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一 7 0 一 枷 渗 T 2 P F 1 0 1 0反击式破碎机轴承座支承板的更换 刘 明红 华 中水泥有限公司 ， 湖南 辰溪4 1 9 5 0 0 中图分 类号 T Q1 7 2 ． 6 1 1 ． 6 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 2 9 8 7 7 2 0 0 6 0 1 0 0 7 0 0 1 1 支承板故障情况 我公司一台 2 P F 1 0 1 0双转子反击式破碎机 简 称反击破 用于破碎石灰石。 使用初期， 设备运行基本 正常， 后来 ， 由于就近采购的板锤质量较差 ， 运行中经 常断裂， 造成了转子体不均匀磨损及由于不平衡引起 的振动 ，再加 上进料粒度大于 4 5 0 m m 的石灰石也被 喂入反击破中， 造成 1号转子负荷增加 ， 振动加剧 ， 严 重时大块石灰石把进料 口卡死 ， 只能用爆破的办法解 决 ， 这又引起了机壳 的变形 ， 进而振动加剧 。1 号转子 轴承座 的支 承板相继 出现裂纹 ， 其中 ， 传动端支承板 有 1 处 2 0 0 ram的轴向裂纹，非传动端支承板有 3处 轴 向裂纹 ， 长度均约 3 0 0 m m。裂纹 出现后 ， 虽立即采 取焊接措施 ， 但 由于变形较大 ， 轴承座与支承板 接触 不 良， 焊后不久又开裂。 对此， 只得更换 1 号转子轴承 座的 2块支承板。 2 支承板的更换 1 支承板的准备 原设备是先把支承板焊接到下机壳 ， 然后机加工 支承板表面， 而现场显然没有这样 的条件 ， 因此 只能 先制作加工支承板 ， 然后现场焊接。 原轴承座与支承板采用锥度销定位 ， 在更换轴承 座时需现场铰孔 ， 然后现场配制锥度销 ， 安装和维护 都不方便。我们取消 了锥度销定位 ， 在支承板两侧焊 挡板 ， 然后再用楔块调节位置。 这样既调节方便 ， 又加 强 了轴承座与支承板的连接强度。另外 ， 为了稳妥起 见 ，把 支承板 的钢 板厚 度 由原来 的 2 0 ra m 加 厚到 25 mm。 2 拆除上机壳 、 1号转子及轴承座 ， 在机壳 的相 应位置作出 1 号转子 的轴 向线 ， 最后把 2块 旧支承板 割 下 。 3 把传动端支承板放到下机壳的筋板上 ， 然后在 筋板上焊 4个 M1 6螺栓 ， 用来调节支承板的位置。 首 先使支承板的轴向线与 已作的 1 号转子 的轴向线重 合 ， 然后通过水管联通器 ， 用调节螺栓调节支承板 的 高度使其表面与 2号转子轴承座底面 的距离达到要 求 ， 最后用框式水平仪调节支承板 的水平度 ， 全部项 目达到要求后 ， 把传动端支承板与筋板点焊 ， 然后安 装调节另一端的支承板 。 锥度 支承 士 冗 2 0 06 ． No ． 1 维普资讯
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