L3116综采工作面增装液压支架安全技术措施.doc

L3216综采工作面增装液压支架及 刮板机框架安全技术措施 L3216综采工作面113支架与风巷上帮间距达2.6m宽,且随着向前推进还有增大的趋势。为了能够有效地控制好顶板,防止顶板下沉，决定在工作面上口增装一台液压支架及刮板机框架。为了保证能够顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施 一、 工艺流程 1、 工前准备 2、 地面装卸车及运输 3、 入井运输 4、 井下卸车 5、 安装支架 二、 工前准备 1、 施工前综采一队必须将L3216风巷绞车、钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时返工处理或更换，保证其符合完好标准。 2、 风队将L3216风巷车场两道风门进行改造，确保支架能够正常通过。 3、运输队指定专人对L3216风巷车场及风巷轨道进行全面检查，对不合格处进行修复或更换。 3、 由机电队对三采区副井绞车、钢丝绳全面检查，要求动力制动可靠，信号灵敏可靠，钢丝绳符合标准要求。 4、 所使用的专用工器具 绑支架卡具一套，S钩4个、导链、φ18.5钢丝绳扣，装支架平板车一辆。 三、 装卸车与运输 1、 支架从支架车间用20T汽车运至三号井井口四角架下卸车，装在完好的平板车上。入井时，支架尾梁在前，前梁在后，并用卡具，导链按规定捆绑牢固。 2、 运输路线三采区副井L3216风巷车场L3216风巷工作面上口。 3、 入井运输支架时，三采区副井绞车必须用动力制动，速度控制在0.5m/s范围内，绞车司机必须是有经验的熟练工，并持证上岗。 4、 重车在下至L3216风巷车场后，用5T蓄电池电机车牵引过第一个道叉，再由电机车在后将重车推过风门至L3216风巷将重车停稳。其它路线均采用JD25型绞车运输。 四、 支架卸车及安装方法 1、 将风巷轨道延续至离刮板机尾6M处，并检查绞车信号，保持信号灵敏可靠。 2、 在113＃液压支架四连杆上用40T型链子绑一个10T滑轮，通过风巷JH14绞车，采用倒拉牛方式，将支架拉至轨道末端停车，将平板车固定，并使前轮掉道，并将支架上捆绑的夹具，导链取掉. 注卸车时，装支架的平板车与周围5M范围内及其113＃架架间，钢丝绳附近不得有人员停留或作业。 3、 将绞车钢丝绳与捆在支架尾梁上的40T型链子用卸扣体相连，开动绞车，使支架卸车， 注此工作由现场施工负责人统一指挥。 4、 支架卸车后，用单体柱将支架顶至风巷上帮，并将支架垫平垫稳。 5、 给安装支架接通临时供液，收回侧护板，取掉侧护板限位插销，并将立柱加长杆拔出一节，升起支架，以支架顶梁托住顶板为宜。拔加长杆时执行L3216作业规程拔加长杆的安全技术措施要求执行。 6、 工作面上口切顶线至新增支架尾梁段，与切顶线末排支柱平行每间隔0.7m打一排点柱，排距0.7m,柱距0.7m，然后随着工作面的推进，逐排回收原切顶线的支柱，并在新切顶线末排支柱间增打带帽点柱，保证柱距在400mm以内，直至与到安装的支架和工作面支架平齐。 7、 待刮板机机尾框架增加后将支架与刮板机连在一起。 五、 安装支架的安全技术措施 1、 向工作面运支架时，提前将防碍支架运行的超前支护单体柱撤掉，待支架车就位后，马上将拆掉的单体柱补打好（每次只准拆一棵支柱），并严格执行先支后回的原则。 2、 支架车就位后，必须将支架运行线路整平，浮煤杂物清净。 3、 绞车钢丝绳如从刮板机上跨过，与刮板机接触处要加垫木板。 4、 绞车电信号必须灵敏可靠，司机必须持证上岗，在有支护的地点操作。 5、 支架车就位时，所有作业人员必须站在有支护的安全地点和钢丝绳受力外侧，不得靠近钢丝绳，不得来回走动，必须服从施工人员的统一指挥并派专人观察顶板，器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。 6、 风巷上口空顶处必须打带帽点柱维护顶板。 7、 施工过程中必须有队领导现场指挥工作，技术负责人为潘复频，施工负责人为张全忠。 8、 风巷回柱绞车采用两戗两压四柱固定，卸支架时，平板车用钢丝绳固定在轨道上。 9、 所有特殊工种必须持证上岗。 10、 用绞车提升或卸支架时，严禁人员在支架及钢丝绳附近5M范围内作业或停留。 11、 其它内容均严格执行L3216综采工作面支架安装期间技术措施 （1）、地面装卸车，运输及井下运输安全技术措施。 （2）、电机车运输及安全技术措施。 （3）、拔缩加长杆的安全技术措施。 六、 刮板机增加框架的安全技术措施 1、 刮板机框架增加工作在液压支架增装工作完毕后进行。 2、 首先将刮板机尾过渡槽与中间槽连接的亚铃销及齿轨拆除。 3、 在风巷上帮（机尾正上方）打设一根单体支柱，在柱根利用ф22．5钢丝绳扣固定一个8吨滑轮，利用风巷回柱绞车经滑轮改向将刮板机尾及过渡槽向上拉1．7米。 4、 将提前备用到风巷的刮板机中间框架运到安装位置进行安装。 5、 中部框架安装好后将机尾及过渡槽利用5吨导链或单体柱进行就位安装。 6、 利用绞车牵引过程中，钢丝绳沿线不得有人工作、行走、逗留。回柱绞车戗压杠及系滑轮单体柱必须打设角度合理、牢固可靠，并有专人监护顶板及支护情况。 7、 安装框架过程中，应注意不得有人站在框架对接口处，对接过程中不得将脚手放入对接面。 8、 在从风巷向下运中部框架过程中，应利用5吨导链拖拉。拖运下方不得有人。 9、 使用钢丝绳、导链、滑轮等器具必须完好，并有专人检查。 10、 操作人员必须站在安全可靠地点。利用40Ｔ链条时，连接环必须用Ｍ2080螺栓封口，并紧好螺母。 11、 施工过程中要将刮板机电缆、水管移开，并加以保护，以防损坏。 12、 利用单体支柱推移设备时，必须将注液枪手把用8铁丝绑好，在支架上进行远方操作，以防打滑伤人。 13、 掐刮板链时，应将机尾伸缩油缸缩回，借用单体柱进行掐链，但单体柱打设时，必须利用8＃铅丝将柱头和柱根分别绑在支架和溜槽刮板链上，以防打滑伤人。 14、3月15日早班往井下放支架。 受控状态 受控号Q/LZJT－LS03－4.9－0403 发布序号 L3216综采工作面增装液压支架及 刮板机框架安全技术措施 综 采 一 队 2003年3月 6