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G B / T 1 7 4 5 9 -1 9 9 8 前 健 全 ． 二习 本标准等效采用德国标准D I N 3 0 6 7 4 p a r t 4 1 9 8 3 球墨铸铁管沥青徐层）） 。 球墨铸铁管沥青涂层是指采用喷涂、 滚涂或刷涂等方法在球墨铸铁管内、 外壁上形成的沥青覆盖 层。 沥青涂层作为防护漆膜， 通常用作锌涂层的面漆（ 见G B / T 1 7 4 5 6 -1 9 9 8 球墨铸铁管外表面喷 锌涂层））） 或单独使用， 也可用作水泥砂浆徐层上的面涂层（ 见G B / T 1 7 4 5 7 -1 9 9 8 球墨铸铁管水泥 砂浆离心法衬层一般要求 ） 。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 武汉材料保护研究所、 徐州光大新兴铸管有限公司。 本标准主要起草人 张少山、 钱鸿基、 黄广晶、 黄明华、 戴国宾。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 球 墨 铸 铁 管沥 青 涂 层 G B / T 1 7 4 5 9 -1 9 9 8 D u c t i l e i r o n p 咖 s -B i t u me n c o a t i n g ， 范围 本标准规定了 球墨铸铁管壁涂装的 平均厚度为0 . 0 7 m m沥青涂层的 要求 及测试方法， 球墨铸铁管 符合G B / T 1 3 2 9 5 或G B / T 1 3 2 9 4 ， 用于地下管道。 注 根据G B / T 1 7 4 5 7 -1 9 9 8 球墨铸铁管 水泥砂浆离心法衬层 一般要求 ， 球墨铸铁管的水泥砂浆衬层如用于 输送特殊腐蚀性液体时， 允许在水泥砂浆衬层上增加涂层。 2 引用标准 下 列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。 本标准出 版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B / T 1 7 2 5 -1 9 7 9 徐料固体含量测定法 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 G B / T 1 7 4 7 - - 1 9 7 9 涂料灰分测定法 G B / T 2 2 9 4 -1 9 9 7 焦化固体类产品软化点测定方法 G B / T 4 5 0 9 -1 9 8 4 石油沥青针入度测定法 G B / T 5 2 0 8 -1 9 8 5 涂料闪点测定法快速平衡法（ n e q I S O 3 6 7 9 1 9 8 3 G B / T 1 3 2 9 4 -1 9 9 1 球墨铸铁管件（ n e q I S O 2 5 3 1 1 9 8 6 G B / T 1 3 2 9 5 -1 9 9 1 离心铸造球墨铸铁管（ n e q I S O 2 5 3 1 ; 1 9 8 6 Q J 9 9 0 . 3 -1 9 8 6 涂层试验方法徐层厚度检验方法 3 定义 本标 准所述沥青指含填料的沥 青熔体。 4 表示方法 球墨铸铁管的沥青涂层表示为 沥青涂层G B / T 1 7 4 5 9 . 5 要求 5 ． 1 对待徐管表面要求 待涂管表面应无锈、 无渣、 无尘、 无油、 无脂、 无雾。 5 . 2 对基本材料的要求 5 . 2 . 1 卫生要求 与饮用水接触的涂层材料 应符合国 家公共卫生规范的要求。 5 . 2 . 2 涂层材料 一一一－－－－－－－－－－－口－－ ． － 一－－一－－－－一－－． － 国家质t技术监督局1 9 9 8 - 0 8 一 1 2 批准1 9 9 9 - 0 7 一 0 1 实施 G B I T 1 7 4 5 9 -1 9 9 8 徐层材料应满足表1 所列要求。 表 1 │性质 │沥育涂料要求 │ 浏试依据条文│ │挥发余物的软化点（ 环或球） │） 1 0 0 C │ 6 . 3 . 1 │ │挥发余物在2 5 ℃的针入度， 以。 ． 1 m m计 │镇1 0 │6 . 3 . 2 │ │闪点 │〕2 1 1C │6 . 