综采工作面安装作业规程.docx

综采工作面安装作业规程 为了保障综采工作面设备安装过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验，依据2009年版煤矿安全规程及各项安全文件的有关规定，特制定本作业规程，指导我单位的综采工作面安装工作，望认真遵照执行。 第一章 综采工作面设备安装类型及安装程序 一、设备类型 根据我矿当前设备状况，综采工作面安装设备类型如下表 名 称 型 号 型 号 型 号 支架 ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13 运输机 SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320 转载机 SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T 破碎机 LPS1000 乳化液泵 DRB-200/31.5 MRB-125/31.5 移变 KSGZY-500/1140 皮带机 SJ-80 SDJ-150 二、设备的安装程序 1、工作面设备。 工作面运输机支架采煤机 2、机巷设备 转载机破碎机移动变电站乳化液泵站皮带机 第二章 绞车的选型安装与质量要求 一、 运输绞车的选型 1、绞车是根据F6.5来选择 Q破配绳的最大破断拉力 F 即提升重物所需的牵引力 3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表 绞车型号 电动机功率 最大牵引力（T） 标准配绳（mm） 平均速度 JD11.4 11.4 1.0 12.5 0.73 JD25 25 18.02 16.5 1.086 JD40 40 29.4 18.5 1.31 JD5 7.5 49 15.5 0.17 JD14 17 140 21.5 0.095 JD14 11 137.2 21.5 0.13 JD20A 22 196 24.5 0.106 二、 绞车的安装 绞车随工作面的回采而搬迁，故要求支护方法要简便，安全， 可靠，所以采用打压车柱和拴留绳的方法，留绳卡好后，应将绞 车勾头拴到绞车前霸王桩上，点动开车使留绳拉紧后，在绞车底座上前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱子能充分的发挥作用。 三、质量要求 1、 绞车的安装支护要安全牢固，电器设备性能良好，运转声音正常。 2、 钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，无打结现象，勾头上要有护绳环，斜坡段提重车用的绞车，必须有保险绳，勾头卡子不得少于四付，应和绳径相配套，卡距不得低于200mm绳在滚筒上生根不得少于五圈。 3、 闸把杠杆系统的动作灵活可靠，使用时闸把位置不得超限。 4、 拉杆螺栓叉头、闸把、销轴等无损伤变形。拉杆螺栓应有螺帽紧固，调整好后锁死。 5、 闸轮上无油迹，动作可靠，护绳板无变形。 6、 安装整体平稳，声音正常，无甩油现象。 7、 信号装置应声光兼备，且清晰、灵敏、可靠。 第三章 设备运输 一、 大巷运输 Ａ、大巷运输支架时要提前与调度所、运输区联系，保证运输设备的道路畅通，支架车行走时，人和车辆要严禁从两旁通过，如需要通过要及时联系，待支架车停稳后方可通过 Ｂ、大巷运支架时，每台电机车头只准运四架，电机车与支架车，支架车与支架车之间用联杆配合马蹬子连接，并且安排专人护送，护送人员乘坐在专用车内，观察支架车行走情况，遇到障碍物和其他异外情况时发信号停车，待处理完毕后方准运行，对一些超高的支架车要用绝缘材料在支架顶梁上进行可靠保护，以防碰到架线。 