泊林一期组团景观工程施工组织设计方案（二期修改版）.doc

一期组团景观工程 施工组织设计 编 制 说 明 本施工组织设计的编制依据 1．一期组团景观工程施工蓝图。 2．国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。 4．建设单位的招标文件及相关说明。 5．建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定。 第一部分 工 程 概 况 第一节 建设概况 顺驰泊林一期组团景观工程位于武汉东西湖区金银湖环湖路奥林匹克花园对面。由武汉顺驰投资控股有限公司投资,武汉市园林建筑规划设计院设计出图。 该工程建设内容包括园建、园路、微坡地形、台地及原始标高不够的土方回填与夯实，地形整理、绿化工程、给排水、电气、喷泉管道，小品等以及其它甲控材料和设施的安装。 该工程建筑小品包括特色水景、特色广场、儿童游乐场、特色景观墙、特色景观灯等项目。 第二节 现场状况及工程特点 1、本工程施工现场位于武汉市武汉东西湖区金银环湖路（奥林匹克花园对面），交通十分便利，场内水电已驳接到位，施工条件较好。 2、施工现场比较粗糙，施工组织有一定难度。 3、业主要求建设工期极短，施工任务相对繁重。 4、施工中应加强现场平面管理，积极协调配合沟通，确保工程进度如期顺利进行。 第二部分 实施目标 施工中，我们将采用成熟的施工工艺严格的质量要求、科学组织各工种的交叉作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现优质、高速、低耗、安全文明的目标。 第三部分 施工准备 第一节 施工现场准备 1、我项目部进场后，将按现场实际情况及为现场提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活必需。 2、及时与甲方办理坐标控制点，标高控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的现测点。 3、施工必需机械应尽快进场。 4、现场临建设施及时报建，确保施工人员按时进场。 第二节 技术准备 1、测量员根据核定的施工比例及设计图纸放线，工长配合。 2、项目技术负责人及时组织全体工程管理人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图和要求，收集存在疑问，以便图纸会审时做到心中有数，保证工程如期开展。 3、专业资料员应及时做好前期基础资料收集与整理，建立本工程各类技术资料档案。 4、安全员、质检员应完成对进场人员的各项安全技术教育，质量方针及质量目标的贯彻工作。 5、在工程合同签订以后，由公司项目经理部就合同条款内容，对项目进行有关工期、质量、安全、成本进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。 第三节 劳动力、材料、机械设备的准备 1、公司对该工程所需劳务工人，从数量和质量上严格把关，均有可靠保证。 2、按公司程序文件规定择优选用合格材料供应商，及时组织主要材料的进场，确定工程所需。 3、机械设备调试检查，确保机况良好。 第四节 现场准备 1、临时设施按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。 2、临时水、电、管网铺设施工用的水、电按临时用水用电施工组织设计要求接入现场。 第五节 临时工程，现场道路和排水 1、临时工程应包括各项临时公用设施，如供水、供电、通讯、防火、医疗、急救等。 2、工程完工后应移去拆毁、消除和处理全部临时工程，把所有部位或由于修筑临时工程时占用的区域整理好，并达到业主要求。 3、场地平整范围就满足公共设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高度、范围、排水等应严格满足监理和甲方的要求。 第六节 环境保护 1、应在工地现场和生活区设置足够的、符合标准的临时卫生设施，定期清扫处理。 2、在工程完工后，除监理和甲方另有要求外，承包人必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。 第七节 安全防护 在工程最终验收之前的整个施工期间，必须制订并实施一切必要的措施，保证工程现场工人安全，维护工地正常生产、生活秩序，安全措施必须遵守国家颁布的有关安全规程。 第八节 材料和设备 1、应按合同要求配置为实现永久性工程按合同工期完工所需的全部设备。所有设备均须按合同规定经过检查、验证和运转试验。 2、材料、设备的储存方式应保证其质量和性能，储存材料和设备的位置方式应取得监理工程师的许可。 第四部分 施工总体部署 第一节 施工部署技术要求 对于有的材料、设备和施工工艺都应遵照国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合 同所规定的技术规范执行。 1、本工程为小区的美化工程，应在满足设计要求下，植树植草，形成绿化，四季如春。 2、绿化种植前，应根据规划设计的各种技术参数和绿化种植地段的环境条件做好准备工作。了解施工现场的光照、温度、年降水量、风向、风速、风力、霜冻期、冰冻期、土壤类型、土层厚度、土壤物理及化学性质、土壤水位状况、原生植被状况、地下管线分布情况等。 3、绿化工程应按图纸规定在不同的地段、区域选择适宜栽种的树种、草种，并在当地适宜的种植季节进行施工作业。认真做好施工组织设计，对于各个施工项目进度的确定、每道工序的衔接、物质材料的供应、施工人员和各项工作力量的调配做出精心安排，以保证绿化施工任务能够高质量的如期完成。 