运行状况。 ３.２从机头卸下的矿料，是否正确卸在转载机上。 ３.３检查传动部件是否过热。 ３.４检查刮板链的预张紧，需要时应调节张紧状况。 １４１４１４１４1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１４页 第八章第八章 维护与检查表维护与检查表 １.一般外部检查 以下关于机械部件的全面检查对于所有部件均适用，并且应 与检查表中提及的特定任务结合起来执行。 １.１不拆卸机器、验证机器和设备处于有效及安全工作状态，功能正常。 １.２所有的部件、配件、元件都完整无缺，没有过度磨损带来的缺陷。 １.３无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的轴承和齿轮，无从溜 槽和机架发出的非正常声音。 １.４无漏油或漏水。 １.５所有挡护板到位且数量足够。 １.６灭火装置随手可及，并贴有法定告示。 １.７机器和设备保持清洁，无煤尘聚集物，能自由转动。 ２.每班检查 除了以上检查，每班开始应进行下面检查，有些检查可以在设备运转时进行， 但要小心。 ２.１目测检查溜槽、挡板、舌板拔链器和压链有无损坏。 ２.２目测检查溜槽的槽间间隙及脱开情况，以便更换损坏的联接环。 ２.３目测检查输送机链条、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板。 ２.４目测检查液压软管及液压装置有无损坏或渗漏现象。 ２.５安装机架挡板和过渡槽挡板时，检查其是否安全可靠。 ２.６检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时查明原因。 ２.７检查煤是否被正确卸下。 ２.８目测检查电缆槽与电缆是否损坏。 ３.每日检查 目测检查并保持安全工作状态。 ３.１机头端和机尾端链条被拨链器平稳分开。 ３.２减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓可靠联结。 ３.３观察盖状态良好。 １５１５１５１５1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１５页 ３.４链轮有无损坏。 ３.５检查链条通道的平滑性。 ３.６链轮轴和轴承良好润滑，无过热。 ３.７输送机链条无缠结、无损坏的联接环、无松弛和丢失的螺栓及损坏或断裂的 刮板。 ３.８测量并记录预张紧。 ４.每周检查 检查并保持安全工作状态。 所有的每日步骤，加上以下检查 ４.１检查所有的油位，从每个减速器和每个链轮内提取油样。 ４.２有无碎料或其他矿料在联接罩内堆积。 ４.３链轮的磨损与损坏情况。 ４.４舌板、拨链器的磨损与变形。 ４.５溜槽的损坏、磨损情况以及观察门是否到位、状态良好。现有的固定螺栓无 损坏。 ４.６过渡槽有无磨损和破坏。 ４.７输送机链条有无损坏。 ４.８检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损。 ５.每月检查 所有的每周步骤，加上以下检查。 检查并保持安全工作状态。 ５.１检查减速器中油的情况，需要时更换。 ５.２输送机链条的伸展情况，测量单位长度，以检查延展度。如果延伸达到或超 过原有长度的 2.5％，则应考虑链条的未来寿命。每个链条部件都应是配套的成对 链条，当需要卸下并替换链条时，建议操作必须成对进行。 ６.每季检查 排放完链轮润滑油，冲洗干净后重新加满正确等级的润滑油，此项工作根据手 册中润滑一章的说明进行。 １６１６１６１６1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１６页 ７.半年检查 所有的步骤,加上以下检查. 从减速器中排干油冲洗干净并换油. ８.工作面转移期间 ８.１检查机架有无损坏，修理损坏的区域。 ８.２检查链轮齿的寿命是否足以完成新工作面任务。 ８.３更换新的拔链器。 ８.４检查溜槽的工作寿命是否足以完成新工作面任务，用尾槽更换前槽。 ８.５检查减速器是否需要大修。 ９.链条维护 ９.１当链条是新的时，每日检查预张紧，因为突然快速的拉伸会损坏链条。链条 每周应缩短 2-3 次。 ９.２几周后链条会中断快速延伸，做周检查足够了。 ９.３链条拉伸量需每月监测，当该数据达到 2.5时，应考虑链条的未来寿命。 ９.４必须进行定期检查，确保及时替换丢失、损坏或拧紧松懈的刮板螺栓。 维护检查表 １．检查表的目的 检查表是提供一个时间安排计划，在这些时间内所有机械部件必须得以检查 和测试。因为它不可能包含所有损害设备效率和安全的因素，所以不能认为检查 表是包罗万象的。检查表仅为检查性质和范围的指南，可帮助检查者执行有计划 的检查。 进行检查的目的是为了保证设备处于安全和有效状态。 检查者应寻找所有可能存在的损害设备安全与效率的因素（无论是否包含于 检查表中），只要有可行性，将这些找到的问题作为检查的一部分并及时纠正。 ２．检查表的解释 在标题栏列有不同类型的检查项目。检查‘Ａ’、检查‘Ｂ’等。某些检查 项目是在设备正常运转时进行，只要这样做对检查者无危险。如果危险存在，必 须在检查前关机，并切断电源。 １７１７１７１７1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１７页 ３．常规工作说明及报告 常规工作指导计划必须完全恰当地表示出测试与检查的结果，并做上记号， “√”代表设备状态良好，“”代表设备存在问题。在提供的地方必须记下发 现的问题。 ４．工作报告 每天工作结束后都要完成工作报告。发现的缺陷细节及采取的措施都应记录 在上面。这个报告的内容应足够详细，确保所需的准确措施得以实施，并用日后 易于理解的方式完成。 ５、检查表及内容 检查Ａ－每班 年 月 日 班次 检查内容 一 二 三 四 备注 目测检查槽、 挡煤板 是否有损坏。 目测槽间间隙和溜 槽脱开情况。 目测检查输送机链 条、 刮板和接链环是 否损坏。 检查机架和过渡槽 挡板是否安全。 检查机尾端是否有 过多的回煤。 检查煤是否正确卸 到转载机上。 １８１８１８１８1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１８页 目测检查电缆槽和 电缆是否有损坏。 采煤机的电缆是否 安全完好。 检查者签名 监督者签名 在检查表内做下列评价标记 好 不好 未检查 √ 0 检查Ｂ－每天 周次 日期 检查内容 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 备注 卸载端机架、舌板变形与 安全的一般情况。 机尾端机架和回煤罩变形 与安全的一般情况。 所有减速器的非正常噪 音、振动和过热，机架上 螺栓的可靠性。 １９１９１９１９1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第１９页 检查所有观察盖、挡护板 安装是否可靠且状态良好 链轮有无损坏。 检查链条通道的平滑性 链轮组件正确安装及润滑 状况，无过热。 输送机链条无缠结，无损 坏接链环，无松驰和丢失 螺栓，无损坏或断裂刮板 测量并记录预张紧 检查者签字 监督者签名 在检查表内做下列评价标记 好 不好 未检查 √ 0 检查Ｃ－每周 从 月 日 到 月 日 周次 检查内容 备注 减速器 检查油位并采油样 链轮 无碎料或其他矿料在联接罩内堆 积 链轮无磨损和损坏情况 ２０２０２０２０1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第２０页 舌板拨链器无磨损与变形 溜槽的损坏，过度磨损情况 压链板、以及过渡槽无磨损和破 坏 输送机链条无损坏 检查传动部件是否均衡负载 清除传动部件处过多的煤、矸石 检查者签名 监督者签名 在检查表内做下列评价标记 好 不好 未检查 √ 0 检查Ｄ－每月 月份 检查内容 备注 机尾端 检查减速器润滑情 况，需要时更换润 滑油。 机头端 测量输送机链条单位长度，记录 伸长量。 当延伸达到原有长度 2 －5时必须考虑链条未来寿命。 