Ｃ、支架车在大巷运行时，要求司机慢速行驶，运行速度要控制在60m/分之内。 二、 进架巷运输 A、 运输使用的轨道不得少于15Kg/M，轨道铺设要达到质量要求。 B、 运输使用的专用车、矿车、叉车、平板车都要达到完好标准，不得有缺销子，死轮子的现象。 C、 串车提升时，车与车连接用运输专用的圆环链连接。 D、 轨道联巷上山使用专用车运输设备时，必须使绞车绳与设备相连或使用绞车绳配合马蹬子将设备捆牢。 E、 在轨道联络上山运支架时，用Φ18.5MM的钢丝绳插的绳鼻子从支架的联杆或立柱之间穿过，然后用Φ30MM的马蹬子与勾头绳连接，连接时马蹬子要满扣。 F、 使用绞车运送支架时，每次每勾只准运一架。 三、 安全注意事项 1、 要严格绞车的使用维护管理，各部绞车都必须有专人维护，所有信号要清晰、灵敏可靠，每班在使用前都要对其压车柱、生根绳、霸王桩、护绳板、制动装置以及滚筒缠绳等情况进行仔细的检查，确认无问题后方可走勾。 2、 绞车都必须有技术熟练的绞车司机持证上岗，并配有把勾工和信号工，以信号联系，紧密配合，必须严格做到“行人不行车；行车不行人”所有人员必须躲开钢丝绳的波动范围，以免断绳、脱勾伤人，在斜巷运输时，轨道上山的上下口都要安排警戒人，绞车运行时不准人员通过。 3、 绞车在运行途中，如发现有障碍物或撞倒棚子，以及掉道等情况时，应立即送信号停车，待问题处理好后方准走勾，绝不允许冒险蛮干。 4、 在平巷需要人力推车时，要有人时刻注意前方，在有障碍物或接近风门、岔道时，要及时发出信号，以便引起人员注意，在同一轨道同向运行的两辆车之间至少要保持在10M以上，严禁放飞车，同时在车运行时，人员一律不准在车两侧，以免切轴、掉道失稳伤人。 5、 若重车掉道时，用千斤顶平稳顶起车的一端，并要及时垫好方木，人员一律不准站在车的两侧，在斜坡段拿道时，绞车勾头绳必须拴牢，并且安排专人刹住绞车闸把，要在车的下方打上霸王桩，以免处理掉道时设备车下滑，处理支架车掉道时，跟班干部要亲自指挥处理。 6、 在变破点处，必须设有阻车器，阻车器必须成对使用，处于常闭状态，放车时方准打开，所有绞车勾头都要有护绳环，斜坡段提升重物时，要设保险绳。 第四章 转载运输机的安装及质量要求 第一节 安 装 1、按照转载机的正确顺序，将设备运输到位，依次卸车，在装载机头和拱桥段为起吊安全，必须绑棚，绑扎点要用8铁丝捆绑10股，至少要用工字钢或轨道将四棚捆绑到一起。 2、由机尾落地段开始，将槽子依次向前摆放，并穿入底链，安装到爬坡段时，要求用两个2吨千不拉将槽子吊起与安装好的槽子对称并用压块、扣环连接、固定，再安装上挡煤板起到整体固定作用，依次类推将爬坡段槽子安装好。 3、在安装转载机拱桥段时，要架设两个木垛，用方木堆成，稳固可靠，用千不拉交替起吊，同安装爬坡段槽子一样，依次安装拱桥段槽子。 4、在安装转载机机头部前，要先安装好可伸缩胶带输送机机尾，然后将行走小车的底座安装在胶带输送机部的轨道上，吊起机头部，座落在行走小车上，将机头架下部固定梁上的销轴孔对准小车横梁上的孔，并插上销轴，在与拱桥部分连接成自撑组件，最后拆除木垛。 5、转载点要安装喷雾装置和落地段装上安全网、安全门等保护装置。 第二节 质量要求 1、 整机安装零部件应齐全完整，安设牢固。 2、 链条无拧扭现象，松劲合适，运行中不跑偏。 3、 拉移用千斤顶及管路系统不漏液。 4、 与工作面机头有正确的搭接，搭接高度不少于500MM与皮带机机尾的搭接高度不少于500MM。 第三节 安全注意事项 1、 在使用千不拉起吊设备前，必须严格检查千不拉，棚子和绳鼻子等是否拴的牢固，角度如何，起吊时，人员必须闪开，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人员必须站在一合适位置并要有退路，设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，在起吊过程中要安排一人观察顶板和棚子，发现问题及时通知工作人员。 