5、所有种植物必须符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，种植物具有必要的全部检疫证明。选定的种植材料应符合其产品标准的规定。 6、确保植物种植成活率达到100，对于未成活植物，则按技术规范的要求予以补种。 7．根据设计要求的所有栽植苗木应优先采用本地区的苗木。如果本地区缺少或必须到外地采购时事先应提交采购报告并必须经严格检疫，批准后方可采购。 8．用于本项目的各类苗木运至工地现场后，应及时通知监理工程师对苗木的规格、品种进行检查，并提供检疫、产地等证明文件。 9．草皮、苗木等材料的品种规格必须严格按照图纸植物表要求或发包人的书面通知执行。 10．苗木的选用必须是品种优良、外观优美、枝干健壮、根系发达，并附有苗木检查检疫证书。 11．苗木的种植应根据不同的苗木特征进行土壤处理，采取有效的土壤改良措施，形成理化性能较好的种植土，结合杀菌和施肥，确保栽种苗木的成活和健康成长。 12．根据季节和植物特征，采取必要的遮阳措施，保证苗木成活配合总承包担位作好排灌系统、保证排灌和排水效果。 第三节 施工管理班子构成 现场管理机构如下图 项目经理 项目工程师 项目副经理 材料部 机电部 工程部 后勤部 人事部 保卫部 生产部 技术部 财务部 后 勤 服务保障 机电管理 材料采购供应 计划统计 计划统计 现场管理 财会管理 质量管理 技术管理 安全管理 工程预决算 合同管理 治安保证 人力资源 第四节 施工进度计划 综合施工进度计划如下图 第五节 主要机械投入计划 施工机械是保证工程施工按预期目标进行的得要条件，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段，我公司一贯重视对施工机械投放。本工程作为公司重点项目，其机械设备的调配将由项目经理亲自抓，以确保按施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。 施工机械设备由项目经理部根据施工进度计划及施工工程质量提出机具设备需用计划，公司材料部依据能否满足施工需要进行审核。在项目经理统一指挥下，按计划及时组织进场。 在此项目的机械设备投入详见下表 计划投入的主要施工机械设备表 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造 年份 额定功率KW 生产能力 备注 挖掘机 DHS5 5 韩国 2003 0.3m 电动夯机 380V 4 湖北 2000 砼搅拌机 SJ500 2 河南 1998 10 m/h 剪修机 3 德国 1999 圆锯机 MJ104A 2 山西 2002 3 打坑机 2 日本 2001 第六节 劳动力组织计划 本工程拟用工计划如下 劳动力用量计划表 工种 劳动力总量（人） 施工进度 第1阶段 第2阶段 第3阶段 第4阶段 泥工 45 30 45 45 30 钢筋工 10 － 10 6 模板工 30 － 30 20 10 砼工 90 － 90 80 30 试验工 2 2 2 2 1 电焊工 25 15 25 20 5 电工 2 2 2 2 2 测量工 9 9 9 9 6 园艺工 30 20 30 30 25 司机 15 15 15 15 10 普工 15 15 15 15 10 第五部分 主要施工方法 第一节 0。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1、根据提供的测量区范围内有关三角网点和水准网点的基本数据，在此基础上实施其所需的施工测量工作。在收到三角网点和水准网点的基本数据后进行复核验算，如对项目监理提供的数据有异议，应在得到数据后7天内以书面形势报告项目监理，共同进行核实。核实后的数据由项目监理重新以书面形式提供。 2、根据项目监理提供的三角网点和水准网点研究增设自己的控制点，这此增设的控制点必须完全吻合项目监理提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。 3、应负责进行并完成为施工所需要的放样测量、地形测量、断面测量、支付收方或验收测量等施工全过程所发生的测量工作。 4、应在施测前七天将有关施工测量的报告送项目监理，内容包括间距为50m的测量断面成果、施工方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。 5、应负责保存和保护好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易引入和通视，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏应立即报告项目监理，并与项目监理共同协商解救措施。 6、 测量结果检 全部测量数据和放样都应经项目监理的检查，必要时进行对照测量。 7、所有为工程施工所进行的测量工作及其费用已包括在各项目的工程报价单中。 8、施工测量 测量工作是确保工程质量的重要环节，在此工程项目上采用水准仪控制高程，前站仪控制方向和位置。 在清基前，应根据设计或监理工程师的指标进行测量、放样。测量依 据施工图纸要求的坐标控制网及高程基准点进行。 测量工作应满足如下要求 ①布设施工控制网，根据业主提供的三角网点和水准网点进行全方位的复测，绘制其实际控制网图。 ②施工现场的地形测量和放样，定出工程平台的边线，做好满足施的控制桩，并做好全部三角网点和水准点及增设控制点。 ③进行必要的清基轮廓的测量、放样、以保证与设计相符。 ④提供竣工资料中要求的测量、放样、复测等有关测量记录。 ⑤完成监理工程师指示的其他资料。 