检查者签名 监督者签名 ２１２１２１２１1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第２１页 在检查表内做下列评价标记 好 不好 未检查 √ 0 检查Ｅ－每季 季次 检查内容 备注 机头端 吸干冲洗并重新在 输送机链轮中注油 机尾端 检查者签字 监督者签名 在检查表内做下列评价标记 好 不好 未检查 √ 0 检查Ｆ－半年 时间 检查内容 备注 机头端 排干、冲洗和重新加满输 送机、减速器润滑油 机尾端 检查者签名 监督者签名 ２２２２２２２２1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第２２页 在检查表内做下列评价标记 好 不好 未检查 √ 0 第九章第九章 输送机的润滑输送机的润滑 １、概述 １.１、进行无尘注油，若实际情况允许，应在被润滑部件减速器、链轮等装上 注油 接头，这有助于保证注入的油中减少或消除灰尘和污物。 １.２、当润滑输送机任何部件时，确保工作人员得到并理解润滑剂的参数及有关 说明，特别注意对衣着、防火、泄漏处理、贮存方式的要求。 １.３、所有的传动部件不能有煤矸石的堆积，这会引起其过热，从而降低轴承和 齿轮的寿命，并有可能引起火灾危险。 １.４、安装在减速器、链轮上的通气孔必须保持清洁、无煤、无尘。 ２、链轮的润滑 检查链轮润滑油位时,必须在输送机停止和油冷却后进行；在拆卸链轮时必须 排干油并冲洗干净，再用时应重新注油。 ３、减速器的润滑详见其使用说明书。 第十章第十章 输送机的贮藏输送机的贮藏 １、输送机的所有部件、零件都应储存在有盖的、清洁的、干燥的、无烟雾的环 境中，温度控制在 5℃～15℃之间，应尽可能将机械零部件储存在原包装箱内并盖 上盖。 ２、输送机的所有部件、零件表面应涂防锈油。 ３、需长时间储存或由于零部件包装箱损坏而保护层失效时，输送机零部件应重 新进行防锈蚀处理。 ２３２３２３２３1 103S07/02－SY 中煤张家口 煤矿机械有 限责任公司 SGZ764/400型输送机 使用维护说明书 共 60 页 第２３页 ４、输送机的零部件储存期间，要防止机械损伤。 ５、电气设备及备件要放在库房架上或用原包装储存，并有防潮防尘措施。 ６、橡胶制品要在采暖库房中储存，空气中不含碱性、酸性及其它腐蚀性气体。 ７、减速器储存时，应将防腐油注入直到顶部并将透气塞卸下，装上螺塞拧紧。 在储存期间，间隔一定时间（一个月）就要手动旋转减速器的输入轴，至少应使 减速器的输出轴旋转一周。 第十一章第十一章 附图（附图（SGZ764/400 型输送机图册）型输送机图册） 103S07/02－SY SGZ764/400型输送机使用维护说明书 共24页 第 24页 附件附件 1 工作面换向变动件工作面换向变动件 左工作面 右工作面 序 号 代 号 名 称 代 号 名 称 1 103S07/0207 机头过渡左挡板 103S07/0208 机头过渡右挡板 2 103S07/0217 机尾过渡左挡板 103S07/0218 机尾过渡右挡板 附件附件 2 输送机中部组成明细输送机中部组成明细 数 量 序 号 代 号 名 称 1 节槽 1.5m 10 节槽 15m 7 节槽 10.5m 合计 1 合计 10 合计 7 1 72/77ZC 1122 中部槽 1 10 7 2 23/01DL 4112 电缆槽 1 10 7 3 Q/ZM24- 1990 外夹板 B350*300 1 10 7 4 Q/ZM24- 1990 内夹板 B350*300*22 1 10 7 5 Q/ZM155- 1995 螺栓 M16*40 4 40 28 6 GB41- 86 螺母 M16 4 40 28 7 GB93- 87 垫圈 16 4 40 28 8 GB93- 87 垫圈 20 8 80 32 9 GB41- 86 螺母 M20 8 80 32 10 GB12- 88 螺栓 M20*70 8 80 32 11 GB879- 86 销 12*55 2 20 14 12 Q/ZM163- 1994 锥销Φ42*245 2 20 14 13 Q/QZM158- 1999 长环Ⅱ40*308 2 20 14 14 103S96/01- 2 销 2 20 14 15 07TXG126- 6 销轨 126*5 2 20 14 16 GB91- 86 销 5*45 4 40 28 17 Q/ZM22- 1999 Q/ZM22- 1999 销 B13