2、 在两设备对接，穿对接面固定螺栓，销子时，要用撬棍等工具，严禁人员用手，脚等伸入对接面调整，以免挤伤人员。 第五章 破碎机的安装及质量要求 第一节 安 装 1、 按照前、中、后箱体的正确位置卸车。 2、 用一高强度的软绳牵引，将装载机底链穿入槽中，用千不拉将箱体拉合，用螺栓缝合固定。 3、 用两台2吨以上千不拉起吊破碎锤头，人员要避开起吊点，站在合适位置，交替牵引到破碎箱体上，调节楔块以保证锤头到槽底部的正确高度。 4、 用2台2 吨千不拉交替牵引皮带大飞轮，安装到破碎机轴上，锁死防松螺栓。 5、 用2台2吨千不拉将电机起吊到位，用螺栓固定到箱体上，调节张紧螺栓，使皮带有合适的预紧力。 第二节 质量要求 1、 整机安装零部件应齐全，保护装置齐全，动作可靠，破碎机锺头与转载机槽底部高度为200-50MM。 2、 传动皮带松紧合适，不得少于6根。 第三节 安全注意事项 1、绳鼻子等是否拴的牢固，角度如何，起吊时，人员必须闪开，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人员必须站在一合适位置并要有退路，设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，在起吊过程中要安排一人观察顶板和棚子，发现问题及时通知工作人员。 2、在两设备对接，穿对接面固定螺栓，销子时，要用撬棍等工具，严禁人员用手，脚等伸入对接面调整，以免挤伤人员。 第六章 皮带机安装及质量要求 第一节 安 装 （1）根据正确位置，依次将机头架、储存部，中部托辊架依次摆放好，安装好主传动滚筒和储存部辅助滚筒，穿入皮带，在机尾铺好承载部穿入皮带。 （2）自机头段依次向后装好皮带机架，装好底托辊，铺好底皮带，再装好上托辊，铺好上皮带，整体扣好； （3）调节张紧小车，使皮带在主传动滚筒上有合适的张紧力 （4）安装好各种保护装置。 第二节 质量要求 （1） 皮带机落地段则要求整体平稳，牢固，皮带机悬挂采用8铁丝和法兰螺丝按3M距离悬挂棚梁上，并紧固平稳。 （2） 皮带机头与小眼口或前部皮带机的搭接距离、高度要合适； （3） 速度保护，防滑、防跑偏、断带、满眼，过载等保护装置，要齐全完整，灵敏可靠； （4） 清扫器能直接地发挥作用，制动装置可靠； （5） 拉紧绞车的调节余量，不少于其行程的1/3，即伸缩牵引小车行程不小于17M； （6） 运行中皮带不跑偏，不打滑，即上皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部皮带不磨机架； （7） 接头卡子要牢固平整，胶带不得起泡和碎边 第三节 安全注意事项 1、在使用千不拉起吊设备前，必须严格检查千不拉，棚子和绳鼻子等是否拴的牢固，角度如何，起吊时，人员必须闪开，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人员必须站在一合适位置并要有退路，设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，在起吊过程中要安排一人观察顶板和棚子，发现问题及时通知工作人员。 2、在两设备对接，穿对接面固定螺栓，销子时，要用撬棍等工具，严禁人员用手，脚等伸入对接面调整，以免挤伤人员。 第七章 移变、乳化液泵站的安装及质量要求 一、安装 将操作车、开关车，高压移动变压器、乳化泵依次顺序沿轨道排列到距转载机头不少于30M处平坡段，打好霸王桩固定，再用道木或方木将全部的车垫平整。 二、质量要求 1、各车的排列顺序正确，用40吨链条相互可靠联接，周围无积水，淤泥和易燃杂物等； 2、电缆悬挂应整齐。 