资源描述:
凿岩机司机应知应会资料 ★、“三图一表”是指断面及支护图、避灾路线图、炮眼布置图及爆破技术参数表、正规循环作业图表。 ★、岩石其生成原因可分为三大类有岩浆岩、沉积岩、和变质岩。 ★、掘进工作面的炮眼布置按部位可划分为三种即掏槽眼,辅助眼和周边眼。 ★、钻孔三个参数是方位、倾角、孔深。 ★、钻孔揭露含水层时要收集水温、水压、水量三种水文资料。 ★、采用凿岩机型号为YTP-26型气腿式凿岩机,打帮部锚杆眼配合B22中孔六角钻杆、Φ28mm“一”字型钻头,施工炮眼时配合B22中空六角钻杆,Φ36mm“一”字型钻头,使用风压 0.4~0.65Mpa,使用水压 0.2~0.4Mpa。 ★、炮眼参数掏槽眼深度2米,俯视角度77,侧视角度90;辅助眼深度1.8米,俯视角度90,侧视角度90; 周边眼深度1.8米,俯视角度88,侧视角度88; 底眼深度1.8米,俯视角度90,侧视角度84。 ★、井下凿岩机械分为冲击式凿岩机、回转式凿岩机、冲击回转式凿岩机。 ★、钎子的组成部分钎头、 钎杆、钎肩、钎尾。 ★、水平卷道凿岩时打孔顺序一般情况下,先打掏槽孔和腰线孔,而后打顶孔,最后打底孔,按照从上至下的原则打孔。 ★、钎头常见故障钎头碎片、钎头脱片、 钎头中断、钎头水孔堵塞。 ★、钎杆常见故障断钎杆、钎尾破裂、钎头与钎杆脱离、卡钎杆。 ★、凿岩机可分为哪些机构 ①冲击机构;②回转机构;③排粉机构; ④操纵系统;⑤风水路系统;⑥自动伸缩气腿、自动注油器。 ★、钎尾的作用是什么 钎尾的作用是直接承受冲击力和扭力,所以端面要平整光滑,硬度要适当,还须有较好的韧性。 ★、工作中钎头中断的排除方法和预防措施是什么 排除方法及时关停机器,打开卡钎器,取下机器把钎杆拔出来,用掏勺或其它工具将断在孔里的半截钎头取出来。 预防措施①装钎头时,钎杆在钎头裤里的长度应不小于三分之二。②注重钎头裤的材质和加工质量。 ★、凿岩机不能停止工作,或关闭时仍有轻微运转的排除方法 ①更换阻塞阀的把柄;②更换磨损的操纵阀或磨损的密封胶圈。 ★、凿岩机活塞冲击次数减少,冲击力减弱,凿岩效率降低的产生原因和排除方法 产生原因供风系统中压力低;凿岩机零件堵塞。 排除方法提高供风压力,一般工作地点风压应大于4-6kg/cm2;清除被堵塞的零件。 ★、凿岩机冲击次数不稳定,凿岩效率低的原因 ①供风系统中的压力不均匀; ②钎尾长度不适; ③凿岩机自身有故障。 ★、凿岩机冲击次数正常,但转动减少或不均匀,钻进速度低的排除方法 更换已磨损的零件。更换方法有一是成对的交换;二是更换磨损严重的零件。 ★、凿岩机卡钎器卡不住钎子的原因 ①卡钎器螺栓上的弹簧失效或损坏; ②机头套筒套前部凸台严重。 ★、凿岩机卡钎器卡不住钎子的解决办法 ①更换新的螺拴弹簧; ②对磨损严重的卡钎器凸台进行修理。一般多采用烧焊方法,而后用砂轮磨光。 ★、凿岩机机头、气缸、气缸套发热产生的原因 ①注油器或机器油道堵塞,机器得不到必要的润滑;②润滑油变质或不清洁。 ★、凿岩工进入工作面前的准备工作有哪些 凿岩工在去工作面之前须先到钎子房或凿岩机修理部领取钎头、钎杆、润滑油。并检查凿岩机各部分是否良好。与此同时还应带好备用的易损的零件和辅助工具。 ★、凿岩机气腿动作不灵活,给风后不动产生的原因及排除的方法 原因①伸缩管弯曲,气腿伸缩进受阻;②气腿在使用时摔变形,影响皮碗动作;③伸缩管前端的密封胶圈磨损严重,漏风量大;④胶碗磨损严重,漏风量大;⑤其它密封胶圈损坏,漏风量大;⑥横臂中间的环形密封胶圈磨损过甚,产生漏气。 排除方法①校正伸缩管;②及时修复外管;③更换磨损的皮碗;④更换磨损的密封圈,保证各部位密封性能良好。 ★、凿岩机工作时,从排风口外喷雾产生的原因 ①凿岩机所用水压大于风压,使机器内部冲水;②水针后端的水针套磨损,内孔增大;③风针后端胶圈垫损坏,向机器内漏水;④钎杆或钎头水孔堵死,水排不出去;⑤注水阀外圈上密封胶圈损坏;⑥水针焊缝裂开,向机器内漏水;⑦水针尺寸短,不能进入钎尾,水进不到钎子里去;⑧水针制作时不合标准,后端凸沿距离后端面尺寸过长,水流不到针内去。 ★、凿岩机冲击次数不稳定,凿岩效率低的原因及排除方法 原因①供风系统中的压力不均匀;②钎尾长度不适;③凿岩机自身有故障。 排除方法①调整供风压力,均衡供风;②制造标准尺寸钎尾;③清洗转动套筒和转动格条套筒;④修理或更换磨损的零部件;⑤配气阀不灵活时,用细油石清除产生的毛刺;⑥充分利用凿岩机自动注油器,均匀润滑。
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