内燃钳工注释.doc

内燃钳工安全规程 一、 工作前检查确认所用设备无隐患、工具无缺陷、环境无危险。注释作业前准备工作对好坏会直接影响整改工作过程对安全顺利，使用的设备、工具存在的隐患如不能及时发现和排除，在作业过程中后造成操作失误和意外情况，对人身安全造成伤害。作业环境也是影响检修安全对重要因素，特别是在采场内进行检修时，要注意周围环境，禁止在掌子面下、铲根及坡道上进行检修作业，却因设备故障不能移动的，要做好防护并专人进行监护，防止意外情况的发生。 二、 检查、修理车辆时，确认车辆停放在安全地点，发动机熄灭，变速杆放置空挡，拉紧手刹，掩好前后轮，挂好检修牌，收回启动牌，多人作业各自挂牌，启动牌由主修人收存。注释以上要求是进行设备检修前必须逐项落实的工作，其直接关系到检修人员到安全，在以往到事故中，不乏发动机运转是检修造成伤害、车辆溜车及司机误操作造成到人员伤害事故。做为一名检修人员来说，检修牌就是自己到生死牌，因不挂检修牌造成到事故很多（如蔡爱国死亡事故），所有每名职工都要引起重视，为自己到人身安全着想，收回起动牌，是避免操作人员出现误操作而发生伤害事故的有效措施。 三、 支起车体时必须加好垫护。工作机件必须落实或可靠支护，打开机器盖时要支牢，在支起的翻斗下检查作业时，必须支护牢固，穿好安全销子或挂好保险绳。。注释支架车体要选择坚实的地面，加好垫护主要是防止滑落伤人，为支架可靠应在支起到位后使用固定支架对车体进行支撑，防止千斤顶卸压造成车体回落。工作机件是指铲刀、铲刃、翻斗、货叉等活动机件，检修中应放到地面或稳妥的落在车架上，处理这些机件时要可靠支护防止下落。注释翻斗支起后，由于自重的作用会有自动下落的趋势，液压系统也会在此作用下自动卸压，车箱回落，所以必须做好防护，为防止安全销和保险绳出现以外，翻斗支起后要进行支护。 四、 着车判断故障时，必须确认车辆无溜滑危险，进入车下时要有专人监护，不得触及和维修转动部位。注释判断车辆故障或故障处理完毕后有时需要着车进行检查，此时也是最容易对检修人员造成伤害的时候，在检查过程中车辆不能移动，这就要求检修人员于司机密切配合，特别是检修人员需要到车下检查时，司机不知道其具体位置，所以要有专人与司机保持联系，监护司机与修理的动作，确保人员安全。 五、 使用粘合剂或洗油时，10米以内严禁烟火，必要时采取隔离措施。注释粘合剂和洗油是挥发性较大且易燃物，使用过程中要特别注意，特别是在夏季，在附近动用明火很容易引燃造成事故，所以，在使用时不许保持安全距离或采取隔离措施，防止火灾事故的发生。 六、 拆卸轮胎时，必须先把胎内的气放掉，拆卸后轮时，必须将内外两个轮胎的气放净。搬运轮胎时注意周围人员和障碍物，靠放要稳固，并采取防倾倒和滚动措施。注释轮胎的压力一般在6kg/cm2左右，夏季气候炎热或车辆长时间运行后，轮胎温度会升高，各别轮胎压力可达到10 kg/cm2以上，容易造成爆胎现象，如果在拆卸时发生爆炸，将会对修理人员造成伤害，所以，在拆卸轮胎，特别是旧轮胎时，必须首先放掉气压。码放轮胎时要注意防止滚动和倾倒伤人。 七、 轮胎充气前要检查确认压条全部嵌入轮辋槽内，并采取防止崩出措施；气压不得超过规定压力，充气胶管在开闭器未完全关闭前不得离手搁置。注释此规定主要是防止在充气过程中发生爆胎伤人事故，在胎内压力的作用下胎侧向外膨胀，如果压圈不全部嵌入，很容易发生崩出的现象。使用气泵充气或从事其它作业时，空气压力一般在6－7公斤/cm2,在气压的作用下，胶管会产生激烈抽动，如不注意会对周围人员造成伤害，所以在停止作业前，必须将开闭器关闭，并将胶管收回到固定位置。 八、 拆卸扭力较大的机件时，先清除障碍物，用力不能过猛。注释拆卸扭力大的机件，要防止手部碰伤，这就要求人员活动范围内不能留有障碍物，操作时可选用适当的加力杆，以增大扭力，用力过猛如果机件断裂会使人员失去平衡造成跌倒碰伤等。 