离心式水泵检修转子的试装.doc

第四节 转子的试装 一、试装的目的及应具备的条件 转子试装主要是为了提高水泵最后的组装质量。通过这个过程，可以消除转子的紧态晃度，可以调整好叶轮间的轴向距离，从而保证各级叶轮和导叶的流道中心同时对正，可以确定调整套的尺寸。 在试装前，应对各部件进行全部尺寸的测量，消除明显的超差。各部件径向跳动的测量方法可参考本章上一节的内容，对各部件端面晃度的检查方法为叶轮仍是采用专门的心轴插入叶轮内孔，心轴固定在平台上，轻轻转动叶轮，百分表的指示数值即为端面的跳动。此跳动值不得超过0.015mm，否则应进行车修，如下图所示。而轴套等部件端面跳动的检查可在一块平板上用百分表测出，如下图所示，此跳动值不得大于O.015mm。 总之，在检查转子各部件的端面已清理，叶轮内孔与轴颈的间防适当，轴弯曲不大于O.03～O.04mm，各重装部件的同心度偏差小于0.02mm且端面跳动小于O.015mm时，即可在专用的、能使转子转动的支架上开始试装工作。 二、转子试装的步骤 转子试装可以按以下步骤进行 （1）将所有的键都按号装好，以防因键的位置不对而发生轴套与键顶住的现象。 （2）将所有的密封圈等按位置装好，把锁紧螺母紧好并记下出口侧锁紧螺母至轴端的距离，以便水泵正式组装时作为确定套装部件紧度的依据。 （3）在紧固轴套的锁紧螺母时，应始终保持泵轴在同一方位（如保持轴的键槽一直向上），而且在每次测量转子晃度完成后应松开锁紧螺母，待下次再测时重新拧紧。每次紧固锁紧螺母时的力量以套装部件之间无间隙、不松动为准，不可过大。 （4）各套装部件装在轴上时，应根据各自的晃度值大小和方位合理排序，防止晃度在某一个方位的积累。测量转子晃度时，应使转子不能来回窜动且在轴向上不受太大的力。最后，检查组装好的转子各部位的晃度不应超出下列数值 叶轮处 0.12mm 挡套处 0.10mm 调整套处 0.08mm 轴套处 O.05mm 平衡盘工作面轴向晃度 0.06mm （5）装好转子各套装部件并紧好锁紧螺母后，再用百分表测量各部件的径向跳动是否合格。若超出标准，则应再次检查所有套装部件的端面跳动值，直至符合要求。 （6）检查各级叶轮出水口中心距离是否相符，并测量末级叶轮至平衡盘端面之间的距离以确定好调整套的尺寸。 在试装结果符合质量要求并做好记录后，即可将各套装部件解体，以待正式组装。