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采煤机的维护保养 采煤机的维护保养 煤矿安全规程规定采掘设备(包括液压支架、泵站系统)必须有维修和保养制度并有专人维护,保证设备性能良好。以设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合,维修工作好的给予奖励,维修保养不当的要承担责任,其中包括经济责任,这样的设备维修保养制度称为包机制。一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。(一)班检 班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。(4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。(5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。(二)日检(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。(3)检查处理各渗漏部位。(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。(三)周检 周检由综采机电队长负责,机电技术员及日检人员参加,检查处理时间不小于6h (1)进行日检各项检查内容,处理日检难以处理的问题。(2) 检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。(4)检查牵引链链环节距伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的3%时,即应更换。(5)检查过滤器,必要时清洗更换。(6)检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。(7)检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。(8)检查接地设施是否符合煤矿安全规程规定。(四)月检月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加,检查处理时间同周检或稍长一些时间。(1)进行周检各项内容,处理周检难以解决的问题。(2)处理漏油,取油样检查化验。(3)检查电动机绝缘、密封、润滑情况,必要时补充锂润滑脂。(五)检修维护采蒌机时应遵守的规定。(1)坚持“四检”制,不准将检修时间挪做生产或他用。(2)严格执行对采煤机的有关规定。(3)充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成检修计划。(4)检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电设备完好标准执行。(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬,检修人员在帐蓬内施工。(6) 检修时,检修班长或施工组长(或其他施工负责人)。要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),闭锁工作面输送机。(7注油清洗要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。(8)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。(9)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。(10)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。二、采煤机的完好标准 煤矿机电设备完好标准中对采煤机有严格规定。(一)机体的完好标准(1)机壳、盖板裂纹要固定牢靠,接合面严密、不漏油。(2)操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。(3)仪表齐全、灵敏准确。(4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。(二)牵引部的完好标准(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3%。(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。(4)无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。(5)牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸完整,不漏油。(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。(7)液压油质量符合(80)煤机综52号综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)。(三)截割部的完好标准(1) 齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。(2)离合器动作灵活可靠。(3)摇壁升降灵活,不自动下降。(4)摇壁千斤顶无损伤,不漏油。(四)截割滚筒的完好标准(1)滚筒无裂纹或开焊。(2) 喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片,磨损量不超过厚度的1/3。(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不起过2个。(5)挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。(五)电气部分的完好标准(1)电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过800C。(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。(六)安全保护装置的完好标准(1) 采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置)齐全可靠,整定合格。(2)有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时,应配用液压安全绞车。(七)底托架、破碎机的完好标准(1)底托架无严重变形,螺栓齐全紧固,与牵引部及截割部接触平稳,挡铁来密。(2)滑靴磨损均匀,磨损量小于10mm。(3)支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活。(4)破碎机动作灵活可靠,无严重变形、磨损,破碎齿齐全。三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容(1)检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。(2)检查供水系统有无漏水情况,若发现漏水时,要及时处理好。(3)每班检查喷雾情况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。(4)每周检查1次水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时,要缩短检查周期,必要时每日检查1次,确保供水质量。
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