第二节 基础土方工程 一、 一般规定及测量工作 1、土石方工程开工前，要根据市规划部门批准的用地图，实测收购边线桩、核实图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、树木、农田等。 2、开工前必须做好以下各项拆迁准备工作 ⑴ 对于各种土地上、地下障碍物的拆迁，也在施工前与有关部门协商，并签订协议书。 ⑵ 对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕；对沿线未拆迁的房屋，因考虑不因施工影响其稳固，必要时适当加固处理。 ⑶ 用地范围内树木等，施工前会同有关部门清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移的办法； ⑷ 路基填土高度小于1.5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。一般采用机械施工的路堑及取土坑，应将所有树根予以挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。 3、施工期间必须断绝现有道路交通或修建临时道路及应事先征得有关部门的同意。 4、开工前应编制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。 5、应进行下列测量工作 （1）对设计单位所交付的有关测量基线、三角网与水准基点进行核对； （2）在施工中确定和校测施工部分的主要标高和中线。 6、中线一般用经纬仪确定 7、用三角网法测量时，三角网内的所有角度每个均不得大于120度或小于30度。在独立三角形内所得的闭合差，应平均分配于三个角内。 二、挖方 1、挖土时应自上向下分层开挖，严禁套洞取土，以保证施工安全。 2、路堑开挖应根据地势情况、路堑尺寸及土壤种类确定施工方法。 3、路堑边坡为易塌方土壤使原设计边坡不能保持时，应与设计联系，变更设计。 4、挖土在基底以下60厘米的范围内，如有树根应清除，重新填土夯实。 5、开挖路堑据规定标高差40厘米左右时，应注意预留碾压沉落厚度。其具体数值应根据土壤性质通过试验决定。挖方路基的压实密应符合质量标准规定。 6、开挖基坑（槽）或在基坑内进行基础及回填工作，应在最短时间内进行完毕，以免边坡塌方和坑（槽）底部的承载能力遭到破坏。 如基坑（槽）挖好以后不能立即进行下一工序，可在基坑（槽）底以上预留15～30cm，待下一工序开始前再挖至设计标高。 7、基坑尺寸应根据施工方案决后，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设计排水沟，支持及必要的工作面。在开挖前测量中心线放出开挖边线及基坑的底界线。 8、基坑开挖后，应会同设计人员进行基底检验，以确定地基土壤承载力是否与设计的资料符合，原定标高是否合适。检验合格后方可继续施工。 如检验人员决定需要加深基坑，或采取其它加固地基措施时，应按变更设计文件办理。施工完毕再重新组织检验。 9、人工开挖深基坑时，采用阶梯分段倒土，台阶宽度不得小于50cm。开挖时应随时注意坑壁情况，如发现有裂缝和坍方征兆时，应立即停止操作，处理后再继续进行。 堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般距基坑（槽）上部边缘应不少于1m，弃土堆置高度不应超过1.5m。 10、基坑槽不能挖至设计标高以下，个别处如有超挖，应用与挖方相同的土填补，并夯实至要求的压实度。 如用当地的土地填补不能达到要求的压实度时，应用级配砂砾填补。在特别重要的地方，偶然的超挖，应用石砌或低强度的混凝土填补，并应取得设计单位同意。 三、场地填平 1、填土前清除地面杂草、淤泥等。 2、地面横向坡度在110－15时，应先翻松表土再进行填土，坡度陡于15时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于1m,台阶台阶顶面均向内倾斜，在沙地段可不作台阶,只翻松表层土。 3、如填土将破坏原有地面排水系统时,应在填土前做好新的地面排水系统,以免工程本身或附近农田遭受水害. 4、填土前须将原地面大致找平，经碾压、处理后，其压实度达到质量标准要求，方可填方作业。 5、运填土前应做好运输便线，要求车道不妨碍碾呀，并能经常保持行车安全。 6、根据土壤透水情况做好土壤分类及调配施工方案，路基土壤要备用用详细的分布记录. 7、填土应用易干、透水的土壤，如采用透水不良或或不透水的土壤时，须在含水量接近最佳含水量时再行压实。. 填方一般应采用同类土进行。如必须采用不同种类的土壤填筑时应遵守下列条件 （1）应按不同种类土壤分层填筑，不得任意乱填，并应尽量减少填充层数； （2）透水性较差的土壤，在透水性较佳的土壤下层时，其表面应自道路中心线向两侧做4的坡度； （3）透水性较大的土壤的边坡不应被透水性较小的土壤所覆盖。 9、受潮湿及冻融影响较小的优良土壤应填在路基的上层，形变模量小的土壤填在下层。 10、凡淤泥、过湿土壤及含有有机物质过多的垃圾土一律不得使用。 第三节 路面基层施工 1、施工工艺 准备工作→ 施工放样→ 集中拌和→ 混合料运输→ 机械摊铺→ 初始轻压→ 测量检整→ 碾压→ 接缝处理→ 养生→ 检测混合料采用其中拌和，拌和场选定面积为500m。混合料拌和后，用搅拌机或人工进行摊铺碾压成型。 2、具体措施 （1）在土路基高层、纵横坡、压实度、平整度、弯沉等指标满足规范和设计要求后经监理选理签认后方可水泥稳定碎石层的施工。 （2）施工放样在土基层层面上恢复中线，然后每10米设置一个高层控制桩，并对应放出边桩设计高程，并将实际摊铺厚度（虚铺）标注在控制桩上。 （3）摊铺在摊铺段二侧边缘培土以控制厚度，混合料应自卸汽车送至现场，倾卸到摊铺机料斗中进行摊铺，虚铺系数按实验确定，摊铺时要消除粗、细料离析现象。 （4）平整碾压集料层摊铺完一段长度（最好小于80m），用12-18T平面压路机碾压1－2遍后，立即测量挂线检整，低处挖松找补，高处铲平，再用18T三轮压路机加压，碾压时由边向中，由低向高，直至达到所需压实度，但表面不得出现弹簧、权散、起皮现象，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接茬处，严禁在碾压成型的路段上“调头”和“急刹车”。 （5）碾压后及时取样试验，如达不到要求，应继续加压，直至压实度试验达到要求为止。 （6）从拌和场出料到碾压成型的时间不能超过6个小时。水泥不宜 使用早强水泥。混合料的配合比、含水量应由试验确定，并应严格控制。 （7）接缝处理 人工将缝端混合料整平，横缝必须垂直、整齐。 在每次碾压过程中，考虑到相邻作业段的接茬，预留45m不压，在第二段作业时将接茬处挖松，加适量水泥，水拌合均匀后碾压。 每层之间的搭接缝应上下错开布置。 （8）养生 经压实检查压实度和高程合格后，立即开始采用麻袋覆盖湿养。 养生期不宜少于7曰，始终保持湿润，养生期间封闭交通。 养生期结束后如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜让基层长时间暴晒干裂。 （9）技术措施 配料淮确，集料的颗粒组成范围应符合规范要求，拌合时须旁站监理检查，按要求级配准确，拌合均匀，色泽一致。 混合料出料时含水量要略大于最佳值，使混合料运至现场，摊铺后达到最佳值碾压。 拌合时间不少于60秒，严格按试验确定的配合比控制各种材料用量。 碾压机具选用1215T压路机，压实延迟时间不超过3小时，其压实度必须满足规范要求。 施工时随时注意天气变化，做到随拌随运随铺，及时碾压，对铺好未压受雨淋湿的混合料，要晾晒至合适的含水量，并加适量的水泥拌合后再碾压，或者拖回拌合场，重新加水泥拌合再用。 质量标准及检验方法以及CJJ44-91施工规范和CJJ1-90标准执行. 第四节 道路附属构筑物 一、 路缘石 1、施工前，要进行清查验收，其允许误差规定如下 ⑴ 抗压强度≥30Mpa，抗折≥标准试验荷载26KN； ⑵ 外形尺寸允许误差5mm； ⑶ 掉脚塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整； ⑷ 报名以颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象； ⑸ 外露面平整度允许偏差3mm； 2、采用条石道牙时，应选取表面不风化，棱角整齐者。 3、道牙基础施工 道牙基础宜与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。灰土基础施工时，以先将槽底夯实。 4、测量放线 先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。 按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。再刨槽后安装前再复核一次。并测量出道牙顶面高程标志。 5、 安砌 ⑴ 钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好； ⑵ 立缘石，平缘石的垫层用13石灰砂浆，勾缝用M10水泥砂浆； ⑶ 砂浆拌合后匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石； ⑷ 切完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。 6、还土 ⑴ 路缘石背后应用石灰土还土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90％以上，如发现路缘石倾斜或移动现象，应及时修整； ⑵ 平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免铺石倾斜或移动。 7、勾缝 勾缝前，先修整路缘石，使其位置及过程符合设计要求。 沥青路面的路缘石勾缝宜在路面辅筑完成后进行。 8、养护 道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。 9、雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。 10、路缘石、平缘石 ⑴ 立缘石、平缘石必须稳固，并应做到线段直顺、曲线圆顺，立道牙勾缝严密，平石不得阻水。 ⑵ 立缘石背后回填必须密实。 ⑶ 立缘石、平缘石允许偏差应符合规定。 二、水泥混凝土植草砖 1、出厂前应检查验收，其允许误差规定如下 ⑴混凝土28d强度抗压≥25Mpa；抗折大方砖45≥KN，小方砖≥6KN； ⑵两对角线长度允许差大方砖5mm，小方砖2mm； ⑶厚度允许偏差要求同上； ⑷边长允许偏差大方砖3mm，小方砖2mm； ⑸缺边掉角长度大方砖不大于10mm，小方砖不大于5mm，且不多于1处； ⑹帮面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 2、测量放线 ⑴ 量直线时宜用钢尺 ⑵ 步道中线（或边线）上，每隔5～10m按设一块方砖作控制点，以掌握高程及方向； ⑶ 铺装时，应用经纬仪打好纵、横方格，每隔面积不大于10m10m。 3、铺砖 ⑴ 铺砌方砖一般采用M2.5水泥混合砂浆，或13白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5～10cm左右。 ⑵ 铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角； ⑶ 砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎块砖等； ⑷ 有伸缝的方砖面应认真细致操作，如采用橡胶带做伸缝时，应将橡胶带放置平正、直顺、紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽要符合设计要求。 4、铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象，应立即修整。最后用干砂掺入1／10的水泥（按体积）拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再混合料补足。 5、方砖的养生期一般不少于3d，在此期间内应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 6、质量标准 ⑴ 铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。 ⑵ 人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。 ⑶ 预制块人行道允许偏差应符合下表的规定。 序号 项目 压实度与允许偏差（mm） 1 压实度 路床 ≥90 基层 ≥95 2 平整度 ≤5 3 相邻块高差 ≤2 4 横坡 /-0.5 5 纵逢直顺 ≤10 6 横缝直顺 ≤10 7 缝宽 大方砖 ≤2 小方砖 ≤5 8 井框与路面高差 ≤5 第五节 景观及小品结构工程 一、 基础施工要点 1、基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底 相平。如有地下水或地面滞水，应挖沟排除；基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。 2、如地基土质良好，且无地下水。可利用原槽（坑）浇筑，但应保证开尺寸正确，砂浆不流失。模块要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。 3、混凝土卸入基槽（坑）内，应注意使混泥土能充满边角。 4、浇道之前，应认真核实构造柱等预埋钢筋位置、数量是否符合要求，并由相关人员进行及时隐蔽验收。 5、在浇筑混泥土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以湿润。 6、应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混泥土，并捣实，使柱子插筋下段位置基本固定，然后再对称浇筑，表面应随手原浆抹平。 7、混泥土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 二、基础回填土 和填土时，基础两边对称回填，每填300mm厚分层夯实、室内回填土用蛙式打夯机HW-70夯填，土方压实系数不小于0.94。 三、模板工程 1、施工工艺 在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50mm100mm方木作扁担，树立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。 2、模板工注意事项 ① 木工支模前，所有的控制轴线，标高须经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。 ② 对于加工期间拼装的木板均应编号，作好标记尺寸；杜绝乱裁现象，对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减少模板损耗。 ③ 为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发生，其一，模板加固必须按大样图加固，其二，用12水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除清扫干净。 ④ 大面模板，成型模板补缝时，可直接利用双面泡沫胶进行对接，必要时外面用粘胶带铺贴。 ⑤ 为保证模板质量，需要对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间予以修理方可投入施工。 ⑥ 在施工过程中，如发现局部模板坍塌或跑模必须立即停止该处的砼施工，报现场技术负责人研究及处置方案，并按方案快速在砼初凝之胶处理完毕，保证砼连续浇捣。 ⑦ 拆模时间应由现场技术负责人出面通知为准，对拆模顺序，工长应事先对施工队进行交底，并坚持跟班督促检查，保证按先后顺序拆模，再拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后可继续拆模。 四、钢筋工程 主体施工方法是专业工长根据设计要求配料，施工人员根据配料单现 场下料制作，利用人工将成型的钢筋搬至施工部位，按施工顺序逐步成型，经检查验收，作好隐蔽记录。 1、所有钢筋在进场前，均应提前提供出厂合格证或检验报告。进厂后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程。 2、钢筋绑扎时，其接头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，吃自检外，还应划出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然，不要因工程量大而产生误会。 