单向阀的性能要求和试验方法.doc

中华人民共和国国家标准 卤代烷灭火系统 GB 1410493 单向阀的性能要求和试验方法 Halon fire extinguishing systems Perance requirements and Test s for check valves 1 主题内容与适用范围 本标准规定了卤代烷灭火系统单向阀的性能要求和试验方法。 本标准适用于卤代烷1301和卤代烷1211灭火系统所用的单向阀。 2 引用标准 GB 795 卤代烷灭火系统容器阀性能要求和试验方法 3 术语 3.1 开启压力使阀开启瞬时的最大压力。 3.2 最大工作压力将容器充装灭火剂、充压，并置于下述三种温度中的较高者，此时容器中的平衡压力。 a． 50℃； b． 最高使用温度； c． 制造厂推荐（或规定）的最高工作温度。 4 技术要求 4.1 总则 单向阀安装在卤代烷灭火系统管道中，它的作用是防止管道中灭火剂反向流动。 单向阀启闭动作是由灭火系统工作时灭火剂流动有能量来驱动的。 单向阀的设计应符合卤代烷灭火系统的实际需要，使其能长期可靠的工作。 4.2 工作温度界限 单向阀的工作温度界限为20℃到50℃，当设计工作温度超过这个界限时，应标记其工作温度界限。 4.3 材料 阀体及其内部的零件用金属材料制造。 4.4 强度和密封要求 4.4.1 密封要求 单向阀应按5.2.1条的试验方法用水进行密封试验，水压试验压力应为单向阀最大工作压力的1.5 倍，试验时不得有渗漏和肉眼可见的变形等影响强度的缺陷。 4.4.2 强度要求 单向阀按5.2.2条的试验方法以3倍的最大工作压力进行水压强度试验，不得有破裂现象。 4.5 反向泄漏要求 单向阀按5.3条试验方法进行试验时，其进口处液体泄漏量不得超过0.5ml/s。 4.6 开启压力要求 单向阀的开启压力不得超过设计要求值，在开启压力下阀的动作应准确无误。 4.7 工作可靠性要求 单向阀按5.5条的试验方法进行可靠性试验时，应能够经受500次的开启一次闭试验，其动作应灵活、准确，不得出现任何故障和结构破坏。 4.8 单向阀的局部阻力损失 介质流经单向阀时产生的局部阻力损失采用等效长度来表示，该值由生产厂或产品质量检测单位经测定后提出，井经计量部门认定。 4.9 耐腐蚀要求 单向阀按5.7条的试验方法进行试验后，各部位不应出现影响其性能要求的腐蚀损坏，本试验结束后，需再进行5.3条和5.5条的试验，并满足4.5条和4.7条的要求。 5 试验方法 制造单位应将设计图纸、工艺文件及本标准规定数量的产品一起提交检测部门。 5.1 外观检测 5.1.3 对照设计图纸、工艺文件对被试阀进行检查，检查结果应符合设计、加工的技术要求。 5.1.2 目测被试阀，其外露的非加工表面涂层要求色泽均匀，外观光滑平整，不应有伤痕等缺陷。 5.1.8 产品外表不得有明显磕碰痕迹。 5.2 强度和密封试验 5.2.1 密封试验 将被试阀的入口与液压供给系统相连接，打开出口处的排气阀，排除单向阀内的空气，缓慢打开液压供给系统。当出口处有液体流出时，关闭排气阀门，继续加压至最大工作压力的1.5倍，保持5min后泄压，其结果应符合4.1.1条的要求。 5.2.2 强度试验 密封试验符合要求后，将单向阀的试验压力加至最大工作压力的3倍，保持5min后泄压，其结果应符合4.4.2条的要求。 5.3 反向泄漏试验 试验方法见附录 A补充件，试验结果应符合4.5条的要求。 5.4 开启压力试验 将被试阀的进口与液压控制系统相联，使控制系统慢慢加压，当压力增高到被试阀出口有液体流出时，用O.4级压力表测量其压力，此压力即为被试阀的开启压力。反复试验不少于三次，每次的试验结果均应符合4.6条要求。 5.5 工作可靠性试验 在205℃的温度下，将单向阀的入口用氮气或压缩空气充压到工作压力，在其试验管路中安装一个换向阀，使其以每分钟60次的频率连续换向，试验结果应符合4.7条要求。 5.6 阀门等效长度测定 采用GB795容器阀等效长度的测定方法。 5.7 盐雾腐蚀试验 a.盐雾腐蚀试验应在盐雾腐蚀试验箱内进行，箱内温度为352℃，喷雾速率为 l一2mL／h有效面积为80m2的收集器放入试验箱内24h所测得的平均喷雾速率。 b.试验溶液由白色氯化钠溶于蒸馏水中或去离子水中制成，浓度为50士5g／L， pH值在25℃时为6.77.2，喷淋后的溶液不能再次使用。 