三、设备到位后要将油泵、油箱、开关等车用木料垫平，固定牢固。 第八章 工作面运输机的安装及质量要求 第一节 安 装 （1）机头、机尾传动部在地面整体组装下井； （2） 在安装工作面运输机前，首先将地板铲平整，不允许有较大的凹凸地段，摆放好底托架，将机头传动部和机尾传动部分别用螺栓同底托架联成一整体； （3） 将底链条由机头铺设到机尾，然后从机头开始将过渡槽，联接槽，中部槽等，安次序摆到机尾，在摆放槽子的同时，要把底链条放到槽中，槽与槽间用联接销和卡环连接，机头传动部、机尾传动部同过渡直槽间均用联接块，螺松等连接，将链条摆放中部槽中，将刮板用U型螺栓固定在链条上，要求刮板间距为10个链节距，开动运输机，使链条反为上链条，用同样方法安装刮板，最后将铲煤板，推移板等用专用螺栓固定在槽子上，按上齿轨，插上齿轨销，再把电缆槽固定在推移板上，上好夹板，整机安装完毕。在其运转之前，必须检查液力偶合器注液量，减速箱注油是否符合标准，电机运行方向是否一致。 第二节 质量要求 （1） 整机安装零部件齐全完整，联动闭锁保护灵敏可靠，能与支架正确联接； （2） 整机安装应平直，与转载机搭接高度不能少于500MM能保证卸载时，煤落在转载机机尾槽中部； （3） 链条不许扭宁，松紧合适，刮板不许装反，正反方向均无卡碰现象。 第三节 安全注意事项 1、在使用千不拉起吊设备前，必须严格检查千不拉，棚子和绳鼻子等是否拴的牢固，角度如何，起吊时，人员必须闪开，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人员必须站在一合适位置并要有退路，设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，在起吊过程中要安排一人观察顶板和棚子，发现问题及时通知工作人员。 2、在两设备对接，穿对接面固定螺栓，销子时，要用撬棍等工具，严禁人员用手，脚等伸入对接面调整，以免挤伤人员。 第九章 采煤机的安装及质量要求 第一节 安装 （1） 使用机尾17KW回绞和多台5吨千不拉配合，将采煤机底托架拖移起吊到工作面运输机上，找平对接固定，用40吨链条将其拴在工作面运输机上； （2） 用3吨和5吨千不拉多台，交替牵引截割部，牵引部、电机、中间箱等部件，起吊到位，对中联接，固定在底托架上； （3） 同样，用3吨和5吨千不拉多台，交替将摇臂、滚筒牵引到起吊位置，对中联接固定。 第二节 质量要求 （1） 整机零部件齐全完整，运转声音正常，闭锁联动保护装置灵敏可靠； （2） 各部位油质，油量符合要求，无漏油现象； （3） 电机及控制系统接线正确，密封良好； （4） 内外喷雾装置可靠有效。 第三节 安全注意事项 1、在使用千不拉起吊设备前，必须严格检查千不拉，棚子和绳鼻子等是否拴的牢固，角度如何，起吊时，人员必须闪开，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人员必须站在一合适位置并要有退路，设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，在起吊过程中要安排一人观察顶板和棚子，发现问题及时通知工作人员。 2、 设备对接，穿对接面固定螺栓，销子时，要用撬棍等工具，严禁人员用手，脚等伸入对接面调整，以免挤伤人员。 第十章 液压支架 第一节、安装 1、将装有支架的平板车沿工作面轨道运到安装位置，在安装第一架时，要先在大棚窝处用单体配合霸王桩底座，打好霸王桩，将滑轮固定在霸王桩上，再用单体作腿，工字钢作梁替掉原掘进棚腿，给支架安装准备足够的空间，然后用40吨链条拴着支架前梁千斤顶，用工作面调架绞车绳绕过霸王桩，回头滑子与40T 链条联接，卸掉支架前固定的卡子，把机尾运架17KW绞车刹住，再用调架绞车使支架脱掉平板车，用单体和工作面调架绞车配合将第一架调整到正确位置，接通管路升起支架，使其达到初撑力。 