3、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑牢固。 4、对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出实质性技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。 5、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必须严肃处理。 6、 施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。 7、 质检员和工长要及时认真作好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。 五、砼拌制 本工程砼拟配备2台强制式搅拌机拌制，在砼制备前进行砂、石、水泥等材料的检测并作砼的试配工作，现场在砼搅拌时应严格按配比通知单的比例上料，下次过程中应特别注意几个问题 ① 石料清洁石料清洁度较差，含泥量过重，如不认真，对砼强度将有较大的影响，在石料进场时，现场技术负责人应随时检查进场石料的含泥量，如无法选择较干净的石料，则现场必须进行人工翻洗，石料粒径必须规格。 ② 控制加水量，在搅拌机上设置加水控制设备，并有搅拌机操作人专人负责加水，技术负责人应随时进行塌落度检查。 ③ 先用高效减水剂提高砼的流动度，在添加高效减水剂时应特别注意添加数量必须准确。 （一） 砼的养护 ① 基础砼的养护，基础砼浇筑达到终凝后，应在砼的表面覆盖一层草袋外覆塑料膜进行养护，并保持草袋湿润状态，养护时间不少于7昼夜。 ② 上部结构的养护。砼采取自然保护，采用自来水在柱、梁、板砼表面浇水湿润，浇水频次以保持砼表面湿润为原则。 （二） 砼施工中应注意的问题 1、在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督，把好原材料质量关，并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设计要求。 2、在浇筑砼时，如遇大雨应及时对未凝固的砼采取覆盖着与措施，避免砼水泥砂浆的流失，对未成形的砼应用振捣实密实。 3、施工缝表面应凿平，并用鼓风机吹净，砼浇筑前浇水充分湿润，并抹一层素水泥浆。 第六节 景观及小品装饰工程 一、 地面镶贴工程 1、施工前的准备工作 施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括 ⑴基层的处理 板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷净，如果是光滑的混凝土楼面，应凿毛地面，并提前10小时浇水湿润基层表面。 ⑵找规矩 根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10～15mm，砂结合层厚度为20～30mm将确定好的地面标高位置线弹在立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即取中点，拉十字线。 ⑶试拼 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，应按图案颜色。纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放好。 ⑷试排 在试铺的两个垂直方向，按标准线谱条干砂，其宽度大于模板。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结果，在主要部位弹上互相垂直的控制线，用以检查和控制板块的位置。 2、施工工艺 （1）摊铺砂浆找平层（结合层） 铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用12（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度为2.53.5cm，即以手握成团、落地开花为宜，为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺板块。 摊铺干硬水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20～30mm，摊铺砂浆厚度为10～15mm，地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，在结合层上贴铺石板块，铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块 背面刷水，再将板块正式镶铺与地面上。 （2）对缝及镶条 正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准总横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平，对缝时要根据拉车的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内，对大于此误差的模块应拣出，然后分尺寸码放。 （3）灌缝 对无镶条的板块地面，应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥或11稀水泥砂浆灌入缝内三分之二的高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用于板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，将面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。 