九、拆链条时先把链条放松，检查、确认弹簧、固定螺丝无折断；安装链条时将对口处销定，用方木垫好并站在侧面，拆卸支重轮时，大架子四周支牢。 注释链条分解后会产生滑落，如不注意会砸伤或挤伤操作人员，安装时将对口销定和使用垫木是防止链条掉落砸伤人员。支重轮重量较大，固定也很坚实，支护不牢会造成车架倾倒对操作人员造成伤害，应采取多点支护。 九、 分解和装配气门、离合器弹簧、弹簧钢板及转向泵时，要使用专用工具并采取防崩弹措施。注释安装和分解弹性工件，很容易发生工件崩弹伤人和挤伤等情况，操作中人员要特别注意，专用工具等使用，是控制崩弹对最好办法，如无专用工具，也可采用适当固定或遮拦等措施防止机件崩弹伤人。 十一、严禁用铁锤直接敲击淬火工件，需敲击时必须使用专用工具并戴好防护眼镜。注释由于淬火工件比较粹硬，直接敲击会产生碎屑飞出，也曾出现过职工敲击缸盖时铁屑击伤眼睛等事故，所以，在检修车辆时重点要注意安装轴承及处理发动机等机件时，如需敲击时要用铜棒垫护等方法进行，确实需要直接敲击时必须戴好防护眼镜。 十二、修理带压部件或管路时，必须首先释放内部压力，大型机件要在专用支架上进行。注释目前使用的矿车和工程机械多是采用液压或气压操作形式，一些设备在停止运转后，其机件和管路中仍然存有一定的压力，气压系统一般压力在7－8kg/cm2,液压系统压力更高，多在10－15kg/cm2以上，如拆卸中不注意发生突然喷射，高压油会穿透人的皮肤，如果喷到眼睛上造成的危害可想而知，所以在拆卸这些机件和管路时必须首先释放系统重点压力后再进行其它操作。修理大型机件，如起重缸、悬挂缸、差速器等，由于其形状原因，在平放时易产生滚动或倾倒，如不注意会伤及人员，所以必须在专用支架上进行可靠固定后进行修理。 十三、严禁用手脚在两个物件间和孔眼中扶摸、调整、找正。注释调整两物件之间到位置时，至少有一个物件是处于浮动状态的，特别是在组装较大机件时，物件位置固定困难，物件之间也会发生碰撞，如果手脚处于物件之间，是必造成伤害。 十四、 在车辆上或不平稳的地方作业及上下时，要把牢踩稳，不准跳跨或溜滑。注释由于车辆上的作业空间比较狭窄，上下车梯角度也很大，上下车时一定要注意脚下的情况，作业时要确认站立的位置是否有积水或油污，以防滑倒摔伤或磕碰，跨跳和溜滑很容易造成摔伤和扭伤，是必须严格禁止的。 十五、 起重机械配合作业时必须由指吊工指挥，做到联系、确认，吊物晃动范围内不得有人。注释车辆检修过程中经常需要起重设备对配合，特别使大件更换时必须使用起重机械，如更换发动机、变速箱等，如果指吊人员不是经过正式培训的人员，在指挥吊装时，会因指挥信号或手势不准确而引发误操作，对周围人员会造成伤害。参加检修人员和指吊人员及起重机械操作人员之间必须保持联系，互相确认所处位置，及时提醒人员远离吊物经过的路线和晃动的范围，以免造成人员伤害。 十六、 两人工作要密切配合，搞好互保，多人作业要互唤应答和联系、确认，并有专人指挥。注释两人以上同时作业时，由于作业条件和环境对不同，会造成人员之间不能相互照应，如操作不当会造成对他人对伤害，所以，在作业过程中必须做好联系确认，互相了解对方对工作情况，统一行动，协调指挥，才能保证所有人员对安全。 十七、 使用电器设备时先确认完好，出现故障时要立即断电，由电工检查处理，使用完毕及时切断电源。注释使用电器设备前需要确认的项目一是确认使用者防护用品是否齐全，特别是使用手持电动工具时，绝缘手套、绝缘靴是否完好，二是确认设备状况是否良好，线路连接、开关、保护器及设备本身是否符合安全标准要求。电器设备出现故障时，有可能出现漏电现象，在未确认故障前必须首先切断电源，以免发生触电事故。故障的检查处理必须由电工进行。电器设备使用完毕后，如不及时断点，一是对设备造成损坏，发生漏电，造成触电事故，二是存在误操作的情况，在人员没有准备的情况下设备突然运转，会造成人员伤害。 18、使用120＃汽油洗件时，必须佩戴发放的防毒面具，并正确使用。 汽油中含有苯物质，长期接触吸入对人体有害。