2、安装第二架时，在第一架前梁千斤顶上挂10吨回头滑轮，工作面调架绞车绳绕过滑轮，栓在第二架支架的推移千斤顶上，来牵引支架，用机尾17KW回柱绞车牵引平板车，将其脱掉平扳车，再用单体与调架绞车配合，将支架调整到正确位置，依次类推安装其余支架。 3、 在安装最后一架时，先进支架尾梁，将运支架的平板车运送到安装位置后，将调架绞车调到风巷，牵引平板车，用上风巷的运架绞车牵引支架，卸掉后卡子，将其脱掉平板车，再用单体把支架调整到位，升起支架。 第二节 质量要求 （1）支架排列要成一直线不得歪斜，中心距偏差，不超过-50MM且能与运输机正确联接。 （2）支架要垂直顶底板，与其接触要严密有劲，不允许空顶。 （3）每架千斤顶及管路系统不窜漏液，操作控制系统灵敏可靠。 （4）每间隔五架安装一喷雾灭尘点。 第三节 顶板管理及安全注意事项 1、 安装支架之前在大棚窝处使工字钢梁将原机巷掘进棚沿走向挑起，用单体液压支柱做腿升上劲，使其初撑力不得小于50KN。 2、安装支架时，用工字钢沿工作面倾斜方向，使一挑棚，将切眼两面掘进棚梁同时挑起，用3.2M工字钢做梁，单体液压支柱做腿，一梁两柱替掉原掘进棚腿，如有未接实顶的地方必须用板皮木料接实。 3、支架调到位后，支架与顶板要接触严密，如有接触不实的要用木料接实，支架要有足够的初撑力，更有较的控制顶板。 4、在安装调整支架时，必须有有经验的老工人在场，注意观察顶板变化，需要替换的棚腿，一定要先补后换。 5、无论运架还是调架，遇到有撞、刮棚或垮棚时必须先扶好棚子、过实顶后，方准走勾，以免掉矸伤人。 6、支架调整到位后，需要回收工字钢时，必须根据顶板情况采取不同措施，当顶板比较完整时，用人工将工字钢回掉，当顶板比较破碎时，要使用绞车回工字钢，在用绞车回工字钢时，所有人员都要躲到安全地点，避开绳路，以免断绳、跳绳、脱勾伤人。 7、对使用锚网支护的工作面切眼，安装支架时不需要替补工字钢棚，只需要对个别锚网失效顶板，离层的地点使用单体配合工字钢梁维护。 8、在工作面调架使用回头滑轮时，首先要检查联接绳索是否牢固，滑轮是否锁死，然后再送信号开车，滑轮工作时要安排专人看护滑轮，看护人员要躲到安全地点，发现问题及时发信号停止作业，处理完毕后方可开动绞车，运行时，人员要躲开勾头滑轮及钢丝绳所组成的危险三角区。 第十一章 电器设备 （1） 高爆开关和移动变电站系统下井前，必须是经过大修后达到完好标准的设备； （2） 高压电缆、高压接线盒、低压电缆及接线盒，需经修好，绝缘良好，方可入井； （3） 所有设备下井时，必须配用专用车，并用Φ24 MM的螺丝固定，或者采用8铁丝捆10股，确保牢固，可靠，方可入井； （4） 电气设备下井前，所有喇叭口必须封好，确保绝缘良好，超高设备在大巷运行时，顶部要盖绝缘护板，以防接触架线； 第十二章 其它安全注意事项 1、设备在地面装车时，必须有专职行车司机持证上岗，按照行车的操作规程认真操作，设备装车必须找好重心，达到平稳，捆扎牢固，对易损、怕碰的设备或部件的接合面，要采取防护措施，保护起来，即绳索要捆扎在不至于被物件磨损的部位，必要时要装保护绳索的垫块； 2、设备装车的总高度不得高于1.8M以防刮棚或触碰架线，必要时应在设备顶部铺盖绝缘材料，两侧超出车盘部分不得大于200MM； 3、支架装在平板车上，必须用Φ20MM螺栓和专用卡子，卡紧固定，固定螺栓不得缺少，固定卡子前后不得用错，采煤机摇臂、滚筒及其它特殊设备必须采用专用车装运。 4、作业规程是综采工作面安装的通用部分，对待具体工作面安装，除按照此作业规程执行外，还要有针对性的补充措施。 5、 未及事项按2009年版煤矿安全规程执行。