3 . 3 │ │表面干燥时间 │镇2 h │6 . 3 . 4 │ │固体份 │C6 5 （ 质量分数） │6 . 3 . 5 │ │灰份 │4 0 0 o 5 0 0 o 质量分数） │6 . 3 . 6 │ 5 . 2 . 3 填料 5 . 2 . 3 . 1 概述 所使用的填料须对徐层的耐腐蚀性能无有害影响．其测试方法见 5 . 2 - 3 . 2 细度 填料的选择须确保涂层材料能采用无气喷涂。其测试方法见6 . 3 . 5 . 3 最终涂层要求 5 . 3 . 1 徐层厚度 1 。 次测试平均值不小于0 . 0 7 m m， 任何点的值不小于0 . 0 5 m m, 5 . 3 . 2 垂弛度试验 徐层不应看到垂弛趋势。 其测试方法见6 . 4 . 3 , 其测试方法见6 . 4 . 2 0 测试 6 . 1 测试要求 所有测试应由制造商和公认的测试机构执行。需要时， 应按5 . 2 所列的涂层材料要求进行验证（ 例 如由 材料供应者提供证明） 。 管子制造者应保证球墨铸铁管的表面符合5 . 1 的要求并保证涂膜厚度符合5 . 3 . 1 的要求。 填料应符合5 . 2 . 3 的要求。 填料是否符合该要求， 应由 材料供应者提供证明。 在大批生产前， 应用无气喷涂试喷， 以证实填料的颗粒细度满足要求， 如5 . 2 . 3 . 2 所述； 并证明可实 现5 . 3 . 2 所列要求。 6 . 2 测试报告 测试报告中应包括如下内容 所依据的标准； 采用的测试仪器或设备； 测试项目 及获得的测试数据及相关因素； 测试者签署及盖章； 其他需列入测试报告的内 容。 6 ． 3 涂层材料测试 6 . 3 . 1 软化点测试 挥发余物的软化点应按G B / T 2 2 9 4 测定。 挥发余物生成于测试固体份含量的过程中。 6 . 3 . 2 针入度测试 挥发余物的针入度应按G B / T 4 5 0 9 测定。 G B / T 1 7 4 5 9 -1 9 9 8 挥发余物生成于按G B / T 1 7 2 5 测试固体份含量过程中。 6 . 3 . 3 闪点测试 闪点应按G B / T 5 2 0 8 测定。 6 . 3 . 4 表面干燥时间测试 按G B / T 1 7 2 8 测试所需的表面干燥时间。 6 ， 3 . 5 固体份含量测试 固体份含量应按G B / T 1 7 2 5 测定。 6 ． 3 . 6 灰份含量测试 灰份含量应按G B / T 1 7 4 7 测定。如果填料含碳酸盐， 应在点火后与碳酸钱一起低温加热来减少碳 酸盐。 6 . 3 . 7 细度测试 为弄清填料的细度是否满足要求， 应使涂层材料在不加稀料的条件下， 于2 0 ℃进行无气喷涂试验。 6 ． 4 最终涂层测试 6 . 4 . 1 涂层表面应平整光滑， 无气泡、 针眼等明显外观缺陷。 6 . 4 . 2 涂层厚度 推荐使用无损厚度测试装置（ 见Q J ”。 ． 3 , 测量涂层的厚度和均匀性。 6 . 4 . 3 垂弛度测试 垂弛度测试， 应使用银青铜标记点标在尺寸为D N 1 0 0 m m X 2 0 0 m m的具有固化涂层的一段管子 上， 作为试件的这段管子应取自 连续产品管。用钻有小孔的模板围绕试验管的整个圆周， 通过模板上的 小孔进行标记。 从距试验管边缘1 0 m m处开始， 以垂直和水平间距均为5 0 m m进行标记。 模板用。 . 0 5 -0 . 1 m m厚的铜片制成， 所钻小孔的孔径为2 m m， 孔按所要求的间距排列。 模板除去， 标记点干燥后， 试验管应垂直放置在强制吹风干燥炉内， 承受l o o c 温度达2 4 h ， 随后冷却到室温。再用模板可测得标 记点的任何垂弛。 标记 除非另有协议， 如果管子唯一遵循本标准进行涂覆， 则应在管子上标示至少包含下述内容的、 永久 的、 容易见到的标记 涂层的制造者和（ 或） 注册商标； G B / T 1 7 4 5 9 沥青涂层。 只有在工厂按本标准测试的前提下， 才允许按照G B / T 1 7 4 5 9 进行标记。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载
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