c．试件经清洗、去油污后悬挂于试验箱内的专用支架上，每次试验只作一个试件，试验周期为240h。 d． 试验结束后，在干燥箱内先干燥0.51h，在40℃的清不清洗，最后在空气中干燥。 试验结果应符合4.9条的要求。 6 检验规则 6.1 产品应经制造厂家技术检验部门检验，保证每批产品质量均符合本标准的要求。 6.2 检验分类 6.2.1 产品的型式试验应按本标准规定的方法进行全部项目的检验。 6.2.2 产品出厂试验应按本标准规定的方法进行试验，其中5.1条、5.2.1条、5.3条、5.4条等4项试验为出厂检项目，5.2.2条、5.5条为出厂抽检项目。 6.3 采取取随机抽样方法，其试验程序及取样数量，按附录B（补充件）的规定进行。 6.4 检验结果判定 6.4.1 型式检验 本标准所规定的试验全部合格，该批产品为合格品。 本标准中5.2条、5.3条、5.4条、5.5条各项中有一项不合格，该批产品为不合格品。其余各条不合格时允许加倍抽样检验，如仍有不合格者，则该批产品为不合格品。 6.4.2 出厂检验 本标准规定的5.1、5.2、5.3、5.5条各项试验全部合格，该批产品为合格品。 本标准规定的5.3条、5.5条试验有一条不合格时，允许加倍抽样检验，仍不合格，该批产品为不合格。 6.5 标志和包装 6.5.1 标志 单向阀体表面应有永久性的标志牌和灭火剂流动方向箭头，标志牌内容应注明工作压力，公称通径、制造日期以及制造厂的厂名或厂标。 6.5.2 包装 a． 包装箱内应有装箱清单，合格证书和使用说明书； b． 包装箱应有随机备件； c． 产品外露口应用塑料或其他软质材料塞住，防止污物进入阀体包装应符合运输和贮存的要求； 1 产品型号（名称）及规格； 2 内装数量； 3 包装箱外形尺寸； 4 整体重量； 5 产品出厂时间或序号； 6 制造厂名称、地址； 7 “轻放”、“防潮”、“防碰”、“防颠倒”等字样或标记。 附 录 A 单向阀的反向泄漏试验 （补充件） A1 装置 A1.1 试验组件 单向阀及两端带有管子的长度应不大于750mm。 表A1 单向阀试验的工作压力 适 用 的 阀 压 力 卤代烷1301 4.2 MPa的单向阀 卤代烷1301 2.4 MPa的单向阀 卤代烷1211 2.5 MPa的单向阀 卤代烷1211 1.05 MPa的单向阀 卤代烷1211 4..0MPa的单向阀 7.00.2MPa 4.20.2MPa 3.50.2MPa 1.60.2MPa 6.00.2MPa A1.2 量筒 容量为50mL到1000mL之间。 A1.3 试验台 包括一个容积不小于20V的储存容器（V为试验组件和在快速开启阀与快速排泄阀之间试验台管路的总容积）；空气和水的供给系统；单向阀试验组件及其两端装置的两个快速开启阀。 储存容器中水的容积在2V和3V之间。 A2 试验程序 A2.1 单向阀及其组件按正常工作状况安装。 A2.2 试验的操作过程 A2.2.1 用空气吹洗试验台，排除积水，关闭所有阀门，打开进水阀和排气口，当储存容器被水充到2V与3之间的容积时，关闭进水阀和排气口，并打开空气阀向储存容器中充压，当充压到表A1中给定的压力时，关闭空气阀。然后打开排水阀T和快速开启阀E，并通过排水阀T进行排水。 A2.2.2用空气吹洗试验台，排除积水，打开进水阀和排气口，当储存容器被水充到2V与3之间的容积时，关闭进水阀和排气口，并打开空气阀向储存容器中充压，当充压到表A1中给定的压力时，关闭空气阀。打开排水阀B，并在排水阀B下面放置快速开启阀S放水。经10s到30s后，打开排水阀T放水，记录量筒中的容积。 附 录 B 试 验 程 序 图 （补充件） B1 试验程序说明 B1.1 试验序号 1 外观检查 （5.1） 2 密封试验 （5.2.1） 3 强度要求 6.2 4 反向泄漏试验 （5.3） 5 开启压力试验 5.4 6 工作可靠性试验 5.5 7 等效长度试验 5.6 8 盐雾腐蚀试验 （5.7） B1.2 说明 a． 上述试验序号在图中用方框中的数字表示。 b． 试验所需的试件数用圆圈中的数字表示。 B2 试验程序图 附加说明 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人王舒艳。