二、碎拼大理石面层 （一）材料要求 1、水泥 水泥用标号不低于32.5号的普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应备少粮擦缝用白水泥。 2、砂 砂宜用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 （二）施工工艺 ⑴ 主要材料要求 ① 碎拼大理石的块材 冰裂状块料成几何形状多边形，大小不一，每边均切割整齐； ② 水泥 碎拼大理石用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或白水泥，并分厂按批按种类分别堆放，以保证石渣浆掺颜料配色后色泽一致。 ③砂 用粗砂或中砂，含泥量不应超过3％。 ④石渣 要求颗粒坚韧，有棱角、洁净，不得含有风化的石粒、杂草、泥块、砂粒等杂质。粒径可以根据碎拼大理石接缝宽度选用，使用前用水冲洗干净。 ⑤颜料 选用耐碱、耐光的矿物颜料，掺入量不得大于水泥重量的15％。 （2）施工前的准备工作 碎拼大理石面层铺设前应挑选颜色协调、厚薄一致的大理石。大理石面层应在13水泥砂浆找平层上铺贴，大理石块料间歇应用普通水泥渣色浆粘接。 施工工具常用的施工工具有水平尺、靠尺、橡皮锤、灰匙、刚抹刀、磨石机等。 （3）施工中应注意的几个问题 ① 碎拼大理石的颜色按设计要求选定，板材边长不宜超过30cm，厚度应基本一致。 ② 镶贴前，应接线找方挂直。 ③ 设计有图案时，应先镶贴图案部位，然后再镶贴其他部位。 ④ 镶贴厚度不宜超过20mm，每天镶贴高度不宜超过1.2m,镶贴时，应随时用靠尺找平。镶贴后，再按设计要求采用不同颜色的水泥砂浆（或水泥石粒浆）勾缝。 ⑤ 镶贴时应注意面层的光洁，随时进行清理，如缝宽要求一致时，应在镶贴前用切割机进行块料加工。 （4）操作注意事项 ①基层清理清除基层表面浮灰、砂浆。油污必须用碱水洗净，再用清水冲洗。剔凿或补平凹凸不平之处，再洒水润湿。 ②抹底层灰用13水泥砂浆抹底层灰，厚10～12mm，分遍打底打平。 ③将碎片大理石背面的灰尘、杂物轻扫干净，浸水2小时晾干备用。 ④拼贴钱，拉线找方挂直，做灰饼。 ⑤镶贴按照大理石的接缝宽度，用12水泥砂浆镶贴平稳，用木锤或橡皮锤轻轻敲击大理石板，用直尺找平。镶贴时，应先铁大块，然后根据间隙形状，选用合适的小块补入，应做到缝隙大小基本一致。 ⑥镶贴时，应注意如下问题 镶拼后，刮除缝内挤水的砂浆，缝底成方形，并检查碎拼大理石的平整度。 浇注石渣浆在抹接缝处的水泥石渣浆前。应将接缝内的积水或浮砂清除干净，并刷素水泥浆一道，碎机浇注石渣浆。抹灰厚度要高于大理石面1～2mm。 压光面层石渣浆铺设后，在表面要均匀撒一层石渣，用刚抹刀拍实压平，待表面出浆后，再用刚抹刀压光，次日开始养护。 磨光面层磨光，第一遍用80～100号金刚石，第二遍用100～160号金刚石，第三遍用240～280号金刚石，第四遍用750号金刚石。 二、立面镶贴工程 ⑴基层处理 ①抹灰前墙面必须扫干净、洒水湿润。 ②大墙面和四角、门窗洞口边线找规矩，必须有顶层到低一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做大角和通天垛，柱子为基线控制，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 ⑵抹底层砂浆先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆约6mm厚刮一道，用同标号砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杆刮平，木抹搓毛，然后浇水养护。 ⑶弹线分格待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制在层出墙尺寸及垂直，平整度。 ⑷排砖根据大样图及墙面进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大机积通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，但亦要注意一致和对称。 ⑸浸砖釉面砖和外墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 6 贴面砖在每分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下层砖下皮的位置线先稳定好靠尺，以此托在第一皮面砖，在面砖皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 ① 在面砖背面宜采用12水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用刚片工刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。 ② 外一种做法用11水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3－4mm厚粘贴即可，但此种做基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 ③ 勾好后要求凹进面砖外表面2－3mm，若横竖缝为干挤勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸或草酸擦洗干净。 第七节 园林绿化工程 5.7.1整地